高支模施工方案稿

1、高支模施工方案稿明瑋機械（東莞）有限公司辦公樓、廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 高支模專項施工方案 PAGE 64 共65頁目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc292747326 一、工程概況 PAGEREF _Toc292747326 h 2 HYPERLINK l _Toc292747327 二、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc292747327 h 3 HYPERLINK l _Toc292747328 三、施工準備 PAGEREF _Toc292747328 h 4 HYPERLINK l _Toc292747329 3.1技術(shù)準備 P

2、AGEREF _Toc292747329 h 4 HYPERLINK l _Toc292747330 3.2物資準備 PAGEREF _Toc292747330 h 4 HYPERLINK l _Toc292747331 3.3勞動力準備 PAGEREF _Toc292747331 h 4 HYPERLINK l _Toc292747332 四、支撐方案 PAGEREF _Toc292747332 h 5 HYPERLINK l _Toc292747333 4.1模板及支撐架的材料選擇 PAGEREF _Toc292747333 h 5 HYPERLINK l _Toc292747334 4.

3、2模板及支撐體系的設(shè)計 PAGEREF _Toc292747334 h 5 HYPERLINK l _Toc292747338 五、高支模的安裝 PAGEREF _Toc292747338 h 8 HYPERLINK l _Toc292747339 5.1施工順序 PAGEREF _Toc292747339 h 8 HYPERLINK l _Toc292747340 5.2支撐架搭設(shè) PAGEREF _Toc292747340 h 8 HYPERLINK l _Toc292747343 5.3模板安裝 PAGEREF _Toc292747343 h 9 HYPERLINK l _Toc2927

4、47345 5.4驗收及拆除的批準程序 PAGEREF _Toc292747345 h 10 HYPERLINK l _Toc292747346 六、高支模的拆除 PAGEREF _Toc292747346 h 11 HYPERLINK l _Toc292747347 6.1支頂、模板的拆除 PAGEREF _Toc292747347 h 11 HYPERLINK l _Toc292747348 6.2模板的清理維修、存放 PAGEREF _Toc292747348 h 11 HYPERLINK l _Toc292747349 七、高支模施工的安全管理 PAGEREF _Toc29274734

5、9 h 12 HYPERLINK l _Toc292747350 7.1高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu) PAGEREF _Toc292747350 h 12 HYPERLINK l _Toc292747351 7.2施工管理機構(gòu)職責 PAGEREF _Toc292747351 h 12 HYPERLINK l _Toc292747352 7.3高支模的安全管理措施 PAGEREF _Toc292747352 h 12 HYPERLINK l _Toc292747353 九、針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc292747353 h 13 HYPERLINK l _Toc29274

6、7354 9.1施工部署 PAGEREF _Toc292747354 h 13 HYPERLINK l _Toc292747355 9.2施工方法 PAGEREF _Toc292747355 h 13 HYPERLINK l _Toc292747356 十、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc292747356 h 15 HYPERLINK l _Toc292747357 10.1預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc292747357 h 15 HYPERLINK l _Toc292747358 10.2預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc292747

7、358 h 15 HYPERLINK l _Toc292747359 10.3預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc292747359 h 16 HYPERLINK l _Toc292747360 10.4文明施工措施 PAGEREF _Toc292747360 h 16 HYPERLINK l _Toc292747361 10.5防火施工措施 PAGEREF _Toc292747361 h 17 HYPERLINK l _Toc292747362 10.6防觸電措施 PAGEREF _Toc292747362 h 17 HYPERLINK l _Toc292747363 十

8、二、高支模驗算書 PAGEREF _Toc292747363 h 18 HYPERLINK l _Toc292747364 12.1支模方案的計算說明 PAGEREF _Toc292747364 h 18 HYPERLINK l _Toc292747365 12.2梁(截面300900mm)門式鋼管支撐體系驗算 PAGEREF _Toc292747365 h 18 HYPERLINK l _Toc292747366 12.3梁(截面250600mm)門式鋼管支撐體系驗算 PAGEREF _Toc292747366 h 21 HYPERLINK l _Toc292747367 12.5樓板(h=

9、120mm)門式鋼管支撐體系驗算 PAGEREF _Toc292747367 h 26 HYPERLINK l _Toc292747368 12.6、600600柱模板支撐計算書 PAGEREF _Toc292747368 h 29 HYPERLINK l _Toc292747369 第十三節(jié) 附圖 PAGEREF _Toc292747369 h 35 HYPERLINK l _Toc292747370 宿舍樓模板支撐體系平面布置圖 PAGEREF _Toc292747370 h 36 HYPERLINK l _Toc292747371 廠房模板支撐體系平面布置圖 PAGEREF _Toc29

