移動注漿機(jī)操作規(guī)程

1、 移動注漿機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、注漿工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程后方可上 崗。 2、當(dāng)啟動注漿泵時(shí)，開關(guān)附近20 米范圍內(nèi)瓦斯大于0.5% 嚴(yán)禁啟動;當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?1.0%時(shí)必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、首次使用85小時(shí)后必須更換潤滑油(N320)，以后 每 2500 小時(shí)更換一次。 4、經(jīng)常檢查注漿管路，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)處理，做到不漏漿、不跑漿。 5、使用過程中隨時(shí)檢查注漿泵軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常(大于50)及時(shí)匯報(bào)。 6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁脫離工作崗位; 必須隨時(shí)觀察流量、出口壓力等情況并做好記錄(每半小時(shí)記錄一次)。 7、每班向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)本班任務(wù)完成情況和存在的問題。 8、注漿作

2、業(yè)完成后，系統(tǒng)裝備的過流部分必須用清水沖洗，防止阻塞。 9、定期檢查電氣設(shè)備的完好性，杜絕電氣設(shè)備失爆。二、注漿前的準(zhǔn)備工作： (1)檢查注漿設(shè)備、管路、閥門等是否完好以及水路是否暢通。 (2)啟動注漿設(shè)備前，檢查附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確保瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)開啟。 (3)開泵前要確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確保設(shè)備不得反轉(zhuǎn)。 2、設(shè)備調(diào)試 (1)保證水源，并向液箱內(nèi)加水1.5m以上。 (2)依次啟動攪拌系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)、打開注漿系統(tǒng)閥門、啟動注漿泵電機(jī)開關(guān)，并觀測壓力顯示正常工作狀態(tài)方可開始注漿。 三、操作步驟： 1、打開排污閥，清洗溶液箱。 2、將各個(gè)吸漿管上的注漿閥門置關(guān)閉位置。 3、按配方比例

3、向料箱中加入清水。 4、打開攪拌器開關(guān)，啟動攪拌系統(tǒng)。 5、按配方比例向溶液箱中加入干料(黃土)。 6、待充分?jǐn)嚢韬蟠蜷_第 1 個(gè)注漿閥門。 7、打開注漿泵開關(guān)，啟動注漿泵，通過注漿管路將漿液注入防滅火區(qū)域(注意：必須先打開注漿閥門使?jié){液通入注漿泵后再啟動注漿泵，否則將損壞注漿泵。 8、箱內(nèi)的漿液即將用完時(shí)，打開第 2 個(gè)閥門連續(xù)注漿。 同時(shí)關(guān)閉第 1 個(gè)閥門，并繼續(xù)向料箱內(nèi)加入清水及干料，攪 拌制漿，以備第2個(gè)料箱內(nèi)的漿液用完時(shí)繼續(xù)使用。以上循環(huán)操作過程可保證連續(xù)注漿的需要。如果制漿能力不足，應(yīng)停泵等待，間歇注漿。并確保注漿泵不發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以免損壞注漿泵。 9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停注漿泵，然后停攪

4、拌器，不能在停注漿泵前停攪拌器。 10、停止注漿作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)向料箱中加入清水，并 啟動注漿泵，清洗注漿系統(tǒng)過流部件，防止注漿系統(tǒng)堵塞。四、注意事項(xiàng) 1、使用注漿泵前必須先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 2、如果攪拌系統(tǒng)不能啟動或電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，防止燒壞電機(jī)。 3、進(jìn)行井下防滅火注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)按礦井防滅火規(guī)范的要求設(shè)立自然發(fā)火觀察站點(diǎn)，制定救災(zāi)方案及避災(zāi)路線， 保障操作人員安全。 4、進(jìn)行井下防滅火注漿作業(yè)時(shí)，必須根據(jù)注漿設(shè)計(jì)要求，保證注漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、隔離煤柱、防火墻等設(shè)施符合要求，防止?jié){事故。 5、使用粉煤灰注漿時(shí)，粉煤灰的恒溫吸氧量要小于 0.1ml/g,固定碳含量不大于1.5%，燒失減量不