某石化工程施工總結(jié)

1、某石化工程施工總結(jié)目 錄概述施工組織及主要實(shí)物工程量主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)施工新技術(shù)及效果HSE管理情況質(zhì)量管理情況竣工資料編制、管理情況未完工程及遺留問(wèn)題處理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及改進(jìn)意見結(jié)束語(yǔ)1 概述1.1 工程概況1.1.1 工程名稱： 1.1.2 建設(shè)地點(diǎn)： 1.1.3 建設(shè)意義*二線管道工程西起*首站，*走向?yàn)橛晌飨驏|、由北向南，東至上海，南至香港，途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、湖北、江西、湖南、廣東、廣西、浙江、上海、江蘇、安徽、香港共15個(gè)省、市、自治區(qū)，線路總長(zhǎng)9102km，設(shè)計(jì)輸氣能力300108m3/a，是一條連接中亞進(jìn)口氣源、國(guó)內(nèi)塔里木氣田、準(zhǔn)噶爾氣田、吐哈氣田、長(zhǎng)慶氣田、龍崗氣田和沿

2、線中西部地區(qū)、華東、華南、長(zhǎng)三角、珠三角等用氣市場(chǎng)的重要管道。1.1.4 地形、地貌、氣象水文地質(zhì)1.1.4.1 瑪納斯縣段（AH000-AH015G）輸氣管道自本段起點(diǎn)樁號(hào)AH000（石河子市與瑪納斯縣的交界處）與已建獨(dú)-烏油成品油管道并行向東敷設(shè)，依次經(jīng)過(guò)樂豐軋花廠附近、平安林場(chǎng)綜合隊(duì)、梁家莊村、東灣村至本段線路終點(diǎn)瑪納斯縣與呼圖壁縣交界處，末點(diǎn)樁號(hào)為AH015G（AI000G）。 沿途穿越河流有瑪納斯河、塔西河，主要道路有X156縣道、X160縣道、X104縣道。該段長(zhǎng)約32.506km，管線沿線地貌單元為山前沖洪積平原地貌，按照地表景觀可以分為戈壁段和農(nóng)田段。戈壁段：地形平緩，地層以角

3、礫、卵石為主，局部地段表層分布有薄層粉質(zhì)粘土和粉土。地表植被稀疏，多為耐旱的低矮旱生草及梭梭柴、駱駝刺、紅柳等旱生灌木；農(nóng)田段：地形平坦，地表種植有棉花、小麥、葡萄、果樹等農(nóng)作物。沿線局部分布有生產(chǎn)灌溉用水渠，地層以粉質(zhì)粘土為主。該段地處準(zhǔn)噶爾盆地西南邊緣，受北天山、阿爾泰山阻擋，濕暖氣流難以進(jìn)入，形成暖溫帶大陸性干旱、半干旱氣候，工作區(qū)四季溫差大，冬季嚴(yán)寒，夏季酷熱，晝夜溫差大，蒸發(fā)量大于降水量，無(wú)霜期長(zhǎng)，而且冬夏季長(zhǎng)，春秋季短。年平均氣溫6.5，年內(nèi)最高氣溫43.9（8月），年內(nèi)最低氣溫-42.8（01月），最高月平均氣溫26.1，最低月平均氣溫-13.1。多年平均降雪日28.9天，積雪日

4、111.7天，最大降雪厚度36cm。年平均無(wú)霜期162天，標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度1.0m，極端凍結(jié)深度1.25m，年平均降水量173.3mm，年平均蒸發(fā)量2046mm。主風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)和西風(fēng)，風(fēng)速413ms，最大風(fēng)速20.0m/s。1.1.4.2 呼圖壁縣段（AI000G-AI029）輸氣管道自本段起點(diǎn)（瑪納斯與呼圖壁縣的交界處AI000G樁）與已建獨(dú)-烏成品油管道并行向東，依次經(jīng)過(guò)甘河子林場(chǎng)一組、小河村、聯(lián)豐六隊(duì)、上三工村四組到達(dá)本段線路終點(diǎn)呼圖壁縣與昌吉市交界處AI029（AJ000）樁。管道沿途穿越河流有雀爾溝河、呼圖壁河，穿越道路有X146縣道。該段長(zhǎng)約43.952km，管線沿線地貌單元為沖洪積平

