技改項目可研

1、 *公司廢氣治理改造項目可行性研究報告*公司2017年4月目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 第一章總論1 HYPERLINK l bookmark4 1.1項目名稱1 HYPERLINK l bookmark6 1.2建設地點1 HYPERLINK l bookmark8 1.3建設單位概況1 HYPERLINK l bookmark10 1.4編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark12 1.5項目建設地點2 HYPERLINK l bookmark14 1.6項目改造前現(xiàn)狀2 HYPERLINK l bookmark16 1.7項目投入

2、總資金及治理目標2 HYPERLINK l bookmark18 第二章項目建設必要性3 HYPERLINK l bookmark20 2.1項目建設背景3 HYPERLINK l bookmark22 2.2項目建設必要性3 HYPERLINK l bookmark24 第三章建設內(nèi)容與規(guī)模5 HYPERLINK l bookmark26 3.1項目建設內(nèi)容5 HYPERLINK l bookmark28 3.2項目建設規(guī)模5第四章工程實施方案6 HYPERLINK l bookmark36 4.1工程內(nèi)容6 HYPERLINK l bookmark54 4.2項目改造設備15 HYPERL

3、INK l bookmark56 第五章項目實施計劃16 HYPERLINK l bookmark58 5.1建設工期16 HYPERLINK l bookmark60 5.2前期準備工作階段16 HYPERLINK l bookmark62 5.3項目實施階段16 HYPERLINK l bookmark64 5.4項目實施進度安排16 HYPERLINK l bookmark66 第六章項目經(jīng)濟效益、社會效益分析18 HYPERLINK l bookmark68 6.1經(jīng)濟效益18 HYPERLINK l bookmark70 6.2社會效益18 HYPERLINK l bookmark7

4、2 第七章結(jié)論20 第一章總論1.1項目名稱廢氣治理改造建設項目1.2建設地點安徽省蕪湖市*公司廠區(qū)1.3建設單位概況*公司是一家從事漆包線生產(chǎn)的企業(yè)，為銅陵有色股份銅冠電工有限公司下屬獨立的二級法人公司。*公司堅持“技術(shù)求新、工藝求精、品質(zhì)求優(yōu)、承諾求信”的質(zhì)量方針，嚴格履行對用戶的各項質(zhì)量承諾，通過實施精益化生產(chǎn)保證產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的在線檢測，建立健全了一套符合實際且運行有效的質(zhì)量保證體系，先后通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證和ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證等。并榮獲“安徽省質(zhì)量管理活動優(yōu)秀企業(yè)”、國家AAAA“標準化良好行為”企業(yè)稱號。*公司擁

5、有一個生產(chǎn)車間，包含拉絲和漆包兩個工段。生產(chǎn)車間配置中、小拉絲機90臺及臥式漆包機40臺。主要產(chǎn)品為（0.050.60）mm之間的各種規(guī)格品種的漆包圓銅線，設計生產(chǎn)能力為10000t/a。1.4編制依據(jù)（1）國家有關政策、規(guī)范、標準、法律、法規(guī)等；（2）*公司提供的有關資料。1.5項目建設地點項目在*公司廠區(qū)內(nèi)實施。1.6項目改造前現(xiàn)狀公司現(xiàn)有40臺漆包機均為國內(nèi)外生產(chǎn)的先進設備，烘爐爐口采用空氣壓力箱密封，漆包過程中產(chǎn)生的含甲酚、二甲苯的廢氣外逸量極小。采用催化燃燒法進行處理，處理后的廢氣經(jīng)過三次催化廢氣處理設備處理后外排。根據(jù)檢測報告，漆包機催化燃燒裝置出口甲酚的濃度介于3.04mg/Nm

6、3和7.54mg/Nm3,排放速率介于1.83X10-2kg/h和4.95X10-2kg/h；二甲苯的濃度介于2.76mg/Nm3和3.82mg/Nm3，排放速率介于1.69X10-2kg/h和2.36X10-2kg/h。污染物排放濃度符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準中甲酚、二甲苯的排放標準。1.7項目投入總資金及治理目標項目規(guī)?？偼顿Y800萬元，項目建成后，將徹底改變*公司漆包線生產(chǎn)環(huán)境污染現(xiàn)狀，實現(xiàn)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。 第二章項目建設必要性2.1項目建設背景公司漆包機現(xiàn)有的環(huán)境處理設施雖然能滿足污染物排放標準的要求，但處理后的廢氣依舊對周圍群眾的日?；顒釉斐闪擞绊懀瑸閺氐?/p>

