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文檔簡介
1、大型起重吊裝設(shè)備施工安全技術(shù)交底工程名稱XXXXX施工單位XXXXXX交底項(xiàng)目大型起重設(shè)備施工(安裝、拆除及施工)作業(yè)班組大型起重設(shè)備施工部位XXXXXX交底日期交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng)):安全主要措施責(zé)任重于泰山,大型起重設(shè)備施工(安裝、拆除及施工)重點(diǎn)控制高處墜落、 害、起重傷害、機(jī)具傷害。為此提出如下措施:1、加強(qiáng)對員工的安全教育,增強(qiáng)安全意識,提高防范能力。2、實(shí)行安全檢查制度。經(jīng)理部每月由主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,專職安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,堵塞漏洞,消除隱患。3、開展安全教育。上崗前,由經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織全體人員,和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員的安全
2、生產(chǎn)意識。預(yù)想,提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng),做到預(yù)防為主,防治結(jié)合。崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗,遵章守紀(jì),嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè), 禁違章指揮、違章作業(yè)。4、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)到每個人。特殊工種岳 點(diǎn)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格的非專業(yè)人員不從事本崗位工作。復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織工作, 密切配合,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。5、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施,必要時設(shè)專人防護(hù),完工后 未經(jīng)專職安檢員檢查許可,任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。6、加強(qiáng)對員工的勞動保護(hù),配齊配足個人勞保用品,并定期進(jìn)行全員體檢。7、所有作業(yè)人員崗前不許
3、飲酒,酒后不準(zhǔn)上崗。8、經(jīng)常性進(jìn)行安全知識的培訓(xùn)、考核,不合格者不安排上崗,違章者嚴(yán)肅處理,并 照“三不放過”的原則進(jìn)行操作。一、個人安全防護(hù):1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽。帽子的帽殼、內(nèi)襯、帽帶應(yīng)齊全完好。2、高處作業(yè)人員,必須佩戴合格的安全帶,以防高處附落。3、操作人員應(yīng)戴好手套和穿好防護(hù)服,使用手持電動機(jī)具應(yīng)戴好絕緣手套。4、作業(yè)人員應(yīng)穿合適的工作鞋加以保護(hù)。二、汽車吊安全技術(shù)操作規(guī)程1)一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,此證上崗;2、嚴(yán)格遵守規(guī)程和其它相關(guān)的安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后作業(yè);3、操作人員必須熟悉所操作起重機(jī)的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維護(hù)知識;4、所操作的
4、起重機(jī)必須符合各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定進(jìn)行維修和檢驗(yàn);5、司機(jī)下車仍在施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽,不吸煙不明火。2)安全作業(yè)規(guī)定1、起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)按要求與溝渠、基坑保持安全距離在2m以外;2、作業(yè)伸大臂前,無論吊裝多輕物件,必須伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木(至 少平墊三根截面不小于15cm的標(biāo)準(zhǔn)方木)。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支 腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器;3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進(jìn)行,將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后 方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿,在高壓線附近垂直或水
5、平作業(yè)時,設(shè)備 任何部位必須遵守有關(guān)最小安全距離的規(guī)定;安全距離/m1kv115kv2040kv60110kv220kv垂直方向1.52.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05、作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè);6、作業(yè)中出現(xiàn)支腿基礎(chǔ)沉陷、起重機(jī)傾斜等情況,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè);7、進(jìn)行裝卸作業(yè)時,運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不許有人,吊物不得從駕駛室上方通過;8、兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時,性能應(yīng)相近,單獨(dú)荷載不得超過額定起重量的80%并均 衡分部荷載,兩臺起
