中央空調(diào)工程施工組織方案

1、一、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)（1）施工總平面布置圖（2）主要施工方法（3）工工程投入入的主要要物資和和施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備情況、主要施施工機(jī)械械計(jì)劃；（4）勞勞動(dòng)力安安排計(jì)劃劃及勞務(wù)務(wù)分包情情況表（5）確確保工程程質(zhì)量的的技術(shù)組組織措施施（6）確確保安全全生產(chǎn)的的技術(shù)組組織措施施（7）確確保工期期的技術(shù)術(shù)組織措措施（8）確確保文明明施工的的技術(shù)組組織措施施（9）計(jì)計(jì)劃開、竣工日日期和施施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)圖圖（10）臨時(shí)用用地表（11）關(guān)鍵施施工技術(shù)術(shù)工藝及及工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施的重點(diǎn)點(diǎn)難點(diǎn)分分析和解解決方案案（12）冬雨季季施工技技術(shù)措施施（13）揚(yáng)塵治治理措施施1.施工工部署及及平面布布置施工部署署

2、用 途面積（mm2）位 置需用時(shí)間間宿 舍舍50根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)辦公公室20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程食堂20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程設(shè)備、材材料庫(kù)40根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程供電12根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程會(huì)議室20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程臨時(shí)設(shè)施施25根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程廁所15根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程供水12根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)而定施工全過(guò)過(guò)程門衛(wèi)10其他空地地200合 計(jì) =SUM(ABOVE) 424施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置圖臨時(shí)設(shè)施施區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公公室會(huì)議室供水食堂宿舍門衛(wèi)主 道 路設(shè)備材料料倉(cāng)庫(kù)加 工 區(qū)區(qū)廁所供 電電2.各分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的的主要施施工方案案（一）管

3、管理體系系該工程設(shè)設(shè)立項(xiàng)目目部，嚴(yán)嚴(yán)格按項(xiàng)項(xiàng)目法組組織施工工。組建建專業(yè)水水平高，經(jīng)驗(yàn)豐豐富的項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，結(jié)合本本工程的的特點(diǎn)與與總包單單位、各各專業(yè)分分包單位位相互配配合。1.項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu) 2、質(zhì)量管管理體系系（二）施施工準(zhǔn)備備1、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1.1 在開開工前認(rèn)認(rèn)真搞好好施工圖圖紙會(huì)審審，并形形成圖紙紙會(huì)審紀(jì)紀(jì)要。1.2 準(zhǔn)備備施工中中所需要要的各種種技術(shù)規(guī)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖等等資料。1.3 編制制出施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（要要經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理理和主體體土建施施工單位位的批準(zhǔn)準(zhǔn)）。1.4 寫出出施工技技術(shù)交底底和主要要環(huán)節(jié)的的施工方方法、進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工中中的安全全交底和和施工機(jī)機(jī)具的安安全技

4、術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，并并在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)掛牌。2、資源源勞動(dòng)力力準(zhǔn)備材料、施施工機(jī)具具設(shè)備進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，落實(shí)實(shí)勞動(dòng)力力計(jì)劃，隨時(shí)可可以調(diào)動(dòng)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)。3、施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況，搭搭建臨時(shí)時(shí)設(shè)施，存放機(jī)機(jī)具及設(shè)設(shè)備、材材料，具具體布置置見施工工平面圖圖。3.2 按文文明工地地標(biāo)準(zhǔn)布布置施工工場(chǎng)地，做好臨臨水、臨臨電，滿滿足施工工需要。3.3 向甲甲方、監(jiān)監(jiān)理和土土建施工工單位分分別遞交交開工報(bào)報(bào)告，批批準(zhǔn)后方方可正式式開工。4、施工工技術(shù)措措施4.1、通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道制制安1、風(fēng)管管安裝要要求及材材質(zhì)要求求風(fēng)管材料料采用00.5-1.22 mmm厚的鍍鍍鋅鋼板板制作安安裝。通通風(fēng)管道道采

5、用法法蘭連接接，其接接觸面應(yīng)應(yīng)平整；法蘭墊墊圈采用用3mmm厚的防防火橡膠膠墊片。排煙或或兼做排排煙的風(fēng)風(fēng)管按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)鋼板厚厚度制作作，法蘭蘭之間采采用不燃燃膠帶密密封，風(fēng)風(fēng)管厚度度及法蘭蘭用料執(zhí)執(zhí)行以下下標(biāo)準(zhǔn)：圓形風(fēng)管管直接或或矩形風(fēng)風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（mmm）鋼板厚度度（mmm）法蘭用料料（mmm）通風(fēng)排煙1002000mm0.51.0L25*42205000mm0.61.0L25*455011220mmm0.61.5L30*41250020000mmm0.82.0L40*4領(lǐng)料清潔板料法蘭下料展開下料焊接剪切打眼沖孔倒角咬口折方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合口成型法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封安裝2.風(fēng)管管制作工工

6、藝流程程：3.鍍鋅鋅鋼板風(fēng)風(fēng)管的制制作與安安裝風(fēng)管及其其配件制制作安裝裝程序壓口成形現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制加工圖支吊架下料風(fēng)管下料法蘭下料剪切鉆孔組焊油漆支吊架安裝調(diào)直壓制咬口卷圓折煨制組焊鉆孔油漆鉚接檢驗(yàn)編號(hào)風(fēng)管組對(duì)安裝漏光試驗(yàn)防腐保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)收尾單機(jī)試車系統(tǒng)調(diào)試1（放樣樣）矩形直風(fēng)風(fēng)管放樣樣。一般般復(fù)合板板材供貨貨板寬為為12000mmm，長(zhǎng)度度為4mm，根據(jù)據(jù)風(fēng)管邊邊長(zhǎng)尺寸寸及板材材寬度，矩形直直風(fēng)管的的放樣采采用如圖圖5.22.2-1所示示的組合合方法。A和BB隨板材材厚度而而變化，(B=2A)使用不不同組合合方法放放樣尺寸寸不一樣樣，按風(fēng)風(fēng)管制作作任務(wù)單單規(guī)定的的組合方方式計(jì)算算放樣尺尺寸

7、。按按計(jì)算的的放樣尺尺寸用鋼鋼直尺或或鋼卷尺尺在板材材上丈量量，用方方鋁合金金靠尺和和畫筆在在 板材材上畫出出板材切切斷、VV形槽線線、455度斜坡坡線。 矩形風(fēng)管管放樣圖圖T形矩形形風(fēng)管放放樣。TT形矩形形風(fēng)管由由兩根矩矩形直管管組成。按矩形形直風(fēng)管管放樣的的方法，分別放放樣。主主管在設(shè)設(shè)計(jì)位量量開孔，開孔尺尺寸為對(duì)對(duì)應(yīng)支管管邊長(zhǎng)。用鋼尺尺丈量，用畫筆和和方鋁合合金靠尺尺劃出切切斷線、V形槽槽線、445度斜斜坡線，如圖55.2.2-22所示。T型矩形形風(fēng)管放放樣圖矩形彎管管的放樣樣（彎頭頭，S形形彎管）。矩形形彎管一一般由四四塊板組組成。先先按設(shè)計(jì)計(jì)要求，在板材材上放出出側(cè)樣板板，然后后測(cè)量

8、側(cè)側(cè)板彎曲曲邊的長(zhǎng)長(zhǎng)度，按按側(cè)板彎彎曲邊長(zhǎng)長(zhǎng)度，放放內(nèi)外弧弧板長(zhǎng)方方形樣。畫出切斷斷線、445度斜斜坡線、壓彎區(qū)區(qū)線，如如圖矩形彎管管放樣圖圖 矩形變變徑管的的放樣(靴形管管)。矩矩形變徑徑管一般般由四塊塊板組成成。先按按設(shè)計(jì)要要求，在在板材上上對(duì)側(cè)板板放樣，然后測(cè)測(cè)量側(cè)板板變徑邊邊長(zhǎng)度，按測(cè)量量長(zhǎng)度對(duì)對(duì)上板放放樣。畫畫出切斷斷線、445度斜斜坡線、壓彎處處線或VV形槽線線，如圖圖5.22.2-4所示示。矩形變徑徑管放樣樣圖5）矩形形分叉管管的放樣樣。分叉叉管種類類很多?，F(xiàn)按rr形分叉叉管說(shuō)明明放樣方方法。首首先對(duì)風(fēng)風(fēng)管上下下蓋板放放樣，放放樣見下下圖。測(cè)測(cè)量?jī)?nèi)弧弧管板長(zhǎng)長(zhǎng)度，并并放樣，再測(cè)量

