氣密封試驗(yàn)精品課件

1、氣密封試驗(yàn)第1頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五目錄主要檢測(cè)設(shè)備采氣井口氣密封試驗(yàn)程序整改統(tǒng)計(jì)資料說明 根據(jù)整改記錄得出的基本資料 泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖 整改套數(shù)比率排列圖 結(jié)論 套管頭氣密封試驗(yàn)程序介紹第2頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五檢測(cè)設(shè)備140MPa氣密封試驗(yàn)裝置一次機(jī)第3頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五140MPa氣密封試驗(yàn)裝置二次機(jī)第4頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五210MPa氣密封試驗(yàn)裝置第5頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五210MPa氣密封試驗(yàn)裝置操作臺(tái)第6頁，共5

2、2頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五監(jiān)控操作臺(tái)第7頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五主閥前座密封試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。外圍閥密封試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。整體連接試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力

3、應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。主閥密封試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。外圍閥密封試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。整體連接試驗(yàn)：試驗(yàn)

4、應(yīng)由兩次監(jiān)視穩(wěn)壓期組成，第一次試驗(yàn)壓力應(yīng)等于額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min；第二次試驗(yàn)壓力應(yīng)在1.86MPa2.28MPa范圍內(nèi),穩(wěn)壓時(shí)間不小于15 min；穩(wěn)壓期間水浴中應(yīng)無可見氣泡。技術(shù)協(xié)議API Spec 6A第8頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改統(tǒng)計(jì)資料說明2002年完成采氣（油）井口氣密封試驗(yàn)52套，整改37套。2003年完成采氣（油）井口氣密封試驗(yàn)143套，整改69套。2004年完成采氣（油）井口氣密封試驗(yàn)230套，整改77套。連接密封失效中包括單閥的上、下閥蓋與本體連接失效。整改套數(shù)與整改次數(shù)不同，一套井口有多次整改。第9頁，共52頁，2022年，

5、5月20日，0點(diǎn)2分，星期五序號(hào)廠名壓力等級(jí)（MPa）試驗(yàn)總套數(shù)（套）總整改套數(shù)（套）前座密封失效（次）盤跟密封失效（次）頂絲密封失效（次）注脂閥密封失效（次）連接密封失效（次）其它1甲702520341/121 /105551911412/2乙7098142/1715/3丙35123/3楔形閥4美國WOM公司140114/8/2002年采氣（油）井口裝置氣密封整改記錄表第10頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五 序號(hào)廠名壓力等級(jí)（MPa）試驗(yàn)總套數(shù)（套）總整改套數(shù)（套）前座密封失效（次）盤跟密封失效（次)頂絲密封失效（次）注脂閥密封失效（次）連接密封失效（次）備注1甲355

6、352010暗桿閥7043293163525 /1052221002/2乙355112015/7017152041425/105821212140MPa3丙35471242119多楔形閥702202022/4丁3513223002/5戊701112005整改中2003年采氣（油）井口裝置氣密封整改記錄表第11頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五序號(hào)廠名壓力等級(jí)（MPa）試驗(yàn)總套數(shù)（套）總整改套數(shù)（套）前座密封失效（次）盤跟密封失效（次）頂絲密封失效（次）注脂閥密封失效（次）連接密封失效（次）備注1甲35 8 3 4 1002暗桿閥70 57 27 34 44220 /105

7、13 10 11 110011/2乙35 / / / /70 35 18 30 1210425/105 3 3 3 2304/3丙35981210 0305多楔形閥705100012/1053331021/ 2004年采氣（油）井口裝置氣密封整改記錄表第12頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）前座密封失效343459.659.6連接密封失效215536.896.5盤根密封失效1561.898.2注脂閥密封失效1571.8100頂絲密封失效無/合計(jì)57/100/2002年甲排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）

8、第13頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第14頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）注脂閥密封失效 17 17 35.4 35.4連接密封失效 15 32 31.2 66.7前座密封失效 14 46 29.2 95.8盤根密封失效 2 48 4.2 100頂絲密封失效 /合計(jì) 48/100/2002年乙排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第15頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第16頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖

9、不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）前座密封失效31 3144.344.3連接密封失效25 5635.780.0盤根密封失效6 628.688.6注脂閥密封失效5 677.195.7頂絲密封失效3 704.3100合計(jì)70 /100/2003年甲排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa)第17頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第18頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）連接密封失效 25 25 46.3 46.3前座密封失效 20 45 37.0 83.3盤根密封失效