5、原地貌，按照地表景觀分為農(nóng)田段。該段地形平坦，地表種植有棉花、小麥、葡萄等農(nóng)作物和樹木，地表以粉質(zhì)粘土為主，地下為角礫、卵石層。沿線局部分布有生產(chǎn)灌溉用水渠?？h境內(nèi)地層有晚古生代和中、新生代地層。自南至北由天山主脊到山麓依次為泥盆紀(jì)、石炭紀(jì)、侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)、第三紀(jì)和第四紀(jì)地層。輸氣管線沿線位于中緯度亞歐大陸腹地，途經(jīng)托克遜及吐魯番周邊地區(qū)。氣候類型屬于典型的北溫帶大陸性干旱半干旱氣候，氣候特點(diǎn)是：冬冷夏熱，冷熱變化懸殊，氣溫日變化大，干燥少雨，晴天多，光照豐富，風(fēng)多且強(qiáng)，氣候垂直變化明顯。1.2 施工概況1.2.1 施工承包方式：EPC總承包模式1.2.2 開工日期：2008年04月15日1.

6、2.3 竣工日期：2009年12月25日1.2.4 施工方法鑒于3B標(biāo)段沿線大部分有施工便道，有利于管道的施工，在施工中我單位廣泛采用“三化”相結(jié)合的方式組織開展施工（即：預(yù)制化、裝配化、機(jī)械化），在施工中積極推廣“四新”（即：新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料）。為此，我單位采用RMD根焊+半自動(dòng)焊、手工電弧焊根焊+半自動(dòng)焊、手工電弧焊等四種焊接方法進(jìn)行管線的全位置下向焊接，采用手工電弧焊根焊+半自動(dòng)焊連頭,手工電弧焊返修。RMD根焊是在西二線工程上的使用還是國(guó)內(nèi)第一次，作為一種對(duì)短路過(guò)度精確控制技術(shù)，能通過(guò)檢測(cè)短路電流發(fā)生時(shí)間來(lái)及時(shí)改變焊接電流和電壓，成為一種動(dòng)態(tài)控制技術(shù)。RMD焊接技術(shù)能取代

7、傳統(tǒng)的TIG焊（惰性氣體鎢極保護(hù)焊），而不使用纖維素焊條，使得其焊絲施焊的優(yōu)越性彰顯其中。采用RMD技術(shù)的根焊不僅融合性能好，而且大小間隙均可實(shí)現(xiàn)填充，焊道成形更加美觀。采用RMD焊接技術(shù)應(yīng)用于根焊過(guò)程產(chǎn)生的飛濺相對(duì)較小，在保證管道內(nèi)部清潔的同時(shí)減少了清根工序；同時(shí)焊接一道焊口，RMD管道焊接技術(shù)比傳統(tǒng)根焊技術(shù)節(jié)省一半時(shí)間，大大提高施工效率。采用RMD焊接在根焊過(guò)程中產(chǎn)生的接頭很少，降低了焊接缺陷出現(xiàn)的機(jī)率，提高了焊接質(zhì)量，因此，備受國(guó)際管道焊接領(lǐng)域的青睞。1.2.5 主要工程量該段線路主要工程量包括：線路長(zhǎng)度75.023km（不包含單出圖河流穿越長(zhǎng)度），2 施工組織及主要實(shí)物工程量以保質(zhì)保量