9、量外弧管管板長(zhǎng)度度并放樣。畫出切切斷線、45度度斜坡線線。矩形分叉叉管放樣樣圖 （2）切切割、壓壓彎1）檢查查風(fēng)管板板材放樣樣是否符符合風(fēng)管管制作任任務(wù)單的的要求，劃線是是否正確確，板材材有否損損壞。檢檢查刀具具刀片安安裝是否否牢固。檢查刀刀片伸出出高度是是否符合合要求。直刀刨刨刀片伸伸出高度度應(yīng)能切切斷板材材，不傷傷桌面地地毯；單單刀刨刀刀片和雙雙刀刨刀刀片伸出出高度應(yīng)應(yīng)能切斷斷上層鐵鐵皮和芯芯材。雙雙刀刨兩兩刀間距距約2mmm。按按切邊要要求選擇擇左455單刀刨刨或右445單刀刨刨。將板板材放置置在工作作臺(tái)上，方鋁合合金靠尺尺平行固固定在恰恰當(dāng)位置置。手持持刀具，將刀具具基準(zhǔn)邊邊靠緊方方鋁

10、合金金靠尺，刨面壓壓緊板材材，刀具具基準(zhǔn)線線對(duì)準(zhǔn)放放樣線，向前推推或向后后拉刀具具，直刀刀刨將板板材切斷斷；單刀刀刨將板板材切邊邊；雙刀刀刨將板板材開槽槽。角度度切割時(shí)時(shí)，要求求工具的的刀片安安裝時(shí)向向左或向向右傾斜斜45，以便便切出的的“V”型槽口口成900，便于于折成直直角。切切割時(shí)刀刀具要緊緊貼靠尺尺以保證證切口平平直并防防止切割割尺寸誤誤差。板板材切斷斷成單塊塊風(fēng)管板板后，將將風(fēng)管板板編號(hào)，以防不不同風(fēng)管管的風(fēng)管管板搞錯(cuò)錯(cuò)。2）對(duì)于于彎曲面面的板材材，將切切割下料料后的板板材用壓壓彎?rùn)C(jī)在在壓彎區(qū)區(qū)內(nèi)壓彎彎。扎壓壓風(fēng)管曲曲面時(shí)，扎壓間間距一般般在300700cm之之間。內(nèi)內(nèi)弧半徑徑小于1

11、150mmm時(shí)，扎壓間間距為330mmm；內(nèi)弧弧半徑在在15003000mmm時(shí)，扎扎壓間距距為355500mm；內(nèi)弧半半徑大于于3000mm時(shí)時(shí)，扎壓壓間距為為5070mmm。扎扎壓深度度不宜超超過(guò)5mmm。板板材壓彎彎利用折折彎?rùn)C(jī)在在所需的的壓彎處處扎壓，使板材材出現(xiàn)“V”形凹槽槽。板材材彎曲成成形后，它與主主板的接接縫要盡盡可能緊緊密，這這樣便于于風(fēng)管的的粘接成成形，且且粘接牢牢固。（3）成成形按風(fēng)管制制作任務(wù)務(wù)單檢查查風(fēng)管面面板是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。清潔潔板材切切割面的的粉末，清除油油漬、水水漬、灰灰塵。用用毛刷在在切割面面上涂刷刷膠粘劑劑。待涂涂膠不粘粘手時(shí)，將風(fēng)管管面板按按設(shè)計(jì)要

12、要求粘合合，并用用刮板壓壓平。對(duì)對(duì)難以刮刮平的部部分，可可用木錘錘輕輕錘錘平。檢檢查板材材接縫粘粘接是否否達(dá)到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。接下下來(lái)就是是給四角角上V子子行的鐵鐵皮護(hù)角角，把護(hù)護(hù)叫橫包包住剛黏黏合的角角上，再再用手槍槍鉆在護(hù)護(hù)角的表表面打好好眼，接接下來(lái)有有鉚槍拉拉好鉚釘釘即可。是剛黏黏合的角角跟加堅(jiān)堅(jiān)固。清清潔待施施膠的風(fēng)風(fēng)管內(nèi)四四角邊。用密封封膠槍在在風(fēng)管角角邊均勻勻施膠。密封膠膠封堵后后，壓實(shí)實(shí)。用鋼鋼尺和角角尺檢查查粘接成成形的風(fēng)風(fēng)管質(zhì)量量。（4）加加固風(fēng)管的加加固有兩兩種方法法。一種種是角加加固，一一種是平平面加固固。風(fēng)管管邊長(zhǎng)4000mm時(shí)時(shí)采用平平面加固固；2550邊長(zhǎng)4000m

13、m時(shí)時(shí)采用角角加固。 平面加固固是將加加固支撐撐按需加加強(qiáng)風(fēng)管管的邊長(zhǎng)長(zhǎng)用砂輪輪切割機(jī)機(jī)下料，切斷DDN155鍍鋅管管。在鍍鍍鋅管兩兩端，各各放入660mmm長(zhǎng)圓木木條。用用夾鉗將將圓木條條固定在在鍍鋅管管兩端。按設(shè)計(jì)計(jì)要求用用鋼尺在在風(fēng)管面面確定加加強(qiáng)點(diǎn)。加固方方法見圖圖邊長(zhǎng)20000mmm需增加加外加固固，外加加固采用用30*3以上上角鋼制制作成抱抱箍狀，箍緊風(fēng)風(fēng)管。平面加固固示意圖圖風(fēng)管角加加固是在在風(fēng)管四四角粘貼貼厚度00.755mm以以上的鍍鍍鋅直角角墊片，直角墊墊片的寬寬度與風(fēng)風(fēng)管板材材厚度相相等，邊邊長(zhǎng)不小小于555mm ，如圖圖5.22.2-7所示示。 （5）風(fēng)風(fēng)管連接接 1）

14、復(fù)合合板風(fēng)管管管段連連接，以以及風(fēng)管管與閥部部件、設(shè)設(shè)備連接接的基本本形式如如表所示。風(fēng)管與閥閥部件、設(shè)備連連接的基基本形式式連接方式式附件材料料適用范圍圍對(duì)插連接接把風(fēng)管捅捅在閥門門上用螺螺絲固定定鉆尾螺絲絲b5000mmm槽形插件件連接PVC低壓風(fēng)管管b20000mmm中、高壓壓風(fēng)管bb16000mmm工形插件件連接PVC低壓風(fēng)管管b20000mmm中、高壓壓風(fēng)管bb16000mmm“H”連連接法蘭蘭PVC、用于風(fēng)管管與閥部部件、設(shè)設(shè)備連接接注：1 在選選用PVVC連接接件時(shí)，應(yīng)注意意連接件件壁厚，插接法法蘭件的的壁厚應(yīng)應(yīng)大于或或等于11.5mmm。風(fēng)風(fēng)管管板板與法蘭蘭（或其其他連接接件）

15、采采用插接接連接時(shí)時(shí)，管板板厚度與與法蘭（或其他他連接件件）槽寬寬度應(yīng)有有0.11mm0.55mm的的過(guò)盈量量，插件件面應(yīng)涂涂滿膠粘粘劑。法法蘭四角角接頭處處應(yīng)平整整，不平平度應(yīng)小小于或等等于1.5mmm，接頭頭處的內(nèi)內(nèi)邊應(yīng)填填密封膠膠。2 b為為內(nèi)邊長(zhǎng)長(zhǎng)。2）主風(fēng)風(fēng)管與支支風(fēng)管的的連接主風(fēng)管上上直接開開口連接接支風(fēng)管管可采用用90連接件件或其他他專用連連接件，連接件件四角處處應(yīng)涂抹抹密封膠膠。當(dāng)支支管邊長(zhǎng)長(zhǎng)不大于于5000mm，也可采采用切445坡口直直接連接接。 3）管與與柔性風(fēng)風(fēng)管的連連接主風(fēng)管與與柔性風(fēng)風(fēng)管的連連接應(yīng)注注意將環(huán)環(huán)狀止口口頂在復(fù)復(fù)合板上上，再扳扳邊固定定，如圖圖所示。主風(fēng)

