各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、最新資料歡迎閱讀最新資料歡迎閱讀11各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程匯編77-11814171922242628292932384143444750525557596264 - 安 全 操 作 規(guī) 程11、崗位安全職責(zé)11整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。12全規(guī)定。13有足夠的照明和安全電壓工作燈。1、4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件21證書(shū)。熟練掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3、1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3233久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。34的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

2、3、4 在進(jìn)行高處作業(yè)前，還應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確保符合安全規(guī)定。3、5 檢查電線線路情況及各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。36滑軟底鞋等。4、安全操作規(guī)程4150kg。4、2 使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。43勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。442m10m454680%，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂474823cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。49同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。4、10故。4、11 千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼

3、續(xù)作業(yè)。4、12距卷筒一米以上為宜。4、133或跨越正在工作的鋼絲繩。4、14 當(dāng)采用滑車、吊鉤時(shí)，固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。4、15消耗拉力。4、16 起吊物件時(shí)，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。4、17嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。4、18 不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。4、19 起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。4、204、21（10、3（2）021（3）值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位

4、置。4221020cm,時(shí)，方可繼續(xù)提升。4、23 放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。4、24 起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。425指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。4、264、274、28 起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。4、29 起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物 0、5m 以上為宜。4、30抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4、31 當(dāng)使用設(shè)有大小鉤

5、的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。4、32設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。433如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、34 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。43560704361m,2m4、37 禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。4、38向前通行。4、39 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。4、40 在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)， 嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。5、其他注意事項(xiàng)514、5（公斤

6、）52大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。5、3 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1、530cm,卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。5、4 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。55（包括六級(jí)）業(yè)。21、崗位安全職責(zé)1、1 負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。12整潔、條理。1、3 負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。1、4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2、1 接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3、1 接受安全

7、技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3、2 檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無(wú)損傷及裂口。3、3扭裂、劈裂。3、4 檢查電線線路絕緣情況及各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3、5應(yīng)穿防扎工作鞋。4、安全操作規(guī)程4、1 帶鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)4、1、1 開(kāi)機(jī)后，待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)料，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無(wú)節(jié)子、裂紋和鋸割材料度等進(jìn)行控制；進(jìn)料時(shí)要注意觀察鋸口， 入鋸時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不可用力過(guò)猛；以防鋸條損壞傷人。4、1、2 鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)， 發(fā)出破碎聲及其他異常現(xiàn)象時(shí)，要立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人。4、

8、1、350且不許將手伸過(guò)鋸條，以防傷手。4、1、4 進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。4、1、54、1、6 卸鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行；換鋸條時(shí)，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4、2 縱截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)4、2、1 圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過(guò)0、15 0、2 毫米，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，造成鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)。4、2、230要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。4、2、3 入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸以防夾鋸。木料夾鋸時(shí)應(yīng)

9、立即關(guān)掉電機(jī)，在鋸口處插入木楔擴(kuò)大鋸路后再鋸。4、3 橫截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)4、3、1手，不可用錘擊。然后檢查機(jī)械各部件及電器設(shè)備是否良好。4、3、2 使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要正對(duì)鋸口。當(dāng)截長(zhǎng)料時(shí)，上料與接料人員應(yīng)配合好， 并使長(zhǎng)料與工作臺(tái)或推車保持正確的相對(duì)位置。4、3、3 當(dāng)鋸?fù)暌粋€(gè)鋸程時(shí)，應(yīng)使剩余木料離開(kāi)鋸口，防止倒車時(shí)木料碰撞鋸片。4、4 吊截鋸安全操作要點(diǎn)4、4、1 操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，清除鋸臺(tái)及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時(shí)雜物撞擊鋸片或傷人。4、4、2 操作時(shí)，將木料放在鋸臺(tái)上，

10、緊靠靠板，對(duì)好長(zhǎng)度，一手按料， 一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，即可開(kāi)始送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要均勻，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否則會(huì)出現(xiàn)機(jī)械或傷人事故。4、4、3 操作時(shí)，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。4、4、430cm25cm鋸斷。4、4、5 進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時(shí)，應(yīng)立即停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進(jìn)行鋸截。4、5 平刨的安全操作要點(diǎn)4、5、1 操作時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削度，一般控制在 12、5mm 之間。4、5、2 開(kāi)動(dòng)機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸

11、保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、5、3工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。4、5、4 在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時(shí)，首先應(yīng)檢查是刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。455400mm30mm400mm、30mm300mm20mm后再截取，以確保安全。4、5、615cm30cm457415mmin。4、5、8 刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，易刨傷手指。4、6 壓刨床安全操作要點(diǎn)4、6、1132mm。4、6、2件離開(kāi)出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。4、6、3 在刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)

