MBR與其它工藝對比

1、一、MBR工藝MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor），是一種由膜分離單元與生物處理單 元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜生物反應(yīng)器主要由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成。通常提到的膜生物反應(yīng) 器實際上是三類反應(yīng)器的總稱： 曝氣膜生物反應(yīng)器；萃取膜生物反應(yīng)器；固液分離型 膜生物反應(yīng)器（簡稱 MBR ）。固液分離型膜生物反應(yīng)器（簡稱 MBR ）是在水處理領(lǐng)域中研究得最為廣泛深入 的一類膜 -生物反應(yīng)器，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技 術(shù)。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效 率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越

2、好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝 氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用 范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.53.5g/L 左右，從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時間（HRT ）與污泥齡（SRT）相互依賴， 提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥， 其處置費用占污水處理廠運行費用的25%40%。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污 泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。針對上述問題，MBR將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合， 大大提高了固

3、液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌 （特別是 優(yōu)勢菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時，通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚 至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。1、與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點：1.1、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和 濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除 ，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用。同時，膜分離也使 微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)， 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持

4、較高的 微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時 反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲 得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。1.2剩余污泥產(chǎn)量少該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實現(xiàn)零污 泥排放），降低了污泥處理費用。1.3、占地面積小，不受設(shè)置場合限制 生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面 式、半地下式和地下式。1.4、可去除氨氮及難降解有機物 由于微生物被完全截流在生物反應(yīng)

5、器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時 間，有利于難降解有機物降解效率的提高。1.5、操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（ HRT ）與污泥停留時間（ SRT ）的完全分離，運行控 制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操 作管理更為方便。1.6、易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造 該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處 理（從而實現(xiàn)城市污水的大量回用）等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。2、膜生物反應(yīng)器存在的不足主要表現(xiàn)在以下幾個

6、方面：2.1、膜造價高，使膜 - 生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝；2.2、膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來不便；2.3、能耗高：首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓力，其次是 MBR 池中 MLSS 濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度，還有為了加大膜通量、 減輕膜污染，必須增大流速，沖刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。MBR 的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)入 90 年代中后期，膜生物反應(yīng)器在國外已進(jìn)入了實際應(yīng)用階段。加拿大 Zenon 公 司首先推出了超濾管式膜 -生物反應(yīng)器，并將其應(yīng)用于城市污水處理。為了節(jié)約能耗，該公 司又開發(fā)了浸入式中空纖維膜組件，

7、其開發(fā)出的膜 -生物反應(yīng)器已應(yīng)用于美國、德國、法國 和埃及等十多個地方，規(guī)模從 380m 3 /d 至 7600m 3 /d 。日本三菱人造絲公司也是世界上 浸入式中空纖維膜的知名提供商，其在 MBR 的應(yīng)用方面也積累了多年的經(jīng)驗，在日本以 及其他國家建有多項實際 MBR 工程。日本 Kubota 公司是另一個在膜-生物反應(yīng)器實際 應(yīng)用中具有競爭力的公司，它所生產(chǎn)的板式膜具有流通量大、耐污染和工藝簡單等特點。國 內(nèi)一些研究者及企業(yè)也在 MBR 實用化方面進(jìn)行著嘗試。3、膜生物反應(yīng)器已應(yīng)用于以下領(lǐng)域：3.1、城市污水處理及建筑中水回用3.2、工業(yè)廢水處理90 年代以來， MBR 的處理對象不斷拓

8、寬，除中水回用、糞便污水處理以外， MBR 在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用也得到了廣泛關(guān)注，如處理食品工業(yè)廢水、水產(chǎn)加工廢水、養(yǎng)殖廢 水、化妝品生產(chǎn)廢水、染料廢水、石油化工廢水，均獲得了良好的處理效果。90年代初， 美國在Ohio建造了一套用于處理某汽車制造廠的工業(yè)廢水的 MBR系統(tǒng)，處理規(guī)模為 151m 3 /d,該系統(tǒng)的有機負(fù)荷達(dá)6.3kgCOD/m 3 d， COD去除率為94%,絕大部分的油 與油脂被降解。在荷蘭,一脂肪提取加工廠采用傳統(tǒng)的氧化溝污水處理技術(shù)處理其生產(chǎn)廢水， 由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大，結(jié)果導(dǎo)致污泥膨脹，污泥難以分離，最后采用Zenon的膜組件代替 沉淀池，運行效果良好。3.3、微污染

