綜采工作面刀把式大面對(duì)接小面安全技術(shù)措施

1、7/712204綜采工作面大小合面安全技術(shù)措施一、工作面概況及主要設(shè)備12204工作面位于二盤區(qū)北部，南鄰12203綜采工作面保護(hù)煤柱，北鄰12205綜掘工作面（實(shí)區(qū)），西鄰原采空區(qū)保安煤柱，東鄰二盤區(qū)運(yùn)輸大巷。地面標(biāo)高+12721361.0m，井下標(biāo)高+1230.740+1246.376m，該工作面受F16、F15、F13斷層影響，煤層走向和煤層厚度變化較大，煤層厚度1.601.80m，斷層傾角68-75，平均71，斷層附近煤層厚度、傾角有較大變化。根據(jù)實(shí)見，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，厚度為0.050.60m，局部不連續(xù)。工作面大面傾斜長(zhǎng)度167m，小面長(zhǎng)度33m，大小面合并后工作面長(zhǎng)度195.5m。大

2、面在推進(jìn)109m時(shí)與小面進(jìn)行對(duì)接。合并后工作面安裝130架液壓支架，型號(hào);ZYT9000-14/27型端頭支架2架，過(guò)度支架ZYG9000-11/23 型號(hào)液壓支架4架，小面安裝ZYT9000-11/27型端頭支架1架，安裝過(guò)ZYG9000-11/23 液壓支架2架，安裝ZY9000-11/23型液壓支架16架，采面安裝SGZ-764/2315中雙鏈刮板輸送機(jī)，采煤機(jī)MG400/870-WD型交流電牽引采煤機(jī)。二、對(duì)接前準(zhǔn)備工作（1）大面推采到距小面1015m位置時(shí)調(diào)整采面上下推進(jìn)度，保證大面推采到對(duì)接位置時(shí)與小面基木成一條直線，同時(shí)采取措施防止輸送機(jī)上竄下滑，并保證本組支架距上風(fēng)道上幫不大于

3、0.5m。（2)完善大小面的液壓系統(tǒng)，管路按設(shè)計(jì)吊掛好。（3）小面硐室安裝一部YBK2-250M-6型雙速回柱絞車，以備撤出支架使用；并打牢四壓兩戧柱。（4)準(zhǔn)備好輸送機(jī)溜槽17節(jié)，輸送機(jī)底鏈33m，上鏈33m。（5）將對(duì)接位置頂板進(jìn)行支護(hù)。（6)將小面清理干凈，確保高度不低于2.3m。支架伸縮梁伸出頂至煤壁，頂板破碎地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)。三、對(duì)接具體步驟（1）大面推采到對(duì)接位置后，停止割煤，采煤機(jī)開至距對(duì)接點(diǎn)20m以下頂板完好地點(diǎn)，滾筒摘刀落地，并將工作面輸送機(jī)閉鎖。（2）大面液壓支架全部拉移到位，與小面液壓支架對(duì)齊，并將對(duì)接地點(diǎn)液壓?jiǎn)误w柱超前回出。（3)拆輸送機(jī)機(jī)尾箱，將輸送機(jī)鏈子在機(jī)尾處掐開。（

4、4）利用預(yù)先安裝好的YBK2-250M-6絞車將大面工作溜機(jī)尾架、過(guò)渡槽、電機(jī)、減速機(jī)拉至小面機(jī)尾端頭。（5）從大面機(jī)尾往上逐塊鋪好溜槽和機(jī)尾部，連接好輸送機(jī)底鏈和上鏈，上緊輸送機(jī)鏈子，掐去多余的鏈子，并補(bǔ)齊刮板。（6）完善供電和供水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，開動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)行試車，不少于兩個(gè)循環(huán)。（7）大與小兩個(gè)面的液壓系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接并完善，并將支架推移裝置與輸送機(jī)連接好。（8)工作面向前推采，在推采過(guò)程中使用液壓?jiǎn)误w柱進(jìn)行調(diào)整支架，直至支架全部正常。（9）大小面結(jié)合后，刮板結(jié)合處，采取采煤機(jī)淺切割穿梭割煤，直至大小面推溜相互攆齊。（10）大小面結(jié)合后，結(jié)合處支架，利用側(cè)護(hù)板多次微調(diào)，直至結(jié)合處支架靠齊、靠

5、直。（11）大小面合攏處支架、煤幫、溜子調(diào)整達(dá)到一條線，無(wú)明顯錯(cuò)差時(shí)工作面正常推進(jìn)。四、絞車使用安全技術(shù)措施1.絞車安裝質(zhì)量要求安裝的運(yùn)輸設(shè)備必須嚴(yán)格按要求施工、穩(wěn)設(shè)，確保符合管理規(guī)定和滿足運(yùn)輸要求。（1）安裝YBK2-250M-6絞車采用地錨固定，地錨采用四根221800mm等強(qiáng)全螺紋錨桿，并在回柱絞車基礎(chǔ)座正后方打兩根221800mm等強(qiáng)全螺紋錨桿作為二道保護(hù)，每根錨桿使用CK2360樹脂錨固劑各一個(gè)固定，錨桿錨入底板必須保證1.6m以上；絞車四個(gè)底角，用四根木頭小頭不小于160mm，打壓柱，用木楔打緊。2、操作絞車時(shí)，由專職絞車司機(jī)負(fù)責(zé)，必須安裝絞車專用聲光信號(hào)系統(tǒng)。聲光信號(hào)系統(tǒng)安裝時(shí)，

6、必須符合電器接線要求，杜絕失爆，要將電鈴吊掛在絞車司機(jī)前方的頂板上。信號(hào)以電鈴鈴聲為準(zhǔn)：一停、二拉、三松繩，嚴(yán)禁亂喊亂叫。 3、拉架前必須檢查鋼絲繩的斷絲、磨損與變形情況，當(dāng)鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲11絲、鋼絲繩直徑變細(xì)10%或嚴(yán)重扭曲變形時(shí)，必須更換；檢查滑輪、圓環(huán)鏈、馬蹄環(huán)等的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患的，必須及時(shí)更換；每班必須隨時(shí)檢查絞車、開關(guān)、按鈕是否完好，壓柱是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4、拉架時(shí)，由班長(zhǎng)指定專人使用聲光電鈴傳遞信號(hào)。所有作業(yè)人員必須站在安全地點(diǎn)的支架內(nèi)，絞車司機(jī)聽到信號(hào)后，執(zhí)行相應(yīng)操作。 5、絞車司機(jī)必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)密監(jiān)視絞車運(yùn)行情況；嚴(yán)禁站在絞車附近3m無(wú)掩護(hù)物的地方操作，防止絞車?yán)K斷、或絞車被拉翻傷人。 6、在絞車牽引設(shè)備過(guò)程中，所有人員嚴(yán)禁位于滑輪的危險(xiǎn)三角區(qū)內(nèi)，人員應(yīng)避開鋼絲繩、滑輪受力方向，躲在斷繩、滑輪飛出打不到的支架大柱后，支架工應(yīng)躲在支架立柱后，進(jìn)行操作。7、人員進(jìn)入工作面時(shí)，必須確認(rèn)絞車已停止或已松繩，方可進(jìn)入，嚴(yán)禁絞車緊繩牽引時(shí)進(jìn)入工作面。 其他安全注意事項(xiàng)以煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程為準(zhǔn)。重云煤礦技術(shù)科2021年8月9日名 稱122