鋁膜施工方案

1、第一章、編制依據(jù)1。1編制說明本方案是在全面深化、細(xì)致地學(xué)習(xí)本工程現(xiàn)有施工圖紙,充分理解設(shè)工程造價(jià)，確保施工優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明的指導(dǎo)原則編制而成的。引用標(biāo)準(zhǔn)GB502042011（2）GB50026-2007(3） 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2013（4)JGJ59-2011(5）JGJ80-91（6)JGJ1302011（7) 模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/6492009其次章、工程概況2.1、工程概況焦作恒大城項(xiàng)目工程位于河南省焦作市濱河路（規(guī)劃路)以南、碧蓮路以北、焦作一中以東、山陽河（規(guī)劃河道)以西區(qū)域。該工珵共計(jì) 15 棟住宅樓、4121871.86m265796m19

2、213.90m32471.90m。標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.95m。建筑主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)層墻體厚度 200mm，梁截面寬度 150mm、 200mm、250 mm，截200mm6906800mm,200mm690mm 標(biāo)準(zhǔn)層平面基本無變化，總體適合接受鋁合金模板施工.2。2、模板選用序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種1剪力墻全鋁合金模板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝2柱全鋁合金模板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝3樓面模板全鋁合金模板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝4梁模板全鋁合金模板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝5水平模板支撐系統(tǒng)獨(dú)立鋼支撐手工操作/首層模板機(jī)械吊裝6電梯全鋁合金模

3、板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝7樓梯全鋁合金模板手工操作/首層模板機(jī)械吊裝2。3模板配置序號(hào)模板名稱單位形象數(shù)量備注1剪力墻模板層12柱模板層13梁模板層14樓面模板層15樓面支撐頭層3其中 2 層養(yǎng)護(hù)6梁底支撐層3其中 2 層養(yǎng)護(hù)7層28獨(dú)立鋼支撐層3其中 2 層養(yǎng)護(hù)9鋼背楞層1每層 3 道10連接附件層1第三章、項(xiàng)目組織管理工程四化標(biāo)準(zhǔn)管理可視化和現(xiàn)場(chǎng)潔凈化。（1）圖紙標(biāo)準(zhǔn)化：加工圖紙和施工配模圖紙按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì). (2）加工集中化：模板全部在工廠集中加工，并進(jìn)行試安裝，工地統(tǒng)一按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)安裝。(3）錄。在施工過程中，直接將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在原位，如鋼管或模板上。做到工完場(chǎng) 清，場(chǎng)容場(chǎng)貌潔凈

4、美觀;“四化管理”的核心是“標(biāo)準(zhǔn)化”，核心目標(biāo)是提升質(zhì)量和管理品質(zhì)。、施工平安產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組平安生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與進(jìn)展的前提條件，是達(dá)到無傷亡事故的必定保障，為此項(xiàng)目經(jīng)理部成立以平安總監(jiān)為組長的平安防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,其機(jī)構(gòu)組成、人員分工及責(zé)任如下：組長： ？第一責(zé)任人。副組長:?（項(xiàng)目平安總監(jiān)）-負(fù)責(zé)平安指揮、平安巡察和檢查工作組長：？(項(xiàng)目）-組員：?(項(xiàng)目施工員）-現(xiàn)場(chǎng)平安巡察和檢查模板施工隊(duì)隊(duì)長-？負(fù)責(zé)模板安裝和維護(hù)施工、施工隊(duì)伍的選擇依據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，模板選定一家專業(yè)模板施工隊(duì),施工安裝該棟樓的模板，負(fù)責(zé)1樓的模板安裝及維護(hù)工作，要求全部模板操作人? 責(zé)模板安裝平安檢查和

5、監(jiān)督工作。、檢查監(jiān)督每施工完一層模板安裝，由項(xiàng)目質(zhì)檢員及平安總監(jiān)組織檢查驗(yàn)收，每次報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方能進(jìn)入下道工序施工，由平安主任 ?負(fù)責(zé)外模板安裝資料的收集和 存放，并按規(guī)定報(bào)項(xiàng)目部資料室存檔備查.第四章、鋁合金模板技術(shù)設(shè)計(jì)方案4.1 鋁合金模板簡介4。1.1、鋁合金模板體系由墻柱模板,樓面板模板、樓面支撐模板、梁底模、梁側(cè)模、梁底支 撐模板、陰角模、陽角模板(連接角模）等組成，均接受鋁合金型材焊接而成.另配有模板背 楞、連接銷、鋼支撐等鋼制構(gòu)件.作， 接受TIG,MIG4.1.3400 x 26354mm65，加強(qiáng)1），在優(yōu)先排列主拼模板后，剩余排列各種規(guī)格的補(bǔ)充模板。1 鋁合金墻柱模板