8、、高效建成本項(xiàng)目為目標(biāo)，根據(jù)工程需要，項(xiàng)目部設(shè)置兩級(jí)管理機(jī)構(gòu)，即項(xiàng)目管理層與項(xiàng)目施工作業(yè)層（設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部1個(gè)，下轄3個(gè)焊接機(jī)組、1個(gè)運(yùn)輸機(jī)組、1個(gè)防腐機(jī)組、1個(gè)機(jī)械作業(yè)機(jī)組、1個(gè)土石方機(jī)組、1個(gè)陰保機(jī)組以及1個(gè)試壓機(jī)組）。2.1 項(xiàng)目管理層設(shè)置1）項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目副書記、項(xiàng)目安全總監(jiān)、項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)等共8人，對(duì)全項(xiàng)目進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項(xiàng)目實(shí)施的管理核心。2）項(xiàng)目管理層以四部一室為基礎(chǔ)，各部室職能人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)各基層作業(yè)處（機(jī)組）實(shí)施監(jiān)督與管理。四部一室為：工程部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、行政部、調(diào)度室。2.2 作業(yè)層設(shè)置我公司針對(duì)本標(biāo)段地形特點(diǎn)、施工任務(wù)和合同工

9、期，為保證“按工期、保質(zhì)量”完成任務(wù)，擬設(shè)置包含以下機(jī)組的項(xiàng)目部：3個(gè)焊接機(jī)組、1個(gè)運(yùn)輸機(jī)組、1個(gè)防腐機(jī)組、1個(gè)機(jī)械作業(yè)機(jī)組、1個(gè)土石方機(jī)組、1個(gè)陰保機(jī)組以及1個(gè)試壓機(jī)組。2.3 施工組織設(shè)計(jì)及主要技術(shù)方案我部編制了施工組織設(shè)計(jì)、管道下溝、回填施工方案、水壓試驗(yàn)方案水工保護(hù)施工方案光纜、管道穿越施工方案等相關(guān)方案及技術(shù)措施，并先后通過(guò)了監(jiān)理及業(yè)主的審批。施工中我們嚴(yán)格按照相關(guān)的方案及技術(shù)措施組織施工，并取得了較好的效果，受到了業(yè)主項(xiàng)目部及監(jiān)理的充分肯定。2.4 部門職責(zé)2.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、財(cái)務(wù)等工作。2.4.2 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管

10、理工作。分管施工生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量、數(shù)字化、物資材料等管理工作。分管調(diào)度的副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程調(diào)度、征地外協(xié)、設(shè)備等管理工作。分管經(jīng)營(yíng)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)預(yù)算統(tǒng)計(jì)、成本控制、人力資源等管理工作。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)HSE等項(xiàng)目施工安全管理工作，質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作。2.4.3 項(xiàng)目書記全面負(fù)責(zé)黨工團(tuán)等管理工作。項(xiàng)目副書記、工會(huì)主席負(fù)責(zé)項(xiàng)目黨工團(tuán)管理工作，并分管項(xiàng)目后勤、外事接待、文控等管理工作。2.4.4 調(diào)度室負(fù)責(zé)工程調(diào)度、征地協(xié)調(diào)、設(shè)備等管理工作。2.4.5 工程部負(fù)責(zé)工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、數(shù)字化、物資材料等管理工作。2.4.6 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程成本預(yù)測(cè)及控制、資金籌

11、措、財(cái)務(wù)核算等管理工作。建立健全財(cái)務(wù)管理的各種規(guī)章制度，編制財(cái)務(wù)計(jì)劃，加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)核算管理，反映、分析財(cái)務(wù)計(jì)劃的執(zhí)行情況。2.4.7 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目人事勞資、工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)算、分包、合同、現(xiàn)場(chǎng)簽證等管理工作。2.4.8 行政部負(fù)責(zé)項(xiàng)目文控、政工、外事接待、后勤等管理工作。2.4.9 生產(chǎn)機(jī)組在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和成本控制等工作。部門之間、部門與施工機(jī)組之間應(yīng)全力協(xié)作，業(yè)務(wù)職能交叉銜接時(shí)應(yīng)互相理解、互相溝通、互相支持，嚴(yán)禁推諉。2.5通訊措施項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等管理部門之間租用公網(wǎng)線路，充分利用Intrenet網(wǎng)絡(luò)，日常來(lái)往信函多通過(guò)傳真或E-mail以及數(shù)字化平臺(tái)方式傳送。與

