五星級(jí)飯店機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、第一章 工程概況1工程簡(jiǎn)述工程名稱：某大飯店二期擴(kuò)建機(jī)電安裝工程工程地點(diǎn)：山東省青島市XX區(qū)XX路XX號(hào)，東XX東路，南鄰XX中路 工程類不：機(jī)電安裝工程一類建設(shè)單位：某大飯店有限公司設(shè)計(jì)單位：青島XX設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位：青島XX監(jiān)理有限責(zé)任公司1.1工程簡(jiǎn)介本工程是現(xiàn)代化五星級(jí)豪華酒店，建筑物樓高82.11米，建筑面積約77000平方米。地下三層，地下二層及地下三層要緊為車庫(kù)，地下一層為設(shè)備機(jī)房及各種公用娛樂場(chǎng)所等。地上B樓為酒店公寓，共20層。一層至四層為群樓：其中包括酒店大堂、餐廳、宴會(huì)廳、健身中心、游泳池等。1.2工程內(nèi)容工程內(nèi)容：要緊包括該工程的通風(fēng)及空調(diào)工程、給排水消防工程、電氣/

2、弱電安裝工程。1.3工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)分析1.3.1施工場(chǎng)地狹?。菏┕?chǎng)地狹小，施工期間有多個(gè)施工單位同時(shí)施工，沒有可供大批量材料堆放的場(chǎng)地，要求科學(xué)、合理安排施工程序和進(jìn)度及材料的進(jìn)退場(chǎng)打算，充分利用已有場(chǎng)地。1.3.2現(xiàn)場(chǎng)位于都市繁華地帶：本工程現(xiàn)場(chǎng)位于都市繁華地帶，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、噪音污染操縱、污水排放等治理要求高，必須采取切實(shí)、可行的技術(shù)方案來確保整個(gè)工程的文明施工和環(huán)境境愛護(hù)。1.3.3抓住綜合性高層大廈的特點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行治理（1）垂直運(yùn)輸作業(yè)多，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)好垂直運(yùn)輸，包括施工人員上下運(yùn)輸、吊裝設(shè)備的使用，以確保垂直運(yùn)輸?shù)陌踩安牧显O(shè)備運(yùn)輸?shù)耐〞场＃?）樓層高、建筑物高，制定切實(shí)的

3、安全措施。（3）結(jié)合工程特點(diǎn)，制定周詳?shù)氖┕みM(jìn)度打算，制定科學(xué)的流水作業(yè)面，提高施工質(zhì)量，縮短施工工期，為業(yè)主提高投資效益。1.4 施工目標(biāo)1.4.1工期目標(biāo)本工程開工日期為2006年4月17日，竣工日期為2007年9月8日，設(shè)備安裝工程施工工期為510個(gè)日歷天，我單位結(jié)合該工程的特點(diǎn)及本公司的施工能力與經(jīng)驗(yàn)，精心組織，嚴(yán)格施工，按期完成本工程施工任務(wù)。1.4.2質(zhì)量目標(biāo)工程全部達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收一次合格，確保山東省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。1.4.3安全生產(chǎn)目標(biāo) 施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），施工中要認(rèn)真執(zhí)行“企

4、業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)治理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)治理制度，確保杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率操縱在5以下。第二章 要緊施工方法及技術(shù)2.1.設(shè)備安裝2.1.1工程概況1、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，要緊分布于樓頂及地下室冷凍機(jī)房和各層的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)備種類和數(shù)量較多，要緊包括：冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、風(fēng)盤、空調(diào)箱及新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵等。2、電氣設(shè)備中5臺(tái)干式變壓器，每臺(tái)容量為2000KVA，不屬于超大容量變壓器，因此這5臺(tái)變壓器都可采取整體安裝。變壓器位于地下一層，擬采納50噸吊車吊到一層平臺(tái)，然后通過發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。3、配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源操縱箱安裝。 配電間、