6、重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài);9、輪胎起重機(jī)禁止帶載行走;10、行駛前,必須收回臂桿,吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護(hù);11、行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件;12、起重機(jī)通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn) 安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理或敷設(shè)木板等保護(hù),通過時不得在上面 轉(zhuǎn)彎;13、作業(yè)后,伸縮式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。14、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)
7、制動靈敏可靠后方可進(jìn)行;15、吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場范圍;16、只要吊裝涉及到使用鋼絲繩時按此條作業(yè),鋼絲繩采用編結(jié)固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表。鋼絲繩直徑(mm)10以下1020212628363040最小繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240其中,最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板),應(yīng)在鋼絲繩承 載時受力的一側(cè),“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應(yīng)待 鋼絲繩受力后再緊固,并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3,并經(jīng)常檢查緊固情況。3)起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定:指揮信號不明不吊;超負(fù)荷或物體重量不
8、明不吊;斜拉重物不吊;光線不足、看不清 重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在地下不吊;重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊、不用 卡環(huán)不吊;棱刃物體沒有襯墊措施不吊;重物越人頭不吊;安全裝制失靈不吊。三、龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)檢驗(yàn)檢查及安全技術(shù)部門審查合格后,龍門吊司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)并實(shí) 習(xí)后,要進(jìn)行技術(shù)與安全操作的考試,合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后,方可獨(dú)立操作。2、司機(jī)工作時,只聽地面上專門人員指揮(并且只能有1人指揮),但是無論什么 人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車,查明情況再開車。3、每日每次開車前,必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。4、龍
9、門吊吊運(yùn)物品時,應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過,開車前必須發(fā) 出開車警告信號。5、不允許長時間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時,司機(jī)和地面指揮人員不得離 開。6、檢查時應(yīng)切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開車造成重大事故。7、禁止酒后作業(yè),禁止六級以上風(fēng)力工作。8、龍門吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、連 鎖開關(guān)等裝谿,使用前應(yīng)檢查試吊。9、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。10、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超 過單機(jī)允許起重量的80%。11、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可
10、能引起事故時,應(yīng)暫停操作。12、起吊時重物下不得有人停留和行走。13、起吊物件應(yīng)拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物 0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。14、物件起吊時,禁止物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時,應(yīng)放下墊好并剎住制動 器,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。15、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩個動作。16、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落緩慢下降。17、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。18、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門 上鎖。19、龍門吊上平臺應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上
11、、下。20、兩機(jī)同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3米。21、起重機(jī)臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。22、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),上好卡靴,吊物下 面禁止人員接近。23、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,切斷電源,關(guān)好門欄,四輪均須卡好制動鐵鞋。四、提梁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開車前,檢查機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)、保險裝置和電氣儀表是否完好、可靠;起重系統(tǒng)所 配置的超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、報警裝置 等機(jī)構(gòu)是否靈敏有效;在確認(rèn)正常后方可起吊。(2)檢查卷筒、吊鉤、各部滑輪、導(dǎo)繩輪等是否轉(zhuǎn)動靈活,起重鋼絲繩有無斷絲、折 損或嚴(yán)重銹蝕,卷筒和鉤頭固定端是否牢固可靠;(3