12、施工作業(yè)層之間聯(lián)絡(luò)使用Intrenet網(wǎng)絡(luò)、傳真及有線電話。項(xiàng)目部電話：項(xiàng)目部傳真: 2.6 主要實(shí)物工程量序 號(hào)名稱及規(guī)格單 位數(shù) 量一管道組裝焊接1121918.4 螺旋縫埋弧焊鋼管km67.1442121922.0直縫埋弧焊鋼管km7.6283121926.4直縫埋弧焊鋼管km0.988二冷彎彎管制作、組裝焊接1121919.1 Rc=50D 直縫埋弧焊鋼管個(gè)152121922.0 Rc=50D 直縫埋弧焊鋼管個(gè)31三熱煨彎管組裝焊接1121922.0 Rh=6D個(gè)72121925.7 Rh=6D個(gè)43121932.0 Rh=6D個(gè)2四穿越工程1大開挖穿越公路m/處528/322大開挖穿

13、越水渠、沖溝m/處1559/683穿越地下管道處294穿越地下光纜處2五水工保護(hù)處65六陰極保護(hù)樁個(gè)89七線路附屬工程1線路截?cái)嚅y室座12標(biāo)志樁個(gè)323轉(zhuǎn)角樁個(gè)594警示牌個(gè)212.7 主要設(shè)備、材料和特殊材料表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1防腐管材121918.4km67.144121922.0km7.628121926.4km 0.9882熱煨彎頭121922.0個(gè)7121925.7個(gè)4121932.0個(gè)23冷彎彎管121919.1個(gè)15121922.0個(gè)314熱收縮套CEP-4個(gè)66005線路截?cái)嚅yDN1200個(gè)16測(cè)試樁（里程樁）個(gè)897轉(zhuǎn)角樁個(gè)328標(biāo)志樁個(gè)599警示牌個(gè)213 主要經(jīng)

14、濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1.工期履約率：100%。；2.質(zhì)量合格及優(yōu)良率：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率100%；3.安全生產(chǎn)：每百萬(wàn)工時(shí)重大事故不超過(guò)0.08起；4.機(jī)械裝備率：52.85KW/人5.降低成本指標(biāo)：目標(biāo)成本降低率為5%。 4 施工新技術(shù)及效果4.1加強(qiáng)成本控制 科學(xué)合理地縮減施工成本就是增加公司利潤(rùn)，提高公司效益。施工項(xiàng)目成本包括：直接費(fèi)用、間接費(fèi)用兩部分。直接費(fèi)用包括：人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)和其它直接費(fèi)用。間接費(fèi)用即施工管理費(fèi)。包括管理人員工資、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、勞保費(fèi)等為組織和管理項(xiàng)目實(shí)施所發(fā)生的費(fèi)用。為有效管理施工成本，項(xiàng)目部每月都根據(jù)當(dāng)月施工計(jì)劃制訂相應(yīng)的成本計(jì)劃，成

15、本計(jì)劃包括三方面內(nèi)容：成本計(jì)劃表、技術(shù)組織措施計(jì)劃、降低成本任務(wù)計(jì)劃表，根據(jù)成本計(jì)劃訂制相應(yīng)的降低成本措施，以最大限度地削減成本。首先建立健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并認(rèn)真組織實(shí)施，使經(jīng)營(yíng)觀念滲透到各個(gè)層次、各個(gè)環(huán)節(jié)、增強(qiáng)全員的成本意識(shí)。實(shí)行項(xiàng)目承包制，項(xiàng)目管理班子對(duì)項(xiàng)目實(shí)行以保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全指標(biāo)，成本控制指標(biāo)（效益）為主要內(nèi)容的工程項(xiàng)目承包。在項(xiàng)目?jī)?nèi)部進(jìn)行成本控制指標(biāo)的分解，推行多種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。建立有效的財(cái)務(wù)核算制度和內(nèi)部管理體制。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、控制、采辦、財(cái)務(wù)多部門、多層次的成本控制。加強(qiáng)計(jì)劃管理，各單位按月編制費(fèi)用計(jì)劃，財(cái)務(wù)部根據(jù)計(jì)劃控制費(fèi)用。強(qiáng)化成本分析，每月做出月成本分析表，對(duì)成