7、解決這一問題，公司決定對17臺漆包機進行燃燒系統(tǒng)及廢氣收集與處理系統(tǒng)優(yōu)化改造，同時加裝33套吸附催化燃燒設備，以徹底將廢氣中的有機物分解，達到去除廢氣存在刺眼、臭味的問題。2.2項目建設必要性目前處理后的氣體依舊存在一定的臭味問題，給周邊群眾的生活帶來了影響，已制約了企業(yè)的發(fā)展，后續(xù)添加了噴淋除臭環(huán)保處理器，雖然解決了一些氣味問題，減輕了對周邊群眾生活的影響，但同時會產(chǎn)生廢液，造成二次污染。*公司由于原有環(huán)保設備設不能徹底去除廢氣中的有機物，已不能滿足目前生產(chǎn)需要和環(huán)保要求，影響了作業(yè)環(huán)境和廠區(qū)及周邊環(huán)境。必須對其進行綜合治理改造，才能確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物減排，提高清潔生產(chǎn)水平和資源利用

8、效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護相協(xié)調(diào)。2.2.1符合產(chǎn)業(yè)政策導向*公司漆包線廢氣治理改造建設項目的實施，可加速企業(yè)節(jié)能改造步伐，加快相關行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，對推動蕪湖市發(fā)揮資源優(yōu)勢，實現(xiàn)節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)，走新型工業(yè)化道路、加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系具有重要意義2.2.2項目建設的必要性分析隨著我國漆包線需求的不斷增大，使我國漆包線制造行業(yè)產(chǎn)生了猛烈的競爭勢頭。黨中央和國務院非常重視節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟工作，并把節(jié)約資源作為基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，保護生態(tài)環(huán)境，加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，走新型工業(yè)化道路。2.2.3企業(yè)自身發(fā)展需要*公司在生產(chǎn)

9、過程中使用漆包線專用油漆量較大，產(chǎn)生的有機廢氣量大，現(xiàn)有環(huán)保設備設施老化陳舊，已經(jīng)不適應現(xiàn)代規(guī)模化生產(chǎn)的要求以及群眾日益提高的環(huán)保意識。為此*公司也意識到治理環(huán)境污染的重要性，認為只有保護好環(huán)境才能保證自身的可持續(xù)發(fā)展。因此，迫切需要對其生產(chǎn)車間進行環(huán)境污染治理，淘汰落后的環(huán)保設備、設施，增加廢氣臭氣、刺激性氣體的凈化的設施，以期達到有機廢氣的減排，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙豐收。本項目的實施，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，順應市場需求，對地方經(jīng)濟的發(fā)展起到積極促進作用。綜上所述，*公司漆包線廢氣治理改造建設項目符合國家污染物減排要求，有利于地方經(jīng)濟的發(fā)展，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。因此，本項目的

10、建設是十分必要的。第三章建設內(nèi)容與規(guī)模3.1項目建設內(nèi)容*公司在其漆包機生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行廢氣治理改造建設項目，項目建設涉及改善漆包機的有機廢氣排放，進一步對有機廢氣進行分解，達到減排的目的。改造內(nèi)容包括；1、對17臺臥式漆包機的燃燒系統(tǒng)及廢氣收集處理系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，來進一步改善燃燒，減少廢氣排放，同時更有效地收集廢氣進行催化燃燒處理。2、加裝33套鑫睿思漆包機廢氣綜合處理裝置，來對漆包機的廢氣進行多層吸附并催化燃燒。3.2項目建設規(guī)模本次廢氣治理改造建設項目，涉及整個漆包線生產(chǎn)線，需要對17臺漆包機進行優(yōu)化改造，同時加裝33臺套漆包機廢氣綜合處理裝置，共計需要投資800多萬元。生nn1第四章工