9、飲用水凈化隨著氮肥與殺蟲劑在農(nóng)業(yè)中的廣泛應(yīng)用， 飲用水也不同程度受到污染。 LyonnaisedesEaux 公司在 90 年代中期開發(fā)出同時具有生物脫氮、吸附殺蟲劑、去除濁度功 能的 MBR 工藝， 1995 年該公司在法國的 Douchy 建成了日產(chǎn)飲用水 400m 3 的工廠。 出水中氮濃度低于O.1mgNO 2 /L,殺蟲劑濃度低于0.02 “ g/L3.4、糞便污水處理糞便污水中有機物含量很高，傳統(tǒng)的反硝化處理方法要求有很高污泥濃度，固液分離不 穩(wěn)定，影響了三級處理效果。 MBR 的出現(xiàn)很好地解決了這一問題，并且使糞便污水不經(jīng) 稀釋而直接處理成為可能。日本已開發(fā)出被稱之為 NS 系統(tǒng)

10、的屎尿處理技術(shù)，最核心部分是平板膜裝置與好氧高 濃度活性污泥生物反應(yīng)器組合的系統(tǒng)。 NS 系統(tǒng)于 1985 年在日本琦玉縣越谷市建成，生產(chǎn) 規(guī)模為10kL/d ,1989年又先后在長崎縣、熊本縣建成新的屎尿處理設(shè)施。NS系統(tǒng)中的平板膜每組約0.4m 2共幾十組并列安裝，做成能自動打開的框架裝置，并能自動沖洗。 膜材料為截流分子量20000的聚砜超濾膜。反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度保持在1500018000mg/L范 圍內(nèi)。到 1994 年，日本已有 1200 多套 MBR 系統(tǒng)用于處理 4000 多萬人的糞便污水。3.5、土地填埋場 / 堆肥滲濾液處理土地填埋場 / 堆肥滲濾液含有高濃度的污染物，其水質(zhì)和

11、水量隨氣候條件與操作運行 條件的變化而變化。 MBR 技術(shù)在 1994年前就被多家污水處理廠用于該種污水的處理。通 過MBR與RO技術(shù)的結(jié)合，不僅能去除SS、有機物和氮，而且能有效去除鹽類與重金 屬。最近美國Envirogen公司開發(fā)出一種MBR用于土地填埋場滲濾液的處理，并在新澤 西建成一個日處理能力為40萬加侖（約1500m 3 /d）的裝置，在2000年底投入運行。該 種MBR使用一種自然存在的混合菌來分解滲濾液中的烴和氯代化合物，其處理污染物的 濃度為常規(guī)廢水處理裝置的50100倍。能達(dá)到這一處理效果的原因是，MBR能夠保 留高效細(xì)菌并使細(xì)菌濃度達(dá)到 50 000g/L 。在現(xiàn)場中試中

12、，進(jìn)液 COD 為幾百至 40 000mg/L ，污染物的去除率達(dá) 90% 以上。國內(nèi)外 MBR 主要應(yīng)用領(lǐng)域及相應(yīng)百分比率：污水類型 所占百分比率（%） 污水類型 所占百分比率（%）工業(yè)污水 27家庭污水 27城市污水 12建筑污水 24垃圾 94、MBR 發(fā)展前瞻4.1、MBR 應(yīng)用的重點領(lǐng)域和方向現(xiàn)有城市污水處理廠的更新升級，特別是出水水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)或處理流量劇增而占地面積 無法擴大的水廠。無排水管網(wǎng)系統(tǒng)的小區(qū)，如居民點、旅游度假區(qū)、風(fēng)景區(qū)等。有污水回用需求的地區(qū)或場所，如賓館、洗車業(yè)、客機、流動廁所等充分發(fā)揮MBR占 地面積小、設(shè)備緊湊、自動控制、靈活方便的特點。高濃度、有毒、難降解工業(yè)

