高邊坡技術(shù)交底匯總

1、XXXXXXXX工程XXXX標段()高邊坡施工技術(shù)交底簽字一覽表交底內(nèi)容高邊坡施工交底人復核人接收人員一覽表：序號姓名職務(wù)日期序號姓名職務(wù)日期19210311412513614715816- -技術(shù)交底書項目名稱XXXXXXXX施工單位XXXXX交底內(nèi)容高邊坡施工施工里程交底內(nèi)容：1、工程概述本標段右線K16+310K16+450段為路塹段，邊坡開挖高度達32米。設(shè)計采用三級臺階開挖支護，坡率從下至上分別為1：0.75、1：0.75,1：0.75,邊坡防護第一、二、三級為錨桿框架梁結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)進行植生袋植灌木綠化。2、地質(zhì)情況該地段主要為石質(zhì)挖方段，開挖坡率較陡大于1:1,巖體呈強風化，巖性以

2、灰?guī)r為主，次為白云巖，巖體極為破碎。二、主要工程項目及數(shù)量高邊坡防護主要工程項目包括：錨桿混凝土框架護坡、框架內(nèi)植生袋植灌木綠化。各工程項目工程數(shù)量見下表：處錨桿框架（錨桿+框架）備注理設(shè)C25C25序長I級II級水泥計起訖樁號混凝片石鉆孔號度鋼筋鋼筋砂漿邊土砼坡(kg)(kg)(m3)(m3)(m)(m3)m)1K16+3K16+3103323916.75939.236.42.0403.24.3兩級坡2K16+3K16+33375422357.715251.3108.25.3171.611.3級坡3K16+3K16+47550752750.217817.6109.26.01209.613.0

3、兩級坡三、高邊坡施工要求高邊坡施工要求邊挖邊支護，即開挖級，防護級，不得一次開挖到底?？紤]到邊坡開挖高度太高，為保證邊坡施工過程中的穩(wěn)定，在坡頂及各級邊坡平臺布設(shè)26個沉降及水平位移監(jiān)測點，加強施工監(jiān)測。如監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大時，及時采取加強措施或更改施工方法。為保證高邊坡開挖及支護施工安全，邊坡開挖及支護應(yīng)避免在雨季施工，盡量在雨季來臨之前施工完畢。1、在施工前詳細復查該地段的工程地質(zhì)資料，包括土石界限、巖層風化厚度及破碎程度，巖層的構(gòu)造特征等。2、根據(jù)設(shè)計橫斷面的邊坡坡率、臺階寬度，精確計算路塹塹頂?shù)拈_挖線。采用全站儀放樣，根據(jù)現(xiàn)場坡口標高放出路塹坡口樁。3、根據(jù)坡口樁放出路塹開挖線，進行清表

4、、清雜等。4、開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時，停止施工，重新進行工程地質(zhì)補充勘探工作，并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實施。因深挖路塹工程量大、施工環(huán)境復雜（臨近既有線），技術(shù)要求高，施工難度大，是控制工程進度的關(guān)鍵工程，必須精心組織，科學施工。5、石方開挖：石方開挖根據(jù)巖石類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于軟石和強風化巖石能用機械開挖的采用機械開挖，不能用機械直接開挖的石方，可采用爆破作業(yè)開挖。在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機械配備等情況，編制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程師批準，并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破

5、法開挖。路塹既長又深時，采用縱向分層分段開挖，每一層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使每一層有獨立的出土道路和臨時排水系統(tǒng)；對風化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工作業(yè)，采用階梯式進行開挖，按設(shè)計要求的高度設(shè)置平臺，形成階梯邊坡。開挖時，邊坡預留2-3m采用光面爆破或預裂爆破作業(yè)，人工刷坡。6、為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超挖和欠挖，邊坡擬采用挖機配合破碎錘施工，必要時采用光面爆破，節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預裂爆破。深挖路塹的施工遵守分級開挖、分級防護、及時防護的原則。開挖前路塹開挖段采用高出原地面2.5m高鋼管半封閉圍擋封閉后，在圍擋內(nèi)邊堆填棄土，棄土表面修整成垂直于開挖坡