5、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采納明裝掛墻式，裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采納暗裝。4、柴油發(fā)電機(jī)組及其操縱設(shè)備的安裝內(nèi)容包括：柴油機(jī)組設(shè)備；交流發(fā)電機(jī)；發(fā)電機(jī)操縱箱及愛護(hù)設(shè)備；柴油機(jī)儀表；愛護(hù)裝置；柴油機(jī)過濾系統(tǒng)；電動(dòng)起動(dòng)系統(tǒng)；電池充電系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組底座架；燃油系統(tǒng)；起動(dòng)系統(tǒng)；散熱器；排氣消音系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組電纜。2.1.2設(shè)備安裝施工方法1 施工預(yù)備1）預(yù)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2）設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨且校核其尺寸無誤后，及時(shí)同土建單位聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔（二次灌漿）。3）布置好貯存庫(kù)房

6、，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。依照設(shè)備安裝和施工需要，預(yù)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。4）清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，預(yù)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。5）若土建工程進(jìn)度滿足要求，地下室設(shè)備從一層預(yù)留洞口吊裝到里面去，設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。2 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運(yùn)過程中受損的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱

7、上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的愛護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊愛護(hù)，幸免劃傷設(shè)備；捆綁位置要依照設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。3）因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，幸免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。4）設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；地下及冷凍機(jī)房

8、內(nèi)設(shè)備用叉車運(yùn)輸。室內(nèi)及以上各層設(shè)備，要在各層預(yù)留口處預(yù)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。5）由于受到層高及高度的限制，吊送相應(yīng)各層設(shè)備無法吊送到位時(shí)，要搭設(shè)專用平臺(tái)，先將設(shè)備吊送至平臺(tái)上，再用拖排運(yùn)至室內(nèi)，見下圖。吊送和拖運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備安裝后的方向和方位，幸免不必要的掉頭和翻身，以便于吊裝和組裝作業(yè)。吊臂吊臂液壓拖車設(shè)備拖運(yùn)外伸平臺(tái)示意圖3 設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)覺問題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)臨時(shí)不

9、能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以愛護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他緣故而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：1）設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝講明書、安裝圖等。2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。4）隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)覺的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商

10、解決。4 基礎(chǔ)驗(yàn)收1）土建移交基礎(chǔ)時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。2）設(shè)備安裝前對(duì)比土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提早得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度?；A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理中間交工。合格后方可辦理交接手續(xù)。3）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：（1）檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；（2）對(duì)比設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；（3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；（4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除潔凈；（5）預(yù)埋鋼板

11、的位置、大小、數(shù)量是否正確；（6）減震基礎(chǔ)的表面需平坦，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng) 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0+10中心標(biāo)高5水平度1/1000平行度10/10005 基礎(chǔ)放線及墊鐵布置1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來。對(duì)相互有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，按其關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵或減震

12、器的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。3）需二次灌漿的整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理潔凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測(cè)四周檢查接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。6 找正找平及灌漿1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)

13、點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下：（1）設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；（2）設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；（3）立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；（4）立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；（5）臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理潔凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要依照要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整

14、。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理潔凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。4）在初找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不阻礙地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 23扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。7 聯(lián)軸對(duì)中1）聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí)，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓

15、互相垂直的上、下、左、右四個(gè)位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、左、右四個(gè)互相垂直的位置測(cè)量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2）采納百分表對(duì)中時(shí)，分不在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。測(cè)量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動(dòng)，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)90進(jìn)行測(cè)量記錄，最后計(jì)算出調(diào)整值，依照調(diào)整值來調(diào)整電機(jī)的墊鐵。通過多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整，使達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.3要緊設(shè)備安裝技術(shù)要求1 制冷機(jī)安裝1) 設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠安裝講明書規(guī)定的方式進(jìn)行，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及

16、容易維修。2) 為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出，因此制冷機(jī)的位置上的安排及使用不同的閥門以達(dá)到這方面的要求。3) 所有皮帶，滑輪，齒輪，轉(zhuǎn)軸連接器，凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地愛護(hù)。4) 按制冷機(jī)生產(chǎn)廠家的意見及圖紙所示，提供及安裝所有的支架，吊架，固定螺絲，防震彈簧等所需的設(shè)備。5) 安裝制冷機(jī)之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。6) 提供及安裝制冷機(jī)之冷媒通氣口至室外。2直燃機(jī)制冷機(jī)安裝1)冷水機(jī)組設(shè)在地下室冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)，單臺(tái)體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須認(rèn)真檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，才可安裝設(shè)備，表面的平坦度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合