6、4400 x12004mm65、加強(qiáng)筋間板支撐系統(tǒng)。圖2 樓面模板圖3樓面支撐龍骨裝配示意4。1.5、梁模板由梁底模、梁側(cè)模、梁頂陰角模、梁底支撐等組成，形成梁4。4。2 鋁合金模板配模方案放線孔，泵管孔， 傳料孔;建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)識(shí)，確定結(jié)構(gòu)尺寸及結(jié)構(gòu)外部的變化（例如圖5。15.2）5.1 放線孔定位圖（例如圖（8）9)圖7 梁配板圖圖8 樓面配板圖4。2。3、剪力墻柱模板、剪力墻柱模板接受全鋁合金模板，模板定型化、模數(shù)化，模板左右、300模板每次的攤銷費(fèi)用小，經(jīng)濟(jì)效益明顯。、墻柱模板之間用快速鎖銷連接 ,使用穿墻螺栓 Tr16,背楞用兩條60X40X3（10)，依據(jù)剪力墻截面特地設(shè)計(jì)并可另 行

7、定做的非標(biāo)背楞.圖10 背楞400mm400mm寬開孔模板 墻螺栓之間的距離不大于800mm:300mm250mm200mm150mm100mm50mm對(duì)接詳見圖11圖11 背楞對(duì)接示意圖、外墻面和電梯井配置模板時(shí)，模板上部水平方向配置 200 mm 開孔的承接模板，水平承接模板長度與外墻長度全都并與樓面持平，并在承接模板開孔處安裝M16X100M16板,利用承載螺栓支承外墻模板。如圖 12。拆除下層模板時(shí)不用拆除水平放置的承接模板，而是以此做為安裝上層模板時(shí)的支撐。12 外墻上層與下層模板交接安裝示意圖（5)、墻體厚度把握：在兩模板之間對(duì)拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞 和 PV

8、C （詳13)圖13墻體厚度把握方法22000mm，墻柱根部加裝壓角木條。防止調(diào)整柱位移動(dòng)，而且可防止柱根部漏漿（14），樓面板澆注時(shí)必需預(yù)留斜支撐安裝孔或鋼筋。圖14 墻體垂直度把握4。4400、450、600,梁底、梁側(cè)模板接受全鋁合金模板，梁側(cè)模板與（詳見圖15)圖15 梁模板的組成早拆模板（撐間距最大不超過1.316)。陰角陰角梁底模板梁底早拆頭立桿120013001200圖16 梁底早拆頭布置示意圖4。4.3、當(dāng)外側(cè)梁沒有樓面時(shí)，梁側(cè)模板配到與樓面平，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度(詳見圖17）。圖17梁側(cè)模板斜支撐安裝4.4。4、當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時(shí)

9、，在梁側(cè)模板上部用對(duì)拉板連接，對(duì)拉板間距不大于1.318）.圖18 對(duì)拉板連接4.4.5樓面模板及支撐（14001200（約10公斤使用獨(dú)立鋼支撐,支撐間距 為1300mm1300mm。（詳見圖19）19沉箱模板20所示：。2、支撐水泥墊塊,高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆砼板的厚度進(jìn)把握，間距把握1m.4.6.3、沉箱接受鋁合金模板,四周接受鋁合金陰角模，邊長大于1。5m以上的中間用拉桿進(jìn) 行加固，防止中間變型，沉箱周邊進(jìn)行拉桿固定，拉桿分沉降80的只接受上部角鐵拉桿。圖20沉箱模板支固示意圖、飄臺(tái)模板4。7.1、當(dāng)墻面有上下兩飄臺(tái)時(shí)，上飄臺(tái)與墻體一起澆注，支模如圖214。7。2、支撐水泥墊塊，高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆

10、砼板的厚度進(jìn)把握。4。7。3一端模板開孔。4。7.4、墻體厚度把握則在兩模板之間裝定位膠管，或水泥內(nèi)撐條。4。7.5、吊模下邊用拉桿與飄臺(tái)端部模板連接。21上飄臺(tái)模板加固方案4。8 板下飄板支模及固定方案詳見圖22。圖22板支模及固定方案4。9 預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法4.9.1、先做鋼框，其大小同留孔尺寸,厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在留孔部位。鐵箱內(nèi)部 有224.9.3傳料口300X800。4。9.4、放線孔方案，鋁合金模板方案中為便利施工放線，預(yù)先在鋁合金模150X150X150。懸挑工字鋼方案懸挑工字鋼方案詳見圖23，（當(dāng)施工接受外爬架時(shí)無需此方案）圖23、244。11受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工