6、面的斜坡面，用于防止及緩沖開挖坡面的石塊下落后的沖擊力。同時在圍擋上布設(shè)竹排，圍擋要求豎向間距不得大于1.5m,橫向間距不得大于60cm,鋼管埋入土層的深度不得小于60cm，保證防護能夠抵抗落石的沖擊能力，圍擋內(nèi)側(cè)竹排全封閉，頂面高出鋼管至少50cm。必要時鋼管內(nèi)傾斜8085，開挖時及時清除坡面開挖土石方，防止堆積過厚，同時做好防落平臺。在施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)在主要進出口處設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進入施工區(qū)。7、從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血、病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須按

7、照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下面休息或停留。8、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲四、錨桿框架梁具體施工工藝及要求1、錨桿施工工藝流程1.1錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過30mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。.2鉆孔

8、設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成。鉆機就位利用050mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過30mm，高程誤差不得超過100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位1.0,方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45,一般在1520,必要時根據(jù)圍巖的節(jié)理裂隙發(fā)育情況，經(jīng)過監(jiān)理工程師的認可做適當?shù)恼{(diào)整。鉆進方

9、式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故1.5鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。錨桿孔清理鉆進達到設(shè)計

10、深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔

11、深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋托架，保證錨桿的保護層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤

12、差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于0.25MPa。注漿材料宜選用水灰比0.350.45、灰砂比為1：1的水泥砂漿，M20水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達到5.0MPa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。框架制作框架采用C25砼澆筑，框

13、架嵌入坡面20cm,用人工開挖，石質(zhì)地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用瀝青青木板填塞。.框架梁技術(shù)要求1、框架以四

14、根肋柱為一片，施工時應(yīng)一次性澆筑完成。每片之間預留510cm伸縮縫。2、若坡面不平整時，應(yīng)人工修正使整個框架外側(cè)符合設(shè)計坡度，縱橫筋底面與坡面之間的空隙用相同標號混凝土澆筑，使縱橫筋、頂?shù)琢壕o貼坡面。3、錨桿框架梁的伸縮縫位置、邊部窗格大小可根據(jù)地形情況確定、恰當?shù)倪M行調(diào)整，使其達到整體美觀。4、錨桿框架梁伸縮縫寬度、窗格大小必須相同。完成后的錨桿框架梁表面要平整，棱線順直，外觀色澤一致。五、施工安全技術(shù)措施石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運輸、使用、檢驗、和銷毀等工作必須嚴格遵守國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程，主動接受當?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理。光面爆破應(yīng)嚴格控制鉆眼間距和炸藥用量。施工機械作業(yè)時

15、，除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計的行走路線進行，其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨防護”施工時嚴格按照設(shè)計方案進行施工。高邊坡施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在可靠的安全樁上，繩索應(yīng)垂直，不得在同一個安全樁上拴2根及以上安全繩或在一根安全繩上拴2人以上。高邊破施工應(yīng)設(shè)置安全通道；開挖工作面應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下交叉作業(yè)。邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準有人停留或通行。清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應(yīng)從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機

16、具。施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機具，并報告監(jiān)理辦和指揮部處理。滑坡地段的處理，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖。施工中要設(shè)專人觀察，嚴防塌方。遇有大雨、大雪、大霧及六級（含六級）以上大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。高邊坡路堤下方有道路的，施工時應(yīng)設(shè)置警示標志。施工機械靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。棄土下方和有滾石危及范圍的道路，應(yīng)設(shè)警告標志、作業(yè)時下方禁止車輛、行人通行。棄渣時，應(yīng)有專人指揮機械的運輸車輛，運輸車輛不得直接在坡頂邊緣卸喳，應(yīng)在坡頂邊緣一定安全距

17、離的位置卸喳，再由推土機或裝載機棄喳推出邊緣。六、安全專項施工措施1、須按設(shè)計規(guī)范施工。2、作業(yè)要嚴格操作規(guī)程。3、開工前檢查：施工機械是否處于良好狀態(tài)、各項制動是否有效，電纜線有無裸漏情況。4、施工安全注意事項（1）、設(shè)須有專人警戒。（2）、掛紅黃綠旗及警示牌。（3）、急彎處及陡坡地段掛標志警示牌。（4）、嚴禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。（5）、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。（6）、現(xiàn)場施工人員須戴防塵口罩。（7）、施工翻斗車不能行車載人及超載超速。其余各施工機械不能超速及違章作業(yè)。前后兩車（機械）間距不應(yīng)小于10m。（8）、路塹開挖嚴禁采取掏底開挖（忌挖神仙洞）。

