模流分析準(zhǔn)確性與提高及工程師素養(yǎng)

1、前當(dāng)引進(jìn)后，如何從管理和技術(shù)層面，輔助產(chǎn)品開發(fā)用好，真地做到檢驗(yàn)設(shè)計(jì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少后續(xù)生產(chǎn)問題，是探討的重要事情作為專業(yè)的Moldflow 始終把客戶前當(dāng)引進(jìn)后，如何從管理和技術(shù)層面，輔助產(chǎn)品開發(fā)用好，真地做到檢驗(yàn)設(shè)計(jì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少后續(xù)生產(chǎn)問題，是探討的重要事情作為專業(yè)的Moldflow 始終把客戶的利益放在第一位。本文以客需求為目標(biāo)，從Moldflow 應(yīng)用流程的各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，探討引起分析結(jié)果誤分析結(jié)果能真正指導(dǎo)實(shí)際olflw工程要使充分發(fā)揮作用,工程師需具備如下最好是高分模具專業(yè)教育1、高分子件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)知4、注塑成型原理及生產(chǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)試6、擅長(zhǎng)總結(jié)歸納，形成企業(yè)知識(shí)庫(kù)確的分每個(gè)項(xiàng)目都有

2、各自的獨(dú)特不同的分析要求將直接決定CAE 分析的模型簡(jiǎn)化方網(wǎng)格處理方重點(diǎn)區(qū)域選1析模型.1 選擇最適合的Moldflow 支持的四種梁?jiǎn)卧狟eam析模型.1 選擇最適合的Moldflow 支持的四種梁?jiǎn)卧狟eam雙層面網(wǎng)格(Modified3DTetrahedral選擇網(wǎng)格即為選擇分析的不同的網(wǎng)格，在某些分析方向上結(jié)果會(huì)根據(jù)產(chǎn)品模型的結(jié)構(gòu)和分析目的，選擇最適合的網(wǎng)例如，同一個(gè)產(chǎn)品模型，如果采用不同的網(wǎng)格類型，分析結(jié)果有較由于 Beam 單元和 3D 網(wǎng)格，能夠考慮壁厚側(cè)邊的熱量散失，所以模擬模式，與結(jié)果更為一致2.2 網(wǎng)格邊長(zhǎng)的控制建議讀入原，如：Pro/Epart，CATIApart，UGS

3、olidWorkpart，如：Parasolid，Step 建議采用CAD DOCTOR化后的合適的網(wǎng)格單元邊.2 網(wǎng)格邊長(zhǎng)的控制建議讀入原，如：Pro/Epart，CATIApart，UGSolidWorkpart，如：Parasolid，Step 建議采用CAD DOCTOR化后的合適的網(wǎng)格單元邊長(zhǎng)的以產(chǎn)品平均壁厚作為網(wǎng)格保證網(wǎng)格質(zhì)量的情況下盡量的少，比如 10萬以內(nèi)，3D100使用弦高控制曲面或圓孔區(qū)域的網(wǎng)格密確保平比小于3，最.3 匹配率的控匹配率是雙層面網(wǎng)格最重要的參數(shù)之網(wǎng)格生成后應(yīng)首先檢查的分析85%，翹曲分析提高匹配率33D網(wǎng)格（3D網(wǎng)格沒有匹配率的要求.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影實(shí)例：分

4、析結(jié)果沒有真3D網(wǎng)格（3D網(wǎng)格沒有匹配率的要求.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影實(shí)例：分析結(jié)果沒有真實(shí)反映出產(chǎn)品填充過程中的料分析模型的初始的分析產(chǎn)品模模擬模保證分析的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與實(shí)際生產(chǎn)一致后，分析結(jié)果與實(shí)際成型也相實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品模與實(shí)際生產(chǎn)一致的模實(shí)際短射實(shí)3.5 流道系統(tǒng)的影注意：詳細(xì)分析時(shí)，一定要建構(gòu)完整的，與實(shí)際生產(chǎn)一致的流道系實(shí)例：成型條件相同，開始沒建構(gòu)流道系統(tǒng)，變形量為 4mm。建構(gòu)完成的流實(shí)際一致4點(diǎn)進(jìn)澆，產(chǎn)品變形量建構(gòu)完整的流道系統(tǒng)，產(chǎn)品變形量點(diǎn)進(jìn)澆，產(chǎn)品變形量建構(gòu)完整的流道系統(tǒng)，產(chǎn)品變形量 0.7mm，與3.6 冷卻系統(tǒng)的影注意：一定是與實(shí)際生產(chǎn)一致的冷卻系實(shí)例：實(shí)際模具設(shè)計(jì)時(shí)，為了產(chǎn)品的

