某項目卸料平臺施工方案

1、某項目卸料平臺施工方案一、工程概述 1、編制依據(jù) 1.1、施工圖紙； 1.2、施工現(xiàn)場平面布置圖； 1.3、高層民用建筑設(shè)計規(guī)范（GB50045-95） 1.4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準； 1.5、時代國際建設(shè)項目（一期）施工組織設(shè)計； 1.6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 1.7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 1.8、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程JGJ3-2002 1.9、建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002 2、工程概況 工程名稱：濟南榮盛.時代國際商業(yè)綜合體項目 建設(shè)單位：濟南榮

2、商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：山東省建筑設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：山東省眾成建設(shè)項目管理有限公司 施工單位：寶騰建設(shè)集團有限公司 建設(shè)地點：濟南市歷城區(qū)全福立交橋北側(cè)路西100米2.2設(shè)計概況：1建筑面積總建筑面積63838.47m2地下面積11415.25m2地上面積52423.22m22層數(shù)地下2層地上1#樓27層2#樓4層3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓剪力墻結(jié)構(gòu)、群房框架結(jié)構(gòu)三、平臺搭設(shè)位置及安裝程序3.1 平臺體系選用與性能1）本工程檐口高度為94.64m，根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定，采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。2）卸料鋼平臺適用性很強，配合塔吊使用，在鋼筋混凝土剪力

3、墻適當?shù)牡胤筋A埋吊環(huán)，采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸、堅固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。3）1#樓設(shè)隨層卸料平臺2個，2#樓不設(shè)卸料平臺，其中一個用于墻模板及其加固件周轉(zhuǎn)，一個用于梁板模板及其加固件周轉(zhuǎn)。3.2 安裝程序 平臺吊裝就位平臺與建筑物固定鋼絲繩穿吊環(huán)（或安裝鋼管支撐）吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）自檢加荷試驗驗收使用每天使用之前均需對所有部件進行檢查，確認無誤，方可使用。四、構(gòu)造要求4.1 卸料鋼平臺的設(shè)計1）平臺寬為2000mm，從外墻皮挑出4000mm，承重部分為外架以外2500mm范圍，使用面積5m。2）平臺上操作人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過500

4、kg，均布荷載要求小于2.5kN/m2，3） 卸料平臺主次梁工字鋼采用角焊滿焊連接，次梁間距不大于750mm，上滿鋪50厚木板。4）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根主梁采用直徑18的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應位置預埋吊環(huán)，鋼絲繩與平臺夾角為45-60度。6）平臺與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿，其上滿鋪腳手板作為通道，平臺周轉(zhuǎn)前拆除。4.2 材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳素鋼，并采用E43焊條焊接，邊龍骨為16#槽鋼、次龍骨為16#槽鋼。2）牽引鋼絲繩為：18鋼絲繩端頭設(shè)

5、4道卡環(huán)，并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。3）腳手板：平臺腳手板及180mm擋腳板均采用50厚木腳手板。4）防護攔桿：采用腳手架鋼管搭設(shè)。5）所用材料均應為合格產(chǎn)品，強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度變形1/250。4.3 卸料鋼平臺的安裝當梁混凝土達到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝，需待橫梁支撐點牢固、接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。4.4 卸料鋼平臺的設(shè)置要求新設(shè)計組裝或加工的卸料鋼平臺的，在使用前應進行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗，試驗合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況）后才能投入使用。五、安全要求1）周圍臨邊三面用鋼管設(shè)

6、置1.2米高護身欄，護欄立桿與主次梁焊牢。護身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。2）在鋼平臺顯著位置標明容許載重量、管理者標牌，標志牌應可靠的固定在欄桿上。3）鋼平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。材料堆放對稱分散，嚴禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應盡快吊運下樓或運至樓內(nèi)，嚴禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。4）鋼平臺使用時，應設(shè)專人對平臺進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復，發(fā)現(xiàn)問題時及時整改。5）在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6）每日班前須對卸料鋼平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。7）認真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。

7、8臺安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可投入使用。六、平臺架驗算計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。 一、參數(shù)信息: 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35； 欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11； 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的

8、距離(m)：1.50； 上部拉繩點與墻支點的距離(m)：5.50； 鋼絲繩安全系數(shù)K：6.00，計算條件：固支； 預埋件的直徑(mm)：18.00。 3.水平支撐梁 主梁工字鋼型號：20a號； 次梁工字鋼型號：18a號； 次梁工字鋼鋼距(m)：0.75，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。 4.卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.60； 計算寬度(m)：2.0； 二、次梁的計算: 次梁選擇18a號工字鋼，間距0.75m，其截面特性為： 面積A=18.51cm2，慣性距Ix=563.70cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3，回

9、轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm， 截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。 1.荷載計算 (1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.75= 0.26kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.50 0.75= 0.75kN/m； (3)工字鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m； 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.26+0.75+0.14) = 1.39kN； 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4 2.00

10、 0.75 2.50= 5.25kN。 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = 1.392.502/8+5.252.50/4=4.36kN.m。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =4.36103/(1.0580.50)=51.63N/mm2； 次梁工字鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5

11、709.5058.00235/(2.50140.00235.0)=0.90； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.756； 經(jīng)過計算得到強度 =4.36103/(0.75680.500)=71.73N/mm2； 次梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 三、主梁的計算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇18a號工字鋼，其截面特性為： 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm； 截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm； 1.荷

12、載計算 (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)工字鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.14) = 0.30kN/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (1.392.50+5.25)/2=4.36kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(

13、mm) R1 = 14.818 kN； R2 = 16.894 kN。 最大支座反力為 Rmax=16.894kN.m； 最大彎矩 Mmax=7.597kN.m； 最大撓度 V=2.661mm。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =7.60106/1.05/80500.0+1.04104/1851.000=95.516N/mm2； 主梁的抗彎計算強度 95.516小于f=205.00，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到

14、 b=5709.558.0235/(4000.0140.0235.0)=0.561； 計算得到 b=0.561； 經(jīng)過計算得到強度 =7.60106/(0.56180500.00)=168.26N/mm2； 主梁工字鋼的穩(wěn)定性計算 =168.26 8m時100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應及時清理干凈，并涂刷脫模劑。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴格控制在允許偏差內(nèi)。及時做好自檢、互檢等各項檢查驗收。各項檢查驗收資料齊全后，方進行下道工序。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是

15、將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標準的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準后方可執(zhí)行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6

16、.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。針對本工程的特點，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護的特點，可達到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點位標記