11、荷栽。(2）、鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)1/31/2。（詳見圖24）約束，比碗扣架應(yīng)用便利。為碗扣架或 鋼管架的30，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少.明。僅為其 它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時(shí)間.鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上或傳料口處，由塔吊垂直運(yùn)輸，也可以由人工從樓梯間、電梯井、管井等傳料口轉(zhuǎn)運(yùn)，受機(jī)械制約少，有肯定的機(jī)敏性。（3)2.95 米，直接用單支頂支撐.(詳見圖25)圖255。1。1、剪力墻模板安裝程序施工工藝及方法5。1。2、剪力墻支模模板拆除程序5.1.3、柱子模板安裝程序5。1.4、墻柱子模板拆除程序。5、水平模板安裝程序施工前的預(yù)備工作、大模板進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員

12、編寫單位工程施工組織設(shè)模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)依據(jù)模板分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)方案中的附表檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、地標(biāo)明模板編號(hào)，以便查找和吊裝.、附屬材料、工具的預(yù)備 施工現(xiàn)場(chǎng)備好板手、鐵錘、鏟刀、鉤子、角磨機(jī)等工具.依據(jù)要求備好海綿條、單面膠條、撐條，PVC套管等。5。2.3、場(chǎng)地的支配（結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖)。1)卸車場(chǎng)地的預(yù)備場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面 10 cm2）堆放場(chǎng)地的預(yù)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐的模板，可 將模板吊至使用部位四周堆放,開頭清理板面及刷脫模劑. 井筒等位置的模板，,將模板豎向插在鋼管架內(nèi),并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。 模板集中堆放在搭設(shè)好的架

13、子上,依據(jù)模板標(biāo)注型號(hào)搬運(yùn),擺放時(shí)簡潔便利，既保證了平安，又便于操作人工清理、刷脫模劑.5.2.4、模板及配件的檢驗(yàn)、入庫按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。模板安裝前的預(yù)備工作1）又作為模板端頭起始位置； 電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝把握線；鋼筋綁完隱蔽工程驗(yàn)收。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑,木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不小于 50 mm） 護(hù)欄板等.面清理，清 除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前，應(yīng)清掃、

14、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理 可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且凹凸差401 膠粘海綿條，以削減漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，連續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架,木方等），并較正其平直。若接受后堵砂漿的方法，必需在正常溫度下，現(xiàn)象. 5）涂刷脫模劑：首次涂刷前，必需對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和6)樓面標(biāo)高抄平：每一層樓面混凝土澆筑完成并達(dá)到肯定強(qiáng)度后，用水平儀進(jìn)行測(cè)量, 檢查每個(gè)房間四邊的平整度，對(duì)個(gè)別超高的應(yīng)予剔鑿，對(duì)偏低的1米標(biāo)高尺寸(10001005)精確.模板安裝5。4。1、安裝墻柱模板方法1) 初始安裝模板時(shí)，定位磚用釘子固定在混凝土面上直到

15、外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安 裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。以給很長的 墻模供應(yīng)足夠的側(cè)向支撐.格脫模劑，不能過多或過少，以免引起砼的色差.4) 當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后連續(xù)安裝整面墻模。為了拆除便利，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。PVC墻兩邊模板 面接觸位置要精確，以便澆筑后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻消滅偏差時(shí),必需盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)稍微 傾斜,假如有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊，假如存在較大的偏差,需要鑿打部分砼以達(dá)到業(yè)主要求。一次提升中，在垂直方向上最大 8mm已足夠。200400mm顆銷

16、釘，窄板至少一顆銷釘。5。4。2、墻柱模板的把握及訂正偏差進(jìn)行修正工作。假如平模外圍護(hù)板需要調(diào)整標(biāo)高，可以逆時(shí)針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。 3）安裝好垂直模板以后，馬上檢查陽模的垂直度，這將打算是否需要進(jìn)一步實(shí)行措施 把握偏差.4) 除了平模外圍護(hù)板的標(biāo)高外 ,可用螺旋千斤頂和鐵鏈來拉動(dòng)模板以達(dá)到正確位置。如需在墻厚方向調(diào)整模板，則可用可調(diào)支撐來進(jìn)行。5。4。3、安裝梁及頂板模板a梁底板安裝b梁側(cè)板安裝圖33梁及頂板模板的安裝從柱子側(cè)面起按1。3米間隔架設(shè)支撐點(diǎn)（在梁晚拆頭下安裝），支撐用單支頂依據(jù)承 重要求選擇合適的類型。3）安裝梁底模板，并通過基準(zhǔn)線作好直線、水平標(biāo)高調(diào)整