17、要求。2)冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī)組的附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮愛護(hù)有無泄漏，油封是否完好。3)設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過0.5mm/1000mm，雙筒汲取式冷水機(jī)組應(yīng)分不找正上下筒的水平。另外，對(duì)真空泵、屏蔽泵均應(yīng)找正水平。找正時(shí)，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾杠，用倒鏈牽引或用千斤頂校正。4)按隨機(jī)的文件講明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平坦，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器

18、安裝后，在其使用前應(yīng)采取愛護(hù)措施，以防損壞。5)冷水機(jī)組放好后，用水準(zhǔn)儀檢查其縱橫向安裝水平偏差，均不應(yīng)大于1mm/1000mm，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。3冷卻塔安裝1) 依照原廠的安裝指示安裝冷卻塔。2) 支承(1) 小心地堅(jiān)直、定中，完全地用螺絲固定并牢固地穩(wěn)定在基礎(chǔ)上的工字梁上。(2) 按照原廠的安裝講明書支承冷卻塔。(3) 提供所需的金屬支架支承冷卻塔。(4) 提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。(5) 接駁溢水管，放泄水管和排水管至最近的地漏。(6) 要有支承架以固定旁依水塔及塔頂?shù)墓艿馈?鍋爐安裝1) 設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠安裝講明書規(guī)定的方式進(jìn)

19、行，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及容易維持。2) 鍋爐的位置安排須要方便維修保養(yǎng)工作及不阻礙部件例如燃燒器的裝拆或火管的清潔名更換。3) 所有皮帶，滑輪，齒輪，轉(zhuǎn)軸連接器，凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地愛護(hù)。4) 按鍋爐生產(chǎn)廠家的意見及圖紙所示，提供及安裝所有的支架，吊架，固定螺絲，防震彈簧等所需的設(shè)備及應(yīng)符合聲學(xué)環(huán)保顧問提供(建筑聲學(xué)與振動(dòng)操縱技術(shù)規(guī)范)。5) 安裝制鍋爐之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。5風(fēng)機(jī)盤管安裝1）風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。2）風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)應(yīng)留有橡膠軟管接頭注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。3）對(duì)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，

20、并便于拆卸和維修。4）風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。5）風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng)，拉裂盤管接管引起漏水。6）風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對(duì)集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。7）風(fēng)機(jī)盤管下方幸免安裝電線管、水管等管線，以免阻礙風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)與檢修。6空調(diào)箱及新風(fēng)空調(diào)箱安裝1) 設(shè)備和部件的安裝應(yīng)當(dāng)按照制造廠家的安裝講明書規(guī)定的方式進(jìn)行，提供所要求的基礎(chǔ)，平臺(tái)和吊架。以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2) 風(fēng)機(jī)部份應(yīng)安裝隔振器。3) 空調(diào)機(jī)安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風(fēng)機(jī)，直至沒有明顯的振動(dòng)。4) 裝上皮帶愛護(hù)裝置，以同

21、意在有愛護(hù)裝置時(shí)使用測(cè)轉(zhuǎn)速計(jì)，加油和進(jìn)行試驗(yàn)。5) 空機(jī)內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，應(yīng)設(shè)有保溫材料，保溫材料應(yīng)設(shè)有原廠的愛護(hù)網(wǎng)，使材料在任何風(fēng)速下也可不能剝落。6) 所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備，如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時(shí)，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備。7) 在完成永久的空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)把空調(diào)機(jī)完全清理。8) 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前安裝空氣過濾器，空氣過濾器應(yīng)與過濾器的框架堅(jiān)密安裝。把系統(tǒng)交給建設(shè)單位前并把所有不清潔的空氣過濾器更換。9) 在試運(yùn)行期間如發(fā)覺空調(diào)機(jī)有振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)?shù)丶友b支承等設(shè)備。10) 軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超過2500 米/每分鐘。11) 裝駁管道時(shí)，須留意日后盤管需要