16、本進(jìn)行研究比較，找出費(fèi)用項(xiàng)目成本偏差，針對(duì)偏差的費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行分析，采取措施減少或消除不利偏差。4.2重視人才、實(shí)施信息化管理現(xiàn)代“以人為本”的管理理念必然要求我們須重視人才、重視科學(xué)。公司除了為職工提供了良好的薪貼待遇，而且提供了豐腴的成長(zhǎng)土壤和廣闊的發(fā)展空間，為提高公司技術(shù)實(shí)力，定期加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工的專業(yè)技能培訓(xùn)，吸引那些有著豐富管道施工經(jīng)驗(yàn)的老同志來(lái)傳授他們的經(jīng)驗(yàn)，如果可能這些老同志甚至親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手把手的指導(dǎo)。在不斷提高公司技術(shù)力量的同時(shí)，公司沒有忽視知識(shí)創(chuàng)新興企，為加強(qiáng)信息化管理，實(shí)現(xiàn)辦公無(wú)紙化，利用公用電話網(wǎng)與微機(jī)連網(wǎng)等現(xiàn)代通信手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源共享，利用*數(shù)字化平臺(tái)進(jìn)行工程進(jìn)度管理、資

17、源管理、合同管理。面對(duì)管道事業(yè)進(jìn)一步蓬勃發(fā)展，我們不斷改進(jìn)自身的不足之處,發(fā)揮自身強(qiáng)項(xiàng)，通過(guò)在*成品油管道工程的施工，已經(jīng)將自已鍛煉成了一支管道建設(shè)的主力，為國(guó)家管道建設(shè)貢獻(xiàn)力量。5 HSE管理情況5.1 HSE體系建立、運(yùn)轉(zhuǎn)情況項(xiàng)目部按照SY/T 102.1-2007 HSE管理體系的要求建立了HSE管理體系，嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理文件的要求開展各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部HSE管理體系從組建到有效運(yùn)行，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給予了極大的重視和支持，積極主動(dòng)地參與到HSE管理中來(lái)，建立并完善了HSE管理網(wǎng)絡(luò)，參與制訂了HSE作業(yè)指導(dǎo)書、HSE作業(yè)計(jì)劃書等體系文件和各項(xiàng)管理制度，明確HSE管理第一責(zé)任人，機(jī)組HSE負(fù)責(zé)人，

18、任命了項(xiàng)目部和機(jī)組HSE監(jiān)督員，加強(qiáng)項(xiàng)目部HSE管理能力；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期不懈的HSE培訓(xùn)、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專家的頻繁審核、檢查、指導(dǎo)，促進(jìn)了項(xiàng)目部HSE管理工作的持續(xù)改進(jìn)。5.2 HSE目標(biāo)完成情況1）重傷、死亡工業(yè)生產(chǎn)事故：0；2）重大食物中毒事件：0；3）發(fā)生和流行重大疫情事件：0；4）發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件：0；5）重大交通事故：0；6）火災(zāi)、爆炸事故：0；7）零事故機(jī)組達(dá)標(biāo)率98%；8）員工體檢率達(dá)100%；9）員工職業(yè)病發(fā)病率：0；10）施工(生產(chǎn))、生活場(chǎng)所環(huán)保達(dá)標(biāo)率100%6 質(zhì)量管理情況6.1 質(zhì)量體系建立、運(yùn)轉(zhuǎn)情況我公司項(xiàng)目部注重質(zhì)量預(yù)防而不是事后把關(guān)，為此通過(guò)建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)