16、管與與柔性風(fēng)風(fēng)管連接接 風(fēng)管與與部件的的連接方方式，采采用“F”法蘭連連接，如如圖所示示。 風(fēng)管與部部件連接接（6）風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝要要點(diǎn)：1. 做做好安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，其內(nèi)內(nèi)容主要要包括：1) 進(jìn)進(jìn)一步熟熟悉施工工圖和制制作安裝裝實(shí)測(cè)草草圖，了了解土建建和其它它專業(yè)工工種同本本工種的的相關(guān)情情況，核核實(shí)風(fēng)管管系統(tǒng)的的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔孔洞、預(yù)預(yù)埋件等等是否符符合安裝裝要求；2) 核核對(duì)相關(guān)關(guān)施工條條件，確確定本工工種所需需要的安安裝條件件是否具具備；3) 編編制施工工方案和和安全措措施；4) 根根據(jù)工程程特點(diǎn)，組織勞勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；5) 預(yù)預(yù)制加工工的成品品、半成成品運(yùn)至至安裝地地點(diǎn)；6

17、) 備備足安裝裝用各類類輔助材材料；7) 準(zhǔn)準(zhǔn)備好吊吊裝機(jī)具具和安裝裝用的其其它工具具；8) 風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的劃線線定位。9) 支支架敷設(shè)設(shè)是確保保風(fēng)管安安裝質(zhì)量量的重要要一環(huán)，支架的的選形要要合理，要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況和風(fēng)風(fēng)管的重重量確定定用料規(guī)規(guī)格和型型式，要要達(dá)到既既要節(jié)約約鋼材，又要保保證支架架強(qiáng)度的的要求；10) 支、吊吊架可安安裝在墻墻、柱、梁板等等比較堅(jiān)堅(jiān)固的建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上，一一般采用用預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件和膨膨脹螺栓栓進(jìn)行固固定，在在磚墻上上固定支支架時(shí)也也采用打打洞直埋埋的方法法； 11) 支、吊吊架的安安裝位置置要正確確，做到到牢固可可靠；12) 支架的的間距應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合合設(shè)計(jì)要要求，設(shè)設(shè)

18、計(jì)無(wú)要要求時(shí)按按施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定定選用；13) 支、吊吊架位置置按風(fēng)管管中心線線確定，其標(biāo)高高要符合合風(fēng)管安安裝標(biāo)高高的要求求，支、吊架位位置要錯(cuò)錯(cuò)開系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門門和測(cè)定定孔等部部位；14) 保溫風(fēng)風(fēng)管，其其管壁不不能直接接與支、吊架接接觸，中中間應(yīng)墊墊上堅(jiān)固固的隔熱熱材料，厚度與與保溫層層相同。(2) 風(fēng)管的的組對(duì)1) 將將預(yù)制好好的風(fēng)管管、配件件、部件件運(yùn)至安安裝地點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合合實(shí)際情情況進(jìn)行行檢查和和復(fù)核，再按編編號(hào)進(jìn)行行排列，風(fēng)管系系統(tǒng)的各各部分尺尺寸和角角度確認(rèn)認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤后即即開始組組對(duì)工作作。2) 風(fēng)風(fēng)管各管管段之間間的連接接一般采采用法蘭蘭連接，接口處處要求嚴(yán)嚴(yán)

19、密不漏漏風(fēng)，法法蘭盤之之間的墊墊料按設(shè)設(shè)計(jì)要求求選用，如無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合施施工驗(yàn)收收規(guī)范的的規(guī)定。3) 一一次吊裝裝的風(fēng)管管的長(zhǎng)度度要根據(jù)據(jù)建筑物物的條件件、風(fēng)管管的壁厚厚、吊裝裝方法和和吊裝機(jī)機(jī)具配備備情況確確定，組組對(duì)好的的風(fēng)管可可把兩端端的法蘭蘭做為基基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間間法蘭為為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)測(cè)量風(fēng)管管的連接接是否平平直，偏偏差大時(shí)時(shí)要進(jìn)行行調(diào)整，風(fēng)管連連接質(zhì)量量直接影影響到安安裝質(zhì)量量，必須須高度重重視。(3) 風(fēng)管吊吊裝1) 吊吊裝前要要再一次次檢查支支、吊架架的位置置是否正正確，安安裝是否否牢固。吊裝所所采用的的機(jī)具、材料要要經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算后選選用，吊吊裝機(jī)具具的支、吊點(diǎn)一

20、一般設(shè)在在梁柱的的節(jié)點(diǎn)處處，也可可設(shè)在堅(jiān)堅(jiān)固的樓樓板上，要盡量量擴(kuò)大其其接觸面面積。起起吊前，要仔細(xì)細(xì)檢查把把桿、滑滑輪、繩繩索等是是否固定定、綁扎扎可知并并要清除除吊裝范范圍內(nèi)的的各種不不安全因因素。起起吊時(shí)，要首先先進(jìn)行試試吊，當(dāng)當(dāng)離地2200-3000mm 時(shí)，停停止起升升，再一一次對(duì)吊吊裝機(jī)具具進(jìn)行一一次全面面檢查，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，繼續(xù)起起升到所所需高度度。把風(fēng)風(fēng)管固定定在支、吊架上上之后，才能解解開繩索索，拆移移吊裝機(jī)機(jī)具。2) 水水平干管管經(jīng)找平平找正并并固定在在支、吊吊架上后后，就可可進(jìn)行支支管的安安裝。立立管可在在水平干干管安裝裝前進(jìn)行行安裝，支架間間距不應(yīng)應(yīng)大于44米，每每根立

21、管管固定件件不應(yīng)少少于二個(gè)個(gè)。風(fēng)管管水平安安裝，水水平度的的允許偏偏差每米米不應(yīng)大大于3mmm ，總偏差差不應(yīng)大大于200mm 。3) 通通風(fēng)部件件的安裝裝，要符符合施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。其其安裝位位置要正正確，要要便于操操作，方方向不能能裝反，接口要要嚴(yán)密。(4) 風(fēng)管部部件的安安裝：1) 風(fēng)風(fēng)口規(guī)格格應(yīng)以頸頸部外徑徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸寸的允許許偏差值值應(yīng)符合合下表：矩形風(fēng)管管尺寸允允許偏差差(mmm)邊長(zhǎng)3000300-80008000允許偏差差0-110-220-33對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度3000300-50005000兩對(duì)角線線之差1232) 風(fēng)風(fēng)口表面面不得有有明顯的的劃傷、壓痕與與花斑

22、，顏色應(yīng)應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)光滑，且安裝裝應(yīng)與裝裝飾面平平整。3) 風(fēng)風(fēng)口安裝裝時(shí)應(yīng)與與裝飾配配合，且且與燈具具、探頭頭、噴頭頭及其他他器具綜綜合分布布，以確確保工程程的美觀觀。4) 風(fēng)風(fēng)閥的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)牢牢固，調(diào)調(diào)節(jié)應(yīng)靈靈活、定定位應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、可可靠，并并應(yīng)標(biāo)明明風(fēng)閥的的啟閉方方向及調(diào)調(diào)節(jié)角度度。5) 風(fēng)風(fēng)閥閥板板與殼體體的間隙隙應(yīng)均勻勻，不得得碰擦，多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥的的葉片間間距應(yīng)均均勻，關(guān)關(guān)閉時(shí)應(yīng)應(yīng)相互貼貼合，搭搭接應(yīng)一一致，大大截面的的多葉調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥應(yīng)提高高葉片與與軸的剛剛度，并并宜實(shí)施施分組調(diào)調(diào)節(jié)。6) 電電動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)閥的執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)及連動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)及及連動(dòng)裝裝置的動(dòng)動(dòng)作應(yīng)可可靠，其其調(diào)節(jié)范范圍及指指

23、示角度度應(yīng)與閥閥板開啟啟角度相相一致。7) 防防火閥的的制作應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)的消消防規(guī)范范，且在在失火時(shí)時(shí)框架、葉片應(yīng)應(yīng)能防止止變形失失效，其其板材厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于22mm ，閥門門關(guān)閉動(dòng)動(dòng)作可靠靠，并應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活。9) 防防火閥安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)單設(shè)支支吊架，且將易易熔件裝裝在迎著著氣流的的方向。5. 風(fēng)風(fēng)管的系系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)測(cè)試：采用漏漏光法檢檢測(cè)手段段來(lái)檢查查漏風(fēng)點(diǎn)點(diǎn)。1) 系系統(tǒng)風(fēng)管管采用分分段檢測(cè)測(cè)，匯總總分析的的方法，被檢測(cè)測(cè)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管不應(yīng)應(yīng)有多處處條縫形形的明顯顯漏光。當(dāng)采用用漏光法法檢測(cè)系系統(tǒng)時(shí)，低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管每100m接縫縫，漏光光點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)超過(guò)22處，且且1000m接縫縫平均不不應(yīng)大