22、之維修或拆換。7風(fēng)機(jī)安裝1) 可轉(zhuǎn)動(dòng)部件如皮帶、驅(qū)動(dòng)滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需予適當(dāng)愛護(hù)，讓維修人員可安全接近。2) 提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修之用。3) 所有可生銹的配件都應(yīng)加上防銹物料，防止在安裝方面應(yīng)防止因不同的金屬接觸而發(fā)生的電解。4) 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，清潔整個(gè)系統(tǒng)。5) 安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個(gè)系統(tǒng)，隔塵網(wǎng)柜要封密。交給建設(shè)單位接管前應(yīng)更換所有污穢的隔塵網(wǎng)。6) 如電動(dòng)機(jī)耗電量多于0.37 千瓦，需設(shè)有過載愛護(hù)裝備。8水泵的安裝1)開箱檢驗(yàn)：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時(shí)進(jìn)行，按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。

23、2)水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度同意偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度同意偏差為0.05mm/m。3)采納聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4)與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意愛護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。5)有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)

24、泵進(jìn)行拆檢并編號(hào)，用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。6)水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開泵進(jìn)水閥門，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無異?，F(xiàn)象為合格。7)管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。9該工程中變壓器位于地下一層，擬采納50噸吊車吊到一層平臺(tái)，然后通過發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。施工注意事項(xiàng)：1）變壓器推進(jìn)變電所時(shí)，使它的高壓側(cè)和低壓

25、側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。2）變壓器就位后，用止輪器將滾輪固定，并涂上防銹油。3）裝接高、低壓線。高壓側(cè)用35KV的電纜連接變壓器與高壓柜，低壓側(cè)用銅母線連接變壓器與低壓柜。母線與變壓器套管連接時(shí)，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。特不注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。4）把變壓器的接地螺栓和中性點(diǎn)接入地線，連接線設(shè)計(jì)采納253mm2鍍鋅銅帶。5）進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)其高、低壓側(cè)線圈分不用2500V、500V搖表進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻值要達(dá)到1K/V的標(biāo)準(zhǔn)，低壓側(cè)線圈絕緣電阻值大于0.5M，否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。10 成套

26、配電柜、操縱柜的安裝1）設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸過程中，幸免有沖擊或嚴(yán)峻震動(dòng)現(xiàn)象。需吊裝時(shí)，吊裝帶系在框架的吊耳上，以防止損壞及內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。2）立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分不向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝同意偏差符合下規(guī)定：項(xiàng)目同意偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部2全部柜或箱頂部5盤面不平度相鄰兩柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱間接縫偏差2配電柜的水平調(diào)整可

27、用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棍，沿柜面懸掛一線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，假如距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采納焊接。在柜體上安裝的支架必須采納螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后，還要依照要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開關(guān)柜必須有可靠的接地。就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，見下圖。節(jié)點(diǎn)112323配電柜螺栓固定安裝圖1配電柜； 2螺栓、螺母、墊圈； 3槽鋼底座設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔，標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)，回路號(hào)。高壓手車式開

28、關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開關(guān)柜安裝要求外，還應(yīng)符合下列要求： 檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作可靠。 手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。 手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。 手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。 安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。 柜內(nèi)操縱電纜的位置不阻礙手車的進(jìn)出，同時(shí)牢固。 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開。 柜內(nèi)照明齊全。 高壓配電間的地坪面層待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方可進(jìn)行，使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。低壓抽屜式開

29、關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 抽屜推拉靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。 抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。11柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求1）柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸及吊裝柴油發(fā)電機(jī)組的安裝，卸車采納20噸吊車，水平運(yùn)輸采納托排及卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備的起吊考慮在征得甲方及設(shè)計(jì)院同意、機(jī)房承重梁同意的條件下，在承重梁上固定滑輪組，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。2）柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求柴油發(fā)電機(jī)組安裝符合生產(chǎn)廠家技術(shù)要求；柴油發(fā)電機(jī)組的

