瓦楞紙箱工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、PAGE XX紙箱有限公司文件編號(hào)HZ-JS-03 第9頁 共5頁工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版本/修訂01生效日期2008年10月5日頁 次PAGE PAGE 9制 定審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期 修 改 記 錄修改日期修改條款修改狀態(tài)修 改 內(nèi) 容修改人/日期審批人/日期發(fā) 放范 圍總經(jīng)理 管理者代表 行政部 業(yè)務(wù)部 設(shè)備動(dòng)力部生產(chǎn)部 技術(shù)部 品質(zhì)部 生產(chǎn)車間 1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)僅作為內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使用，適用于各生產(chǎn)工序。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 65432008 瓦楞紙箱GB 65442008 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱3 工藝流程 （見下圖）4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 制膠嚴(yán)格按制膠作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；淀粉

2、膠粘度變化小，初期粘著性能良好，粘度5560S（涂2號(hào)杯）；粘著力強(qiáng)，無泡沫，無沉淀物，膠性穩(wěn)定；單、雙面機(jī)膠盆溢流出的漿糊，必須經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后再泵入儲(chǔ)存罐；配制的膠量以當(dāng)天需要為準(zhǔn)，不可剩余過多。隔日糊膠必須在保證粘度的情況下與新膠混合方可使用，但其含量不得超過20。儲(chǔ)存罐攪拌器需經(jīng)常攪動(dòng)，以保證膠液均勻。4.2 單面機(jī)（瓦裱）裱成的瓦楞紙板邊緣面、里、芯、瓦要對(duì)齊，誤差不超過5mm；粘合牢固，無露楞、透膠、臟污、裂紋、折痕等，無脫膠、開膠、塌瓦等現(xiàn)象；正常運(yùn)行時(shí)雙層傳送架上堆積量不超過輸送帶的2/3；按蒸汽壓力調(diào)整機(jī)速及烘缸，確保紙板含水率不超過14；接紙壓口1030cm，粘合良好。4.3

3、 雙粘貼面（復(fù)合）裱成的瓦楞紙板邊緣面、里、芯、瓦要對(duì)齊，誤差不超過5mm；粘合牢固，無臟污、脫膠、開膠現(xiàn)象。 4.4 修邊壓線、橫切電腦輸入數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確無誤；縱切尺寸準(zhǔn)確，誤差為1mm;刀口光潔，無毛刺，切邊瓦楞不得壓塌；及時(shí)調(diào)整橫向刀架，確保兩側(cè)紙板切邊不缺料；壓痕線折線居中，無單邊線，線痕深度適宜，無斷裂、破碎，位置尺寸準(zhǔn)確，誤差為1mm；紙箱成型后，箱蓋、底離縫、壓搭3mm；印刷面積超過上下壓痕線的要采用“凸對(duì)平”壓線方式。4.5 堆積部紙板堆積整齊，不得碰角、臟污，標(biāo)識(shí)清楚；托盤底部需加墊板保護(hù)；剔除開膠、缺料、塌瓦等不合格品，不得流轉(zhuǎn)到下一工序；數(shù)量準(zhǔn)確，剔除部分報(bào)電腦計(jì)數(shù)排

4、除。紙板要平整，冷卻后翹曲高度每1m長的單張瓦楞紙板上，不應(yīng)有大于10mm的翹曲，翹曲高度超出標(biāo)準(zhǔn)的，要進(jìn)行糾正，并隔離存放。 4.7 印刷開槽圖案文字正確，斜度不得偏離水平線2mm/M，套印準(zhǔn)確，圖案文字清晰，墨色均勻，油墨顏色與印刷色樣一致，版面清潔，無重影、龜紋、硬邊、模糊、露底、脫色、涂墨、拉花等現(xiàn)象； 上光均勻，表面無影響外觀的麻點(diǎn)、條痕、膜層裂紋、褶皺等，光澤度與樣本或客戶要求一致，干燥徹底，無明顯粘手感覺，張與張之間不粘連，折疊印品折線處油膜無斷裂現(xiàn)象，指甲刮擦印品表面，油墨與底材應(yīng)無刮脫現(xiàn)象。壓痕線折線居中，深度適中，無斷裂、破碎、重線等；裁切、壓痕尺寸準(zhǔn)確，壓線尺寸誤差2mm

5、，刀口光潔無毛刺，切斷口表面裂損寬度3mm，開槽切口在壓痕線1/22/3處；紙箱成型后，各折疊部分成直角，綜合尺寸1000mm的，對(duì)角線尺寸差3mm，綜合尺寸大于1000mm的，對(duì)角線尺寸差5mm；內(nèi)徑尺寸偏差+5/-3mm，八角漏洞不超過5mm，無包角現(xiàn)象，箱蓋合攏后參差5mm。4.8 模切模切尺寸誤差1mm，滾筒模切尺寸誤差2mm；刀口光潔無毛刺，無裂損，弧度均勻自然，壓痕線折線居中，無單邊線，線痕深度適宜，無斷裂、破碎；紙箱成型后，各折疊部分成直角，對(duì)角線尺寸差3mm，八角漏洞3mm，無包角現(xiàn)象。4.9 訂箱帶鍍層扁鐵絲不得有銹斑、剝層、龜裂；紙箱訂合采用斜釘（或根據(jù)客戶要求），與紙箱立