18、以免坍塌。（9）、嚴禁在松動危石下、未熄火的大型機械旁作業(yè)和休息。（10）、棄土場的選址需避免泥石流溝。（11）、嚴禁在山坡上同一地段的上下同時作業(yè)。（12）、人工挖掘作業(yè)人員橫向間距不應(yīng)小于2m,縱向間距不應(yīng)小于3m。（13）、滑坡地段開挖，須從兩側(cè)向中部自上而下開挖。禁止全面拉槽開挖。（14）、根據(jù)設(shè)計橫斷面及規(guī)范要求的超填寬度，精確放出路堤坡腳。地面橫坡較陡時，按路基縱向、橫向銜接部設(shè)計圖組織施工，以防止路基填筑產(chǎn)生縱、橫向裂縫。（15）、在施工時，注意排水工作，施工前做好坡頂截水溝。七、危險因素及應(yīng)對措施一、預防措施1、危險源的綜合預防、控制措施（1）、對重大危險要采取“兩個控制”，即

19、前期控制，施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。（2）、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。嚴格加強各種危險源預防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預防控制措施。2、具體預防措施（1）、預防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安

20、全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。（2）、預防坍塌和滑坡事故的防護措施為

21、防止高邊坡開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工的過程中，對施工開挖的地質(zhì)情況，施工情況等信息盡心動態(tài)監(jiān)測，對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進行相應(yīng)設(shè)計修改。高邊坡監(jiān)測：用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔50-100米左右設(shè)置一個觀測斷面，對于一些特殊可酌情增設(shè)觀測斷面。路塹高邊坡監(jiān)測:監(jiān)控內(nèi)容監(jiān)測方法監(jiān)測目的地表監(jiān)測水平位移監(jiān)控全站口觀測地表位移、變形發(fā)展情況垂直變形監(jiān)控水準儀裂縫監(jiān)控標樁、直尺觀測裂縫發(fā)展情況地下位移監(jiān)控鉆孔斜測儀監(jiān)控地下巖體位移，證實和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造物特征，確定潛在滑動面深度，判斷主滑方向。必要時采用。地下水位監(jiān)控人工測量觀測地下水變化與降雨關(guān)系，評定邊坡排

22、水措施的有效性。必要時采用。支擋結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力斜測儀、分層沉降口、壓力盒、鋼筋應(yīng)支擋構(gòu)造物巖土體的變形觀測，支擋構(gòu)造物與巖土體力計間接觸壓力觀測。必要時采用。(3)、爆破施工的安全防護措施1)施工管理建立以項目部為指導的爆破作業(yè)指揮部，爆破總負責喻凱、各工區(qū)負責人為現(xiàn)場負責人、工區(qū)專職安全員和專業(yè)爆破員。建立爆破作業(yè)器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料。多余的爆破材料在當班施工完成后，應(yīng)及時上交給發(fā)放人員回收，做到集中發(fā)料，統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、集中保管，嚴格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。安排好作業(yè)時間，爆破時間并將爆破時間告示于周圍居民。爆破總負責人負責施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對安全、生產(chǎn)

23、負全責。專職安全員負責現(xiàn)場安全檢查，布置檢查爆破警戒。3)安全技術(shù)措施針對該段地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、列席和周圍情況的制定爆破方案。爆破藥量根據(jù)實際爆破效果逐步進行調(diào)整。在離周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實有效的放飛石措施。爆破在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。在爆破作業(yè)完成后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破作業(yè)規(guī)程進行處理。另外在清查時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。爆破器材屬于危險物品，應(yīng)進

24、行嚴格管理。嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度?，F(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分門別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短按，避免接觸帶電體。4）、預防觸電事故的防護措施根據(jù)國家1688規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護按零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時

25、用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m的應(yīng)使用安全電壓

26、。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。八、防噪聲污染的各項措施（一）人為噪聲的控制措施工地現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。（二）加強噪聲作粘時間的控制凡在居民稠密區(qū)進行加強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)