30、水平度不超過0.05/1000，機(jī)組連接螺栓擰緊后，柴油發(fā)電機(jī)組的水平度仍在0.05/1000的范圍內(nèi)。安裝時(shí)檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的牢固情況，不應(yīng)松動(dòng)。柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸連接時(shí)，其不同軸度參考下表的要求：聯(lián)軸節(jié)類型聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）兩軸的不同軸度不應(yīng)超過徑向位移（mm）傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)3000.050.2/10003000.10鋼性聯(lián)軸節(jié)0.030.04/10003）發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)操縱箱的技術(shù)要求，除符合相應(yīng)的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的具體要求。4） 柴油發(fā)電機(jī)組安裝（1）柴油發(fā)電機(jī)組的安裝工序混凝土基礎(chǔ)澆筑柴油發(fā)電機(jī)組就位調(diào)

31、校機(jī)組水平位置安裝接地線路安裝機(jī)組附屬設(shè)備發(fā)電機(jī)組接線柴油機(jī)加油柴油發(fā)電機(jī)組檢測(cè)柴油發(fā)電機(jī)組盤車柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行（2）安裝與調(diào)試工藝柴油發(fā)電機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合其制造廠家要求，機(jī)組的地腳孔，采納二次灌漿。其孔距尺寸按機(jī)組外形安裝圖確定。柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查、調(diào)整和預(yù)備工作12 配電箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源操縱箱安裝。 配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采納明裝掛墻式，裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采納暗裝。1）配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)比安裝設(shè)計(jì)講明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2）配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安

32、全、干燥、易操作的場(chǎng)所，明裝時(shí)底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，同意偏差為10mm。安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面、裝有器具的門、電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不同意利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的

33、外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上的母線應(yīng)套上有紅（A相），黃（B相），藍(lán)（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為愛護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。3）明裝配電箱明裝配電箱采納鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采納何種方式依照配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。4）鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成

34、燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。5） 金屬膨脹螺栓固定配電箱采納金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是依照彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。6）明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采納明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線

35、端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將愛護(hù)地線壓在明顯的地點(diǎn)，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采納加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。其固定方式同（1）所述。7）落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可依照產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可依照施工平面布置圖來確定。標(biāo)高依照土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采納焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采納水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，

36、將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。8）絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）愛護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在

37、同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。9）電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。2.2. 通風(fēng)空調(diào)安裝2.2.1 空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)六臺(tái)冷水機(jī)組設(shè)置在地下一層，兩臺(tái)冷卻機(jī)組設(shè)置于本工程辦公樓避難層。冷凍水配水系統(tǒng)為一次環(huán)路系統(tǒng)，每組設(shè)一臺(tái)后備泵。冷凍水及采暖熱水管公用回管設(shè)計(jì)，提供一個(gè)舒適的溫度，濕度操縱方面由蒸氣鍋爐提供加濕管道以保持室溫度。熱水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng)，在地下一層熱交換器及泵房設(shè)置熱交換器分不提供裙樓及塔樓空調(diào)熱水。酒店塔樓配水系統(tǒng)采納

38、垂直式雙管、同程、下供上回式，這設(shè)計(jì)可有效減低垂直失調(diào)和提高系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，其它區(qū)域配水系統(tǒng)要求及布置比較簡(jiǎn)單，將采納垂直式雙管下供下回形式。主樓采納風(fēng)機(jī)盤管及中央新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組設(shè)置在機(jī)房，新風(fēng)通過濾及加濕處理后由豎直管道輸送王每層各房間之風(fēng)機(jī)盤管，各風(fēng)機(jī)盤管均提供冷暖、溫度及送風(fēng)量選擇，恒溫器安裝于墻上，溫度由恒溫器調(diào)節(jié)電動(dòng)閥及風(fēng)量，令房溫度得以保持。酒店大堂，宴會(huì)廳，餐廳，演會(huì)廳等地區(qū)采納空調(diào)處理機(jī)組。所有風(fēng)機(jī)盤管的電源供應(yīng)均由電氣分包人安裝至相近位置，本分包人須負(fù)責(zé)接駁電源至風(fēng)機(jī)盤管及供應(yīng)及安裝有關(guān)操縱電線及線管至恒溫器。中央制冷機(jī)房，電話程控機(jī)房、變壓器機(jī)房、電梯機(jī)房等均采納空調(diào)處

