產(chǎn)品檢驗管理辦法

1、- 10 -清澗縣*有限責任公司產(chǎn)品檢驗治理方法1、目的為正常公司產(chǎn)品檢驗工作程序，確保進廠原材料和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合相應(yīng)標準規(guī)定，制定產(chǎn)品檢驗治理方法。2、適用范圍本治理方法適用于本公司進廠的原料、包裝物、過程產(chǎn)品和出廠產(chǎn)品的檢驗治理。3、標準性使用標準進廠原料的國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準。進廠包裝物國家標準。出廠產(chǎn)品的國家標準 GB/T23587。相應(yīng)地測定方法標準。4、抽樣檢驗范圍選購的原料、包裝物。過程產(chǎn)品，包括制糊、粉皮、半成品及內(nèi)袋包裝品，外袋包裝品，箱包裝品。出廠產(chǎn)品。5、檢驗周期選購的原料、包裝物，每進廠一批次抽檢一次。同類型過程產(chǎn)品，批量生產(chǎn)的每月抽檢一次，小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)

2、時抽檢。出廠產(chǎn)品，出廠一批次抽檢一批。在包裝入庫后抽檢。退貨產(chǎn)品，退貨時即時抽檢。6、抽檢內(nèi)容外觀完好性。感官要求。理化指標，以水分、灰分、斷條率、絲徑測定為主。衛(wèi)生指標，按規(guī)定的檢驗工程檢驗。定期送檢的產(chǎn)品按規(guī)定周期取樣送檢。7、抽樣方法7.1 出廠檢驗抽樣方法，按 GB/T23587-2022 的“7.1.1 組批和抽樣”執(zhí)行。7.2 型式檢驗抽樣方法，按 GB/T23587-2022 的“7.2.3 抽樣”執(zhí)行。8、檢驗與化驗檢驗與化驗樣品的取得必需按抽樣程序及規(guī)定進展。檢驗化驗必需按相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定的方法進展，不得擅自轉(zhuǎn)變。檢驗化驗操作時，必需符合相關(guān)標準要求和設(shè)備、儀器操作規(guī)程。9、

3、計算與復(fù)核被檢品的檢測數(shù)據(jù)要通過統(tǒng)計和計算得出。計算公式由相關(guān)標準規(guī)定；統(tǒng)計方法一般承受平均法，需要承受其他統(tǒng)計方法的，按規(guī)定進展。計算結(jié)果的小數(shù)點后有效數(shù)位計算精度按規(guī)定保存。計算過程中可比規(guī)定數(shù)位多出 12 位，以提高計算精度。為確保檢驗結(jié)果的真實和準確，要對原始數(shù)據(jù)進展復(fù)核或復(fù)算。10、標識與記錄為防止被檢品相互混雜及便于復(fù)查，應(yīng)作出品名、批次、數(shù)量、日期的標識，并獨立放置。對抽檢的批次、抽樣、檢驗化驗、統(tǒng)計與計算應(yīng)做完整的記錄，并妥當?shù)谋４妗?1、報告與審核檢驗化驗完畢后，由檢化驗人員寫出檢驗報告，報告包括本次檢驗化驗的全部工程。單一工程的檢驗、化驗填寫檢驗報告單，周期性的抽檢，除填寫

4、檢驗單，還應(yīng)加以文字說明或表達。檢驗報告的數(shù)據(jù)必需真實、準確，結(jié)論必需客觀、公正、嚴謹。檢驗報告完成后，應(yīng)送主管領(lǐng)導(dǎo)審核，簽字生效。12、報告的報送原材料檢驗報告送交供給部門和原料庫管人員。過程產(chǎn)品檢驗報告送交生產(chǎn)部門和生產(chǎn)車間。出廠產(chǎn)品檢驗報告分別送交銷售、生產(chǎn)部門及生產(chǎn)車間。周期性抽檢報告和定期送檢報告應(yīng)準時報送公司主管領(lǐng)導(dǎo)，并送交銷售、生產(chǎn)、供給部門。檢驗一般不合格的報告，應(yīng)首先報質(zhì)量治理部門，以便由公司相關(guān)單位進展處理；檢驗嚴峻不合格的報告，應(yīng)馬上報公司領(lǐng)導(dǎo)，并送達相關(guān)部門。不行能引發(fā)產(chǎn)品變質(zhì)的不合格，為一般不合格，如包裝，等級規(guī)格不合格；可能引發(fā)或已經(jīng)引發(fā)的產(chǎn)品污染、霉變的不合格為嚴