11、程實施方案4.1工程內(nèi)容4.1.1對17臺臥式漆包機的優(yōu)化改造方案如下：（一）主要技術(shù)要求1、線徑范圍：0.10mm-0.25mm2、線速范圍：max300m/min3、生產(chǎn)頭數(shù)：32頭（16+16）X8次。、涂漆道數(shù)：單層8道，復合7+1道。5、線間距：進線間距6.0mm，行線間距6.0mm。6、帶線方式：固定帶線方式。7、收線重量：4-25kg（PT-4、PTT0、PTT5、PT-25）8、設備電力：約120KW9、涂裝色彩：退火爐、烘爐為耐熱350C綠色漆；機體為藍色或按用戶要求。（二）放線裝置1、置于退火爐的側(cè)方（低放線架方式）,放線軸芯間距：500mm。、放線導輪、過線導輪：合金鋁制

12、表面噴瓷導輪。3、放線蓋：合金鋁毛刷放線蓋（32+4只），適用于300mm鐵線盤。4、放線架高度1900mm,行線高度1700mm。（三）退火爐1、爐體尺寸：有效長度5500mm，不銹鋼退火管為16X2mm。2、退火溫度：電熱管加熱方式，MAX550C。、溫度調(diào)節(jié)：前后兩點溫度控制，加熱部分采用進口德國模塊控制。、蒸汽系統(tǒng)：余熱利用型蒸汽發(fā)生器，配備余熱不足時自動電加熱補充裝置。5、出口部分：出口逐漸冷卻方式，長1450mm，溫度自動控制。（安裝降溫風門裝置）（四）穩(wěn)線張力系統(tǒng)1、左右獨立雙速度型，直徑86mm，表面噴陶瓷，外園徑向跳動0.01mm以下。、變頻器控制，車速數(shù)字顯示，與牽引輥筒速

13、度同步調(diào)整。（五）涂漆系統(tǒng)1、涂漆槽（1）毛氈滾筒涂漆方式，前、后、左、右獨立控制四漆槽，配7+1道涂漆滾筒各2條，共4條（另配1臺28頭設備7+2涂漆滾筒共4條）。另有需要，協(xié)商解決。（2）底漆、面漆涂漆滾筒速度均由變頻器控制，確保24小時轉(zhuǎn)速恒定，漆膜穩(wěn)定。（3）漆槽安裝電加熱溫度恒定控制裝置,不受晝夜溫差影響。（冬天使用）（4）漆槽上方裝設不銹鋼全封閉廢氣罩，氣體引入到烘爐新風（參考2#4/1機，不銹鋼材質(zhì)，符合環(huán)保要求）。、加漆系統(tǒng)：（1）全自動循環(huán)加漆箱（兩套）；箱體為不銹鋼材質(zhì)，配備3M長的不銹鋼金屬軟管。（2）漆箱裝設電加熱裝置，溫度自動恒定控制。（冬天使用）漆箱配置機械式過濾系

14、統(tǒng)，實現(xiàn)不停機清潔濾芯，實現(xiàn)過濾裝置不用拆裝就可清潔雜質(zhì)，濾芯材質(zhì)為不銹鋼，終生無需更換。漆箱油漆循環(huán)齒輪泵后安裝壓力回流閥，防止誤操作造成事故。烘爐：爐體表面溫度60C以下(室溫35C下)、爐體形式：(熱風循環(huán)+熱風交換)爐型，熱能多次重復利用，烘爐長4000mm。、爐溫控制：烘爐設有進口、中間、出口、催化四個控溫點，設有進口熱風、催化后(左)、催化后(右)、二次催化后等四個測溫點。烘爐進口采用“S、C、R”控制器，PID控制方式；其余加熱部分采用德國西門康模塊，PID控制方式。電熱管加熱，烘爐MAX550C，催化MAX700C。烘爐控制系統(tǒng)設置有如下五套溫度自動調(diào)整裝置：循環(huán)熱風溫度自動調(diào)

15、整控制系統(tǒng)。(1套)催化后溫度自動調(diào)整控制系統(tǒng)，左右獨立設置。(2套)排廢速度自動調(diào)整控制系統(tǒng)等。(1套)爐頂降溫自動調(diào)整控制系統(tǒng)；(1套)采用PLC控制，程序采用“太陽SUN-ZK11程序”。催化燃燒：兩次催化燃燒系統(tǒng)，使廢氣充分燃燒。(催化劑使用優(yōu)質(zhì)陶瓷催化劑)。熱風循環(huán)：循環(huán)系統(tǒng)風量變頻器控制，轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示。熱風交換：爐內(nèi)熱交換系統(tǒng)，補充進口熱量，減少進口電加熱時間，風機變頻控制。排廢系統(tǒng)：排廢電機變頻器控制，轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示。配備的排廢風機滿足需方現(xiàn)有的環(huán)保設備要求。（七）牽引輥筒1、左右獨立雙速度型，直徑86mm，錐節(jié)式，表面噴陶瓷。2、變頻器控制，車速數(shù)字顯示，與張力輥筒速度同步調(diào)整，