39、理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管或分體式空調(diào)式，保持室內(nèi)恒溫及可同意溫度，滿足設(shè)備的專門需要。2.2.2 采暖系統(tǒng)供暖系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)生活熱水供應(yīng)，洗衣房及廚房設(shè)備熱源由設(shè)置于地庫(kù)一層的鍋爐房供應(yīng)。蒸汽鍋爐采納天然氣及煤油為燃料，燃燒廢氣由一條煙囪由地庫(kù)一層伸展至辦公樓樓頂排放。供暖系統(tǒng)及生活水系統(tǒng)均獨(dú)立熱交換器。2.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)酒店客房層采納獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)利用每個(gè)衛(wèi)生間的排風(fēng)機(jī)排放至室外。廚房通風(fēng)系統(tǒng)為獨(dú)立裝置，所有廚房廢氣在排放前預(yù)先通過濾設(shè)備后才排放，以達(dá)至環(huán)保要求。地下車庫(kù)及各機(jī)電設(shè)備房等地點(diǎn)將按需要而提供機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。走火樓梯/ 消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械排煙系統(tǒng)工程之密閉式走火樓梯

40、(前室不送風(fēng))及消防電梯前室將設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，使上述走火樓及消防電梯前室于火災(zāi)時(shí)能保持正壓，在正壓的情況下能防止?jié)鉄煍U(kuò)散至合用前室或走火樓梯，以便公眾能安全離開。當(dāng)本工程任何一層一旦發(fā)生火災(zāi)，有關(guān)區(qū)域之火警訊號(hào)便會(huì)傳送回消防操縱盤，繼而激活整座酒之走火樓梯及消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)。而樓層之走廊、地庫(kù)等地則設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生濃煙，有關(guān)區(qū)域之煙感探測(cè)器之訊號(hào)便會(huì)傳送至消防操縱盤，繼而激活該區(qū)之排煙風(fēng)機(jī)作機(jī)械排煙之用。2.2.4風(fēng)管及部件安裝2.2.4.1施工程序1 熟悉圖紙通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、

41、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。2 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。然而關(guān)于通風(fēng)管道來講，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。基于以上緣故，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：1）預(yù)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需

42、的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。2）用卷尺測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。3）測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。4）測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。5）測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。6）測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。7）將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)覺通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。3 繪制風(fēng)管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容要緊包括以下幾個(gè)方面：1）先依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果

43、確定風(fēng)管的標(biāo)高。2）確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有150mm以上的距離。3）按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。4）按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長(zhǎng)度。5）按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。6）按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。4 通風(fēng)管道與部件的加工制作考慮到本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小以及本工程在青島市繁華路段，本工程的大部

44、分風(fēng)管加工不在現(xiàn)場(chǎng)，在工地外加工預(yù)制，預(yù)制完成后然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。1）風(fēng)管制作在潔凈、專門的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車間地面敷設(shè)橡膠墊。2）風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，材料由廠家直接供到現(xiàn)場(chǎng)，我單位進(jìn)行安裝。風(fēng)管及其配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸風(fēng)管邊長(zhǎng)空調(diào)系統(tǒng)、平常通風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)（排風(fēng)兼排煙）3200.50.753406300.60.7567010000.751.0102012501.01.0130020001.01.2205020001.21.23）通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)材料檢驗(yàn)展開下料 咬口折方合縫4）風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報(bào)告，

45、板材外觀要求平坦，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象；風(fēng)管制作采納剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采納手工操作。5）風(fēng)管加工尺寸:矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。6）風(fēng)管的板材拼接采納單咬口；圓形風(fēng)管的閉和縫采納單咬口，彎管的橫向縫采納立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采納聯(lián)合角咬口。 （1）單咬口 （2）立咬口 （3）聯(lián)合角咬口7）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固見下圖：風(fēng)管加固形式之一（角鋼法蘭加固）8）風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位。9）

46、法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平坦度，關(guān)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）630253670125030413202500404（1）矩形法蘭的制作:矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到同意的偏差值。角鋼切斷采納切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出