5、峻不合格。13、檢驗資料治理檢驗承受的標準、規(guī)章制度必需齊全，完整的歸檔長期保存，以備使用。檢驗部門使用的標準、規(guī)章制度由檢驗部門治理。檢驗報告按產(chǎn)品類別分別保存，年終按產(chǎn)品類別集合裝訂成冊，歸檔保存，以備后用。保存期限三年以上。檢驗資料存放應(yīng)有專柜，確保資料安全。歸檔的檢驗資料，可由公司檔案部門統(tǒng)一治理。清澗縣*有限責任公司二 0 一一年十月十五日清澗縣九天薯業(yè)有限責任公司過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法1、目的過程產(chǎn)品檢驗是指自投科到成品的生產(chǎn)過程所形成的不同狀態(tài)產(chǎn)品的檢 驗。目的在于通過檢查驗證過程產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)合性，把握工序產(chǎn)品質(zhì)量，使最終產(chǎn)到達超過產(chǎn)品質(zhì)量標準的規(guī)定。2、適用范圍本方法適用于本公司生

6、產(chǎn)過程產(chǎn)品的制糊、粉皮、粉絲帶及袋包裝品和箱包裝品的檢驗。3、標準性使用標準和法規(guī)文件3.1GB/T23587粉絲中華人民共和國計量法定量包裝商品計量監(jiān)視治理方法第 75 號令定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)章3.5GB7718預(yù)包裝食品標簽通則3.6GB/T191包裝儲運圖示標志4、檢驗程序與要求制糊檢驗配料檢驗檢查淀粉原料配比的符合性及準確性檢查添加劑，包括食鹽、膨松劑、增稠劑用量的符合性及準確性。檢查用水符合性，包括軟化水及用量的符合性。制芡檢查制芡用淀粉符合性指規(guī)定的淀粉品種及用量。沖糊水溫符合性以芡糊為青色表示。攪拌時間和速度制粉糊檢查芡糊稀釋及第一次加干粉操作。用水量及水溫粉糊的稠稀度

7、，化驗其粘度、PH 值。鋪布時的結(jié)塊大小及多少。粉皮檢驗蒸皮、水冷后粉皮狀態(tài)檢查色澤檢查，有否發(fā)白現(xiàn)象。手感檢查，有否發(fā)粘和發(fā)熱現(xiàn)象。厚度檢查，手感其薄厚或用卡尺測試其厚度。斑點檢查，微小斑點應(yīng)分布均勻；有否不規(guī)章的大斑點消滅。老化后粉皮狀態(tài)檢查粉皮強度檢查，手感較硬有彈性。粉皮外表狀態(tài)，光滑有透亮感，無不規(guī)章大斑點。切絲順暢，刀沫少。粉絲帶檢查按 GB/T23587 的“5.3.1 感官要求”規(guī)定檢查。袋包裝品檢查外觀檢查：裝封規(guī)整性：內(nèi)容物順暢、平坦，方向正確，封口平展、無縐、無虛封、不斜。標簽符合性：符合 GB7718 規(guī)定，印制清楚。無標簽者不檢查。凈含量檢驗檢查單件重量：凈含量+包裝

8、物重量檢驗凈含量：標識凈含量+浮動量標識凈含量。檢查方法：計量工序抽檢；折袋檢查同時檢查封口結(jié)實程度或結(jié)合力。箱包裝品檢驗外觀檢驗封口檢查：上下封口應(yīng)箱口對其齊、平坦、無張口，膠帶粘實、無縐、到位。包裝箱檢查：無破損、無凹陷、無突起。標簽符合性：符合GB7718 規(guī)定，印制清楚；補印標識必需規(guī)整、清楚。裝量檢驗重量檢驗：去 35 件分別計量。比較重量差值。記錄最大重量和最小重量樣件。裝量檢驗：將記錄樣件折封，檢查箱內(nèi)裝件符合性；以箱為單位分別計量各件重量，找出影響最大量和最小量的緣由。檢驗完畢，做好記錄，無錯者按原樣裝封歸位，有錯者，應(yīng)對該批次進展全數(shù)檢查，做出訂正。5、不合格與訂正過程產(chǎn)品檢