27、）的，應(yīng)盡量采取防噪聲措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)、縣環(huán)保局備案后方可施工。（三）加強噪聲機械的降噪措施1、牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品，半成品加工、制做作業(yè)（如預制構(gòu)件，木門窗制做等），應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。2、盡量選用低噪聲成備有消聲降噪聲設(shè)備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如：攪拌機、電鋸、電刨，砂輪機等）要設(shè)置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。（四）加強施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測，采專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果，凡超過施工場界噪聲限值標準的，要及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。九、高邊坡

28、施工應(yīng)急預案.目的：為了預防和控制高邊坡施工人員及機械設(shè)備發(fā)生安全事故，在發(fā)生安全事故緊急情況時能夠及時響應(yīng)，最大限度的減少安全事故的發(fā)生及人員、機械設(shè)備的損傷，根據(jù)公司應(yīng)急預案和響應(yīng)管理程序的要求，特制定本預案。.范圍：本預案適用于合巢段改建工程第合同段高邊坡施工工程建設(shè)施工現(xiàn)場。.應(yīng)急響應(yīng)組織機構(gòu)與職責：項目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組是進場公路1標高邊坡施工事故應(yīng)急響應(yīng)的最高指揮機構(gòu)。應(yīng)急情況時，指揮機構(gòu)的分工及職責如下：總指揮一名:由項目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組負責人：戚樂方。負責應(yīng)急響應(yīng)的總體決策及指揮。副指揮2名：李傳恒、許鵬。負責現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)。通信組:、鄒孔昌、仇杰。負責組織力量及時與外援急救

29、力量聯(lián)絡(luò)，請求必要的接應(yīng)支援。急救組:鄒濟、趙賢兵（發(fā)生高邊坡施工安全事故的單位及相關(guān)部門），負責組織力量對發(fā)生的安全事故進行救援。服務(wù)組趙振格、張慧、趙皖森、廖曉文、蘇燕、張本勝（相關(guān)部門），負責及時疏散人員，疏通道路以及安全隱患排除工作，防止二次事故發(fā)生，并與相關(guān)部門聯(lián)系，通報情況，請求必要的接應(yīng)支援。各部門及相關(guān)方負責人負責本項目部日常安全工作教育，緊急情況時采取相應(yīng)應(yīng)急措施，配合事故應(yīng)急處理的各項工作。.應(yīng)急設(shè)施的配置和管理：應(yīng)急設(shè)施的配置挖機4臺，推土機2臺，裝載機2臺，吊車2臺，鋼管400米，方木300根，鐵鍬50把，鎬50把，繩子200米，及小型機具。硬板擔架1副，氧氣瓶1只，急

30、救箱1只（藥品應(yīng)定期核查及更換）。應(yīng)急設(shè)施的管理應(yīng)急設(shè)施的管理由項目部相關(guān)部門負責，具體包括應(yīng)急設(shè)施的添置、更換、維護和檢修。.常見潛在的安全事故誘發(fā)因素：機械設(shè)備的違章操作及無證操作高邊坡無安全防護措施開挖等易發(fā)生石塊滾落至坡腳時無專人負責看守無人協(xié)調(diào)指揮高處作業(yè)疲勞和帶病作業(yè)突發(fā)天氣變化及地質(zhì)原因引起的機械傾覆同一坡面上下同時施工.應(yīng)急處理程序：施工隊若發(fā)生高邊坡人員、機械設(shè)備傾覆等安全事故，現(xiàn)場監(jiān)控的專職安全員應(yīng)立即向項目部領(lǐng)導簡要匯報人員傷害和機械損傷情況、事故經(jīng)過。事故現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作業(yè)，組織人員進行救助，必須分秒必爭。如果是機械傾覆應(yīng)先打開門窗救出遇險人員，離開受損設(shè)備至安全距離，根據(jù)傷員受傷情況立即對受傷人員進行科學的救治處理，對受損機械設(shè)備要及時判斷有無起火、爆炸發(fā)生的危險，確定無這類危險后對其進行合理處置，盡可能的減小受損程度和繼發(fā)事故，同時施工現(xiàn)場領(lǐng)導和專職安全員應(yīng)立即組織人員保護好事故