地下室基礎(chǔ)施工方案

1、PAGE 1工程技術(shù)文件報(bào)審表表B1 編 號(hào)： 工程名稱巴東縣野三關(guān)鎮(zhèn)乾峰萬福苑日 期 年 月 日現(xiàn)報(bào)上關(guān)于（巴東縣野三關(guān)鎮(zhèn)乾峰萬福苑）工程的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審定。類 別編 制 人冊(cè) 數(shù)頁(yè) 數(shù)基礎(chǔ)分部施工方案共一冊(cè)共 頁(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 申報(bào)人： 審核意見： 有/ 無 附頁(yè)總承包單位名稱：宜昌三峽建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理審定意見：審定結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位名稱：上海華誼建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日本表由施工單位報(bào)填，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位各存一份基礎(chǔ)分部施工方案報(bào)審表工程名稱：巴東縣野三關(guān)鎮(zhèn)乾峰

2、萬福苑工程 編號(hào)：致：上海華誼建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了巴東縣野三關(guān)鎮(zhèn)乾峰萬福苑工程的基礎(chǔ)分部施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：基礎(chǔ)分部施工方案 承包單位（章）：宜昌三峽建筑工程有限公司 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：上海華誼建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理工程師： 日 期： 審批意見（僅對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）： 建設(shè)單位（章）：巴東縣乾峰投資有限公司 建設(shè)單位代表： 日 期： 注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單

3、位各一份。基礎(chǔ)分部施工方案一、編制依據(jù) 甲乙雙方簽定的工程承包合同； 工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等； 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)（2010） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2012) 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖：11G101-1、11G101-2、11G101-3 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、11G101-2、11G101-3二、工程概述：該工程屬巴東縣乾峰投資有限公司?？偨ㄖ娣e

4、55390.55，其中地上51630.51，地下3760.04。建筑高度67.8m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)、框架抗震等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震烈度為六度，使用年限50年。本工程0.000米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1124.00m. 地下室層高4.2M、6.8M；地上21層，1層層高3.9M，2層層高4.8M，321層為層高均為3M，建筑總高度71.0M。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用年限為50年；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室為一級(jí)。抗震設(shè)防烈度：六度；設(shè)計(jì)基本地震加速度 0.05g；設(shè)計(jì)地震分組：第二組；場(chǎng)地類別：II類;結(jié)構(gòu)計(jì)算自振周期折減系數(shù)T=0.85

5、, 特征周期0.35s;結(jié)構(gòu)阻尼比0.05，多遇地震水平地震影響系數(shù)最大值為0.04，罕遇地震水平地震影響系數(shù)最大值0.28。 框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。 本工程地下一層建筑總面積為3800m2，模板采用空心磚磚胎膜，底板、承臺(tái)、筏板、剪力墻混凝土澆注時(shí)均采用地泵，兩臺(tái)63塔吊配合進(jìn)行。基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)均為C35，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)均為C15；框架柱、剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，框架抗震為三級(jí)。地下室底板及基礎(chǔ)梁采用砼強(qiáng)度為C35混凝土澆筑，防水抗?jié)B等級(jí)P6 ，汽車坡道采用C35混凝土澆筑，地下室墻柱梁板為C35防水砼。 三、 地下室施工流程：整個(gè)地下室施工流程如下：放線、驗(yàn)線基礎(chǔ)土方開

6、挖破樁處理、驗(yàn)槽承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板的砼墊層磚胎模施工防水底板墊層砼防水層施工防水保護(hù)層放線、承臺(tái)基礎(chǔ)梁防水底板的鋼筋依次綁扎及墻柱豎向插筋固定外墻止水鋼板安裝底板高低差處及止水板下外墻模板安裝加固整個(gè)底板砼澆筑施工放線、滿堂排架搭設(shè)綁扎底板以上的柱墻鋼筋支地下室墻、柱、梁、板模板梁板鋼筋綁扎地下室墻、柱、梁、板砼整澆施工完成。 四、基礎(chǔ)土方工程： 現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)開挖樁基所剩多余土方，采用土方大開挖方案如下：基礎(chǔ)土方大開挖至承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、筏板的基底，磚模完成后，回填中粗砂至防水底板墊層下。1、確定挖土施工方案:采用一臺(tái)大型挖掘機(jī)，3輛自卸式汽車運(yùn)土，隨挖隨裝車，挖土全部外運(yùn)，開挖順序：先開挖三單元，再開

7、挖一單元，最后開挖二單元，挖掘機(jī)只能一次開挖至基底（預(yù)留5-10土層，供人工清理），機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁碰撞樁身。五、地下室底板墊層及模板底板墊層施工 ：砼墊層包括砼底板、承臺(tái)、地梁的砼墊層；承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺(tái)、地梁磚模，然后回填防水底板墊層下的回填砂，再施工底板墊層，砼墊層施工前充分考慮磚模的工作面，以確保砼構(gòu)件的幾何尺寸。本工程基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、筏板，模板均采用磚胎模形式，底板高低差分界處及外墻止水帶處吊模均采用木模。A、施工工序磚模施工工序：土方開挖成型放線、承臺(tái)、地梁墊層施工按線砌筑磚模防水防水保護(hù)層磚模加固止水帶吊模施工工序：外墻鋼筋綁扎加固按放線位置焊接底部定位鋼筋