10、2747371 h 37一、工程概況該工程包括：廠房一棟一層，宿舍二棟（員工宿舍與干部宿舍）五層，辦公樓一棟五層，電腦咨詢樓一棟五層，總建筑面積約11591平方米。合同工期：2011年8月1日至2012年8月1日?？偣て跒?65日歷天。廠房為一層鋼混結(jié)構(gòu)（局部二層），層高分別為5.6米、4.4米，建筑高度為12米；工人宿舍樓為五層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，首層高度為4.5米,其它各層為3.3米，屋面樓梯間高度為5米，建筑高度為22.7米；干部宿舍樓為五層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，首層高度為4.5米,其它各層為3.3米，建筑高度為19.1米；辦公樓為五層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，首層高度為4.5米， 其余各層為4.2米，屋面

11、樓梯間為3米，建筑高度為24.6米；電腦咨詢部為三層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)首層高度為6.5米， 其余各層為4米，屋面樓梯間為3.9米，建筑高度為18.4米；1、工程名稱：明瑋機械（東莞）有限公司辦公樓、廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓2、建設(shè)單位：明瑋機械（東莞）有限公司3、設(shè)計單位：廣東華南建筑設(shè)計院有限公司4、監(jiān)理單位：東莞市金鼎建筑工程監(jiān)理有限公司5、勘察單位: 建材廣州地質(zhì)工程勘察院 6、工程地點：東莞市大朗鎮(zhèn)蔡邊村 7、建設(shè)內(nèi)容：工程建設(shè)主要內(nèi)容：明瑋機械（東莞）有限公司辦公樓、廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓工程的基礎(chǔ)工程、地梁工程、主體結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝修裝飾工程、一

12、般水電工程、通風空調(diào)工程、室內(nèi)消防工程、防雷工程；道路及附屬設(shè)施：路面硬化、地下管網(wǎng)，圍墻，門衛(wèi)室（圖紙全部范圍）。9、梁板結(jié)構(gòu)尺寸一覽表單體層數(shù)梁截面尺寸板厚最大跨度（MM）層高（米）備注員工宿舍與干部宿舍二層200400、250400、250500、250600、250700100MM72004.5高支模三層200400、250400、250500、250600、250650、250700100MM72003.3一般模板四層200400、250400、250500、250600、250650、250700100MM72003.3一般模板五層200400、250400、250500、2506

13、00、250650、250700100MM72003.3一般模板屋面200400、250400、250500、250600、250650、250700120MM72003.3一般模板廠房夾層250500、250600、250650、250700、350700120MM80005.6高支模辦公樓二層200400、200500、250500、300900100MM120004.5高支模三層200400、200500、250500、300900100MM120004.2一般模板四層200400、200500、250500、300900100MM120004.2一般模板五層200400、200500、

14、250500、300900100MM120004.2一般模板屋面200400、200500、250500、300900120MM120004.2一般模板電腦咨詢樓二層200400、250400、250500、250600、250650、250700100MM70006.5高支模三層200400、250400、250500、250600、250650、250700100MM70004一般模板屋面200400、250400、250500、250600、250650、250700120MM70004一般模板高支模均搭設(shè)在C25的 100mm厚的結(jié)構(gòu)樓板上。本方案將高支模與一般模板一起編制，一般模板工

15、程也可使用本方案的要求施工。二、編制依據(jù)： 為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：施工圖紙；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工計算手冊（ISBN-7-11-04626-2江正榮編著）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB

16、50009-2001）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程GB50005-2003；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-2002；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；三、施工準備3.1技術(shù)準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.2物資準備(1)材料準備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其

17、質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。(2)機具準備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場

18、使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準備：做好模板、鋼管門架支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。3.3勞動力準備(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。四、支撐方案4.1

19、模板及支撐架的材料選擇支頂系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板；（2）木枋：采用8080mm木枋；（3）支撐系統(tǒng)：采用MF1209門式架；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.0mm鋼管及其配件；（5）墊板：采用腳手架配套底托，墊木為8080雙木枋。4.2模板及支撐體系的設(shè)計本工程對于高度為5米的高支模與一般模板均采用門式腳手架的支撐體系。4.2.1門式鋼管腳手架支撐體系(1)梁支撐門架縱橫排設(shè)基本間距為900毫米900毫米。(2)梁底次龍骨采用80mm80mm木方，主龍骨采用483.0雙鋼管（或8080木枋）；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm80mm木