5、頂出，將動(dòng)模側(cè)的水路取消，但沒反饋給分分析變形量材料性能的準(zhǔn)確4.1 分析材料選擇順成型材料選用優(yōu)先順序1、直接在Moldflow 材料庫(kù)中搜索選2、聯(lián)系原材料供應(yīng)商，要求*.udb 53、要求原材料供應(yīng)商提供詳細(xì)材料性4、通過Moldflow 5、由原材料供應(yīng)商的技，選用性能相近的替代材料4.2 材料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確建議，成型3、要求原材料供應(yīng)商提供詳細(xì)材料性4、通過Moldflow 5、由原材料供應(yīng)商的技，選用性能相近的替代材料4.2 材料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確建議，成型使用的材料性能中，材料數(shù)據(jù)質(zhì)量要達(dá)到金牌或銀牌，才能確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性4.3 原材料收縮模型的沿產(chǎn)品棱邊測(cè)量的Y 方向使用修正的收縮模型

6、(CRIMS) 以提高翹曲LCP（液晶材料 04.4 Juncture loss 對(duì)壓力的影該參數(shù)用于修正在Beam 單元中以下位置的壓力損6Y-Deflection 流道中截面變化的位置（H 流道中主流道到分流道的位置使用無juncture loss 修正的材料，分析獲得的注塑壓力會(huì)小于實(shí)際值（20%）流道中截面變化的位置（H 流道中主流道到分流道的位置使用無juncture loss 修正的材料，分析獲得的注塑壓力會(huì)小于實(shí)際值（20%）際成的影5.1 注塑機(jī)的速度設(shè)射出速率峰68平均射出速52注塑機(jī)并未達(dá)到實(shí)際設(shè)定的最大射出速如果分析按93 cm3/s進(jìn)行模擬勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致剪切的過5.2 對(duì)空

7、注射的壓實(shí)際注射過程中在料筒及噴嘴處均存在射出單元的7噴嘴壓5.3 融體壓縮單比對(duì)測(cè)試的噴嘴壓力及射單元的損耗可能噴嘴壓5.3 融體壓縮單比對(duì)測(cè)試的噴嘴壓力及射單元的損耗可能導(dǎo)10 MPa的干低干燥溫度(高%H20), 可能導(dǎo)致黏度下5.5 充填控制方式的影設(shè)置正確的填充速度曲速率控的壓力曲線與實(shí)際測(cè)量得到的壓力曲線相差較8設(shè)置正確的填充速度曲用時(shí)間控制，2秒均采用與實(shí)際一致的螺桿曲線，鎖模力 693T設(shè)置正確的填充速度曲用時(shí)間控制，2秒均采用與實(shí)際一致的螺桿曲線，鎖模力 693T5.6 V/P 切換對(duì)比分析結(jié)果和實(shí)際成型參數(shù)時(shí)，不能單純的對(duì)比最大壓力的大實(shí)際的V/P 切換方式會(huì)影響到最大壓力和鎖模力的大V/P切換的設(shè)置方式螺桿位置或要保證分析精度，必須構(gòu)建完整的幾何體積百分需切換點(diǎn)是否與注塑機(jī)的設(shè)置完全5.7 保壓曲線的影保壓曲線對(duì)翹曲的影響很9只是使用默認(rèn)的壓力曲線 V/P20只是使用默認(rèn)的壓力曲線 V/P20默認(rèn)的保壓曲+20壓壓12MPa) +10保壓時(shí)5.8 冷卻液的種類、冷卻液的進(jìn)口溫度、冷卻液的流速或壓力，對(duì)產(chǎn)品的冷卻影響較大，進(jìn)六 特定模具結(jié)構(gòu)的影具體的模具結(jié)構(gòu)（拔模角不夠、倒扣、頂出不平衡等），都可能引起實(shí)際成型結(jié)果與分析七 總結(jié)當(dāng)分析與實(shí)際出現(xiàn)差異時(shí)，消除分析的誤差是一個(gè)系導(dǎo)致結(jié)果差七 總結(jié)當(dāng)分析與