8、支15厚模板彈線穿螺桿立豎楞方木刀卡校準(zhǔn)成型B、技術(shù)細(xì)節(jié) 磚模施工：地下室底板外圍，地梁、承臺(tái)外模均采用空心磚，M5水泥砂漿砌筑成型，外圍磚?？紤]加設(shè)磚垛加強(qiáng)。磚模上需做防水層及其保護(hù)層，則會(huì)因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同，應(yīng)視情況而定。 eq oac(,3)止水帶吊模施工：外墻水平施工縫留在距底板面450mm處，設(shè)一條3200鋼板止水帶，支模方法：底部定位鋼筋安裝：定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹模采用14鋼筋彎成扁U形焊在剪力墻豎向鋼筋上，兩邊各伸出175mm，間距1000，兩側(cè)擺設(shè)方木，并用木楔楔緊。B：頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保剪力墻截面尺寸。

9、C：為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當(dāng)用鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。D：豎楞排列間距 300。D：橫檁采用48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置要錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。底板高低差處吊模：（積水坑處）底板高低差處吊模采用木模，內(nèi)空位1m*1m*1.2m集水井、2.2m*2.2m*1.5m、2.2m*2.7m*1.5m電梯井，中間用木方、鋼管、頂絲加固。六、地下室底板、承臺(tái)鋼筋施工 6.1 底板鋼筋焊接施工 1、地梁鋼筋： 基礎(chǔ)梁

10、、筏板全部采用雙面搭接焊連接接長(zhǎng)鋼筋，并按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭50。 6.2基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工鋼筋保護(hù)層厚度：底板、承臺(tái)、底梁底筋：40，面筋：40 1、底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： （1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 （2）先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，拉梁箍筋彎鉤疊合處需二個(gè)方向錯(cuò)開。 （3）承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個(gè)方向的鋼筋在下面，原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護(hù)層位置，嚴(yán)格按圖施工。 （4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿

11、綁。 （5）、承臺(tái)底板、拉梁底縱筋直接放置在樁頂上部。 （6）、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定。2、地下室外墻插筋：外墻豎向鋼筋采取一次性插到下一層樓面的方法，要求沿底板邊搭設(shè)鋼管架防止豎筋偏位、傾覆，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制豎筋頂標(biāo)高。3、柱插筋：框柱縱筋全部落到承臺(tái)底板鋼筋網(wǎng)上，接頭位置嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)圖集施工。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在防水保護(hù)層砼上放出軸線及墻柱位置線，經(jīng)工程技術(shù)人員仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。待承臺(tái)及板的面筋綁扎完畢后，再在面筋上放出墻柱位置線，驗(yàn)線無誤后，再進(jìn)行墻柱插筋。柱墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的

12、錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。底板砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸及墻柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。 七、基礎(chǔ)底板砼的施工 地下室施工采用地泵砼澆筑，根據(jù)底板尺寸和方量，砂石料要配足。一、當(dāng)砼澆灌距離磚側(cè)模約為2m時(shí)，此時(shí)砼應(yīng)靠磚側(cè)模下料，以使砼與前面澆灌砼之間形成凹槽，由于砼泌水，從而在凹槽積水，及時(shí)用抽水機(jī)把水抽走。1、清理基層的雜物，澆水濕潤(rùn)基層及磚側(cè)模，不允許存在積水現(xiàn)象。2、砼澆灌分層時(shí)，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。小時(shí)可生產(chǎn)混凝土100立方米，整個(gè)基礎(chǔ)砼澆注大約需用12個(gè)小時(shí)完成。3、根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形

13、成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后各布置一道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí)，和防止混凝土離析。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土質(zhì)量。4、振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為0.4m，靠近側(cè)模時(shí)不應(yīng)小于0.2m，分層振搗時(shí)振動(dòng)棒必須進(jìn)入下一層砼510cm，以使上下兩層充分結(jié)合密實(shí)，消除施工冷縫。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)間為2030秒，但以砼表面出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔”。5、砼表面出現(xiàn)大量泌水時(shí)，采取措施用離心泵及時(shí)把多余水分排走。6、砼澆灌過程中，要隨時(shí)采取措施預(yù)防鋼筋、

14、模板、預(yù)埋件發(fā)生移位，并且及時(shí)拆除施工臨時(shí)設(shè)施。7、進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土抗裂能力。8、底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在澆筑混凝土結(jié)束后要認(rèn)真處理。首先用長(zhǎng)刮桿找平，再用木槎子打磨壓實(shí)收光，以閉合收水裂縫。為了保證砼表面不出現(xiàn)裂縫，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，必要是還應(yīng)進(jìn)行二次收漿。9、砼在澆灌12小時(shí)后，就應(yīng)開始對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，底板進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)和保溫14天，水的深度為20cm。10、底板止水帶側(cè)墻細(xì)部施工方法：在底板砼澆灌完畢而還沒有初凝時(shí)，及時(shí)利用吊車把砼澆灌到模板內(nèi)。待模板內(nèi)的砼坍落度損失5cm時(shí)（大約1小時(shí)后），才能開始振搗側(cè)墻砼。振動(dòng)棒必須插入側(cè)墻下底板砼10cm振搗，以消除施工冷縫，振

