預應(yīng)力管樁質(zhì)量控制

1、質(zhì)-預應(yīng)力管樁質(zhì)量控制1、管樁施工前應(yīng)做打樁試驗以檢驗工藝與設(shè)備是否符合要求，數(shù)量不得少于2 根；2、作出樁位編號，樁位施工順序圖、主要工藝操作過程的要求，對擬用原材料的質(zhì)量證明 文件進展鑒別認可，編制進度方案，制定保證施工質(zhì)量的措施。3 、沉樁前要處理好高空、地下和地上障礙物和地下電纜、墳、溝、坑以及地下舊有建筑、 地下管網(wǎng)等。4、抄平放線。放出建筑物以軸線控制樁定出根底的每個樁位樣樁，其偏差不得超過 20mm。 周圍至少設(shè) 8 個樁控制點，離建筑物最好 15m 以上，以減輕受打樁振動和擠土效應(yīng)而影響 樁位的準確性。5 、合理設(shè)置水、電源、安裝配電箱、電閘箱等。6、進樁應(yīng)盡量堆放在樁機前進方

2、向的右側(cè)，一次就位，并要求上下樁配套供應(yīng)，堆放在堅 實地上。運到現(xiàn)場的樁應(yīng)按要求進展質(zhì)量復查，不符合標準的樁嚴禁使用。7、試樁沉樁工程正式開工前應(yīng)在原位處根據(jù)相關(guān)規(guī)和設(shè)計要求先進展試樁，進展沉樁工藝試驗 和單樁承載力試驗，原則上應(yīng)由施工單位配合具有專業(yè)資質(zhì)的樁基檢測研究部門負責此項工 作。8、試樁目的選擇合理的施工方法和施工機具；決定樁的入土深度，使樁能有足夠的承載力；核實最終貫入度是否符合設(shè)計要求；確定射水沉樁最后錘基的深度；驗證沉樁動力公式在該地點地質(zhì)條件下的準確程度；試樁所使用的設(shè)備和方法和實際沉樁所使用者應(yīng)一樣，并作出詳細記錄； 確定沉樁是否需要樁靴，和正確的接樁方法；查明沉樁時地質(zhì)是

3、否有假極限或假吸入現(xiàn)象。9、試樁數(shù)量施工階段的試樁數(shù)量：工藝試驗由施工單位制定并經(jīng)相關(guān)單位批準后實施；靜壓試驗在 同一地質(zhì)情況時為總樁數(shù)的 1，但不得少于 2 根，靜推和靜壓試驗根據(jù)設(shè)計部門要求辦理。10、試樁準備做靜壓試驗的樁，如果樁頭破損，應(yīng)將破損段鑿除后修補平整。按設(shè)計要求，或于直承 受力部位填充混凝土。試驗用的各種測量儀表、千斤頂?shù)龋谑褂们坝眠M展校驗。測樁必須結(jié)實可靠， 設(shè)于不受試樁及錨樁位移影響的位置， 其凈距不宜小于試樁樁徑的 5 倍。在任何情況下不得小于 3 倍。固定測量儀表的基準梁，應(yīng)有相當?shù)膭偠?。并?yīng)防止日 照和雨淋。測量位移儀表在樁的對稱位置設(shè)置，數(shù)量不少于 2 個。11

4、、打樁作業(yè)開場沉樁應(yīng)起錘輕壓，或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘的垂直情況，待其一致后， 可按要求進展正常沉樁。打樁過程中質(zhì)量控制要點：樁身垂直度的控制 ，用經(jīng)緯儀或固定線錘沿樁豎直成 90 0 兩 個方向檢查，其余垂直度偏差不大于 0.5。外 觀 檢 測量 要 求項 目z. . z.-粘皮和麻面樁身合縫漏漿局部磕損外外表露筋外表裂縫端面平整度斷頭、脫頭樁套箍鋼裙板凹陷外表混凝土坍落樁接頭及樁套箍鋼裙板與混凝土結(jié)合處漏漿空洞和蜂窩其 他局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計外表積的 0.5%，其深度 不得大于 10mm。允許作有效的修補合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于 300mm

5、，累計長度不大于管樁長度的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于 100mm，允許作有效的修補磕損深度不大于 10mm，每處面積不大于 50cm2,允許作有效的修補不允許不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫， 但龜裂、 水紋及浮漿層裂紋不在此限管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面不允許。但當預應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的 3%時，允許使用凹陷深度不得大于 10mm，每處面積不大于 25cm2不允許漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的 1/4，允許作有效修補不允許離心成型后廢漿液應(yīng)倒清管樁各部位尺寸允許偏差：. z.-a、樁長L 值偏差：優(yōu)等品0.3%L；一等品+0.5%L、-