20、方，豎向設(shè)置12對拉螺栓，縱橫秘向拉桿采用(3)板底主龍骨采用80mm80mm木方平鋪，間距500mm，次龍骨采用80mm具體設(shè)置間距見下頁表一。模板及支架系統(tǒng)的驗算也相應(yīng)按表中二種情況取最大截面300*900、250600、板厚120/100MM,最大搭設(shè)高度（5m/4.5M）,最大跨度分別為8米/6.5米分別進行穩(wěn)定驗算。4.2.2支撐體系構(gòu)造措施(1)縱橫水平加固桿（拉桿）：在立柱底距地面200mm處沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。本工程對于高5-6米的樓面模板支頂，縱、橫向水平加固桿（直徑48的鋼管）按上（頂托部位）、中、下（掃地桿）3度設(shè)置；對于高5米以下者，按上（頂托部

21、位）、下（掃地桿）2度設(shè)置。(2)所有支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺桿不宜超過200mm。(3)在門架支撐體系四周有柱的位置，加設(shè)抱柱措施，用鋼管將支架與已澆筑完成的柱連成一個整體，如下圖所示。（4)剪刀撐：在支架外側(cè)周圍設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度不應(yīng)大于4個間距，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，除滿足以上規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560，并應(yīng)采用扣件與門架

22、立桿扣牢。表一高支模支撐體系設(shè)計一覽表 表一 高支模支撐體系設(shè)計一覽表 （單位：mm）支架體系分類門式鋼管支撐體系結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁樓板最大截面尺寸300900250700120MM適用截面250700、250800、300900250700、250*600橫向支撐立桿（或門架組合）1MF1219+1MF12191MF1219+1MF12191MF1219+1MF1219立桿間距（橫縱）1200*9001200*9001200*900次楞材料8080木枋8080木枋8080木枋間距200400400主楞材料483.0雙鋼管8080木枋8080木枋間距900900900側(cè)模內(nèi)龍骨材料8080木枋8080

23、木枋/間距400400/側(cè)模對拉螺栓縱向間距1440014400/豎向間距900梁高設(shè)1道,其余不設(shè)。高度及最大跨度辦公樓房：6.5米 12000MM宿舍： 4.5米 7200MM明瑋機械（東莞）有限公司辦公樓、廠房、電腦咨詢樓、干部宿舍樓、員工宿舍樓 高支模專項施工方案PAGE 五、高支模的安裝5.1施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁、板腳手架鋼支撐安裝架設(shè)梁底主楞于腳手架可調(diào)頂托上梁底模及側(cè)模安裝樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的拆模強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模調(diào)低腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐、腳手架5.2支撐架

24、搭設(shè)1、安裝順序門式鋼管支撐架搭設(shè)流程：底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層門架，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核門架的垂直度，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與門架扣接固定，校核門架和水平桿符合要求后，按4060N.m力矩用扳手擰緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一榀門架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二榀門架及水平桿的安裝隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。2、支撐系統(tǒng)安裝腳手架支撐支設(shè)前，工程技術(shù)負責人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細交底，要簽字確認。要對鋼管及其配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的鋼管、門式架、配件。對工

25、作樓層進行清理干凈，不得有雜物。先彈出鋼管立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿及剪刀撐。支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。支撐架可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼柱作為拉結(jié)節(jié)點，水平桿與柱抱箍，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。支撐安裝完成后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)

26、主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、安監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。5.3模板安裝1柱模板施工柱模板的施工工藝為：1）根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑；2）立柱面模板釘豎向楞木方；3）按500500mm的間距打螺桿孔，穿12對拉螺桿；4）用483.5短鋼管兩根并排進行橫向加固；5）四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用200010050mm的木方，間距不超過250mm。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個10050mm的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。2梁底、梁側(cè)模采用

27、18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在次楞木上，橫枋擱置在主楞上。樓板模采用18mm膠合板，主次楞均采用8080mm枋木（部分主楞采用鋼管）。（1）梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整門式架腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主楞，固定后在其上安裝梁底次楞。次楞安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身

28、不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整門式架腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主楞木枋，托梁固定后架設(shè)次楞，然后在次楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。5.4驗收及拆除的批準程序高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門