19、方法，使施工全過(guò)程持續(xù)受控。公司項(xiàng)目部的施工質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃以及相應(yīng)的質(zhì)量控制程序構(gòu)成。6.2 質(zhì)量目標(biāo)完成情況1）單位工程合格率為100%，2）單位工程優(yōu)良率為92%。 3）工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。4）管線不同壁厚、防腐涂層的管道安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。5）彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。6）管道焊接RT檢測(cè)一次合格率91%以上，UT/AU一次合格率96%以上。7）管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率100%。8）管線截?cái)嚅y、固定墩錨件防腐一次合格率100。9）陰極保護(hù)檢查：檢查無(wú)漏點(diǎn)。10）管道通球、試壓一次成功。11）設(shè)備、閥門安裝一次合格率、對(duì)號(hào)率100%.12)

20、投產(chǎn)一次成功。7 竣工資料編制、管理情況7.1 本套竣工資料共分為六卷，十二冊(cè)第一卷：企業(yè)資質(zhì)、施工管理類文件，共五冊(cè)。第一冊(cè)包括合同文件、企業(yè)資質(zhì)等。第二冊(cè)是施工組織設(shè)計(jì)及批復(fù)文件；第三冊(cè)是施工技術(shù)方案及批復(fù)文件；第四冊(cè)是變更申請(qǐng)審批表等；第五冊(cè)是施工合同等。第二卷：綜合資料，共一冊(cè)。包括自購(gòu)材料合格證、質(zhì)量證明文件、原材料檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告等。第三卷：施工記錄，共三冊(cè)。第一冊(cè)是管道線路工程，共十一分冊(cè)。第一分冊(cè)是焊工資格證書、測(cè)量放線記錄等；第二分冊(cè)是管溝開挖驗(yàn)收記錄、冷彎管制作檢查記錄等；第三分冊(cè)是管道安裝記錄匯總表、管道安裝施工記錄；第四分冊(cè)是管道安裝施工記錄、管道防腐施工記錄、管道工程隱

21、蔽檢查記錄等；第五分冊(cè)是管溝回填檢查記錄；第六分冊(cè)是管道試壓記錄、管道竣工測(cè)量成果表等；第七分冊(cè)是管道竣工測(cè)量成果表；第八分冊(cè)是管道竣工地理信息表；第九分冊(cè)是三樁埋設(shè)記錄、地貌恢復(fù)驗(yàn)收證書等；第十分冊(cè)是水工保護(hù)工程；第十一分冊(cè)是質(zhì)量驗(yàn)收記錄。第二冊(cè)是陰極保護(hù)工程，包括陰極保護(hù)工程施工記錄、陰保測(cè)試樁測(cè)試記錄、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。第三冊(cè)是截?cái)嚅y室工程，共一冊(cè)。包含土建工程、工藝管道、設(shè)備安裝工程、總圖道路工程、截?cái)嚅y室電氣安裝工程。第四卷：HSE文件，共二冊(cè)。第一冊(cè)是HSE管理類文件，包括HSE合同、HSE兩書一表、安全總監(jiān)授權(quán)書、HSE管理工作總結(jié)等；第二冊(cè)是HSE作業(yè)類文件，包括水壓試驗(yàn)

22、取水、排水許可協(xié)議、水壓試驗(yàn)取水報(bào)告等。第五卷：施工總結(jié)，共一冊(cè)。第六卷：竣工圖，共 冊(cè)。7.2 竣工資料編制措施及質(zhì)量項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視竣工資料的編制工作，親自進(jìn)行布置安排，并按照業(yè)主項(xiàng)目部的要求，成立了竣工資料領(lǐng)導(dǎo)小組，具體有工程部全面負(fù)責(zé)。針對(duì)具體的竣工資料，項(xiàng)目部配備了相應(yīng)的人員和設(shè)備。參與了編制人員全部參加了業(yè)主項(xiàng)目部及監(jiān)理總部組織的培訓(xùn)，制定了竣工資料編制整理計(jì)劃?？⒐べY料的內(nèi)容涵蓋了施工的全過(guò)程，對(duì)于竣工資料的重點(diǎn)，則是綜合資料和施工記錄，而其基礎(chǔ)是現(xiàn)場(chǎng)資料，所以，現(xiàn)場(chǎng)資料就是重點(diǎn)的依據(jù)，固而，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資料的要求格外嚴(yán)格，并且每隔一星期就將現(xiàn)場(chǎng)資料和其對(duì)應(yīng)的竣工資料收集到調(diào)度組