12、；可用安全棒推進(jìn)；如無(wú)效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。4、6、42mm件因壓不緊而彈回傷人。4、6、5 操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺(tái)面與滾筒上的樹(shù)脂。清除肘應(yīng)停車或降落臺(tái)面，用木棒撥出。4、6、6 更換刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。4、7 木工銑床安傘操作要點(diǎn)4、7、120cm手接料不要過(guò)猛，應(yīng)緩慢拉接。4、7、2送料速度，以防工件彈回傷人。4、7、3 銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險(xiǎn)的，因此必須選用剛程中；要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。4、7、4 銑削過(guò)程中，工件

13、不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故；如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。4、7、5 當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí)；若工件較大；為確保安全，擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。4、7、6 銑削時(shí)，用長(zhǎng)柄刷子從工作臺(tái)上及時(shí)清除木屑和碎片。5、其他注意事項(xiàng)51意外轉(zhuǎn)動(dòng)。5、2 機(jī)械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。5、3 在木材有回彈危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查它的可靠性。54時(shí)要了解各種傷害的可能性和防護(hù)方法。5、5 工作場(chǎng)所及周圍嚴(yán)禁煙火。3 架子工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)11手架符合安全規(guī)定。1、2 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件21病、

14、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備313、2 仔細(xì)檢查腳手架桿件、扣件等材料是否符合安全規(guī)定，對(duì)于不符合的應(yīng)予剔除。木桿腳手架應(yīng)以剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn)。楊柳、樺、梅、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)、彎曲等易折木桿，一律禁止使用。竹竿應(yīng)以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn)。青嫩、枯黃或者有裂紋、蟲(chóng)蛀的都不準(zhǔn)使用。搭設(shè)管式金屬腳手架，禁止使用彎曲，壓扁或者有裂紋縫的管子，扣件應(yīng)完整無(wú)缺，禁止用裂紋、滑絲的扣件安裝鋼管腳手架。33隱患。34便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。4、安全操作規(guī)程41工離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)

15、，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。42員安全。4、3 在架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡閃失。44以確保整架穩(wěn)定。4、5 搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。4、6 確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。4、7 主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時(shí)外架腳手板20不得用磚墊。4、8 砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1、2 米，高度應(yīng)保持低于外墻 20 厘米，支架間距不得大于1、54m160kg四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。4、9 竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得

16、大于1、2 米，寬度不得大于 4 米，且應(yīng)采用 4 根大橫桿。4、101m18cm擋腳板。411周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。4、12 按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。4、13嚴(yán)禁先松開(kāi)連墻件。4、14操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。4、15 凡已松開(kāi)的連接桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險(xiǎn)。4、16 拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，禁止自架上向下拋擲。5、其他注意事項(xiàng)5、1 進(jìn)行架子作業(yè)時(shí)注意與電氣線路保持安全距離，防止觸電。5、2 高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在2m453面休息。嚴(yán)禁

17、酒后上班。5、4同時(shí)要了解各種傷害的可能性和防護(hù)方法。4 鋼筋工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1、1 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。12記錄。1、3 負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。2、崗位任職條件21等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備31和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。3、2 根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。33氣設(shè)備的安裝是否符合要求等。4、安全操作規(guī)程4、1 人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。4、22m行人。展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。4330cm44上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。4、5(2m2m支撐上行

18、走和攀登。4、6 冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑 10mm 以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械，機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。473m482m49連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5、其他注意事項(xiàng)51525 模板工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1、1 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。1、2 熟練掌握模板加工、安裝、拆除等知識(shí)。1、3 對(duì)本崗的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。2、崗位任職條件21全技術(shù)操作規(guī)程。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3、13、233模板及支撐材質(zhì)是否合格。3、4 檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4、安全操作規(guī)程4、12m（2m）,必須搭設(shè)腳手架,按要求系小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在

19、嘴中。嚴(yán)禁從高處向下拋物料。42到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。43模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4、4lm4、5 組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐。46邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。4748牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。49方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。4、10把松動(dòng)件固定牢固。5、其他注意事項(xiàng)51方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。地上碼放模板的高度不得超過(guò)1、5m，架子上碼放模板不得超過(guò)3 層。不得隨意靠墻堆放材料。6 混凝土工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1、1 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。12常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。1、3 對(duì)本崗位的

20、安全環(huán)保負(fù)責(zé)。2、崗位任職條件21識(shí)等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2、2 持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備31施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。3、233否完好等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、安全操作規(guī)程414243檔木；用大、小翻斗車運(yùn)輸卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離。44斗墜落傷人。4、5行走。46戴膠皮手套。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，等吊斗停穩(wěn)后方可下料。473Omin5min485011011022049走，加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。4、10 覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞按規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。4、11得倒行拉移膠管。、注意事項(xiàng)5、1 經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存