12、)運(yùn)行前,機(jī)長應(yīng)安排專人檢查提梁機(jī)周圍有無障礙物或站位不當(dāng)?shù)娜藛T,并清除 行走通道上的雜物。(4)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格聽從起重指揮人員的指揮。沒有起重人員指揮和配合,司操 人員應(yīng)拒絕作業(yè)。(5)工作停歇時,不得將起重物懸在空中長時間停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊 件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。(6)夜間作業(yè)應(yīng)配置充足的照明。五、架橋機(jī)安全措施(1)架橋機(jī)必須配齊機(jī)長、操作司機(jī)、電工、鉗工、起重工、鋪助工同時工作,作業(yè) 過程中應(yīng)按崗位職責(zé)各司其責(zé)。(2)架梁作業(yè)人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用 說明書中的要求。(3)架橋機(jī)操作的各工作崗位人員要保持穩(wěn)定,統(tǒng)一作業(yè)指
13、揮信號。(4)每天作業(yè)前,機(jī)長應(yīng)召集作業(yè)人員開會布置作業(yè)任務(wù),交代安全注意事項(xiàng),穿戴 安全防護(hù)用品。(5)架橋機(jī)作業(yè)現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)置安全警示牌及安全防護(hù)措施,有車輛和行人通過的地 方應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),派專人警戒。(6)架橋機(jī)架梁作業(yè)前必須對機(jī)體主梁和支腿各部位的連接螺栓、起重大、小車的位 置、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、制動器、吊具、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查,確 認(rèn)都已處于正常工作狀態(tài),才能進(jìn)行架梁作業(yè)。(7)作業(yè)人員從架橋機(jī)或橋面上下橋墩處,要設(shè)置帶有護(hù)圈或扶手欄桿的爬梯,無防 護(hù)的臨時爬梯應(yīng)有專人看護(hù),爬梯要固定牢固。(8)作業(yè)中所使用的工具、腳手板及其他物體嚴(yán)禁由高處向低處拋擲。(9)在大
14、風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用架橋機(jī)。風(fēng)力超過5級時不允許進(jìn)行 過孔作業(yè),風(fēng)力超過6級時不允許進(jìn)行架梁作業(yè),風(fēng)力超過11級需要采取錨固措施以確 保架橋機(jī)的穩(wěn)定。(10)施工除執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定外,應(yīng)在工作區(qū)域和通道處提供足夠的照明,以改善 可見度,確保施工安全。(11)動作開始前要鳴鈴警告所有在場的工作人員。(12)超吊重量超過額定起重量的負(fù)載,也不得將超過吊鉤額定起重量的負(fù)載放在架 橋機(jī)上。(13)吊裝時必須先進(jìn)行低距離試吊,以檢查剎車性能,不得起吊不平衡的荷載。(14)起吊的負(fù)載下方嚴(yán)禁人員穿行、停留或作業(yè)。(15)架梁過程中,混凝土箱梁頂面和內(nèi)部、上部走臺、梯子等處不得有人停留。(16
15、)不可長時間將負(fù)載懸空而不作處理。(17)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時,不得使用快速擋抵達(dá)“行程末端”區(qū)域。(18)設(shè)備行駛或起吊時,不得急?;蛲蝗桓淖冞\(yùn)動方向。(19)無論何種原因,作業(yè)人員不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動中的鋼絲繩、處于負(fù) 載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具。(20)設(shè)備通過臨時性橋梁必須經(jīng)驗(yàn)算并采取防護(hù)措施才通過。(21)設(shè)備工作前,應(yīng)先作空載運(yùn)行,以檢查整機(jī)結(jié)構(gòu)和起升、走行機(jī)構(gòu)以及電 氣、液壓系統(tǒng)等部件有無異常聲音和異常現(xiàn)象,并檢查制動功能是否正常,各急停按鈕是 否回到工作位置,各個操作開關(guān)是否在零位,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。(22)操作作員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題(故障可能
16、導(dǎo)致重大安 全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全,如突然間動作失常,太大的異常噪音等), 應(yīng)立即停止作業(yè),并向安全員及設(shè)備主管人報告。(23)操作人員在離開操作室之前,先將架橋機(jī)停機(jī),然后再切斷電源。(24)對設(shè)備原有的安全裝置,嚴(yán)禁擅自更改、嚴(yán)禁拆卸或擱置不使用、嚴(yán)禁對安全 裝置采用不正確的使用方法。(25)對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查,包括對端部的固定連接、滑輪處的檢 查,并作出安全性的判斷,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于3圈的安全圈數(shù)。(26)架橋機(jī)在重載提升箱梁時要防止梁體在縱、橫向偏斜,要求最大偏斜角度不大 于20,否則采取措施調(diào)整梁體水平,避免破壞架橋機(jī)結(jié)構(gòu)。(27)架橋機(jī)吊具在吊
17、桿底部接近箱梁頂面時,應(yīng)低速緩慢下降吊具,人工牽引吊桿 對準(zhǔn)吊梁孔,如果吊桿沒有落進(jìn)吊梁孔,或者已落進(jìn)吊梁孔但被吊梁孔卡住無法下落,切 勿繼續(xù)下落吊具,避免鋼絲繩松散而從滑輪槽中脫出。(28)非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室隨意啟動或操作各種控制按鈕。(29)起升機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤,架橋機(jī)操作人員應(yīng)立即按下急停按扭停止架梁作業(yè)并 查清原因,處理后方可繼續(xù)使用,以免發(fā)生溜鉤失控等嚴(yán)重事故。(30)避免在雷雨天氣使用設(shè)備,遇到雷雨天氣時,首先停掉設(shè)備總電源,同時工作 人員不要逗留在設(shè)備上。(31)設(shè)備上不得使用電焊,如果必須使用電焊時,應(yīng)與電氣人員聯(lián)系,并將微電箱、 駕駛室內(nèi)的所有控制器接線插頭拔掉,防
