試壓作業(yè)程序

1、試壓作業(yè)程序1 作業(yè)應(yīng)具備的條件1.1 套管試壓要滿足水泥候凝時間。1.2 要確保管線暢通無堵塞。1.3 防噴器已安裝就緒并處于完好待命工況。2 風(fēng)險識別與控制措施風(fēng)險識別控 制 措 施液體刺傷1.試壓期間人員都要站在安全區(qū)域，觀察人員要佩戴護(hù)目鏡在側(cè)面觀察，觀察完立即撤離。2.冬季施工要確保管線暢通無冰凍堵塞，要求用防凍液體作為試壓介質(zhì)。3.泄壓時排液口嚴(yán)禁站人。4.試壓泵的操作由工程技術(shù)部專業(yè)人員操作。3 作業(yè)準(zhǔn)備3.1 試壓作業(yè)由工程技術(shù)部全面負(fù)責(zé)，配合完成試壓作業(yè)，對參與作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險識別和制定控制措施。3.2 準(zhǔn)備相應(yīng)的試壓塞，檢查本體、密封圈是否完好。3.3 按照預(yù)定的

2、試壓方案對試壓流程進(jìn)行連接、檢查，確保連接緊固、無刺漏。3.4 檢查各壓力表，確保靈敏準(zhǔn)確，并在檢測有效期內(nèi)，關(guān)閉低量程壓力表閥門。3.5 冬季試壓前應(yīng)對試壓泵進(jìn)行預(yù)熱并人工盤泵。4 作業(yè)流程4.1 井內(nèi)套管試壓作業(yè)流程灌試壓介質(zhì)關(guān)防噴器調(diào)整閘門打壓穩(wěn)壓泄壓。4.2半封閘板、環(huán)形防噴器試壓作業(yè)流程坐放試壓塞灌試壓介質(zhì)調(diào)整閘門關(guān)半封防噴器閘板(環(huán)形防噴器) 打壓穩(wěn)壓泄壓。4.3 全封閘板防噴器試壓作業(yè)流程坐試壓塞灌試壓介質(zhì)調(diào)整閘門關(guān)全封防噴器閘板打壓穩(wěn)壓泄壓。4.4 反循環(huán)壓井管線試壓流程調(diào)整閘門打壓穩(wěn)壓泄壓。4.5 節(jié)流、壓井管匯試壓流程坐試壓塞灌試壓介質(zhì)關(guān)半封防噴器閘板逐個調(diào)整閘門打壓穩(wěn)壓泄

3、壓。4.6 放噴管線試壓流程坐試壓塞密封放噴管線出口灌試壓介質(zhì)關(guān)半封防噴器閘板逐個調(diào)整閘門打壓穩(wěn)壓泄壓。5 作業(yè)步驟5.1 井內(nèi)套管試壓步驟。5.1.1 將試壓泵管線與壓井管匯閘門連接。5.1.2 向套管內(nèi)灌滿試壓介質(zhì)。5.1.3 關(guān)閉J8、J9、J10閘門，其余閘門處于開位。5.1.4 關(guān)閉防噴器全封閘板，并檢查閘板是否關(guān)閉到位。5.1.5 無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域；作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.1.6 檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查防噴管線、節(jié)流壓井管匯及防噴器與套管各連接部位有無刺漏。5.1.7 穩(wěn)壓合格后，打開J8閘門泄壓；泄壓時排液口嚴(yán)禁站人。5.1.8

4、 待壓力降至O后，打開防噴器全封閘板，井內(nèi)套管試壓結(jié)束。5.2 半封閘板防噴器、環(huán)形防噴器試壓步驟5.2.1 將試壓塞連接至鉆桿之間，用B型大鉗緊扣。5.2.2 緩慢下放試壓塞，丈量下入深度，下放過程中防止磕碰試壓塞密封圈，確保試壓塞坐入套管頭試壓腔內(nèi)。5.2.3 向井內(nèi)灌滿試壓介質(zhì)。5.2.4 關(guān)閉J8、J9、J10閘門，其余閘門處于開位。5.2.5 關(guān)閉半封閘板。無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.2.6 檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查防噴器與套管頭連接及各閘門連接處有無刺漏。5.2.7 穩(wěn)壓合格后，打開J8閘門泄壓，泄壓時排液口嚴(yán)禁站人；

5、待壓力降至0后打開半封閘板，防噴器半封閘板試壓結(jié)束。5.2.8 環(huán)形防噴器試壓步驟同上。5.3 全封閘板防噴器試壓步驟5.3.1 將試壓塞連接至鉆桿之間，試壓塞下部與鉆桿連接處用B型大鉗緊扣，試壓塞上部與鉆桿連接處絲扣用懸繩上緊。5.3.2 緩慢下放試壓塞，丈量下入深度，下放過程中防止磕碰試壓塞密封圈，確保試壓塞坐入套管頭試壓腔內(nèi)。退開并提出鉆桿。5.3.3 向井內(nèi)灌滿試壓介質(zhì)。5.3.4 關(guān)閉J8、J9、J10閘門，其余閘門處于開位。5.3.5 關(guān)閉全封閘板。無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.3.6檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查防噴器與套管

6、連接及各閘門連接處有無刺漏。5.3.7穩(wěn)壓合格后，打開J8閘門泄壓，泄壓時排液口嚴(yán)禁站人。待壓力降至0后，打開全封閘板，并確認(rèn)完全打開，防噴器全封閘板試壓結(jié)束。5.4 反循環(huán)壓井管線試壓5.4.1關(guān)閉壓井管匯兩側(cè)閘門及地面高壓管線與反循環(huán)壓井管線之間的閘門。5.4.2 無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域，作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.4.3 檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查反循環(huán)管線連接處及反循環(huán)管線本體有無刺漏。5.4.5 穩(wěn)壓合格后，打開泄壓閥泄壓，泄壓閥排液口嚴(yán)禁站人，反循環(huán)壓井管線試壓結(jié)束。5.5 節(jié)流、壓井管匯試壓步驟5.5.1 將試壓塞連接至鉆桿之間，用B型大鉗緊

7、扣。5.5.2 緩慢下放試壓塞，丈量下入深度，下放過程中防止磕碰試壓塞密封圈，確保試壓塞坐入套管頭試壓腔內(nèi)。5.5.3 向井內(nèi)灌滿試壓介質(zhì)。5.5.4 關(guān)閉半封閘板；無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域；作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.5.5 檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查防噴器與套管頭連接及各閘門連接處有無刺漏。5.5.6 節(jié)流壓井管匯各閘門按設(shè)計壓力逐個進(jìn)行試壓，穩(wěn)壓合格后，節(jié)流壓井管匯試壓結(jié)束。5.6 放噴管線試壓步驟5.6.1 將試壓塞連接至鉆桿之間，用B型大鉗緊扣。5.6.2 緩慢下放試壓塞，丈量下入深度，下放過程中防止磕碰試壓塞密封圈，確保試壓塞坐入套管頭試壓腔內(nèi)。5.6.3 用堵塞接頭將放噴管線兩頭密封。從井口灌滿試壓介質(zhì)。5.6.4 關(guān)J8、J10閘門，其余閘門處于開位。5.6.5 關(guān)閉防噴器半封閘板。5.6.6 無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域；作業(yè)人員啟動試壓泵，目視壓力表，打壓至設(shè)計壓力后停泵。5.6.7 檢查人員佩戴護(hù)目鏡，并選側(cè)站位檢查放噴管線及各連接部位是否有刺漏。5