47、螺栓孔、鉚釘孔。（2）圓形法蘭的制作 圓形風(fēng)管的法蘭采納機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平坦，就能夠焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。10）風(fēng)管支吊架的制作不保溫風(fēng)管的吊架制作采納角鋼規(guī)格如下A B B角鋼250500630100012502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906 注：吊架吊桿采納8的圓鋼。保溫風(fēng)管的吊架制作采納角鋼規(guī)格如下A B角鋼2505006301000125020001202004545047049082505005046357556

48、30100063463580512502000756756907 注：吊架吊桿采納8的圓鋼。11）風(fēng)管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，按要求做防腐處理。5 風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查1）風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；其次檢查風(fēng)管的咬口是否平坦、嚴(yán)密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸同意偏差及檢查方法見下表：風(fēng)管與配件外徑（外邊長(zhǎng)）制作尺寸同意偏差檢查方法300mm-10mm尺量檢查300mm-20mm尺量檢查2）法蘭的制作質(zhì)量檢查:首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

49、定；其次檢查法蘭的制作同意偏差以及法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作同意偏差檢查依據(jù)下表：法蘭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目制作尺寸同意偏差檢查方法法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸+1+3mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線3mm尺量檢查法蘭螺栓、鉚釘孔的間距低壓、中壓150mm尺量檢查高壓系統(tǒng)100 mm3）檢查中發(fā)覺不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直至達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。7 風(fēng)管的組配風(fēng)管采納法蘭連接是我國(guó)建筑企業(yè)在通風(fēng)空調(diào)施工中一直沿用的較為傳統(tǒng)的連接工藝，隨著我國(guó)的改革開放，三資企業(yè)的大量涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的法蘭連接工藝受到了國(guó)外無法蘭連

50、接先進(jìn)工藝的挑戰(zhàn)?？偟膩碇v，目前通風(fēng)管道的連接方式有傳統(tǒng)的法蘭連接和較為先進(jìn)的無法蘭連接兩種。1）對(duì)本工程的風(fēng)管制作，我公司推舉兩種可供選擇的方案，具體如下：（1）方案一：本工程的通風(fēng)管道的連接全部采納傳統(tǒng)的法蘭連接。（2）方案二：關(guān)于大邊邊長(zhǎng)小于630mm的矩形風(fēng)管采納S形和C形插條相結(jié)合的無法蘭連接方式。方案一和方案二的比較見下表： 比較項(xiàng)目 方 案適用范圍連接形式經(jīng)濟(jì)性優(yōu)缺點(diǎn)方案一所有通風(fēng)管道角鋼法蘭連接角鋼需求量大且耗費(fèi)工時(shí)長(zhǎng)風(fēng)管連接處較牢固，但鋼材需求量較大，生產(chǎn)效率低。方案二適用于大邊邊長(zhǎng)小于630mm的通風(fēng)管道S形和C形插條連接節(jié)約角鋼，節(jié)約工時(shí)風(fēng)管連接處不如法蘭連接牢固，但節(jié)約

51、鋼材，同時(shí)簡(jiǎn)化了繁瑣的施工工藝，生產(chǎn)效率高。2）工藝介紹（1）法蘭連接風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭10mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平坦并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于7mm。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔，幸免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。（2）風(fēng)管的無法蘭連接風(fēng)管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝已較為成熟。風(fēng)管的插條連接是用滾壓成型的各種插條，進(jìn)行風(fēng)管的對(duì)口連接，它廣泛使用于較小矩

52、形風(fēng)管的連接。風(fēng)管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡(jiǎn)化了繁瑣的施工工藝，節(jié)約了鋼材和工時(shí)，有效的提高了生產(chǎn)效率。目前我公司對(duì)小風(fēng)管的插條連接多采納C形插條和S形插條連接相結(jié)合的形式，依照規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長(zhǎng)在120630mm的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的上、下大邊采納S形插條連接，風(fēng)管的左右小邊采納C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為91mm，下料后將帶料從“YS10型”S形插條機(jī)的中輥進(jìn)料端喂入，通過七組輥輪的連續(xù)滾壓變形，出料端出來的是呈“ ”形狀的半成品工件，然后扳動(dòng)到順開關(guān)，使輥輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件從外輥的進(jìn)料端喂入，依次通過的輥輪逐漸變形，從另一端出來的確