29、進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。六、高支模的拆除6.1支頂、模板的拆除拆除順序：梁側(cè)立檔梁側(cè)模板梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐門式架（鋼管立桿）下托座墊木。為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿與結(jié)構(gòu)砼柱拉結(jié)，混凝土必須達到規(guī)范要求的拆模強度才能整體拆除。規(guī)范要求的砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強度標準值”

30、是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。6.2模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。七、高支模施工的安全

31、管理7.1高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組：組 長： 瞿兆柏 副組長： 李正祥 組 員： 陳健、架子工工長7.2施工管理機構(gòu)職責(1)負責制定高支模系統(tǒng)施工中各管理人員的工作職責；(2)負責高支模專項施工方案的編制、實施及整改工作；并根據(jù)審批后的施工方案組織施工人員進行學習，并做好相關(guān)的質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作；(3)合理配置并組織落實施工所需的各種資源；(4)全面負責高支模施工過程的質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作。7.3高支模的安全管理措施施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員

32、進行安全技術(shù)交底。對門式架、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合

33、構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭

34、設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。門式架、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得

35、堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。設(shè)立腳手架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。九、針對澆搗砼輸送制定的施工技術(shù)措施9.1施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸

36、送泵，梁板混凝土采用一次澆筑成形。澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。9.2施工方法(1)準備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。4)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。5)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留

37、物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗，混凝土的澆筑速度，取2.500m3/h。3)澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm，取50；30棒應(yīng)為40.5cm，取40)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。5)梁分層(厚

38、度為400mm)澆筑，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。6)梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。7）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。8）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護：1)澆筑完梁、板后

39、在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2)養(yǎng)護時間不少于14d。(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專

40、人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。8)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。10)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。十、安全文明施工措施10.1預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負責人審批簽字，并辦理現(xiàn)場交底手續(xù)后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用門式腳手架作

41、支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)要采取有效的排水措施，為保證基礎(chǔ)的沉降量在規(guī)定的范圍內(nèi)，高支模均搭設(shè)在C25的 100mm厚的結(jié)構(gòu)樓板上，并加設(shè)墊板，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。 (3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。(4)板面堆放模板門式架時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然

42、掉落、倒塌傷人。10.2預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施(1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人

43、員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。(5)要切實做好洞口處的安全防護。(6)在操作面下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。(7)使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以6070為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應(yīng)保持40，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3

44、m。如使用較高的梯子和高凳時，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。(8)在沒有可靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。(9)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。 (10)不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。10.3預(yù)防物體打擊事故的安全技術(shù)措施(1)模板搭設(shè)、拆除前必須對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底；(2)操作人員須穿戴好個人防護用品（如安

45、全帶、安全帽、安全鞋等）,方可進行施工作業(yè)；(3)按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道36m寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護時，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1.2m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。(4)模板拆除前,應(yīng)在操作層周邊做好立面防護，拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)進行密閉，防止木枋、散板墜落傷人；(5)模板搭、拆期間必須設(shè)置警戒區(qū)域，有專職安全生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。10.4文明施工措施所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核

46、合格后，方準許進場施工。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調(diào)整好后，方可摘鉤。模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓

47、固定，未就位和未固定前不得摘鉤。10.5防火施工措施(1)嚴格貫徹執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和各項消防法規(guī)，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，加強消防工作的領(lǐng)導，落實防火責任制，建立和完善現(xiàn)場安全用火制度。(2)施工現(xiàn)場每月對職工進行一次防火教育，每季度培訓一次義務(wù)消防隊員，每月組織一次定期防火工作檢查，建立防火工作檔案。建筑工地范圍內(nèi)（包括作業(yè)樓層）凡需要動火作業(yè)的，必須由防火負責人按申報程序，報請上級主管部門審批。(3)木工制作場遺留的木糠、刨花以及易燃物體，必須做到每天下班前清理干凈，不留火險隱患。木工加工場應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器材和防火警示牌，并嚴禁吸煙。(4)工地現(xiàn)場燒焊作業(yè)，特

48、別是高層燒焊作業(yè)，燒焊前要清理現(xiàn)場易燃雜物，燒焊后要徹底熄滅火種，嚴禁在易燃場所進行燒焊作業(yè)。建筑工地動火前要做到“八不”，動火中要做到“四要”，動火后要做到“一清”。(5)現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災(zāi)時，要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要得當，油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器滅火或采用隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時，應(yīng)盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。(6)現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，防火負責人判斷要準確，當即不能救的要即時報警，請消防部門協(xié)助滅火。10.6防觸電措施(1)施工現(xiàn)場一切電氣安裝必須按照國家建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(即JCJ46-2005)要求執(zhí)行；(2)施工現(xiàn)場一切電氣設(shè)備必須