17、。(詳見圖33）4)安裝兩側(cè)模板,側(cè)模板與底模板用連接角模及鎖銷鎖緊連接.當(dāng)梁側(cè)高度大于 600 時(shí)，須加裝穿墻螺釘組件來加固。定，后 交由發(fā)包方模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收。6）梁體模板安裝后馬上作樓面模板安裝，在對(duì)面梁放好水平標(biāo)高通線。進(jìn)行水平調(diào) 整后涂上脫模劑。9）安裝后模板的鎖緊效果、水平標(biāo)高作最終調(diào)整、檢驗(yàn)，后交由發(fā)包方模板安10300mm11）300mm、混凝土澆筑留意事項(xiàng)。1全部模板應(yīng)清潔。檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。（頂模和梁底模)是水平的。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。把剩余材料及其他物件清理出澆筑區(qū)。9) 確保懸掛工作平臺(tái)支撐架牢靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。5.5.2

18、1、混凝土澆筑期間的維護(hù)1） 混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷釘、銷片 及對(duì)拉螺絲的連接檢查.2) 銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域 需要在拆除模板后修補(bǔ).2、澆筑期間留意事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。保證特殊區(qū)域全3） 窗口開口處等位置混凝土有無溢出。4） 待命操作工必需要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木 工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條，(假如需要)。3、混凝土澆筑后的具體事項(xiàng)依據(jù) GB50204土強(qiáng)度要求；達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體構(gòu)件類型

19、構(gòu)件跨度（m）抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%） 2 50板2,8 758 100 8 75梁、拱、殼8 100懸臂構(gòu)件 1005。6。1、拆除墻模板1）到1.2MPa 可以拆除墻模。2）拆除墻模之前保證以下部分已拆除：全部釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特殊留意平安問題另外在拆模期 假如不夠重視收集材料,則會(huì)在短時(shí)間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。拆除早，只需要很小力氣和很少的時(shí)間。做預(yù)備.余模板如在使用前已清潔和涂油 ,利用拆 模專用拉桿將很簡潔拆除相鄰模板.次使用。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí),做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑@將工作平臺(tái)支撐的安裝

20、。5.6。2、拆除頂模板48后可以拆除頂模。2) 拆除工作從拆除板梁開頭，拆除 132mm接桿.緊 跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除板梁。拆除工作開頭之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證平安。3） 除下來的模板應(yīng)馬上進(jìn)行清潔工作。拆除挨次是由安裝挨次來打算。5。6.3、拆除支撐桿GB502042011定的跨度要求.5。6。4、清潔、運(yùn)輸及疊放模板清潔污物,全部部件拆下來以后馬上用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板 邊框的清潔.潔工作.5。6。5、傳送模板推舉三種方法轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層： 1）重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn).通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn).通過頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆

21、混凝土封住。理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮亮的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一輪模板的安裝有很大掛念，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。567、下下層承接模板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。5。6。8、拆除墻爬墻架和工作平臺(tái)期間每一個(gè)人首先要有平安意識(shí)。首先是要保證工作平臺(tái)沒有雜物。每個(gè)操作人員必需強(qiáng)制性 系好平安帶和防跌落裝置。防跌落裝置可用快拆的卸扣掛于托架上面.防跌落裝置由上層的操作人員移到下一個(gè)安裝飾.因平安因素，爬墻架拆除時(shí)必需整體拆除而不能部分拆除.分人在下層的建筑物內(nèi).上層的人員需要用帶有 S 型鋼構(gòu)的繩子,鉤

22、住下層的懸臂腳手架.腳手架完全從建筑物分別開。把懸臂腳手架提升到上一層，為下次使用做預(yù)備。5.6。9、安裝墻工作架開頭安裝之前，保證以下裝備已備齊：懸臂支撐及全部固定件；懸臂支撐，垂直平安柱；平安帶和制動(dòng)下落裝置;木材和平臺(tái)甲板及副手用的全部材料。20mm以便安裝定位PVC，并且還可以通過調(diào)整模板 的螺栓來調(diào)整平模外圍護(hù)板的水平度。PVC里進(jìn)行安裝,另一個(gè)人在屋內(nèi)安裝和擰緊緊固螺栓。些工作的同時(shí)，另一些人員進(jìn)行一下工作：放置甲板、踏腳板和扶手，并有一人站在下層平臺(tái)把板傳送給在上層的助手。在墻外工作時(shí)，任何時(shí)候必需佩戴平安設(shè)備。10、后續(xù)工作要求重復(fù)下述步驟，為后續(xù)完成上一層樓的模板施工作預(yù)備。