24、于于16處處；中壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管每110m接接縫，漏漏光點(diǎn)不不應(yīng)超過(guò)過(guò)1處，且1000m接接縫平均均不應(yīng)大大于8處處為合格格。2) 漏漏光檢測(cè)測(cè)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的條縫縫形漏光光，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密封封處理。3) 漏漏光檢測(cè)測(cè)具體作作法；對(duì)對(duì)一定長(zhǎng)長(zhǎng)度的風(fēng)風(fēng)管，在在周圍漆漆黑環(huán)境境下，用用一個(gè)電電壓不高高于366V、功功率1000W以以上帶護(hù)護(hù)罩的燈燈泡，在在風(fēng)管內(nèi)內(nèi)從風(fēng)管管的一端端緩緩移移向另一一端，若若在風(fēng)管管外能觀觀察到光光線射出出，說(shuō)明明有較嚴(yán)嚴(yán)重的漏漏風(fēng)。應(yīng)應(yīng)對(duì)風(fēng)管管進(jìn)行修修補(bǔ)后再再查。 設(shè)備備安裝安裝工藝藝及技術(shù)術(shù)要求安裝工藝藝流程基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備就位設(shè)備保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)配管安裝試壓沖洗單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)

25、試B.施工工方法設(shè)備運(yùn)輸輸設(shè)備到貨貨前，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況及及生產(chǎn)廠廠家提供供的設(shè)備備樣本，確定單單機(jī)重量量、大小小，以這這個(gè)重量量、大小小為設(shè)備備整體運(yùn)運(yùn)輸?shù)母鶕?jù)，編制詳詳細(xì)的水水平運(yùn)輸輸和垂直直吊運(yùn)方方案技術(shù)措施施材料及及機(jī)具名 稱稱規(guī) 格格單 位位數(shù) 量量輥 杠杠D48根10道 木木2.2mm根10吊 車車50噸臺(tái)1鋼絲繩10根8油壓千斤斤頂立式300t臺(tái)8慢速卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)2t臺(tái)2空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝裝安裝過(guò)程程應(yīng)注意意以下幾幾點(diǎn)：（1）設(shè)設(shè)備安裝裝前應(yīng)檢檢查各零零部件的的完好性性，對(duì)有有損傷的的部件應(yīng)應(yīng)修復(fù)，破損嚴(yán)嚴(yán)重者應(yīng)應(yīng)予以更更換。各各閥門啟啟閉靈活活，閥葉葉應(yīng)平直直。對(duì)各各零部件件上的防防銹

26、油脂脂應(yīng)予擦擦除。（2）吊吊架的制制作安裝裝應(yīng)符合合隨機(jī)技技術(shù)文件件的要求求。制冷機(jī)組組安裝 A. 安裝裝前準(zhǔn)備備 （ 1 ）先檢查查制冷機(jī)機(jī)組規(guī)格格型號(hào)、外型尺尺寸是否否與設(shè)計(jì)計(jì)符合。設(shè)備有有無(wú)缺損損、滲漏漏，配件件是否齊齊全，性性能參數(shù)數(shù)是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)術(shù)文件。并邀請(qǐng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、廠商代代表參加加開箱檢檢驗(yàn)，形形成文件件記錄。 （ 2 ）檢查查設(shè)備基基礎(chǔ)是否否牢固平平整，預(yù)預(yù)埋預(yù)留留是否正正確。 B. 安裝裝工藝 按設(shè)設(shè)計(jì)檢查查基礎(chǔ)位位置及牢牢固性 按設(shè)計(jì)計(jì)要求和和技術(shù)文文件規(guī)定定安裝機(jī)機(jī)組 與與相應(yīng)管管道連接接。 C. 質(zhì)量量要求 (11) 制制冷機(jī)組組的安裝裝應(yīng)保證證其縱橫橫向的

27、不不水平度度不應(yīng)超超過(guò) 00.2/10000 。 (22) 附附屬設(shè)備備風(fēng)機(jī)盤盤管的安安裝開箱檢查查：根據(jù)據(jù)設(shè)備裝裝箱清單單說(shuō)明書書、合格格證、檢檢驗(yàn)記錄錄和必要要的裝配配圖和其其他技術(shù)術(shù)文件，核對(duì)型型號(hào)、規(guī)規(guī)格以及及全部零零件、部部件、附附屬材料料和專用用工具；檢查離離心風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向是否和和出風(fēng)開開口方向向一致，葉輪和和機(jī)殼間間的間隙隙均勻并并符合隨隨機(jī)文件件之規(guī)定定。開箱箱檢查后后，設(shè)備備應(yīng)采取取保護(hù)措措施，不不宜過(guò)早早或任意意拆除，以免設(shè)設(shè)備受損損。（1）風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管安裝風(fēng)機(jī)盤管管安裝工工藝流程程：a、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管在在安裝前前應(yīng)檢查查每臺(tái)電電機(jī)殼體體及表面面式熱交交換器有有無(wú)損傷

28、傷、銹蝕蝕等缺陷陷。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管應(yīng)應(yīng)每臺(tái)進(jìn)進(jìn)行通電電試驗(yàn)檢檢查和電電機(jī)三速速試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，機(jī)械械部分不不得摩擦擦，電氣氣部分不不得漏電電。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管應(yīng)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為為工作壓壓力的11.5倍倍，定壓壓后觀察察23miin不得得下降。b、臥式式吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管、吊架架安裝平平整牢固固，位置置正確。吊桿采采用彈性性吊架，不應(yīng)自自由擺動(dòng)動(dòng)，吊桿桿與托盤盤相聯(lián)用用雙螺母母緊固、找平找找正。風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管出風(fēng)口口接2000mmm長(zhǎng)的柔柔性短管管，短管管材料應(yīng)應(yīng)具有防防火性、保溫性性。c、水管管與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管接接管應(yīng)平平直，坡坡度不小小于0.01。凝結(jié)水水盤不得得倒坡，應(yīng)無(wú)積積水現(xiàn)象象。風(fēng)機(jī)機(jī)

29、盤管的的進(jìn)出水水管接彈彈性金屬屬軟接頭頭，在供供水管側(cè)側(cè)接過(guò)濾濾器，在在回水管管側(cè)接電電動(dòng)兩通閥，進(jìn)進(jìn)出水接接管處采采用銅截截止閥。風(fēng)機(jī)盤盤管與冷冷熱媒水水管連接接，應(yīng)在在管道系系統(tǒng)沖洗洗排污后后進(jìn)行，以防堵堵塞熱交交換器。d、 在在空間允允許的條條件下，風(fēng)機(jī)盤盤管的吊吊掛應(yīng)盡盡可能的的高，這這樣一方方面有利利于系統(tǒng)統(tǒng)的排氣氣，另一一方面能能使冷凝凝水有足足夠的坡坡度，保保證凝結(jié)結(jié)水不發(fā)發(fā)生溢流流的事故故。冷凝凝水管的的坡度越越大越好好，如下下圖所示示?？照{(diào)供回水管冷凝水管吊頂e、 風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管是一個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的的設(shè)備，為了不不使震動(dòng)動(dòng)向外傳傳遞，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的四根根吊桿與與風(fēng)機(jī)盤盤管固定定的部位

30、位，一定定要上下下各設(shè)一一個(gè)螺母母，并擰擰緊。 室外外主機(jī)安安裝a.開箱箱檢查：根據(jù)設(shè)備備清單、設(shè)備裝裝箱單、說(shuō)明書書、合格格證、檢檢驗(yàn)記錄錄和必要要的裝配配圖及其其他技術(shù)術(shù)文件，核對(duì)型型號(hào)、規(guī)規(guī)格，清清點(diǎn)全部部零部件件、附屬屬備件和和專用工工具、儀儀表。檢檢查設(shè)備備整體和和零部件件外觀有有無(wú)缺損損和銹蝕蝕，設(shè)備備的內(nèi)壓壓應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件規(guī)定的的出廠壓壓力。開開箱檢查查后，必必須采取取保護(hù)措措施，避避免設(shè)備備受損，填寫好好開箱記記錄，經(jīng)經(jīng)雙方簽簽字后存存檔。b.查驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備安安裝位置置及基礎(chǔ)礎(chǔ)：（1）安安裝位置置的確認(rèn)認(rèn)在施工圖圖設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)者已經(jīng)經(jīng)與業(yè)主主協(xié)調(diào)并并選擇了了合適的的安