6、0.4%L；合格品+0.7%L、-0.5%L。 b、端部傾斜：優(yōu)等品0.3%D(D 為樁直徑)；一等品0.4%D；合格品0.5%D。c、樁直徑 D 值偏差：當 D600mm 時，優(yōu)等品2mm；一等品+4mm、-2mm；合格 品+5mm、-4mm 。D600mm 時，優(yōu)等品+3mm、-2mm；一等品+4mml、-2mm；合格品+7 mm、-4mm。d、壁厚偏差：優(yōu)等品+10rnm；一等品+15mm；合格品正偏差不限。e、保護層厚度偏差：優(yōu)等品+5mm；一等品+7mm、-3mm；合格品+10mm、-5nun。 f、樁身彎曲度偏差：優(yōu)等品L/1500；一等品L/1200；合格品L/1000。g：樁端

7、板外側(cè)平面度 0.2mm，外徑-lmm，徑 -2mm，厚度正偏差不限。在實際檢查中 屢次發(fā)現(xiàn)有的樁端板局部厚度缺乏。12、接樁作業(yè)沉樁過程中一般都需要接樁。接樁應(yīng)力求迅速，盡量縮短停打時間，如挺打時間過長， 則周圍土壤恢復使樁不易打入。樁頭構(gòu)造，目前主要有法蘭式樁頭和焊接式樁頭。法蘭式優(yōu)點接樁迅速，操作方便，缺點構(gòu)造復雜，用鋼量較多，制造不便。焊接式優(yōu)點構(gòu)造簡單，用鋼量較少，缺點是手工電弧焊時，操作較麻煩，費時稍長，如 采用管狀焊絲半自動電弧焊則方便不少。由于焊接接樁具有更好的經(jīng)濟性?，F(xiàn)將施工中一些問題介紹如下：焊接接樁要設(shè)置腳手架和防風屏以便于接樁作業(yè)。對于接樁的焊接作業(yè)要安排有充裕的 作業(yè)

8、時間，焊接之后至少再等 5 分鐘才能開場捶打。在上、 下節(jié)管樁接頭焊接之前， 應(yīng)檢查接頭處是否完整并將接頭處的浮銹、 泥土、 油污 等去除干凈；如下一節(jié)樁的頭部，由于錘擊而彎曲變形的局部要切除。上、下節(jié)管樁連接時，要校正垂直度保持在同軸上。焊接時不得在樁管壁上打弧，如要調(diào)整電流強度，應(yīng)在電弧板上進展。氣候異常如下雨、下雪、大風和氣溫 0以下，需采取有效措施，保證質(zhì)量，并批準前 方可進展施焊。當氣溫低于 5時，不宜施焊。接口尺寸和允許誤差應(yīng)符合：( 1)間隙尺寸： 24mm。( 2)錯口：外徑700mm 的管小于 或等于 3mm。(3)坡口：允許誤差-0-5 0焊縫的施焊精度應(yīng)符合以下要求：1

9、咬肉深度小于 0.5mm。2 錯口，堆高為 23mm。3寬度充差為 6mm。焊縫一般應(yīng)作外觀檢查。 當缺陷較大時， 則應(yīng)進一步作超聲波或*射線檢查， 做出判斷 進展處理。接樁過程中質(zhì)量控制要點：接樁時保證上、下樁位同心及貼合面保證具焊接，應(yīng)飽滿 均勻 分三次施焊， 滿足二級焊縫要求，上、 下樁接樁的變曲矢高不大于本樁段長的 0.1 . z.-最終貫入度控制：當貫入度已到達設(shè)計要求，而樁尖標高未達設(shè)計標高結(jié)合地勘資 料應(yīng)繼續(xù)擊 3 陣，具每陣 10 擊的平均貫入度不大于設(shè)計要求。裁樁質(zhì)量控制：裁樁時應(yīng)進展標高控制，其樁頂標高允許偏差應(yīng)控制在50mm。 樁身破損探查方法1灌水探查2圓桶探查3鐵鉤探