23、工人必需佩帶平安帽及平安鞋，如在外墻工作，必需佩帶平安帶。(3） 依據(jù)鋁模安裝圖冊(cè)、模板模編號(hào)及次序安裝.（4） 將已預(yù)備安裝之鋁模板，進(jìn)行模板清理及涂刷隔離劑。(5） 當(dāng)安裝首件鋁模板，需作臨時(shí)穩(wěn)固(如:使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋).（6） 當(dāng)板模持續(xù)安裝，需保持臨時(shí)穩(wěn)固措施（如：使用單頂喉筒等）.（7) 當(dāng)持續(xù)封嵌版模程序，可借用墻模穿墻絲，將整幅鋁板模臨時(shí)穩(wěn)固。參照鋁模板安裝圖冊(cè),安裝樓面。 (10）當(dāng)樓面鋁模板尚未完成，嚴(yán)禁于樓面寄存物料.（11）當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁其他工人于樓面走動(dòng).（12)鋁模板安裝完成后，需作微調(diào)墻身垂直及樓面水公平。（13）“銷釘”及“銷片不行亂放，全部零散對(duì)象

24、需放進(jìn)桶內(nèi)。（14)由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層之鋁模板不行亂放及按次序擺放。 (15）當(dāng)拆卸樓面時(shí),必需由外拆至內(nèi)，避開鋁模板由窗外跌下。（16)如外墻鋁模板需使用工作臺(tái)暫放,必需令其平穩(wěn)。鋁模節(jié)點(diǎn)說明漏漿和錯(cuò)臺(tái)。 (2）、可調(diào)整立桿：調(diào)整部位在立桿中部，便利操作，可粗調(diào)和微調(diào)。（3)、早拆體系：鋁?？上炔鸪岣吡四０逯苻D(zhuǎn)率。樓板上，穩(wěn)固,便利。中部的螺桿裝置可有效調(diào)整墻柱的垂直度.直度和平整度，工人操作簡潔便利.、線盒、線管固定及定位：線盒接受膨脹帽固定,水管洞口接受螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位精確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)全都.陽角破壞有較好效果。梯的整體性和尺 寸全都，觀感效果格外好。(9）封

25、堵。（10）觀感質(zhì)量。（11)、鋁模板運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)接受人工傳遞，模板最大尺寸為0.42.7m，重量 不到 27kg第六章 施工進(jìn)度6.15排布，標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度方案如下：第四天:第五天:第七章. 施工平安技術(shù)保障措施71 對(duì)參與模板工程施工的人員，必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安教育，使其了解7。2 嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程施工作業(yè)。7。3 模板安裝拆除時(shí)，操作人員必需配戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。7。4癲癇病及其他不 適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。75對(duì)拉螺栓,確保 模板穩(wěn)固。7。6構(gòu)件。支模過程中如遇中途停留，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空，拆模中 途停留時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)

26、的模板及支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或人員扶空墜落。凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè),特殊是雨天后施工，要留意 防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用用。7。11 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下。模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避開材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。7。14 在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)覺變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要準(zhǔn)時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。715除,應(yīng)從一端往另一端拆除,嚴(yán)禁整片一起拆除。嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除。716換人時(shí)應(yīng)將拆除狀況交待清楚后方可離開，禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè).中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。第八章

27、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施主控項(xiàng)目2、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4.3.1一般項(xiàng)目1、模板產(chǎn)品及施工安裝應(yīng)滿足下列要求：模板產(chǎn)品應(yīng)滿足下表要求序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方式檢驗(yàn)器具合格率1產(chǎn)品材質(zhì)6061-t6硬度表95板厚0。2游標(biāo)卡尺100%長度公差1。5mm卷尺95%2平面模板寬度公差1。0mm游標(biāo)卡尺98平面度公差1.5mm靠尺,塞尺95抽檢3陰角模板90 度公差1角度尺100%4焊接質(zhì)量目測(cè)90%角度尺95%5直角背楞直線1.5/m靠尺,塞尺95%6直線背楞直線度1。5/m靠尺，塞尺95%模板的接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑,但不得接受影響結(jié)構(gòu)性能或