16、輥筒中間通循環(huán)冷卻水冷卻。（八）收線機1、型式頭數(shù)：32頭旋轉(zhuǎn)翻盤收線系統(tǒng)，雙層排列形式，最大使用線盤PT-25。、排線：左右獨立控制，兩套排線系統(tǒng)，采用變頻器控制，排線均勻。、蠟油涂敷：自動循環(huán)加蠟，不銹鋼油槽，液位恒定控制。、收線電機：雙速力矩電機收線，快慢速兩檔可調(diào)。（九）控制柜：（箱內(nèi)加裝日光燈，安裝較大功率排風機以利散熱）。1、主電源：三相380V50HZ，面板安裝電度表計1只。2、溫控表：整機采用日本“RKC”溫控表，溫度顯示范圍0-800C。3、變頻器：漆輥電機采用匯川品牌，其余變頻器使用日本安川品牌。、穩(wěn)壓電源：涂漆滾電源由獨立穩(wěn)壓電源供電，確保漆膜涂敷均勻。、電流顯示：各主要

17、加熱區(qū)都有工作電流顯示。（十）報警系統(tǒng)1、排線越位報警。2、斷線報警、缺水報警。、漆箱溢漆報警。5、漆箱缺漆報警。、超溫及低溫報警。、超高溫及超低溫報警。、漆槽液面下限報警。（十一）導輪1、導輪采用合金鋁制表面噴瓷導輪。（精細加工）2、導輪軸承全部采用日本原廠軸承。（日本NMB品牌）3、巡回導輪：規(guī)格70mm，合金鋁制表面噴瓷。4、過線導輪：規(guī)格60mm，合金鋁制表面噴瓷。導輪冷卻：定速滾筒下面一組導輪采用強制風冷卻，提高導輪使用壽命。（十二）特別配置說明1、配備循環(huán)熱風溫度自動調(diào)整裝置，當循環(huán)熱風溫度超出設定溫度值時，自動調(diào)整調(diào)溫空氣的加入量，以實現(xiàn)對送入爐膛內(nèi)熱風溫度的自動調(diào)節(jié)。2、左右兩

18、邊安裝獨立的風門自動調(diào)整裝置，依據(jù)爐溫度變化自動調(diào)整風門的大小，使爐溫更加穩(wěn)定，并且左右兩邊可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。、排廢風機速度自動跟蹤調(diào)整系統(tǒng)，依據(jù)漆包線生產(chǎn)中不同時間段的氣壓及電網(wǎng)電壓變化自動調(diào)整排廢風機速度，使爐溫更加穩(wěn)定設備更加節(jié)能。、涂漆槽安裝油漆液位下限檢測裝置（底漆槽），當油漆液面低于設定液面時聲光報警，防止加漆泵故障造成的產(chǎn)品裸線事故。、蠟油盒加電加熱裝置，減少冬天低溫凝固。6、爐出口裝電機傳動式表面噴涂陶瓷托線桿，防止銅線抖動，托線桿內(nèi)通水冷卻。（十三）附注1、電線配線：配備控制盤至機臺間的電線及線槽，長度依平面布置圖位置確定。2、照明：依據(jù)需要配置。3、說明書：機械安裝及使

19、用說明書，機械及電器配線圖各二份。4、煙管：機臺配165mm煙管6米，彎頭2個。5、執(zhí)行的技術(shù)標準和規(guī)范漆包機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收過程中執(zhí)行并符合現(xiàn)行最新的國家有關標準、規(guī)范和規(guī)定。4.1.2睿斯漆包機廢氣綜合處理設備銅陵鑫睿思環(huán)?？萍脊镜奈酱呋紵蛷U氣處理技術(shù)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員五年的長期開發(fā)以及做過大量的現(xiàn)場實驗，經(jīng)實踐驗證成功研發(fā)出理想的廢氣處理器，并申請國家發(fā)明專利，專利號為201610236521.3和20162032063.8。公司研發(fā)的廢氣處理器屬于“吸附燃燒型”廢氣處理設備，利用漆包線在生產(chǎn)過程中自帶的溫度進行燃燒，運行成本低，能把廢氣中的有毒、有異味的分子先