10、查4電鉗探查5照明探查14、沉樁出現(xiàn)的問題及處理PS:以上詳見網(wǎng)絡(luò)收藏夾預應(yīng)力混凝土管樁施工工藝15、驗收1、樁位驗收對于樁頂標上下于施工場地標高時應(yīng)做中間驗收，移交給土建施工單位后才能開挖土 方，防止在土方開挖后如有樁頂位移發(fā)生，不易明確責任，終究是土方開挖不妥，還是本身 樁位不準(打入樁施工不慎，會造成擠土導致樁體位移)。土方開挖后再對樁位做最終驗收， 允許偏差(單位： mm)：1)蓋有根底梁的樁，垂直根底梁的中心線為 100+0.01H，沒根底梁的中心線為 150+0.0 1H(H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離)；2)樁數(shù)為 1.3 根樁根底的樁為 100；3) 4-16 根樁

11、基中的樁為 1/2 樁徑或邊長；4)樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁，最外邊的樁為 1/3 樁徑或邊長，中間樁為1/2 樁徑或邊 長。對于超規(guī)的樁應(yīng)由設(shè)計單位出處理方案，施工單位處理后重新驗收。2、承載力管樁施工完畢后對其進展承載力檢驗，采用靜載荷(慢速維持荷載法)試驗方法進展檢 驗。在多數(shù)情況下可以利用靜壓樁機作為反力裝置，建議驗收時按以下幾點執(zhí)行：1受檢樁的最大加載值由設(shè)計單位書面提出， 受檢樁的數(shù)量按總樁數(shù)的 1%行進抽檢， 試驗方法采用慢速維持荷載法。2經(jīng)檢驗承載力不能滿足設(shè)計要求，即可判定該主控工程不合格(即不允許出現(xiàn)負偏 差)。3主控工程出現(xiàn)不合格的工程時，由設(shè)計單位提出處理方案，經(jīng)施

12、工單位實施后，再 進展二次驗收。3、樁身質(zhì)量. z.-這里所謂的樁身質(zhì)量，是指樁施工完畢(入土)后的樁身質(zhì)量。此時的樁身質(zhì)量可能 存在抱裂、壓爆、局部磕損或缺損，環(huán)向或縱向裂縫、接頭焊接質(zhì)量問題等等。管樁的有些 樁身質(zhì)量問題在施工過程中就被發(fā)現(xiàn)(如抱裂、磕損或吊裝不當引起的裂縫等)得到及時處 理。樁在入土后雖然看不見，但從壓樁時壓力與貫入度的變化(結(jié)合地質(zhì)條件分析)，壓樁完 成后土塞的高度、管積水等情況，現(xiàn)場施工人員和監(jiān)理工程師對樁身質(zhì)量也可以作判斷。如果采用低應(yīng)變法進展樁身質(zhì)量檢測，具有一定的局限性和不適用的可能： 1)只能有效地探測到樁頂以下第一個缺陷的界面。不管是采用頻域或是時域的分析方

13、法，當應(yīng)力波在樁項以下第一個界面反射后，如果 還有第二個缺陷，很難接收到第二個界面的信號。2)只能做定性判定由于樁的尺寸效應(yīng)、測試系統(tǒng)的幅頻相頻響應(yīng)，高頻波的彌散、濾波等造成的實測波 形畸變，以及樁側(cè)土阻尼、土阻力和樁身阻尼的耦合影響，尚不能做到定量判定。而且，對 于樁身不同類型的缺陷性質(zhì)僅憑信號也難以區(qū)分(如灌注樁的縮頸與鼓肚，以及局部松散、 夾泥、裂縫、空洞等等)。3)對鋼管樁和異型樁的不適用低應(yīng)變法的理論根底是以一維線彈性桿件模型為依據(jù)，要求應(yīng)力波在樁身中傳播時平 截面假設(shè)成立，故不適用于鋼管樁和異型(如 H 型)樁。對于混凝土管樁來說，目前尚在進一 步探索中，有試驗說明：當Tp(脈沖寬度)=1.5ms，即/R 的減小，尺寸效應(yīng)引起的平截面假 設(shè)失效和高頻干擾加劇， 導致實測波形嚴重畸變， 使一維理論探測樁身缺陷的適用性大打折 扣。再有， 開口管樁的底部有土塞， 應(yīng)力波在傳至土塞上部界面時遇不同阻抗，產(chǎn)生反射和 透射； 同理，當管積水時， 積水界面也會產(chǎn)生反射與透射； 這些因素對探測樁身缺陷形成嚴 重的干擾。現(xiàn)在筆者推薦一種新的檢測方法：孔數(shù)字電視檢測法，該法采用孔電視攝