23、進(jìn)行核對(duì)、整理。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)資料和竣工資料不符的，則令其修改，直至沒有出入為止，并且對(duì)于收集上來(lái)的資料建立完成清單并存檔，切實(shí)作到資料的真實(shí)、完整、及時(shí)。因此我部編制的竣工資料可以為工程建成投產(chǎn)后生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、維護(hù)、檢修及改造、擴(kuò)建提供依據(jù)。8 未完工程及遺留問(wèn)題處理本工程我部無(wú)未完工程及遺留問(wèn)題。9 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及改進(jìn)意見9.1 數(shù)字化管道信息錄入管理措施IT技術(shù)的飛速發(fā)展，通訊技術(shù)的突飛發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)的誕生與普及，改變了傳統(tǒng)信息交流方式和企業(yè)管理模式，引導(dǎo)人類進(jìn)入了全新的信息時(shí)代和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代。在此背景下，基于地理信息系統(tǒng)的管道行業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)符合我國(guó)國(guó)家的整體產(chǎn)業(yè)政策和石油天然氣管道行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

24、，為中國(guó)石油實(shí)現(xiàn)“能源與與環(huán)境的和諧統(tǒng)一”提供了有力保障。管道行業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)的先進(jìn)理念就是實(shí)現(xiàn)以采用先進(jìn)的IT技術(shù)，依托雄厚的管道專業(yè)知識(shí)和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)代化的管理理念和理論指導(dǎo)下，遵循國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)長(zhǎng)輸管道信息平臺(tái)。*二線管道工程在建設(shè)之初就規(guī)劃和確立了在管道建設(shè)和運(yùn)營(yíng)中采用信息化手段管理的目標(biāo)，系統(tǒng)將采用先進(jìn)軟件系統(tǒng)，地理信息技術(shù)，大型數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，建設(shè)包含管道科研，勘察，設(shè)計(jì)，施工，施工數(shù)據(jù)的管道完整性數(shù)據(jù)庫(kù)，為管道當(dāng)前的工程建設(shè)管理和今后的運(yùn)營(yíng)管理提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和決策分析工具。通過(guò)此項(xiàng)工程的建設(shè)，為我公司以后的發(fā)展和數(shù)字化管道施工積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。9.2

25、 以人為本的HSE管理在施工過(guò)程中，推行的HSE管理，徹底改變了過(guò)去的觀念，HSE管理體系充分體現(xiàn)了以人為本的管理理念，把工程建設(shè)同員工的健康、安全、環(huán)境保護(hù)有機(jī)結(jié)合起來(lái)。對(duì)健康、安全、環(huán)保提出了明確具體的指標(biāo)和要求，把員工的健康、安全真正的溶入到項(xiàng)目管理中，并具備了可操作性，因此無(wú)論從員工的生活居住條件還是從工程的保護(hù)方面都有了顯著的改觀，極大的提高了員工的積極性，從一個(gè)側(cè)面體現(xiàn)了社會(huì)的進(jìn)步。9.3 管道試壓技術(shù)的日益成熟在各段試壓過(guò)程中，采用了試壓天平，壓力自動(dòng)記錄儀，管溫、地溫測(cè)量?jī)x，流量計(jì)對(duì)試壓的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，確保了試壓結(jié)果精確可靠。另外在試壓進(jìn)行之前進(jìn)行了清管測(cè)徑，試壓之后又進(jìn)行