20、吸附到一定濃度，燃燒處理后排放出來的有害物質(zhì)遠低于國家環(huán)保要求。（一）吸附催化燃燒原理（多層吸附催化燃燒）：（1）漆包機有臥式漆包機和立式漆包機之分，每臺機在生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢氣流量在900-1400m3，為了保證質(zhì)量采用單機獨立處理系統(tǒng)。本吸附催化燃燒主要是針對漆包機有組織排放進行處理，處理原理示意圖如下：主側(cè)勒新型卿刪械管1、進氣口，2、加熱管，3、交換器，4、新型催化燃燒材料,5、新型吸附材料，6、交換器，7、主排廢排氣口，8、新鮮空氣循環(huán)風機。漆包線在生產(chǎn)時一般尾氣排放溫度在280-400C，該處理器的催化塊的起燃溫度260C即可，在冷爐開機時達不到起燃溫度發(fā)熱管就會自動加熱；當漆包機烘爐

21、氣體經(jīng)過燃燒后排放溫度達到260C后加熱管自動停止加熱，廢氣進入吸附催化燃燒裝置后首先采用的是廢氣收集到催化裝置內(nèi)達到一定濃度后就會自動起燃，等一層起燃后再進行收集、集聚到第二次催化裝置內(nèi)再進行集聚起燃，最終把廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。吸附催化燃燒型處理設備簡介：外形尺寸示意圖如下高速機：800 x2000 x1500，單機式：800 x800 x1500【單位：mm】（三）主要材質(zhì)如下:1、內(nèi)部材質(zhì)：3mm304不銹鋼2、中部材質(zhì)：3.0mm冷軋鐵板3、外部材質(zhì)1.2mm201不銹鋼4、催化塊：貴重金屬5、吸附：貴重金屬物質(zhì)吸附6、交換器：2.0mm不銹鋼管，孔徑32mm7、發(fā)熱器

22、：U型四箱12支，單箱3支，單支功率1KW（四）安裝示意圖：本方案設計在漆包機的排廢口加裝吸附催化燃燒裝置。4.2項目改造設備序號設備名稱臺（套）數(shù)單價（萬元）金額（萬元）1.漆包線廢氣處理設備180802.小型拉絲機2451203.連續(xù)退火中拉機47284.雙零線微粒機185855.漆包機6503006.干式變壓器112127.漆包機全自動智能在線外徑檢測系統(tǒng)2541008.連續(xù)退火中拉機32575合計800第五章項目實施計劃5.1建設工期項目建設期為3年，建設時間為2017年1月2019年12月。在項目前期工作階段即開始進行本項目的初步設計和施工圖設計，并分步進行“三同時”建設。5.2前期

23、準備工作階段（1）完成項目的可行性研究報告及審批手續(xù)（2）完成項目的環(huán)境影響報告表及審批手續(xù)5.3項目實施階段（1）完成項目的初步設計、施工圖設計及審批手續(xù)（2）完成環(huán)保設備定貨和加工（3）完成土建工程施工（4）完成設備安裝及驗收工作5.4項目實施進度安排項目實施進度安排詳見項目實施進度計劃表。表5-1項目實施進度計劃表時間段計劃2017.1-3項目前期工作2017.42017.8設備方案規(guī)劃2017.9-2019.6完成設備訂購、入場2018.6-2019.10完成全部設備安裝、調(diào)試2019.102019.11項目試生產(chǎn)2019.12正式投產(chǎn)第六章項目經(jīng)濟效益、社會效益分析6.1經(jīng)濟效益*公司漆包線廢氣治理改造建設項目全廠環(huán)境污染治理項目的實施，有利于地方經(jīng)濟的發(fā)展，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益直接體現(xiàn)在降低成本和環(huán)境效益上。通過綜合節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，保護生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，走新型工業(yè)化道路。6.2社會效益1、新增環(huán)保設施運營后，提高了污染治理設施運營的專業(yè)化水平，降低了污染治理設施的運營成本，不但解決了企業(yè)污染治理設施技術(shù)落后、達不到規(guī)模經(jīng)濟要求的難題，還能提高了設備的處理效率，可有效降低污染治理費用。企業(yè)以較少的投入，獲取較大的利潤