31、裝位位置，安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)再次確確認(rèn)該位位置對(duì)安安裝室外外機(jī)是否否合適。1)、該該位置處處有否可可燃性氣氣體泄漏漏的危險(xiǎn)險(xiǎn)。2)、室室內(nèi)、外外機(jī)組之之間的制制冷劑配配管長(zhǎng)度度及高度度差能否否保證在在允許范范圍內(nèi)。3)、通通風(fēng)是否否良好，氣流有有否短路路情況，維修空空間最低低要求能能否滿足足。4)、核核實(shí)放置置室外機(jī)機(jī)的場(chǎng)所所的承重重能力是是否滿足足要求。(2)安安裝需要要的空間間尺寸在安裝室室外機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮到今今后維修修、保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)的方方便，以以及通風(fēng)風(fēng)條件是是否良好好。c.室外外機(jī)的運(yùn)運(yùn)輸1)、機(jī)機(jī)器在運(yùn)運(yùn)至安裝裝位置前前，切勿勿拆箱，以防運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中可能能造成的的損壞。如不得得不拆箱箱，則

32、在在搬運(yùn)時(shí)時(shí)要特別別小心，不要碰碰壞機(jī)器器。2)、搬搬運(yùn)時(shí)，室外機(jī)機(jī)的機(jī)體體傾斜度度不得大大于300。d.室外外機(jī)的安安裝1)、開開箱時(shí)，首先應(yīng)應(yīng)檢查室室外機(jī)外外觀有否否損壞。然后核核對(duì)室外外機(jī)的銘銘牌，確確認(rèn)機(jī)型型、型號(hào)號(hào)、規(guī)格格是否符符合要求求，并根根據(jù)清單單清點(diǎn)附附件和隨隨機(jī)文件件是否齊齊全。2)、核核實(shí)機(jī)器器的安裝裝尺寸，檢查安安裝機(jī)座座是否符符合要求求。e.室外外機(jī)就位位 eq oac(,1)室外機(jī)機(jī)與機(jī)座座之間應(yīng)應(yīng)加100mm厚厚的減振振橡膠墊墊，應(yīng)墊墊成條形形而非僅僅僅墊四四只角。 eq oac(,2)室外機(jī)機(jī)就位后后，要用用水平儀儀或充滿滿水的透透明聚乙乙烯軟管管檢查機(jī)機(jī)器的水

33、水平度。水平度度保證在在1mmm之內(nèi)。以免室室外機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)由由于水平平問(wèn)題產(chǎn)產(chǎn)生振動(dòng)動(dòng)及噪聲聲。管道的的連接、保溫應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4.2室室內(nèi)機(jī)的的安裝a.安裝裝位置的的安裝要要求 1)、根據(jù)施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)與與業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)商定定好的位位置進(jìn)行行安裝，并檢查查核實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝尺寸是是否符合合要求，維修空空間是否否留足，制冷劑劑銅管、送回風(fēng)風(fēng)管是否否能排得得下，氣氣流是否否通暢。 2)、冷凝水水排管能能否排得得下，并并能流暢暢地排出出冷凝水水。 3)、天花板板的強(qiáng)度度能否承承受室內(nèi)內(nèi)機(jī)的重重量。如如果強(qiáng)度度不夠，則在安安裝室內(nèi)內(nèi)機(jī)之前前應(yīng)采取取措施進(jìn)進(jìn)行加固固，或采采用其他他辦法使使天花板板

34、不承重重。 4)、附近無(wú)無(wú)強(qiáng)電磁磁場(chǎng)干擾擾，以免免影響控控制性能能，安裝裝室內(nèi)機(jī)機(jī)的場(chǎng)所所無(wú)腐蝕蝕性氣體體。b.室內(nèi)內(nèi)機(jī)的檢檢驗(yàn) 機(jī)組在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中可可能會(huì)造造成損壞壞，因此此當(dāng)機(jī)組組運(yùn)到安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開箱時(shí)時(shí)，必須須仔細(xì)進(jìn)進(jìn)行檢查查。c.室內(nèi)內(nèi)機(jī)的安安裝 室機(jī)機(jī)型型號(hào)較多多，各有有安裝特特點(diǎn)及要要求，詳詳見隨機(jī)機(jī)的安裝裝說(shuō)明書書。 1)、安裝裝懸吊螺螺栓 根據(jù)施施工圖確確定室內(nèi)內(nèi)機(jī)位置置，并按按照該機(jī)機(jī)的安裝裝說(shuō)明書書，確定定安裝懸懸吊螺栓栓的位置置。使用用地腳錨錨栓、埋埋頭栓、埋頭錨錨栓或膨膨脹螺栓栓等安裝裝懸吊螺螺栓。螺螺栓規(guī)格格為M110以上上，長(zhǎng)度度根據(jù)室室內(nèi)機(jī)安安裝高度度現(xiàn)場(chǎng)定定。

35、 2)、將室內(nèi)內(nèi)機(jī)安裝裝到懸吊吊螺栓上上，上下下用螺母母、墊圈圈固定。 3)、將室內(nèi)內(nèi)機(jī)調(diào)整整到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要求的的高度。室內(nèi)機(jī)機(jī)的最高高安裝位位置，其其上平面面距天花花板至少少30mmm。 4)、用水平平儀或充充滿水的的透明聚聚乙烯軟軟管檢查查室內(nèi)機(jī)機(jī)是否水水平，并并通過(guò)調(diào)調(diào)整懸吊吊螺栓上上的螺母母進(jìn)行校校正。水水平度應(yīng)應(yīng)保證在在1mmm之內(nèi)。 5)校校正好后后，擰緊緊螺母，并用保保溫材料料包裹吊吊架金屬屬（有的的機(jī)型可可以不包包）。4.3多多聯(lián)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管管道施工工工藝及及技術(shù)措措施4.3.1制冷冷劑配管管安裝a.作業(yè)業(yè)順序確定配管尺寸（管徑、長(zhǎng)度）室內(nèi)機(jī)安裝完成后充氮?dú)?、焊接擴(kuò)管加工配管臨時(shí)安

36、裝真空干燥氣密性試驗(yàn)吹凈管內(nèi)垃圾b.制冷冷劑銅管管的配管管 必須須遵守表表5.33.1所所列的三三原則。表5.33.1制制冷劑銅銅管配管管三原則則必須遵守守的原則則不符合的的主要原原因預(yù) 防 措 施效 果果干燥1)雨水水、工程程用水從從外部侵侵入2)管內(nèi)內(nèi)凝露產(chǎn)產(chǎn)生水分分配管養(yǎng)護(hù)護(hù)、吹凈凈、抽真真空內(nèi)部無(wú)水水分清潔1)焊接接時(shí)管內(nèi)內(nèi)生成氧氧化物2)垃圾圾、塵埃埃、異物物進(jìn)入管管內(nèi)1)充氮氮焊接2)配管管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無(wú)垃垃圾氣密1)焊接接不完全全引起的的漏氣2)擴(kuò)管管不良引引起的漏漏氣1)采用用合適的的材料(銅管、焊條)2)嚴(yán)格格遵守焊焊接規(guī)程程3)嚴(yán)格格遵守?cái)U(kuò)擴(kuò)口規(guī)程程4)氣密密試驗(yàn)制冷劑不

37、不泄漏c.制冷冷劑配管管的管材材選擇 配管管的管材材（尺寸寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚厚度等）、以及及彎頭、直管接接頭、特特殊分支支（支支支接頭、分支集集管）、焊接材材料等，都必須須符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。應(yīng)仔仔細(xì)閱讀讀隨機(jī)帶帶來(lái)的安安裝說(shuō)明明書，按按要求進(jìn)進(jìn)行選擇擇并施工工。1)、長(zhǎng)長(zhǎng)配管應(yīng)應(yīng)選用盤盤銅管，盡可能能減少焊焊接的地地方。若若無(wú)法避避免，則則該處焊焊接時(shí)需需要重點(diǎn)點(diǎn)照顧，氣密試試驗(yàn)時(shí)需需要重點(diǎn)點(diǎn)關(guān)心，確保萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失失。2)、分分支接頭頭、分支支集管應(yīng)應(yīng)該放在在可以打打開進(jìn)行行檢修的的吊頂夾夾層內(nèi)。d.制冷冷劑配管管的養(yǎng)護(hù)護(hù) 配管在施施工前存存放時(shí)及及在施工工中，注注意養(yǎng)護(hù)護(hù)是非常常重要的的，以

