專用工具及設(shè)備管理制度

1、專用工具及設(shè)備管理制度車間工具管理制度工具的采購申請首先由班組長填寫采購申請單，交由車間主任確認簽字后，報服務(wù)經(jīng)理簽字完成遞交， 最后由公司進行比價購買。工具的入庫認。入庫工具應(yīng)存放相應(yīng)的位置，并擺放整齊有序。入庫工具必須建立臺帳工具的出庫人負責(zé)領(lǐng)用保管，如有遺失或損壞，由其負責(zé)賠償；庫管必須登記并要求借用者簽字確認，還件時注明歸返時間。工具的使用嚴禁違章使用專用檢測工具未經(jīng)他人同意，不許濫用他人工具；嚴格按檢測工具、儀表的使用規(guī)定進行使用，嚴禁野蠻使用和用作其他用途；主任確認報廢后再以舊換新，如有遺失，由領(lǐng)用人負責(zé)按原價賠償。工具的歸還特殊情況向庫管說明遲還原因。歸還或者損壞情況，公司將在工

2、資中扣除工具費用。工具在保管過程中遺失，由庫管負責(zé)賠償。28-31每月 28-31合，不配合者按公司相關(guān)條例每次處于50未清點或工具箱未上鎖，發(fā)現(xiàn)一次，給予班組長30 元的罰款車間各班組所管理的工具如有丟失，由所在班組成員自行承擔(dān)購買工具費用。車間各班組所損壞的工具如為正常損耗，非人為原因，由公司負 責(zé)購買，但損壞的工件進行賠償。各班組工具箱在上鎖的情況下，任何人不得撬開工具箱鎖，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元， 并予以通報批評，同時所損壞和丟失的工具由當事人一并承擔(dān)。3車間設(shè)備管理制度舉升機管理規(guī)程維修技師在使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能。由專人負責(zé)保養(yǎng)，每天早上上班檢查舉升機運轉(zhuǎn)是否正常

3、。舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重量舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。（1） 舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離開地面時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車身，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。空氣壓縮機安全管理規(guī)程應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)。定期旋開儲氣罐排污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上排污閥。電焊機安全管理規(guī)程場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。靠。移動電焊機應(yīng)確保切斷電源。電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放置在線

4、路絕緣的地方，并收好纜線，切斷電源。輪胎拆裝機安全管理規(guī)程常。拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。盤旋轉(zhuǎn)，將輪胎扒出鋼圈。力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。輪胎平衡機安全管理規(guī)程（5） 維修技師在使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能。避免拆去和更改機器零部件，否則將影響正常操作。清潔機器時不能用壓力太高的壓縮空氣。開始輪胎平衡之前，確認輪胎平衡之前，確認輪胎安全可靠地鎖定在連法蘭上。操作人員穿緊工作服預(yù)防掛住，非操作人員不能開動機器。避免在平衡機周圍放置雜物，以免影響正常操作。超出平衡機使用手冊規(guī)定的功能范圍，平衡機將不能使用。大梁校正儀操作規(guī)程進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套。擠壓管路。再用。損傷。在平臺指定位置。平臺升降時應(yīng)操作平穩(wěn)，平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時，嚴禁全開油泵泄壓閥。制度名稱專用工具及設(shè)備管理制度制度名稱專用工具及設(shè)備管理制度編制部門服務(wù)部執(zhí)行部門售后全體編制日期2