10、 4 49 7.4 90.7注脂閥密封失效 4 53 7.4 98.1頂絲密封失效 1 54 1.9100合計(jì) 54 /100/2003年乙排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第19頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第20頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）連接密封失效 2233.333.3盤根密封失效 2433.366.7注脂閥密封失效 2633.4100合計(jì) 6 /100/2003年丙排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第21頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第

11、22頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）前座密封失效 343453.053.0連接密封失效 205431.384.4盤根密封失效 4586.390.6頂絲密封失效 4626.396.9注脂閥密封失效 2643.1100合計(jì) 64 /100/2004年甲排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第23頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第24頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）前座密封失效 30

12、3037.137.1連接密封失效 255530.967.9盤根密封失效 126714.882.7注脂閥密封失效 107712.395.1頂絲密封失效 4814.9100合計(jì) 81 /100/2004年乙排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第25頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五排列圖第26頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏部位數(shù)據(jù)表及排列圖不合格類型不合格次數(shù)累計(jì)不合格次數(shù)比率（%）累計(jì)比率（%）連接密封失效 2266.766.7注脂閥密封失效 1333.3100合計(jì) 3 /100/2004年丙排列圖數(shù)據(jù)表（70MPa）第27頁，共52頁，2022年，5月20

13、日，0點(diǎn)2分，星期五排列第28頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五氣密封檢測(cè)情況2002年至2004年井口氣密封統(tǒng)計(jì)圖表第29頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改套數(shù)數(shù)據(jù)表年份2002年2003年2004年 總套數(shù)52143230整改套數(shù)376977套數(shù)比率71%48%33%第30頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改套數(shù)排列圖第31頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改次數(shù)數(shù)據(jù)表年份2002年2003年2004年 總套數(shù)52143230整改次數(shù)105130148套數(shù)比率201%90.9%64%第32頁，共52頁，

14、2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改次數(shù)排列圖第33頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏原因分析關(guān)于峰15井采氣井口泄漏情況說明第34頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五氣密封試驗(yàn)情況 型號(hào)：KQ65-70；試驗(yàn)過程中整改一次合格：外圍閥密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力至4.19MPa， 7#閥滲漏，活動(dòng)7#閥，再試驗(yàn)合格。第35頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五YPQ2004-087 主閥密封第36頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五YPQ2004-087 外圍閥密封第37頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分

15、，星期五YPQ2004-087 整體密封第38頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏原因(4#閥蓋與本體連接泄漏） 在現(xiàn)場(chǎng)使用后螺栓松動(dòng)，從而使閥蓋處密封墊環(huán)受壓不足或受壓不均； 螺栓預(yù)緊力不夠； 螺栓預(yù)緊力不均勻；現(xiàn)場(chǎng)處理措施 關(guān)1#閥，擰緊4#閥螺栓，并對(duì)井口的所有螺栓進(jìn)行檢查、擰緊。 半開4#閥，全開1#閥，檢查4#閥閥蓋情況，無氣體泄漏。第39頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五整改措施用戶應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品使用說明書要求，井口裝置在現(xiàn)場(chǎng)施壓后重新緊固螺栓，生產(chǎn)廠也應(yīng)推薦預(yù)緊力矩，使用單位也應(yīng)配備有量值顯示的力矩扳手；與西油公司協(xié)商，在監(jiān)理過程中增

16、加第三方檢驗(yàn)工作。第40頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏原因分析關(guān)于磨5井采氣井口泄漏情況說明第41頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五氣密封試驗(yàn)情況 型號(hào)：KQ65-70；試驗(yàn)過程中整改二次合格： 主閥密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力至28.66MPa， 3#閥注脂孔滲漏，卸下閥板、閥座進(jìn)行碾磨； 主閥密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力至69.87MPa， 油管頭頂絲滲漏，緊頂絲。第42頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五YPQ2004-081 主閥密封第43頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五YPQ2004-081 外圍閥密封第44頁，

17、共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五YPQ2004-081 整體密封第45頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五主閥密封試驗(yàn)時(shí)泄漏第46頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五泄漏原因(3#閥桿盤根泄漏) 3#閥的閥桿密封組件在檢修時(shí)進(jìn)行了更換:更新的組建與原生產(chǎn)廠配置不一致,在更換密封組件時(shí)擅自改變?cè)瓘S產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，絲桿密封軸向間隙大于原廠產(chǎn)品7mm以上，導(dǎo)致絲桿密封圈軸向竄動(dòng)加劇，是導(dǎo)致事故的直接原因；密封組件的安裝順序與原生產(chǎn)廠安裝順序不一致，見下頁簡(jiǎn)圖。購買的橡膠件質(zhì)量問題。第47頁，共52頁，2022年，5月20日，0點(diǎn)2分，星期五密封組件安裝不同第48頁，共52頁