53、實(shí)是呈 “ ”形的成品加工件。C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示：與風(fēng)管兩側(cè)的豎直邊長(zhǎng)相等與風(fēng)管兩側(cè)的豎直邊長(zhǎng)相等20402040風(fēng)管的插條連接：?jiǎn)为?dú)使用S形插條時(shí)，管口四邊可直接與插條連接。與C型插條結(jié)合使用時(shí)，C型插條插接的兩端預(yù)留2（910）180翻邊的加長(zhǎng)量。S形插條的兩端預(yù)留許多于2（1520）的平插頭。連接裝配時(shí)，先插風(fēng)管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在已插裝好的水平插條上。風(fēng)管的插條連接如下圖所示：右風(fēng)管右風(fēng)管密封膠S形插條左風(fēng)管密封膠C形插條左風(fēng)管右風(fēng)管 1.C型插條連接示意圖 2. S型插條連接示意圖8 通風(fēng)管道與部件的安裝1）

54、風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符和要求。2）吊架之間的間距為3m，關(guān)于不足3m長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示： （1）不保溫風(fēng)管吊架 （2）保溫風(fēng)管吊架3）風(fēng)管安裝前，必須通過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。4）法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)采納=5-8mm閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，閉孔乳膠海綿橡膠板接頭采納梯形或楔形連接（見下圖）。法蘭連接時(shí),連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。閉孔乳膠海綿橡膠板的在法蘭角處的連接形式5）風(fēng)管及部

55、件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗潔凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。6）風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不同意安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。7）消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，幸免其重量由風(fēng)管承受。8）防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。9）依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管），排煙閥安裝后做動(dòng)

56、作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。10）進(jìn)排風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采納復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，負(fù)壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取100mm，正壓側(cè)軟管長(zhǎng)度取150mm。11）空調(diào)送風(fēng)口與水平支管連接時(shí)采納帶保溫的復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，玻纖軟管的保溫層厚度為30mm。12）風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平坦不變形，調(diào)節(jié)靈活。13）安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防 振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防要緊從以下幾個(gè)方面著手：空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，幸

57、免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。9風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。除此之外還有近兩年由國(guó)外傳入我國(guó)的煙霧法檢測(cè)，但由于國(guó)內(nèi)缺乏較為成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)由于煙霧法檢測(cè)屬于定性檢測(cè)，因此煙霧法檢測(cè)漏風(fēng)量目前應(yīng)用并不普遍。本工程空調(diào)系統(tǒng)為低壓及部分中壓系統(tǒng)；依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采納漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般性空調(diào)來講漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的

58、抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采納光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶愛護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀看到光線，則講明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采納分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不同意有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖

59、所示。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)圖2.2.5風(fēng)管的保溫1、在切斷保溫材料時(shí)，預(yù)留長(zhǎng)度以保證轉(zhuǎn)角位置包裝妥當(dāng)。2、所有保溫材料的邊緣須緊緊地箍縛。3、使用膠貼劑致令保溫材料能均勻地及牢固地附于喉管表面上。4、凡管道闊度超過450 毫米者，須提供固定釘和阻力鋼夾，加上膠貼劑，以保證絕緣。凡釘軸尾部突出的均要整齊地切平，再用防水氣隔障膠合鋪料蓋于隔障上或在釘軸穿過處加上貼帶。所有釘軸的彼此空間隔位不能超過300 毫米。5、在風(fēng)管內(nèi)面的保溫材料應(yīng)用金屬固定釘和阻力鋼夾來固定。2.3空調(diào)水安裝工程2.3.1 要緊施工原則及程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)

60、備配管后管路跑管，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。要緊施工程序：施工預(yù)備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆參加系統(tǒng)調(diào)試2.3.2要緊施工方法及技術(shù)要求1、施工預(yù)備1)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。認(rèn)真閱讀并理解設(shè)計(jì)講明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差不等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。2