6、邊成45角；金屬釘沿搭接部分中線訂合，排列整齊，偏斜度不得超過3mm；金屬釘要訂牢、訂透，不得有重釘、翹釘、斷釘、曲釘、轉(zhuǎn)角釘?shù)热毕荩坏糜袎浩片F(xiàn)象；單排釘距65mm，雙排釘距85mm，間距均勻，誤差不超過5mm，無多釘、少釘，頭尾距壓痕線620mm；搭接邊為2550mm，搭接到位，紙箱立邊與搭舌折線對(duì)齊，誤差為3mm；紙箱上下接頭對(duì)齊，其剪刀差3mm。4.10 粘箱粘合接縫的粘合劑涂布均勻充分，粘合牢固，達(dá)到面紙分離時(shí)接縫依然粘合不分；沒有多余的粘合劑溢出接縫；搭接邊為2550mm，搭接到位，紙箱立邊與搭舌折線對(duì)齊，誤差為3mm；紙箱上下接頭對(duì)齊，其剪刀差3mm。4.12 捆扎打包捆扎整齊、

7、結(jié)實(shí)，但最上層和最下層紙箱邊緣不得有損壞，每捆數(shù)量準(zhǔn)確；不同種類不得混淆；剔出不良品。4.13 入庫、碼垛出入庫輸送過程不得撞角、摔傷，碼垛整齊；不同種類不得混淆，標(biāo)識(shí)清楚。4.14 薄刀分紙機(jī)、程控切紙機(jī)標(biāo)準(zhǔn)按“4.4修邊壓線、橫切”要求執(zhí)行。4.15 原材料裝卸、運(yùn)輸過程中不得出現(xiàn)臟污、淋濕、摔傷等。4.16 成品、原材輔料出庫本著先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)貨。4.17 從紙板線堆積部開始，之后各工序出現(xiàn)不合格品不得流轉(zhuǎn)到下一道工序。5 檢驗(yàn)方法瓦楞紙板各項(xiàng)物理指標(biāo)檢測按Q/HZ-JS-02瓦楞紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中“5.4性能檢驗(yàn)”執(zhí)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單面機(jī) ：尺寸、粘合強(qiáng)度、臟污、水

8、分雙粘貼面：尺寸、粘合強(qiáng)度、臟污、水分 修邊壓線、橫切：尺寸、切口光潔性、修邊缺料、壓線破碎、折線適宜性堆積部：損傷、標(biāo)識(shí)、堆積整齊、廢品賜除印刷開槽：尺寸、圖案文字、印刷顏色及均勻性、壓痕折線適宜性、壓線破碎、開槽位置、刀口光潔性、廢品賜除模切：尺寸、壓痕折線適宜性、壓線破碎、切口光潔性、廢品賜除訂箱：釘距、整齊性、剪刀差、壞釘、破裂、廢品賜除 粘箱：尺寸、粘合牢固性、臟污、廢品賜除捆扎打包：結(jié)實(shí)整齊、每捆數(shù)量、損壞、品種混淆、廢品賜除入庫、碼垛：損傷、碼垛整齊、混淆、數(shù)量及標(biāo)識(shí)、廢品賜除6.2 抽檢方法及判斷原則各工序每次抽檢量為20個(gè)，按上述項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)凡出現(xiàn)一個(gè)不合格項(xiàng)，進(jìn)行二

9、次抽檢，仍出現(xiàn)相同不合格項(xiàng)，判該工序質(zhì)量不合格。不能進(jìn)行單個(gè)抽檢的工序，進(jìn)行連續(xù)檢查，每次檢查時(shí)間為5分鐘，檢查時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，進(jìn)行延時(shí)檢查，仍出現(xiàn)相同不合格項(xiàng)目，判為該工序不合格。7 說明7.1 本標(biāo)準(zhǔn)作為常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，客戶有特別要求，按客戶要求執(zhí)行。7.2 本標(biāo)準(zhǔn)自2008年10月5日發(fā)布實(shí)施。附錄資料：不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍：適用于民用建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求：1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設(shè)計(jì)的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號(hào)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.連接件、預(yù)埋件等零件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設(shè)計(jì)村

10、料的廠家和牌號(hào)選用，并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。4.幕墻材料應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。材料搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。（二）主要機(jī)具設(shè)備：1.機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、鉚釘槍、電動(dòng)改錐。2.主要機(jī)具：螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。（三）作業(yè)條件：1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成，主體施工時(shí)已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件。2.幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。3.幕墻材料按計(jì)劃一次進(jìn)足，并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設(shè)好。三、操作工藝：（一）放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨架

11、安裝提供依據(jù)。（二）安裝連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接件固定。（三）安裝骨架：按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高和中心線位置。對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。（四）安裝鋁板：用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。（五）板縫處理：鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。（六）鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)要求。伸

12、縮縫的處理一般使用彈性較好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上，起連接密封作用。（七）幕墻收口處理：按設(shè)計(jì)要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。（八）板面清理：清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項(xiàng)目：1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家同行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5.

13、金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.金屬幕墻應(yīng)無滲漏。（二）一般項(xiàng)目：1.金屬表面應(yīng)平整、潔凈，顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷部面積500m2用鋼尺檢查6、鋁板幕墻的允許偏差