18、止損壞控制器。(32)不到萬不得已,應(yīng)盡量避免使用急停按鈕。(33)在液壓油泵開始工作后,操作人員要注意兩個油頂?shù)膲毫Ρ淼闹羔樖欠褚恢拢?如有誤差應(yīng)及時調(diào)整,以防形成偏載而發(fā)生事故。在吊梁或落梁過程中,兩個龍門車上油 缸的升降速度也應(yīng)保持一致,盡量避免偏載。(34)架橋機(jī)作業(yè)中要時刻注意液壓系統(tǒng)中油位的變化,一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上 補(bǔ)充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,中斷架梁作業(yè)造成嚴(yán)重后果。(35)架橋機(jī)過孔完畢就位處于待架狀態(tài)時,運(yùn)梁車載梁應(yīng)緩慢進(jìn)入架橋機(jī)主梁腹內(nèi) 喂梁,架橋機(jī)操作指揮人員應(yīng)密切注意箱梁的位置并指揮運(yùn)梁車操作人員的動作,防止運(yùn) 梁車與架橋機(jī)發(fā)生碰撞。(36)吊
19、梁時,起重小車上應(yīng)有專人看管,時刻注意卷揚(yáng)機(jī)制動系統(tǒng)是否穩(wěn)定、安全, 鋼絲繩纏繞是否有序,鋼絲繩是否有斷絲,避免出現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)制動器沒有打開以及滾筒上錯 亂排繩等電外情況發(fā)生。(37)起重小車的升降、橫移及起重大車的走行必須按照指揮指令進(jìn)行操作。梁體 在起落、縱移、橫移過程中時刻注意梁體是否與架橋機(jī)各部位發(fā)生碰撞等意外情況,在接 近預(yù)定位置時提前采用低速緩慢運(yùn)行。(38)嚴(yán)格按照技術(shù)說明書中的步驟進(jìn)行過孔作業(yè)。(39)首尾跨架梁作業(yè)時,架橋機(jī)前后支腿同時作用在橋臺和路基上,其支撐情況需 要滿足受力要求。(40)架橋機(jī)需要調(diào)頭施工作業(yè)時,應(yīng)將架橋機(jī)停置在平坦開闊的場地上,按照技術(shù) 說明書中規(guī)定的步驟
20、調(diào)整支腿位置實(shí)現(xiàn)調(diào)頭。(41)架橋機(jī)停機(jī)應(yīng)符合下列要求首先要將預(yù)制梁放下,停機(jī)時,不允許設(shè)備 帶載荷停機(jī)。將所有操縱手柄置于“中位”。關(guān)掉所有用電設(shè)備。鉤與箱梁錨緊作為 配重。如停車時間長至1月或更長,應(yīng)每月啟動一次液壓系統(tǒng),使液壓油箱中油溫至少 達(dá)到4050笆,避免沉淀或膠質(zhì)生成在液壓元件中。如停機(jī)時間長至3月或更長,必須 根據(jù)氣候條件妥善防護(hù),此時保養(yǎng)間隔依然有效。正常情況下,架橋機(jī)機(jī)體禁止擱置在 運(yùn)梁臺車上過夜,梁體禁止擱置在龍門天車上過夜。(42)坡道段架梁施工時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明書中設(shè)計(jì)的坡道架梁作業(yè)參數(shù),調(diào)整各 支腿高度滿足安全作業(yè)。(43)架橋機(jī)維修保養(yǎng)一般規(guī)定架橋機(jī)首次重載運(yùn)行
21、之后,必須全面檢查并緊固所有連接螺栓。架橋機(jī)投入 使用后,應(yīng)根據(jù)技術(shù)說明書相關(guān)內(nèi)容,編制日檢查、月保養(yǎng)、年維修的計(jì)劃和項(xiàng)目,落實(shí) 專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行。不能在設(shè)備運(yùn)動時加潤滑油或潤滑脂,不能在設(shè)備運(yùn)動時作修理或 調(diào)整。所有的維護(hù)操作都必須在設(shè)備靜止、電源斷開的條件下進(jìn)行。如果有特殊的檢查 操作,必須采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。架橋機(jī)在保養(yǎng)操作時,應(yīng)在設(shè)備醒目位置設(shè)置“系 統(tǒng)保養(yǎng)中,請勿靠近”的標(biāo)識牌。主梁聯(lián)結(jié)螺栓、吊具銷軸、行走箱銷軸和天車用銷軸 等正常使用期間每2年必須更換一次;架橋機(jī)各部位連接螺栓全部為特制高強(qiáng)螺栓,自行 更換補(bǔ)充時必須符合設(shè)計(jì)要求;銷子材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,不得用低鋼號代替;架橋
22、機(jī) 轉(zhuǎn)場重新安裝時應(yīng)全部更換各種螺栓及銷軸。不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特 征;不得修改或重新設(shè)定安全裝置;不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的 部件或故障部件。在重新連通設(shè)備與動車源之前,應(yīng)確定所有的安全裝置都處于正確的 設(shè)置和良好的工況。應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案,每次維修應(yīng)有詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。六、鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)1、繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時,即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很大,可能是由于繩端 安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新安裝。2、斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報廢。如果這種斷絲聚集在小于6d的 繩長范圍內(nèi),或者