13、廢水處理。如造紙、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業(yè)， 是一種普遍的點源污染。 MBR 可以對這些常規(guī)處理工藝無法達(dá)標(biāo)的廢水進(jìn)行有效的處理， 并實現(xiàn)回用。垃圾填埋廠滲濾液的處理及回用。 小規(guī)模污水廠（站）的應(yīng)用。膜技術(shù)的特點十分適合處理小規(guī)模污水。4.2、MBR 未來的研究重點如下膜污染的機理及防治。MBR 工藝流程形式及運行條件的優(yōu)化。MBR 污泥產(chǎn)率與運行條件的關(guān)系，以合理減少污泥產(chǎn)量，降低污泥處理費用。MBR生物反應(yīng)器內(nèi)微生物的代謝特性及其對出水水質(zhì)、污泥活性等的影響，從而確定 適宜的微生物生長及代謝條件。MBR 工藝經(jīng)濟性研究。在目前國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展水平、膜產(chǎn)品供應(yīng)狀況和規(guī)范設(shè)計要求的 條

14、件下， MBR 用于污水處理的最大經(jīng)濟流量的確定。二、SBR工藝SBR 是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process )的 簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。SBR與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方 式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征 是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物 降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具

15、有以下： 優(yōu)點SBR1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)， 凈化效果好。2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有 機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運行靈活。5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。6、反應(yīng)池內(nèi)存在 DO、 BOD5 濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫

16、氮 除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回 流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。缺點1、自動化控制要求高。2、排水時間短(間歇排水時)，并且排水時要求不攪動沉淀污泥層，因而需要專門的排 水設(shè)備(潷水器)，且對潷水器的要求很高。3、后處理設(shè)備要求大：如消毒設(shè)備很大，接觸池容積也很大，排水設(shè)施如排水管道也 很大。4、潷水深度一般為12m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。5、由于不設(shè)初沉池，易產(chǎn)生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。SBR 系統(tǒng)的適用范圍由于上述技術(shù)特點，SBR系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件,B

17、R 系統(tǒng)更適合以下情況：中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。需要較高出水水質(zhì)的地方，如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還 要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理，不需要增加設(shè)施，便 于水的回收利用。用地緊張的地方。對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。三、氧化溝氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。 因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端 曝氣池”。氧化溝

18、的水力停留時間長，有機負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。氧化溝（0 xidation Ditch）污水處理的整個過程如進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水等全 部集中在氧化溝內(nèi)完成，最早的氧化溝不需另設(shè)初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流設(shè)備。 后來處理規(guī)模和范圍逐漸擴大，它通常采用延時曝氣，連續(xù)進(jìn)出水，所產(chǎn)生的微生物污泥在 污水曝氣凈化的同時得到穩(wěn)定，不需設(shè)置初沉池和污泥消化池，處理設(shè)施大大簡化。不僅各 國環(huán)境保護(hù)機構(gòu)非常重視，而且世界衛(wèi)生組織WHO）也非常重視。在美國已建成的污水處 理廠有幾百座，歐洲已有上千座。在我國，氧化溝技術(shù)的研究和工程實踐始于上一世紀(jì) 70 年代，氧化溝工藝以其經(jīng)濟簡便的突

19、出優(yōu)勢已成為中小型城市污水廠的首選工藝。以下為一般氧化溝法的主要設(shè)計參數(shù)：水力停留時間：1040小時；污泥齡：一般大于20天；有機負(fù)荷： 0.050.15kgB0D5/（kgMLSS.d）；容積負(fù)荷： 0.20.4kgB0D5/（m3.d）；活性污泥濃度： 20006000mg/l；溝內(nèi)平均流速： 0.30.5m/s。1、氧化溝的技術(shù)特點：氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池（Cintinuous Loop Reator，簡稱CLR）作生物反應(yīng)池，混合 液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化 溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而

20、使被攪動 的液體在閉合式渠道中循環(huán)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一 般呈環(huán)形，也可以是長方形、 L 形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負(fù)荷和較長的污泥齡。因此相比傳 統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能 保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結(jié)合了 CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式 氧化溝具有獨特水力學(xué)特征和工作特性：1）氧化溝結(jié)合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化 溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流

