淺談鋼筋混凝土建筑物裂縫成因及防治措施

1、淺談鋼筋混凝土建筑物裂縫成因及防治措施論文關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土建筑物裂縫成因防治措施論文摘要：鋼筋混凝土的建筑物出現(xiàn)裂縫較為普遍。許多鋼筋混凝土構(gòu)造的破壞都是從裂縫開始的，必須非常重視裂縫的成因、預防和處理，尤其是要防止和控制有害貫穿性裂縫的出現(xiàn)。本文分析了鋼筋混凝土建筑物裂縫成因并提出了從設(shè)計、施工兩個方面做好鋼筋混凝土建筑物裂縫的控制，對于鋼筋混凝土建筑物裂縫的預防和控制具有一定的借鑒意義。0引言鋼筋混凝土的建筑物出現(xiàn)裂縫較為普遍。許多鋼筋混凝土構(gòu)造的破壞都是從裂縫開始的，必須非常重視裂縫的成因、預防和處理，尤其是要防止和控制有害貫穿性裂縫的出現(xiàn)，以確保建筑物的平安性、適用性、耐久性，最大程

2、度地保證人們的生命和財產(chǎn)平安。1鋼筋混凝土建筑物裂縫原因分析造成鋼筋混凝土建筑物開裂、滲水的原因較為復雜，涉及的因素頗多，大致可分為三類：溫差過大引起的溫度裂縫；荷載過大引起的變形裂縫；混凝土干縮引起的變形裂縫。1.1溫度裂縫溫度裂縫一般是由于大氣溫度變化、周圍環(huán)境溫度太高或者大體積混凝土施工時產(chǎn)生的水化熱等因素造成。有關(guān)研究說明，當混凝土內(nèi)外溫差10時，冷縮值為0.01%，假設(shè)混凝土內(nèi)外溫差2030時，其冷縮值為0.02%0.03%，而混凝土的極限拉伸值只有0.01%0.02%，所以當其大于混凝土極限拉伸值時混凝土就開裂。1.2荷載裂縫荷載裂縫是建筑物在荷載作用下變形過大而產(chǎn)生的裂縫。一般多

3、出如今構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或者振動嚴重等部位。產(chǎn)生的主要原因是構(gòu)造設(shè)計不合理、施工方法錯誤、承載才能缺乏、地基沉降不均勻等。1.3干縮裂縫干縮裂縫一般是由于材料缺陷引起的。研究說明，水泥加水后變成水泥硬化體，絕對體積減小，毛細孔縫中水溢出產(chǎn)生毛細壓力，使得混凝土產(chǎn)生毛細收縮，由此引起水泥砂漿的干縮值為0.1%0.2%，混凝土的干縮值為0.04%0.06%，而混凝土的極限拉伸值只有0.01%0.02%，所以當其大于混凝土的極限拉伸值由此產(chǎn)生混凝土裂縫。2鋼筋混凝土建筑物裂縫的防治措施從微觀方面分析，混凝土有裂縫是絕對的，沒有裂縫是相對的。所以混凝土建筑物裂縫的防治，就是為了將其對建筑物的危害

4、程度控制在允許范圍內(nèi)。為此，在實際工程中應從設(shè)計和施工兩方面著手預防和控制混凝土建筑物裂縫。2.1設(shè)計方面2.1.1減少地基的不均勻沉降根底設(shè)計方面可以采取調(diào)整根底的埋置深度、地基計算強度、墊層厚度等方法來控制地基的不均勻變形。同一軟弱土地基上，應盡量采用同一種類型的根底，否那么容易造成沉降量大小不均勻，從而產(chǎn)生危害性裂縫。2.1.2合理設(shè)置構(gòu)造縫設(shè)置構(gòu)造縫的位置和縫寬的選定要適當，構(gòu)造要合理?？梢园焉炜s縫、沉降縫和抗震縫合并設(shè)置。按照設(shè)計標準要求設(shè)置伸縮縫，但應考慮高溫、冬期、長期暴露在大氣中的建筑物，承受反復的溫差，驟冷驟熱，反復的干濕作用，構(gòu)造內(nèi)部不斷產(chǎn)生裂縫和裂縫擴展等因素。當構(gòu)造體型