28、阻礙 裝飾效果的脫模劑。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅(jiān)固，其偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定.項(xiàng)目預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置項(xiàng)目預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差（mm）3插筋置外露長度預(yù)埋螺栓置外露長度預(yù)留洞置尺 寸5+10，02+10，010+10，02、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表-3表3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目墻柱模板柱位墻柱模板標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸墻柱垂直度墻柱梁 表面平整度相鄰兩板表面凹凸差允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法3鋼尺檢查+8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢3鋼尺檢查3鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢8吊線、鋼尺檢1。5鋼尺檢查4、模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成

29、沖擊荷載.拆除的模板和支架宜分散堆放并準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)。質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1.2MPa墻面粘連驗(yàn)收不合格的要重新刷涂。墻體垂直偏差 的沖撞，應(yīng)重新校正，加固。變形嚴(yán)峻的大模板不得繼續(xù)使用.墻體柱腳移位使用柱腳焊定位鋼筋，在用壓角木條壓模板柱腳時(shí)，應(yīng)隨時(shí)修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板,或用撬棍擊打大 模板板面。墻柱模板安裝背楞螺母鎖緊適中，墻內(nèi)加裝水泥內(nèi)撐條.準(zhǔn)時(shí)修理好模板，陰角處銷釘鎖緊，間距 300.支撐時(shí)墻體陰角不垂直，準(zhǔn)時(shí)修理好模板，陰角處銷釘鎖緊，間距 300.支撐時(shí)墻體陰角不垂直，6要把握其垂直偏差 .穿墻螺桿位置應(yīng)靠近墻體陰角不方正處,直角背楞應(yīng)貼緊陰角。加工專用鋼筋固定撐

30、具 , 撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在7墻體厚度不全都大模板的豎向縱肋上。墻體上部加定位筋,或198 長度砼內(nèi)撐條8外墻層間錯(cuò)臺(tái)的問 模板K板螺絲不得松動(dòng),外墻及外梁架體裝穿墻螺桿拉題緊,防止墻體外脹而錯(cuò)臺(tái)。1、保證模板有足夠的剛度、承載力量和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).對(duì)于個(gè)別部位 使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。在把握模板加工質(zhì)量方面，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng).3、模板施工中必需配備具有平安技術(shù)學(xué)問、生疏規(guī)范的專職平安、質(zhì)量檢查員。4、制定嚴(yán)格的測(cè)量把握方案,重視建筑物的軸線、模板安裝線、陰陽角及特殊偏移準(zhǔn)

31、時(shí)訂正，以提高模 板安裝質(zhì)量。5、拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用平安，拼裝牢靠性，在模板與混凝土墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。 6、在鋁模板安裝、使用中,依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、最終與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之 后才能使用。7、模板施工管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理層制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，評(píng)分的形式進(jìn)行。8、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。墻體模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于 1.2MPa;樓板模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到 50%以上；梁底75以上時(shí)方可拆除；養(yǎng)護(hù)支撐必需在混100%強(qiáng)度或設(shè)計(jì)要求后才能拆除。每層脫模后，應(yīng)認(rèn)真清理模

32、板并涂刷專用脫模劑。9、墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板,應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類 堆放，以便于使用.10、模板安裝及拆除時(shí),應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得用勁敲砸模板,以免模板變形。準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行 修補(bǔ)。12立放 時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不行亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。13、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù),.工作面已安裝完畢的平面模板，不行做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。第九章鋁合金模板計(jì)算書9。1 計(jì)算說明1602。24825200650，樓板最大厚度為

33、1302SLBB.在豎向荷載作用下 驗(yàn)算它們的強(qiáng)度和撓度。9。2 計(jì)算參數(shù)1（型號(hào)6063)彈性模量，E68900 mm4屈服強(qiáng)度，F(xiàn)y200 N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（0.8 F )y200 N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（0。5Fy鋁面板（型號(hào)6061-T6） 背楞（Q235）100 N/mm2彈性模量，E200000 mm4屈服強(qiáng)度，F(xiàn)y235 N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（0。9 Fy ）210 N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（0。5Fy ）1175 N2 2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 荷載:鋁模自重25101030。25KN/施工荷載2。0 KN/混凝土密度25 KN/m3允許撓度設(shè)計(jì)值不能超過跨度的1/400(外