49、由持證電工進行安裝管理，認真做好班前班后檢查，及時消除不安全因素，并做好每日檢查登記；(3)電線殘舊要及時更換，電氣設(shè)備和電線不準超過安全負荷；(4)不準使用銅絲和其他不合規(guī)范的金屬絲作照明電路保險絲；(5)照明必須做到一燈一制一保險；(6)加強對碘鎢燈、鹵化物燈的使用管理；(7)室內(nèi)、外電線架設(shè)應(yīng)有瓷瓶與其他物體隔離，室內(nèi)電線不得直接敷設(shè)在可燃物、金屬物上，要套防火絕緣線管。十二、高支模驗算書12.1支模方案的計算說明木枋彈性模量 E=9000 N/mm2 夾板彈性模量E=9000 N/mm2 木材抗彎強度設(shè)計值取13N/mm2 木材抗剪強度取設(shè)計值1.3N/mm2 木材容許撓度l/250

50、截面慣性矩I=bh3/12 截面抵抗矩W=bh2/6門式鋼管支撐架按辦公樓房最大截面300900、板厚100mm，跨度12000MM，層高6.5m進行模板及支架系統(tǒng)穩(wěn)定驗算；宿舍樓最大截面250700、板厚120mm，層高4.5m進行模板及支架系統(tǒng)穩(wěn)定驗算；12.2梁(截面300900mm)門式鋼管支撐體系驗算1.計算參數(shù):腳手架搭設(shè)高度為6.5m，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。門架的寬度 b = 1.20m，門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m，跨距 l = 1.83m。門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。門架立桿采用42.02.

51、5mm鋼管，立桿加強桿采用27.21.9mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m，梁底木方距離200mm。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm。面板厚度18mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。梁主楞采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.34kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.1m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F =

52、1.225.5000.10.5000.200=0.459kN。2、梁底次楞木方的計算 木方按照簡支梁計算。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9000.200=4.59kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.200(20.9+0.3)/0.3=0.476kN/m (3)活荷載為振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.200=0.400kN/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 Q = 1.2(4.59+0.476)+1.40.400=6.639kN/m6.639KN 6.639KN 木方計算簡圖

53、 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.917kN N2=2.146kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.810kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 2.146kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 3.9mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.810106/85333.3=9.49N/mm2 木方的抗彎計算強度小于

54、13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32.146/(28080)=0.503N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =3.9mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!3、梁底主楞的計算 主楞按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取主楞的自重 q= 0.080kN/m。 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kN.m) 主楞變形圖(mm) 主楞剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.881kN.m 經(jīng)過計算得到

55、最大支座 F= 10.709kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.1mm 主楞的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)主楞抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.881106/1.05/8982.0=93.41N/mm2 主楞的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)主楞撓度計算 最大變形 v = 1.1mm 主楞的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!12.3梁(截面250700mm)門式鋼管支撐體系驗算1.計算參數(shù):腳手架搭設(shè)高度為5m，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。門架的寬度 b = 1.20m，

56、門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m，跨距 l = 1.83m。門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。門架立桿采用42.02.5mm鋼管，立桿加強桿采用27.21.9mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m，梁底木方距離400mm。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm。面板厚度18mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。梁主楞采用8080mm木方。模板自重0.34kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3

57、，施工活荷載2.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.225.5000.1200.5000.4=1.836kN。2、梁底次楞木方的計算 木方按照簡支梁計算。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.60.4=6.12kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3400.250(20.6+0.2)/0.2=0.595kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.

58、0000.4=0.8kN/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 Q = 1.2(6.12+0.595)+1.40.8=9.378kN/m1.836kN N1.836kN1.836kN N1.836kN N9.378KN 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.695kN N2=1.814kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.889kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 1.814kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 3.9mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.

59、00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.889106/85333.3=10.42N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31.814/(28080)=0.425N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =3.9mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!3、梁底主楞的計算 主

60、楞按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取主楞的自重 q= 0.061kN/m。 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kN.m) 主楞變形圖(mm) 主楞剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.750kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 8.175kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.8mm 主楞的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)主楞抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.750106/85333.3=8.79N/mm2