15、搗必須密實(shí)，同時(shí)注意防止振搗時(shí)間過長(zhǎng)，避免砼中砂漿從根部溢出，造成爛根。注意預(yù)防止水帶在砼施工過程中偏位，如發(fā)生偏位，及時(shí)采取措施糾正。二、基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量保證措施1、預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，確保避免在施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料帆布，作好下雨的預(yù)防措施。2、堅(jiān)持澆灌申請(qǐng)制度,由于本工程基礎(chǔ)工程量較大,因此應(yīng)提前將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請(qǐng)澆灌令。澆灌令由甲方、監(jiān)理共同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。3、合理安排分班作業(yè),嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。本工程擬每日安排兩班。4、充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交

16、底，交底以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，從而避免因混亂而影響質(zhì)量。5、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上一班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁因一哄而散而出現(xiàn)漏振、漏搗。三、 勞動(dòng)力組織和主要機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目部對(duì)管理人員和操作工人采取分班輪流替換，以保證足夠勞動(dòng)力完成任務(wù)。擬每日安排兩班,現(xiàn)將每一班應(yīng)包括的主要人員計(jì)劃如下：基礎(chǔ)砼澆筑期間項(xiàng)目部總負(fù)責(zé)人：職務(wù)崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外調(diào)度、協(xié)調(diào)、處理技術(shù)負(fù)責(zé)人全面處理現(xiàn)

17、場(chǎng)技術(shù)問題,檢查施工方案落實(shí)情況各班具體人員安排職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量、校核工作電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、用電質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)澆注砼的質(zhì)量情況材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系砂、石料、水泥供應(yīng)砼班組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)對(duì)砼班組管理振搗手5負(fù)責(zé)砼振搗工作砼工10負(fù)責(zé)砼輸送管安裝，砼下料找平5負(fù)責(zé)混凝土表面收光找平鋼筋工5負(fù)責(zé)保護(hù)鋼筋成品、插筋位置復(fù)核模板班組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)檢查是否跑位漲模、牢固程度機(jī)械維修工2負(fù)責(zé)維修小型電動(dòng)機(jī)具養(yǎng)護(hù)小工2負(fù)責(zé)砼前期的養(yǎng)護(hù)工作 八、 地下室底板承臺(tái)大體積砼施工技術(shù)。8.3 砼的運(yùn)輸及泵送1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌、輸送泵運(yùn)輸每小時(shí)約25m3。要連續(xù)澆筑，若有賭管現(xiàn)象要馬上疏通解決。2、

18、底板砼澆筑時(shí)，塔吊已安裝就位，可用塔吊作為輔助運(yùn)輸手段。8.4 大體積混凝土防裂技術(shù)措施對(duì)于混凝土的施工應(yīng)注意以下問題：配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)30-60秒鐘實(shí)時(shí)和充分的保濕養(yǎng)護(hù)最為重要，混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7-14天要求振搗密實(shí)，不要過振和漏振。摻不同品種外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土總會(huì)產(chǎn)生不同效果，因此使用時(shí)必須先試驗(yàn)確定?？茖W(xué)的選用材料配比，用較低的水灰比、水和水泥用量：選用中低熱的水泥品種：本工程擬采用礦渣水泥。摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。但含量不能大于30%。摻加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明

19、顯的分散效應(yīng)，并可使水的表面張力降低而引起加氣作用。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。在滿足砼強(qiáng)度下，骨料盡量選用較大粒徑（24cm），同時(shí)具有較好級(jí)配，石子的含泥量控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。這樣既提高了混凝土抗壓強(qiáng)度，也可以減少水泥用量，2、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)階段的溫控措施：a、用分層分段方法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方面便于振搗，另一方面可利用混凝土層面散熱。b、盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。 (二)、混凝土整澆施工的簡(jiǎn)介該部分地下室結(jié)構(gòu)包括墻柱梁板的模板、鋼筋、砼的澆筑。其中地下室擋土墻為350mm厚的35砼、抗?jié)B等級(jí)為P6，現(xiàn)澆頂板厚為180mm，為避免產(chǎn)生砼收縮裂縫，地下室外墻和頂板砼要求配合比中同樣摻加適量減水劑,地下室上部結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)：是剪力墻的施工，而柱梁板作為常規(guī)工藝要求，不再表述。 1.外擋土墻鋼筋的定位。為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，節(jié)約工期，本工程地下室外擋土墻鋼筋采用層一次到位的方法，即底板插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在地下室頂板處一次收口。為了保證墻體鋼筋的正確位置，對(duì)鋼筋采取定位是非常必要的。首先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，根據(jù)承臺(tái)墨線豎插筋，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定，墻筋位置確定