23、集中在任一支繩股里,那么即使斷絲數(shù)量小于斷絲根數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)予 以報廢。3、繩股斷裂如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,鋼絲繩應(yīng)予以報廢。4、由于繩芯損壞而引起的繩徑減小繩芯損壞而引起的繩徑減小可由下列原因引起:(1)內(nèi)部磨損和壓痕;(2)由鋼絲繩中各繩股和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損,尤其當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲 時更是如此;(3)纖維繩芯的損壞;(4)鋼絲芯的斷裂;(5)多層股結(jié)構(gòu)中內(nèi)部股的斷裂。如果這些因素引起鋼絲繩實(shí)測直徑,(互相垂直的兩個直徑測量的平均值)相對公稱 直徑減少3% (對于抗扭鋼絲繩而言)或減少10% (對于其他鋼絲繩而言),則即使未發(fā) 現(xiàn)斷絲該鋼絲繩也應(yīng)予以報廢。微小的損壞,特別是當(dāng)所有各
24、繩股中應(yīng)力處于良好平衡時,用通常的檢驗(yàn)方法可能是 不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以,有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡 象時,均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn),一經(jīng)證實(shí)損壞,則該鋼絲繩就應(yīng)報廢。5、外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸 摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動時,鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,并 表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤滑不足或不正確的潤滑以及灰塵和砂粒的進(jìn)入都會加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多 時,即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報廢。6、彈性降低在某些情況下(通常與工作
25、環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會顯著降低,繼續(xù)使用則是不 安全的。鋼絲繩的彈性降低是較難發(fā)覺的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意 見。然而,彈性降低通常伴隨下述現(xiàn)象:(1)繩徑減??;(2)鋼絲繩捻距增大;(3)由于各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;(4)繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末;(5)雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損 而引起的也要快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂,故應(yīng)立即報廢。7、變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力 分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分,主要可分下述幾種:(1)波浪形(2
26、)籠狀畸變(3)繩股擠出(4)鋼絲擠出(5)繩徑局部增大繩徑局部減小(7)部分被壓扁(8)扭結(jié)(9)彎折嚴(yán)重時應(yīng)確認(rèn)并予以報廢。8、由于熱或電弧的作用而引起的損壞鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時,該鋼絲繩應(yīng)予報廢。七、起重設(shè)備安裝安全操作規(guī)程起重設(shè)備安裝作業(yè)前,應(yīng)確定工作步驟、施工方法及安全措施。起重設(shè)備安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地及所經(jīng)道路的障礙物,做到工地平整、道路暢通。使用新機(jī)具或采用新工藝時,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定并制定相應(yīng)的安全措施。各種起重機(jī)械使用前,應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前,還應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確認(rèn) 良好,方能進(jìn)行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的的重量應(yīng)為標(biāo)定吊重的
27、1.25 倍,吊起重物0.10.3m高,停留10min,對各部位進(jìn)行檢查。動載重試吊的重量為標(biāo)定 吊重的1. 1倍,起吊到適當(dāng)高度后,做橫移、縱移等動作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好, 經(jīng)確認(rèn)合格后,方得使用。各種吊機(jī)在使用和走行時,應(yīng)有良好的道路。八、高空作業(yè)安全操作規(guī)程在離地面2m以上的高空作業(yè)人員必須系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。凡從事高處作業(yè)人員,必須定期進(jìn)行身體檢查,不適宜高處作業(yè)的人員,不得參 與施工作業(yè)。進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手板、吊架、梯子、跳板、 安全帶等。臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。腳手板應(yīng)牢固穩(wěn)定,并經(jīng)常清除雜物。冬季應(yīng)隨時清掃冰雪。嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)作為梯子上下,不應(yīng)在未固定的腳手板上工作,不 應(yīng)在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。夜間進(jìn)行高空作業(yè)時,必須有照明設(shè)施,樓梯空洞等處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。高處作業(yè)時應(yīng)佩帶工具袋,小型材料應(yīng)放入袋內(nèi),較大的工具應(yīng)用繩栓好,不得 隨便亂放,防止落下傷人。懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處,掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。安全帶應(yīng)有實(shí)驗(yàn)合
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