38、防防止水分分、垃圾圾、塵埃埃進(jìn)入配配管中。1)、管管子送到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)無(wú)論是直直管還是是盤管，均要注注意不要要變形、折彎，兩端管管口必須須加蓋蓋蓋子，無(wú)無(wú)蓋銅管管不允許許搬入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2)、配配管安裝裝、連接接時(shí)，未未連接的的管口必必須加蓋蓋蓋子或或用封尾尾法、捆捆扎法進(jìn)進(jìn)行封口口。3)、在在配管、排管施施工過(guò)程程中，配配管端口口一定要要加蓋并并用塑料料袋包裹裹好。雙雙重保護(hù)護(hù)配管穿穿墻孔、穿吊頂頂夾層時(shí)時(shí)端口不不會(huì)裸露露，也就就不會(huì)有有進(jìn)水、進(jìn)灰塵塵的危險(xiǎn)險(xiǎn)，可確確保施工工過(guò)程管管內(nèi)的干干燥和清清潔。4)、下下雨時(shí)施施工，更更要密封封好配管管端口，防止雨雨水侵入入。5)、配配管切斷斷去毛刺

39、刺時(shí)，要要求配管管朝下，以防止止毛刺粉粉末進(jìn)入入管內(nèi)。e.制冷冷劑配管管允許長(zhǎng)長(zhǎng)度及高高度差在配管安安裝施工工時(shí)，必必須注意意室外機(jī)機(jī)、室內(nèi)內(nèi)機(jī)的安安裝位置置及配管管的布局局和走向向，配管管路程應(yīng)應(yīng)盡量合合理、盡盡量短。f.制冷冷劑配管管管徑尺尺寸的選選定及分分支組件件的選定定 制冷劑配配管管徑徑和分支支組件的的選擇原原則：1）、配配管安裝裝是從離離室外機(jī)機(jī)最遠(yuǎn)的的室內(nèi)機(jī)機(jī)開始。此時(shí)的的配管管管徑應(yīng)與與室內(nèi)機(jī)機(jī)上的液液管管徑徑、氣管管管徑相相一致。2)、根根據(jù)下游游側(cè)的室室內(nèi)機(jī)的的總?cè)萘苛縼?lái)選擇擇分支接接頭的規(guī)規(guī)格。3)、分分支接頭頭之間的的配管管管徑，由由連接下下游側(cè)的的室內(nèi)機(jī)機(jī)總?cè)萘苛縼?lái)選

40、定定，該管管徑不能能超過(guò)室室外機(jī)的的相應(yīng)的的液管管管徑或氣氣管管徑徑。3)、室室外機(jī)與與第一分分支接頭頭之間的的配管，其管徑徑與室外外機(jī)上的的配管管管徑相一一致。4)、做做好記錄錄。在制制冷劑配配管安裝裝施工過(guò)過(guò)程，要要記錄好好氣管、液管的的管徑及及長(zhǎng)度，以備將將來(lái)補(bǔ)充充制冷劑劑用。g.制冷冷劑配管管的連接接1)、配配管與分分支接頭頭的連接接 eq oac(,1)若配管管尺寸與與分支接接頭尺寸寸不一致致，則用用割刀在在分支接接頭上割割出所要要的管徑徑尺寸。 eq oac(,2)分支接接頭可水水平安裝裝或垂直直安裝。 eq oac(,3)切斷部部位要注注意清除除毛刺和和金屬粉粉末。 eq oac

41、(,4)分支接接頭與配配管的連連接采用用焊接。2)、配配管與分分支集管管的連接接 eq oac(,1)根據(jù)配配管尺寸寸在分支支集管的的某一支支管上，用割刀刀割出所所需要的的管徑尺尺寸。切切割在該該管徑的的中心部部位進(jìn)行行。 eq oac(,2)當(dāng)連接接的室內(nèi)內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)數(shù)小于分分支集管管的支管管數(shù)時(shí)，不用的的支管應(yīng)應(yīng)安裝閉閉鎖管（分支集集管附屬屬品） eq oac(,3)分支集集管只允允許水平平安裝，不允許許垂直安安裝。 eq oac(,4)切斷部部位要注注意清除除毛刺和和金屬粉粉末。 eq oac(,5)分支集集管的吊吊架要根根據(jù)保溫溫后的掛掛鉤來(lái)設(shè)設(shè)計(jì)。 eq oac(,6)分支集集管各支支管

42、與配配管的連連接也是是采用焊焊接。3)、配配管與室室內(nèi)機(jī)的的連接 eq oac(,1)室內(nèi)機(jī)機(jī)的氣管管、液管管均采用用擴(kuò)口連連接。首首先取下下室內(nèi)機(jī)機(jī)的拋光光管接頭頭上的擴(kuò)擴(kuò)口螺母母。必須須使用兩兩把扳手手，一把把固定拋拋光管接接頭，一一把扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺螺母。此此時(shí)會(huì)有有少量氣氣體發(fā)出出“嘶”的聲音音。 eq oac(,2)將擴(kuò)口口螺母套套在配管管上，對(duì)對(duì)配管進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)口口加工。 eq oac(,3)安裝時(shí)時(shí)拋光管管接頭的的錐形面面與配管管的擴(kuò)口口面要充充分接觸觸并中心心對(duì)準(zhǔn)。 eq oac(,4)涂一些些冷凍機(jī)機(jī)油在擴(kuò)擴(kuò)口外表表面，便便于擴(kuò)口口螺母光光滑通過(guò)過(guò)。用手手輕輕旋旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口口螺母，由指力

43、力鎖緊接接口。 eq oac(,5)用兩把把扳手，一把固固定拋光光管接頭頭，一把把扳緊擴(kuò)擴(kuò)口螺母母，螺母母扭轉(zhuǎn)11.5-2周。是否擰擰緊了，做氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)用肥肥皂水檢檢查。 eq oac(,6)嚴(yán)格講講，扳緊緊擴(kuò)口螺螺母時(shí)，一把用用普通扳扳手，另另一把應(yīng)應(yīng)該用力力矩扳手手，根據(jù)據(jù)力矩來(lái)來(lái)扳緊擴(kuò)擴(kuò)口螺母母，如若若擰的過(guò)過(guò)緊會(huì)損損壞擴(kuò)口口。4)、配配管與室室外機(jī)的的連接 eq oac(,1)室外機(jī)機(jī)的液管管與配管管的連接接，和室室內(nèi)機(jī)與與配管的的連接相相同，也也采用擴(kuò)擴(kuò)口連接接，其做做法相同同。 eq oac(,2)室外機(jī)機(jī)的氣管管與配管管的連接接是法蘭蘭連接的的，安裝裝時(shí)，首首先從法法蘭處拆

44、拆下隨機(jī)機(jī)帶來(lái)的的帶有擴(kuò)擴(kuò)口的一一段配管管，與從從室內(nèi)機(jī)機(jī)引來(lái)的的氣管用用焊接連連接。 eq oac(,3)重新安安裝法蘭蘭。法蘭蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷冷凍機(jī)油油，放好好墊片，再用螺螺釘擰緊緊。h.制冷冷劑配管管的焊接接和擴(kuò)口口連接 制冷劑劑配管的的連接（與室內(nèi)內(nèi)機(jī)、室室外機(jī)、分支組組件、彎彎管接頭頭、直管管接頭），除了了與室內(nèi)內(nèi)機(jī)的連連接和與與室外機(jī)機(jī)的液管管連接采采用擴(kuò)口口連接外外，其他他的連接接均采用用焊接連連接。由由于焊接接質(zhì)量的的好壞，直接影影響到空空調(diào)的使使用，焊焊接必須須由專業(yè)業(yè)人員仔仔細(xì)地進(jìn)進(jìn)行操作作。1)、焊焊接要點(diǎn)點(diǎn)及注意意事項(xiàng) eq oac(,1)焊接要要求焊口

45、口向下或或水平橫橫向進(jìn)行行，盡可可能避免免向上。因?yàn)橄蛳蛏享氝M(jìn)進(jìn)行仰焊焊，而仰仰焊易造造成漏焊焊，成為為系統(tǒng)的的隱患。 eq oac(,2)制冷劑劑的配管管、分支支組件、彎管接接頭、直直管接頭頭，都必必須采用用指定規(guī)規(guī)格的配配套產(chǎn)品品。 eq oac(,3)液管、氣管的的分支組組件的安安裝，必必須注意意安裝方方向和角角度，以以避免引引起系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行不不好，或或造成除除霜時(shí)制制冷劑流流動(dòng)噪聲聲過(guò)大（由制冷冷劑流動(dòng)動(dòng)不平衡衡或冷凍凍機(jī)油短短路造成成）。因因此一定定要注意意：分支支接頭若若水平安安裝時(shí)，其傾斜斜度一定定要小于于30度；若垂直直安裝時(shí)時(shí)，必須須完全垂垂直。分分支集管管只能水水平安裝裝，不