26、了吹掃水、清管，保證了管道內(nèi)部清潔，為下一步的干燥提供了便利條件。3B標(biāo)段的通球試壓工作一次成功，為今后的管道試壓積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。10 結(jié)束語(yǔ)能夠建設(shè)*二線管道工程，是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)。在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中我們的施工組織、項(xiàng)目管理、技術(shù)運(yùn)用、國(guó)際化的施工模式都在*工程中經(jīng)受住了考驗(yàn)。相信經(jīng)過(guò)不斷總結(jié)施工管理經(jīng)驗(yàn)，勇于開拓進(jìn)取，逐步完善管理機(jī)制和管理體制，積極向國(guó)際管理模式接軌，我們的管道隊(duì)伍就一定能屹立于世界的管道隊(duì)伍之林。通過(guò)管道局各公司參戰(zhàn)職工經(jīng)過(guò)自身的努力，充分發(fā)揮管道工人“野戰(zhàn)為樂，四海為家，吃苦在先，享受在后”的光榮傳統(tǒng)，克服重重困難，開創(chuàng)了很多管道施工的新方法、新工藝，充分體現(xiàn)了參

27、戰(zhàn)職工敢于頑強(qiáng)拼搏、勇于創(chuàng)新的大無(wú)畏精神，為石油管道事業(yè)貢獻(xiàn)了力量。 混凝土的澆筑：采用直徑50mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。 混凝土的澆筑：采用直徑50mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2

28、030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測(cè)，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測(cè)。卸料臺(tái)搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.33.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。

29、外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識(shí)牌?？客鈧?cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過(guò)臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過(guò)預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四

30、道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板，相互連接形成一剛性臺(tái)（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并驗(yàn)收合格后方可使用。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩

31、等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力，在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來(lái)施工。提前了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問(wèn)題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問(wèn)題建議,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位同意及時(shí)下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通、解決，把問(wèn)題在施工前提出，以免造成損失。為達(dá)到

32、優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。充分揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。嵌入式熒光燈安

33、裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在

34、吊裝過(guò)程須做臨時(shí)固定措施，但其下部無(wú)結(jié)構(gòu)，無(wú)法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對(duì)一分段進(jìn)行臨時(shí)固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，

35、針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過(guò)高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無(wú)支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。所有現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)符合計(jì)

36、量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測(cè)量人員必須熟悉本工程測(cè)量?jī)x器，包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗(yàn)收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場(chǎng)整理的測(cè)量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測(cè)，提高施工測(cè)量精度。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處

37、設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)?？紤]到本結(jié)構(gòu)高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測(cè)距離有限，同時(shí)為提高點(diǎn)位捕捉精度，應(yīng)減少控制軸線垂直引測(cè)的接力次數(shù)，需要對(duì)控制網(wǎng)階段性傳遞做一個(gè)整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-55層、515層、15頂層共設(shè)3個(gè)

38、循環(huán)?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測(cè)定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過(guò)程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來(lái)控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時(shí)，立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。膜

39、結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對(duì)主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測(cè)量，將測(cè)量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對(duì)膜結(jié)構(gòu)的影響。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連

40、接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時(shí)將起到部的媒體的作用，對(duì)事故的處理、控制、進(jìn)展、升級(jí)等情況進(jìn)行信息收集，并對(duì)事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對(duì)性定期不定期的向外界內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向部?jī)?nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報(bào)道等，外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，加工前根據(jù)圖紙

41、及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購(gòu)：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購(gòu)供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購(gòu)，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工用材料設(shè)備投入見下表：機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰(shuí)領(lǐng)用、誰(shuí)保管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時(shí)還須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過(guò)程若生故障應(yīng)

42、及時(shí)排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對(duì)機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于因結(jié)構(gòu)問(wèn)題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后，再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤(rùn)后重分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用自爬

43、式卸料臺(tái)重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過(guò)塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購(gòu)工作，材料采購(gòu)負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)驗(yàn)。對(duì)于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)

44、勢(shì)保證材料的盡快落實(shí)。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對(duì)模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽(yáng)角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000k

45、g=45噸。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過(guò)鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過(guò)斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過(guò)斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)

46、自然地面挖深為10.8米至11.15米。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長(zhǎng)短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長(zhǎng)的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測(cè)量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測(cè)量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測(cè)點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時(shí)通過(guò)兩個(gè)測(cè)站互相測(cè)校；以

47、千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時(shí)裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定；適時(shí)采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場(chǎng)采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PP