34、露構(gòu)件)，1/250（隱蔽構(gòu)件）。樓面模板計(jì)算A樓面板計(jì)算 B樓面龍骨計(jì)算C樓面單支頂計(jì)算D樓面板和墻身板連接件SLEBBF附錄11、樓面荷載作用路徑分析：加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（DRX樓面龍骨2、樓面板計(jì)算計(jì)算過程中，全部構(gòu)件均按簡支梁進(jìn)行受力分析。雖然假設(shè)與實(shí)際受力狀況不完全全都,但偏平安.標(biāo)準(zhǔn)樓面模板尺寸為4001200mm.1)計(jì)算參數(shù)假設(shè)樓板厚度彈性模量E鋁板厚度截面慣性矩（I)PRDX(邊框） 工字筋)（Z）PRDX(邊框)DRX（工字筋) 屈服強(qiáng)度（Fy）PRDX/DRX（鋁型材）鋁板130mm 68,900mm44.00 mm214，410 mm469,595mm46,554mm33，479

35、mm3200N/mm2135N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值PRDX/ DRX（0。80 Fy鋁板（0。7 Fy抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值PRDX/ DRX（0.50 F）y鋁板(0.5 Fy160N/mm295N/mm2100N/mm268N/mm2荷載a. 鋁模板自重=0.25KN/b。 130mm 厚混凝土樓板（25KN/ m30。13)=3.25KN/c. 施工荷載=2。0KN/q=1。2（a+b）+1。4(c)=1。2(0.25+3。25)+1。42.0=7。0KN/3PRDX（邊框）強(qiáng)度驗(yàn)算400mm/2=200mm按跨度為 1。2m的簡支梁計(jì)算為最不利狀況?；癁榫€荷載為：q=7。00.4/2=1.4

36、KN/m跨中最大彎矩為:截面最大正應(yīng)力為：最大剪力A498。55 mm 0.841000Pa100MPa2 4.4.PRDX（邊框）撓度驗(yàn)處滿足要求。5DRX(工字筋）強(qiáng)度驗(yàn)算寬度為 400/2+350/2375mm.：q=7.00.375=2.625KN/m跨中最大彎矩為：截面最大正應(yīng)力：最大剪力：QqL/2=2.6250.4/2=0.525KN截面有效計(jì)算面積 A328mm2最大剪應(yīng)力0.5251000 / 3281.60MPa100MPa6.DRX（工字筋）撓度驗(yàn)算跨中最大撓度：允許撓度為400/5000。8mmd=0。182mm; 滿足要求。7。鋁板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板

37、， 最大計(jì)算尺寸為400mm400mm。 雙向板強(qiáng)度及撓度計(jì)算公式：其中：Fb -抗彎強(qiáng)度B據(jù)下表查出P單位荷載 b雙向板短邊尺寸t板厚 A據(jù)下表查出E彈性模量D-撓度值022602840284B0。3080.3830。4360.4680。4870。4970。4990.5a/b1a/b1121.41。61。8234A0.0138 0.01880。0.0251 0.0268 0.02770。0。2001200。1、計(jì)算參數(shù)最大梁尺寸彈性模量E鋁板厚度（I）PRDX（邊框)DRX（工字筋) （Z)PRDX（邊框）DRX（工字筋） 屈服強(qiáng)度（Fy）PRDX/DRX（鋁型材）鋁板200mm650mm6

38、8，900N/mm24.00 mm214，410 mm469,595mm46，554mm33，479mm3200N/mm2135N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值PRDX/ DRX0.80 Fy鋁板（0。7 Fy160N/mm295N/mm2PRDX/ PRDX/ DRX（0。50F)100N/mm2鋁板（0。5 Fy）2.68N/m2a。 鋁模板自重= 0.25KN/b。梁自重(25KN/m30.65)=16。25KN/c.施工荷載=2.0KN/q=1。2(0.25+16.25)+1。42.0=22.60 KN/3.PRDX（邊框)強(qiáng)度驗(yàn)算200mm/2100mm.依據(jù)計(jì)算假設(shè)，邊框按跨 度為1。2m

39、的簡支梁計(jì)算為最不利狀況，偏平安。線荷載為:q=22。60。2/22。26KN/m跨中最大彎矩截面最大正應(yīng)力最大剪力QqL/22.261.1/21。24KN 截面有效計(jì)算面積A498。55mm2最大剪應(yīng)力焦作恒大城項(xiàng)目鋁膜施工方案1.2431000 / 498.55 2。50MPa 100MPa24PRDX（邊框）撓度驗(yàn)算跨中最大撓度為：5DRX（工字筋）強(qiáng)度驗(yàn)算?？缰凶畲髲澗?最大剪力QqL/2=8.480。2/2=0.85KN截面有效計(jì)算面積 A328mm2最大剪應(yīng)力 0。851000 / 328 2。60MPa 100MPaDRX（工字筋）撓度驗(yàn)算跨中最大撓度允許撓度值200/2500.