46、要要傾斜。 eq oac(,4)焊接材材料用于于普通場(chǎng)場(chǎng)合一般般都采用用磷銅焊焊條（BBcupp-2）。 eq oac(,5)焊接時(shí)時(shí)應(yīng)采取取充氮?dú)鈿夂附拥牡姆椒ā：附訒r(shí)時(shí)要先用用氮?dú)鉀_沖走配管管內(nèi)空氣氣，然后后一邊向向管內(nèi)送送氮?dú)?，一邊焊焊接。焊焊好后繼繼續(xù)送氮氮?dú)猓敝敝梁更c(diǎn)點(diǎn)溫度降降至常溫溫。注意：只只能用氮氮?dú)狻⒉徊荒苡闷淦渌麣怏w體；必須須使用減減壓閥，充氣的的壓力約約為0.02-0.005Mppa。 eq oac(,6)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須注意防防火，場(chǎng)場(chǎng)地要干干凈，無(wú)無(wú)易燃物物品。若若無(wú)法避避免易燃燃物品，則必須須極取措措施防范范，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須準(zhǔn)準(zhǔn)備水和和滅火器器，以備備急用。 eq o

47、ac(,7)水平管管道，應(yīng)應(yīng)用吊架架或托架架來(lái)支撐撐。注意意，無(wú)論論吊架還還是托架架，都不不能將保保溫后的的配管夾夾緊，因因?yàn)楸仨氻毧紤]到到銅管的的熱脹冷冷縮。表5.33.2支支撐間隔隔的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公稱直徑徑/mmm20以下下25-44050最大間隔隔/m1.01.52.02)、擴(kuò)擴(kuò)口工序序的作業(yè)業(yè)順序 eq oac(,1)把盤銅銅管拉直直，根據(jù)據(jù)長(zhǎng)度需需要用割割刀將銅銅管割斷斷，注意意管與刀刀面成垂垂直，慢慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以防防銅管變變形。 eq oac(,2)銅管口口向下，去毛刺刺，輕敲敲銅管，清除毛毛刺粉末末，以防防止進(jìn)入入銅管。 eq oac(,3)擴(kuò)口加加工前，記住將將擴(kuò)口螺螺母插入入銅管。

48、 eq oac(,4)用擴(kuò)口口模具（硬性）夾住銅銅管，模模具規(guī)格格與銅管管尺寸要要相配，模具內(nèi)內(nèi)壁要干干凈。沖沖模面到到管端面面的尺寸寸，必須須留足，否則易易造成氣氣體泄漏漏。 eq oac(,5)將沖件件尖頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口口模具的的中心，緩緩地地轉(zhuǎn)動(dòng)手手柄，使使沖件旋旋轉(zhuǎn)壓向向銅管端端面，將將銅管端端面壓成成喇叭形形，聽到到“咔嚓”聲音后后，表示示喇叭口口已壓到到位，反反轉(zhuǎn)沖件件手柄，將沖件件退出。 eq oac(,6)取下擴(kuò)擴(kuò)口模具具，檢查查擴(kuò)口內(nèi)內(nèi)表面是是否光澤澤均勻，擴(kuò)口部部管壁厚厚度是否否一致，擴(kuò)口部部的大小小是否合合適，可可在相應(yīng)應(yīng)的拋光光管接頭頭的錐形形面上試試一試。擴(kuò)口部部表面應(yīng)應(yīng)

49、無(wú)損傷傷。若不不合格，應(yīng)將此此擴(kuò)口割割去，重重新加工工。i.制冷冷劑配管管的沖洗洗 在配管安安裝、施施工過(guò)程程中難免免有灰塵塵、水氣氣進(jìn)入管管內(nèi)，管管內(nèi)也可可能會(huì)有有垃圾生生成，因因此在配配管安裝裝施工結(jié)結(jié)束后，對(duì)配管管進(jìn)行沖沖洗是十十分必要要的。沖洗是用用氣體（如：氮氮?dú)猓簤毫_刷刷管壁，將管中中可能存存在的水水氣、灰灰塵、垃垃圾沖出出管外，使制冷冷劑配管管干燥、清潔。同時(shí)通通過(guò)沖洗洗，也可可確認(rèn)室室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)機(jī)之間的的配管系系統(tǒng)的連連接是否否正常、是否通通暢。注意：室室外機(jī)不不參加沖沖洗。1)氮?dú)鈿怃撈堪舶惭b減壓壓閥。2)用耐耐壓軟管管連接減減壓閥與與表式分分流器。3)再用用兩根耐耐壓

50、軟管管，一根根連接室室外機(jī)的的液側(cè)配配管與表表式分流流器；另另一頭連連接室外外機(jī)的氣氣側(cè)配管管，另一一頭管口口空著。4)用手手掌按住住此空著著的管口口，打開開氮?dú)怃撲撈康目偪傞y門，使經(jīng)過(guò)過(guò)減壓后后的氮?dú)鈿鈮毫ι?.5Mppa。5)快速速拿開按按住管口口的手掌掌，使氮氮?dú)饪焖偎購(gòu)墓芸诳趪姵?，這就是是一次沖沖刷。6)管口口放置一一塊干凈凈的布，氮?dú)鈬妵娫诓忌仙?，可以以檢查隨隨高速氮氮?dú)鈳С龀龅呐K物物，有時(shí)時(shí)還會(huì)發(fā)發(fā)現(xiàn)布有有些潮濕濕，表明明管內(nèi)有有水分。7)再用用手掌按按住管子子，管內(nèi)內(nèi)氮?dú)鈮簤毫υ俅未紊?，?.5Mppa時(shí)再再次放開開，再次次進(jìn)行沖沖洗。反反復(fù)沖洗洗，直至至無(wú)臟物物，潮濕濕也

51、不再再出現(xiàn)。8)所用用的氣體體只能是是氮?dú)?，不能用用其他氣氣體（如如用制冷冷劑或二二氧化碳碳會(huì)有冷冷凝的危危險(xiǎn)，如如用氧氣氣會(huì)有爆爆炸的危危險(xiǎn)）。j.氣密密試驗(yàn) 制冷冷劑配管管完工后后，要對(duì)對(duì)整個(gè)制制冷劑系系統(tǒng)進(jìn)行行一次氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)，以檢檢查各接接口（焊焊接或擴(kuò)擴(kuò)口）以以至整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的的密封性性能是否否良好，有沒(méi)有有漏點(diǎn)。即使是是微小的的漏點(diǎn)也也是不允允許存在在的。氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)用氮?dú)鈿膺M(jìn)行。注意：室室外機(jī)不不參加氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)。在接接試驗(yàn)軟軟管時(shí)，千萬(wàn)不不要擰動(dòng)動(dòng)氣側(cè)、液側(cè)的的兩只截截止閥。1)、對(duì)對(duì)系統(tǒng)從從液側(cè)、氣側(cè)慢慢慢地進(jìn)進(jìn)行加壓壓；第一階段段，當(dāng)加加壓到00.3MMpa時(shí)時(shí)，保持持壓力3

52、3minn，檢查查有否壓壓力下降降。若有有，表示示系統(tǒng)存存在有大大的漏點(diǎn)點(diǎn)。第二階段段，若加加壓到00.3MMpa，保持壓壓力3mmin后后無(wú)壓力力降，則則繼續(xù)加加壓到11.5MMpa，保持壓壓力3mmin，檢查有有否壓力力降。此此時(shí)若有有，表示示系統(tǒng)存存在較大大漏點(diǎn)。第三階段段，若加加壓到11.5MMpa，保持33minn后仍無(wú)無(wú)壓力降降，則繼繼續(xù)加壓壓到2.8Mppa，保保持壓力力24hh，再檢檢查有否否壓力降降，此時(shí)時(shí)若有，表示系系統(tǒng)存在在微小的的漏點(diǎn)。2、)觀觀察壓力力是否下下降如果經(jīng)過(guò)過(guò)三階段段試壓，均無(wú)壓壓力降，表示系系統(tǒng)氣密密性良好好，屬于于合格。如果有有壓力降降，則應(yīng)應(yīng)找到漏漏