5、突變或者設(shè)置的伸縮縫間距偏大，超出標準要求時應采取有效的防開裂措施，如增大配筋率、通長配筋、設(shè)置后澆帶、改善混凝土級配等。2.1.3防止應力集中，合理增配構(gòu)造鋼筋進步抗裂才能盡量防止構(gòu)造斷面突變產(chǎn)生應力集中，在易產(chǎn)生應力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施，適當增加附加筋，以增強其抗裂才能。設(shè)計人員應重視構(gòu)造鋼筋的配置，選擇構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量要適宜。從設(shè)計上說，構(gòu)造鋼筋很重要，構(gòu)造設(shè)計經(jīng)常忽略構(gòu)造約束性質(zhì)，從而產(chǎn)生構(gòu)造性裂縫。所以，配筋不但要滿足構(gòu)造承載的要求，而且還要滿足混凝土正常使用的要求，合理增配構(gòu)造鋼筋有利于進步抗裂才能。2.1.4加大保護層厚度適當加大保護層厚度，可以進步保護層的質(zhì)量以及密實

6、性，降低其浸透性，予以阻止或者延緩混凝土的碳化速度，進步劈裂強度。地下構(gòu)造保護層厚，要加鋼絲網(wǎng)；樓板要布設(shè)設(shè)備管，也要適當增加樓板厚度。2.1.5加設(shè)次梁減少裂縫在現(xiàn)代設(shè)計中，現(xiàn)澆板的寬度越來越大，長度越來越長，而樓板的厚度卻不能太大，假設(shè)在板下面的適當部位增加次梁，就可以增加板的剛度，減少板的撓曲變形，從而到達不出現(xiàn)危害性裂縫的目的。沒有條件設(shè)置次梁時，可以在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，進步該部位的配筋率，從而進步混凝土的極限拉伸，有效地防止裂縫的產(chǎn)生。2.2施工方面2.2.1嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量盡量采用粒徑級配良好的石子及中、粗砂，以減少混凝土的用水量，使混凝土的收縮和泌水隨之減少，同時應

7、控制含泥量不能超過標準要求。水泥宜選擇低水化熱、低收縮質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻合料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過程的水化熱。2.2.2使混凝土配合比有利于減少和防止裂縫配合比中，在滿足配合比標準和混凝土技術(shù)指標前提下，宜適當減少水泥用量和用水量，降低水灰比，進步和易性。對泵送混凝土，不能單純用增加單位用水量的方法，來滿足泵送混凝土的可泵性要求。這樣不僅多用水泥，增加混凝土的收縮，而且還會使水化熱升高，易引起裂縫。為此，在施工中可滲入適量的粉煤灰或減水劑如木質(zhì)磺酸鈣、F等，以進一步改善混凝土的特性。2.2.3合理設(shè)置后澆帶對于大型混凝土建筑物，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施工期的

8、溫差與收縮應力，減少裂縫。后澆帶設(shè)置時，要遵循“數(shù)量適當，位置合理的原那么。后澆帶一般間距為3050，并應貫穿整個底板斷面。后澆帶內(nèi)填筑的混凝土應用微膨脹水泥或無收縮水泥，混凝土強度應比原構(gòu)造強度進步一級。2.2.4控制入模坍落度，做好澆筑振搗工作在滿足混凝土運輸和布放要求前提下，要盡可能減小入模坍落度。混凝土入模后，要及時振搗，并做到不漏振，不過振。對重點部位可在混凝土振搗界限以前給予二次振搗，再次排除因泌水在粗集料，程度鋼筋下部生成的水分和空隙，進步混凝土的握裹力，并在混凝土初凝后、終凝前進展混凝土外表屢次抹壓，防止因混凝土的外表收縮而出現(xiàn)的細微裂縫，增加混凝土密實度。進步混凝土抗壓強度和

9、抗裂強度。2.2.5防止混凝土構(gòu)造內(nèi)外溫差過大首先，降低混凝土的入模溫度，且不應大于25，使混凝土凝固時，其內(nèi)部在較低的溫度起升點升溫，從而防止混凝土內(nèi)部溫度過高。其次，采取延長拆模時間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差控制在一定范圍之內(nèi)，降低水化熱降溫引起的拉應力，減少溫度裂縫。2.2.6加強混凝土養(yǎng)護在每次混凝土澆筑完畢后，應及時按溫控技術(shù)措施的要求進展保溫養(yǎng)護。不同施工季節(jié)應選擇不同的混凝土養(yǎng)護方法。夏季施工時，要采用草簾覆蓋、蓄水、灑水、噴水等溫降方法進展養(yǎng)護；正常氣溫時，可噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護；冬季施工時，可使用保溫材料來進步混凝土的外表溫度，也可用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料對混凝土保溫、保濕，在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風保溫棚?；炷恋酿B(yǎng)護時間根據(jù)水泥的品種確定，一般來講，普通水泥的養(yǎng)護時間為14d，礦渣水泥、粉煤灰粉水泥、火山灰水泥及摻加摻和料后的混凝土的養(yǎng)護時間為21d。3完畢語綜上所述，在充分理解混凝土裂縫產(chǎn)生的種種原因根底上，適當采取科學、合理、實在有效的防治措施，把混凝土裂縫控