40、8mmd0。037mm鋁板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算200mm400mm。雙向板強(qiáng)度及撓度計(jì)算公式：其中：Fb -抗彎強(qiáng)度B據(jù)下表查出P單位荷載t板厚焦作恒大城項(xiàng)目鋁膜施工方案A據(jù)下表查出E彈性模量D撓度值1121.41.61.82340.0130.0180.0220.0250。0.0270。0。88610268702840284a/bAB0。3080。a/bAB0。3080。3830。4360。4680.4870。4970。4990.5允許撓度值200/2500.8mmD0.227mm9。5樓面支撐單頂?shù)?受荷面積為 1.3m1.3m1。69602.2，482.5，取內(nèi)管482.51、計(jì)算參數(shù)單頂高度3

41、000-130130mm3000mm2870mm單頂截面面積(A） 289mm2彈性模量(E） 206000N/mm2截面慣性矩(I)D4/64d4/64 76553.2 mm4截面回轉(zhuǎn)半徑(i）2。單支頂撐受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算a.鋁模板自重16。28mmb。砼樓板重0.1325=3。25KN/c。施工荷載2.0KN/焦作恒大城項(xiàng)目鋁膜施工方案q=1.2（a+b）+1。4c=1。2（0。25+3.25）+1。42.0=7.0KN/受荷面積為1.3m1。3m1。69N=1.697。0=11.83KN2）從附錄324KN11.83KN，滿足。單頂支撐受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算：L0=H板厚-模板厚度=3000-13

42、0-130=2740mm單支頂支撐滿足穩(wěn)定性要求?；炷翗敲嬖趩雾斪饔昧ο聫?qiáng)度驗(yàn)算單頂?shù)鬃叽鐬?120mm120mm混凝土樓面受壓面積 A12012014400 mm2樓面板和墻身板連接SL計(jì)算樓面荷載作用下產(chǎn)生的彎矩驗(yàn)算SL轉(zhuǎn)角處的截面強(qiáng)度:SLMW10.14。550.10。455KN。m截面強(qiáng)度 ：16mm銷子截面抗剪強(qiáng)度為5、BB 條(BEAMBAR）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)龍骨長度為1.1BB0。55個(gè)BBBB條承受的剪力為：BB條有效抗剪截面500mm9.6 梁底支撐（單支頂)計(jì)算焦作恒大城項(xiàng)目鋁膜施工方案依據(jù)鋁模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，梁底支撐中到中的最大間距為1.3m，除梁1.3m13m1.69.計(jì)

43、算，偏平安。1.梁高度=650mm樓層高度=2950mm單頂高度=3000650-65(鋁膜厚）=2285mm（A)彈性模量（E）289mm 206000N/ mm截面慣性矩（I）D4/64-d4/64 76553。2 mm4截面回轉(zhuǎn)半徑（i）2。單支頂支撐集中荷載計(jì)算1）單頂所承受集中荷載計(jì)算a. 鋁模板自重 16.28mmb。 砼梁重0.20。6525=3。25KN/mc. 砼樓板重d0.1325=3.25KN/2.0KN/單頂所承受集中荷載 N=1。3（a+b+c)+1。4（d）a。1。3m梁鋁模板重：（0.532+0.2)1.3m0。25=0.23725KNb。1.3m長砼梁重： 3。

44、251。3=4。225KNc（1。31.3)3.25 =5.49KNd。施工荷載： 2.00。21。3 =0.52KN單頂所承受集中荷載為：1.3（a+b+c）+1。4（d)=1.3（0。24+4.225+5。49）+1.4(0.52）=13。67KN焦作恒大城項(xiàng)目鋁膜施工方案3）從附錄324KN13.67KN，滿足。3、單頂支撐受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算公式：單頂支撐滿足穩(wěn)定性要求。9.7墻模板計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)層層高，墻厚200背楞接受鋼背楞,M162。95m。1、混凝土側(cè)壓力計(jì)算：新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: c混凝土的重力密度，取25.0KN/m3; t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0（表示無資料）取200/（T15）,取5.0h；T混凝土的入模溫度，取25；H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2。9m；1-外加劑影響修正系數(shù),取1。05； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。05。F10.22cto12V0。5=0。22x25x5x1。05x1.05x1.50。5=37.13KN/F1=cH=25x3=75KN/F137.13KN/m2（用于撓度計(jì)算）倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F23。000KN/恒荷載：F恒F11。2k=37.13x