53、氣處。 eq oac(,1)常規(guī)檢檢查。主主要檢查查焊接處處和擴(kuò)口口連接處處有否漏漏氣，當(dāng)當(dāng)然也不不排除銅銅管有砂砂眼、裂裂紋等隱隱患。聽覺(jué)檢查查：用耳耳可聽到到較大的的漏氣聲聲而找到到漏氣口口。手觸檢查查：手放放在管道道連接處處，可感感覺(jué)到是是否有漏漏氣。肥皂水檢檢查：肥肥皂水涂涂于各連連接處，漏氣處處會(huì)冒出出氣泡。 eq oac(,2)特殊檢檢查。主主要檢查查微小的的漏氣口口，加壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓壓力降，而用常常規(guī)手段段又找不不到漏氣氣口時(shí)。首先將將系統(tǒng)中中的氮?dú)鈿夥胖?0.3MMpa，向系統(tǒng)統(tǒng)加輸制制冷劑（R4110）氣氣體，使使壓力升升至0.5Mppa（氮氮?dú)馀cRR4100處于混混合狀

54、態(tài)態(tài)），利利用鹵素素探測(cè)儀儀、烷氣氣（石油油氣）探探測(cè)儀、電子檢檢漏儀等等檢查漏漏氣口處處，測(cè)到到的量劇劇增，如如果還發(fā)發(fā)現(xiàn)不了了，則繼繼續(xù)加壓壓到4.0Mppa再次次檢查。注意：加加壓到44.0MMpa，保持壓壓力244h。如如果加壓壓時(shí)的氣氣溫與觀觀察時(shí)的的氣溫不不同時(shí)，每1約有0.01MMpa的的壓力變變化，應(yīng)應(yīng)該按下下式修正正壓力值值；修正值=（加壓壓時(shí)溫度度觀察時(shí)時(shí)溫度）0.0013)、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)完成后后氣密試驗(yàn)驗(yàn)完成后后，保留留室外機(jī)機(jī)液管側(cè)側(cè)的壓力力表，系系統(tǒng)仍保保持4.0Mppa的壓壓力。此此狀態(tài)一一直保持持到室內(nèi)內(nèi)裝潢結(jié)結(jié)束，系系統(tǒng)開始始調(diào)試時(shí)時(shí)。目的的是檢查查裝潢過(guò)過(guò)程中

55、系系統(tǒng)的氣氣密性是是否受到到損壞。4.3.2多聯(lián)聯(lián)空調(diào)系系統(tǒng)冷凝凝水排水水管安裝裝直接蒸發(fā)發(fā)式空調(diào)調(diào)室內(nèi)機(jī)機(jī)排冷凝凝水有自自然排水水和采用用微型提提升水泵泵排水兩兩種方式式。a.排水水管的基基本要求求1)排水水管的管管徑應(yīng)與與積水盤盤排水口口的管徑徑相配，略大一一些，不不宜過(guò)大大。積水水盤排水水口可先先用排水水軟管（塑料或或橡膠）過(guò)渡。排水管管的直管管套管、彎頭、三通等等連接件件，與排排水管的的規(guī)格一一定要相相同。2)冷凝凝水排管管安裝斜斜度至少少為1/1000。3)冷凝凝水排管管應(yīng)就近近排放，盡可能能短，如如果橫向向走管比比較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，為了了保持11/1000的傾傾斜度，并為了了防止冷冷凝水排

56、排管彎曲曲，應(yīng)該該安裝支支（吊）架，將將排管支支（吊）起，間間隔見表表5.44.2。表5.44.1排排水管支支（吊）架間隔隔排 管 名 稱公稱直徑徑/mmm支（吊）架間隔隔/m排水管25-4401.0-1.554)存水水彎處應(yīng)應(yīng)安裝堵堵頭或閥閥門，以以便于日日后清洗洗。5)冷凝凝水排管管必須注注意保溫溫，否則則會(huì)造成成二次凝凝露。保保溫一定定要保到到室內(nèi)機(jī)機(jī)積水盤盤排水口口處，如如有軟接接頭，軟軟接頭亦亦應(yīng)保溫溫。b.采用用提升水水泵的情情況 有些室內(nèi)內(nèi)機(jī)機(jī)內(nèi)內(nèi)帶有微微型提升升水泵。當(dāng)積水水盤內(nèi)的的水位到到一定高高度，液液位開關(guān)關(guān)導(dǎo)通，提升水水泵開始始工作，將積水水盤內(nèi)的的凝露水水排入冷冷凝水

57、排排管。水水排盡、水泵停停機(jī)，如如此反復(fù)復(fù)。1)水泵泵提升排排出之水水有一定定高度，因此排排水提升升管有高高度限制制，不能能超過(guò)。不同機(jī)機(jī)型的提提升高度度不同，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意。2)排水水升程管管距室內(nèi)內(nèi)機(jī)的距距離應(yīng)小小于3000mmm。3)有提提升水泵泵的室內(nèi)內(nèi)機(jī)，冷冷凝排水水不需要要存水彎彎。c.多臺(tái)臺(tái)室內(nèi)機(jī)機(jī)冷凝水水集中排排放1)橫向向主配管管從上首首安裝起起，要保保證安裝裝的傾斜斜度1/1000以上。2)橫向向主配管管不宜太太長(zhǎng)，所所接室內(nèi)內(nèi)機(jī)盡可可能少。如果室室內(nèi)機(jī)多多或距離離較遠(yuǎn)，可以分分成兩組組甚至三三組。3)自然然排水和和提升水水泵排水水，不要要混合在在同一個(gè)個(gè)集中排排水系統(tǒng)統(tǒng)

58、中。d.注意意事項(xiàng)1)冷凝凝水的排排放應(yīng)該該就近，盡可能能排入衛(wèi)衛(wèi)生間的的下水道道。冷凝凝水排管管的垂直直管部分分應(yīng)埋入入墻內(nèi)。與下水水道的接接口必須須做好，要防堵堵防漏，與水電電工協(xié)調(diào)調(diào)好，做做好這個(gè)個(gè)接口，還要與與裝潢協(xié)協(xié)調(diào)好，埋有冷冷凝水垂垂直排管管的墻面面，嚴(yán)禁禁釘釘子子或打洞洞。盡可可能避免免冷凝水水排管直直接向室室外排放放。2)自然然排水式式的冷凝凝水排管管安裝完完成后，從室內(nèi)內(nèi)機(jī)注水水口處取取下橡膠膠圈，用用手提式式補(bǔ)水泵泵，通過(guò)過(guò)注水口口向積水水盤注水水，檢查查系統(tǒng)排排水是否否順暢，排水后后積水盤盤內(nèi)是否否還留水水，各接接口是否否有漏水水。3)提升升水泵排排水式的的冷凝水水管安

59、裝裝完成后后，尚無(wú)無(wú)法檢驗(yàn)驗(yàn)，要等等電氣工工程完成成后，提提升水泵泵能夠工工作時(shí)，用手提提補(bǔ)水泵泵，從注注水口向向積水盤盤注水，注水到到一定量量，提升升水泵開開始工作作，此時(shí)時(shí)可檢查查到積水水盤中的的水正在在排除，運(yùn)行聲聲音從連連續(xù)到間間斷，直直至停止止，屬于于正常排排水。排排水結(jié)束束后，將將橡膠圈圈裝回注注水口處處。4.3.3 電電控儀表表安裝（1）施施工工藝藝流程 電氣配配管 電電控設(shè)備備安裝 取取源部件件制安 現(xiàn)場(chǎng)儀儀表安裝裝電纜敷敷設(shè)/穿線 配合空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試 儀表表調(diào)校、端子接接線（2）主主要施工工方法1）一般般注意事事項(xiàng)設(shè)備、器器件管線線定位放放線一定定要按照照設(shè)計(jì)圖圖和工藝藝的

60、要求求進(jìn)行，施工中中的各種種支/吊架應(yīng)應(yīng)按圖紙紙用有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的規(guī)規(guī)定要求求，事先先預(yù)制，并做好好防腐處處理，安安裝時(shí)一一定要牢牢固可靠靠。各種金屬屬構(gòu)件的的安裝孔孔采用電電、手動(dòng)動(dòng)開孔或或鉆孔，不得采采用氣割割或電弧弧焊穿孔孔；電氣氣的接線線螺栓必必須采用用鍍鋅件件，并配配墊圈等等防止松松動(dòng)。按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求，自自控儀表表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)應(yīng)與接地地干線良良好連接接。D、所有有儀表都都須作單單體校驗(yàn)驗(yàn)，在試試運(yùn)轉(zhuǎn)前前，須作作系統(tǒng)調(diào)調(diào)校。5.2.2 配管在配管施施工中，要仔細(xì)細(xì)核對(duì)建建施/結(jié)施圖圖及其它它專業(yè)圖圖，避免免發(fā)生打打架或位位置錯(cuò)誤誤。明配管要要合理利利用平面面及空間間位置，