9、驗隨機性強。檢驗不合格品應(yīng)準時訂正、防止不合格連續(xù)發(fā)生，影響批次不合格。過程中間抽檢不合格，后續(xù)生產(chǎn)必需得到準時訂正；以前產(chǎn)品應(yīng)隔離， 進展全數(shù)檢驗，不合格者揀出，并進展訂正。對不合格產(chǎn)品，應(yīng)按不合格治理制度進展處理。6、記錄與報告過程產(chǎn)品檢驗應(yīng)做檢驗記錄，填寫檢驗報告單。周期性抽檢應(yīng)寫出檢驗報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括抽檢的全部工程；文字結(jié)論應(yīng)真實、公正、嚴謹。記錄、報告的治理，按產(chǎn)品檢驗治理方法規(guī)定執(zhí)行。清澗縣九天薯業(yè)有限責任公司二 0 一一年十月十五日清澗縣九天薯業(yè)有限責任公司出廠產(chǎn)品檢驗方法1、目的出廠產(chǎn)品檢驗是繼原材料檢驗、過程產(chǎn)品檢驗之后的檢驗，也是產(chǎn)品最終一次檢驗。為確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量得到

10、有效把握，應(yīng)強化出廠產(chǎn)品檢驗工作程序和檢驗作業(yè)操作。為此，制定出廠產(chǎn)品檢驗方法。2、適用范圍本方法適用于公司生產(chǎn)的出廠產(chǎn)品檢驗規(guī)定。3、標準性使用標準GB7718預(yù)包裝食品標簽通則定量包裝商品計量監(jiān)視治理方法第 75 號令出廠產(chǎn)品標準 GB/T23587-2022粉絲4、出廠產(chǎn)品批次檢驗出廠產(chǎn)品批次。指同品種、同等級、同一生產(chǎn)條件、同一包裝日期的包裝產(chǎn)品為一批次。檢驗周期：每出廠一批次，抽檢一次。檢驗工程：出廠產(chǎn)品批次檢驗工程為感官、凈含量、水分、斷條率、絲徑五項。包裝完好性：包裝箱完好，封口符合要求。標簽符合性：符合 GB7718 規(guī)定，印刷清楚，補印標識應(yīng)規(guī)整清楚、位置正切。凈含量檢驗將抽

11、取的試驗樣品折箱提袋、盒取樣。將抽樣折封，計量凈含量的符合性。計量合格，重裝重封，恢復(fù)原狀，歸位；計量不合格，應(yīng)對本批次產(chǎn)品全數(shù)計量，揀出不合格件，折封補足凈含量再重裝重封，歸位。水分檢驗：將取樣進展水分化驗，驗證含水率符合性。水分超標，應(yīng)馬上通知質(zhì)管部門和生產(chǎn)部門進展處理訂正。斷條率檢驗： 應(yīng)小于或等于 10%。絲徑檢驗：應(yīng)符合切絲帶刀的寬度。5、出廠產(chǎn)品周期檢驗出廠產(chǎn)品周期性抽檢每季度進展一次。出廠產(chǎn)品周期檢驗，是綜合性全面性檢驗；重復(fù)原材料、過程產(chǎn)品及出廠產(chǎn)品批次檢驗的工作程序。外觀檢驗包裝箱外觀檢驗封口檢查：上下封口應(yīng)箱口對齊、平坦、無張口；膠帶粘實、無縐、到位。包裝箱檢查：無破損、無

12、凹陷、無突起。標簽符合性檢查：符合 GB7718 規(guī)定，印制清楚；補印標識必需規(guī)整、清楚。包裝袋外觀檢驗裝封規(guī)整性檢查：內(nèi)容物順暢、平坦、方向正確；封口平展，無縐、無虛封、不斜。標簽符合性檢查：符合 GB7718 規(guī)定，印制清楚。裝量檢驗箱裝量檢查：箱裝件數(shù)應(yīng)符合規(guī)定數(shù)量。袋凈含量檢查：檢查單件重量：凈含量+包裝物重量檢查凈含量：標識凈含量+浮動重量標識凈含量。等級規(guī)格檢驗按包裝產(chǎn)品的標準規(guī)定進展。理化檢驗水分測定：按 GB/T5009.3 測定?；曳譁y定：按 GB/t5009.4 執(zhí)行。5.6.3 斷條率測定：按 GB/T23587-2022 的“6.4 斷條率”執(zhí)行。5.6.4 絲徑測定：按 GB/T23587-2022 的“6.5 直徑”執(zhí)行。衛(wèi)生指標檢驗按產(chǎn)品標準規(guī)定或視公司條件進展。必需檢驗的指標，公司又不具備條件的應(yīng)送檢。6、檢驗判定與處理6.1 出廠檢驗判定：按 GB/T23587-2022 的“7.1.2 判定”執(zhí)行。6.2 型式檢驗判定，按 GB/T23587-2022 的“7.2.4 判定”執(zhí)行。不合格處理經(jīng)檢驗判定為一般不合格產(chǎn)品，經(jīng)無害