21、。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被 混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流 狀態(tài)，而在長期內(nèi)（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。這兩者的結(jié)合，即使入流至少經(jīng)歷一個循 環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積， 必須保證溝內(nèi)足夠的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在溝內(nèi)的停留時間又較長， 這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量（一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍），進(jìn)入溝內(nèi)污水 立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)具有很強的耐沖擊負(fù)荷能力，對不易降解 的有機物也有較好的處理能力。2）氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，

22、特別適用于硝化反硝化生物處理工藝。氧化 溝從整體上說又是完全混合的，而液體流動卻保持著推流前進(jìn)，其曝氣裝置是定位的，因此， 混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現(xiàn)明顯的濃度梯度，到下 游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設(shè)計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實 現(xiàn)硝化反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化 補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化 學(xué)藥品數(shù)量。3）氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)，液體混合和污泥絮凝。傳統(tǒng) 曝氣的功率密度一般僅為20 30瓦/米3,平均速度梯度G大于

23、100秒一1。這不僅有利于 氧的傳遞和液體混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。當(dāng)混合液經(jīng)平穩(wěn)的輸送區(qū)到達(dá) 好氧區(qū)后期,平均速度梯度 G 小于 30 秒1,污泥仍有再絮凝的機會,因而也能改善污泥 的絮凝性能。4）氧化溝的整體功率密度較低,可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平 均流速，對于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失，因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多 的整體功率密度來維持混合液流動和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報道，氧化溝比常規(guī) 的活性污泥法能耗降低 20%30%。另外，據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，與其他污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡 單，超作管理方便；出水水質(zhì)好，工藝

24、可靠性強；基建投資省，運行費用低等特點。傳統(tǒng)氧化溝的脫氮，主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設(shè)計，使溝中 產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而達(dá)到脫氮的目的。其最大的優(yōu)點是在不外加碳源的情 況下在同一溝中實現(xiàn)有機物和總氮的去除，因此是非常經(jīng)濟的。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧 區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾 乎不起作用。另外，在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中，微生物在好氧缺氧好氧短暫的經(jīng)常性的 環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于最佳的生長代謝環(huán)境中，由此也影響單位體 積構(gòu)筑物的處理能力。2、氧化溝缺點盡管氧化溝具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷能力強

25、、除磷脫氮效率高、污泥易穩(wěn)定、能 耗省、便于自動化控制等優(yōu)點。但是，在實際的運行過程中，仍存在一系列的問題。1、污泥膨脹問題當(dāng)廢水中的碳水化合物較多， N、P 含量不平衡， pH 值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過高， 溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢 水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低， 代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加， SVI 值很高，形成污泥膨脹。針對污泥膨脹的起因，可采取不同對策：由缺氧、水溫高造成的，可加大曝氣量或降低 進(jìn)水量以減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS（

26、控制污泥回流量），使需氧量減少；如污泥負(fù)荷過高， 可提高M(jìn)LSS,以調(diào)整負(fù)荷，必要時可停止進(jìn)水，悶曝一段時間；可通過投加氮肥、磷肥， 調(diào)整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)平衡（BOD5： N： P=100： 5： 1）； pH值過低，可投加石灰調(diào)節(jié)； 漂白粉和液氯（按干污泥的 0.3%0.6%投加），能抑制絲狀菌繁殖，控制結(jié)合水性污泥膨脹11。2、泡沫問題由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中， 經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。用表面噴淋水或除 沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機油、煤油、硅油，投量為0.51.5mg/L。通過增加曝氣池污 泥濃

27、度或適當(dāng)減小曝氣量，也能有效控制泡沫產(chǎn)生。當(dāng)廢水中含表面活性物質(zhì)較多時，易預(yù) 先用泡沫分離法或其他方法去除。另外也可考慮增設(shè)一套除油裝置。但最重要的是要加強水 源管理，減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進(jìn)入。3、污泥上浮問題當(dāng)廢水中含油量過大，整個系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停 留時間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上?。划?dāng)曝氣時間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使 硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮氣，使污泥上??；另外，廢水中含油量 過大，污泥可能挾油上浮。發(fā)生污泥上浮后應(yīng)暫停進(jìn)水，打碎或清除污泥，判明原因，調(diào)整操作。污泥沉降性差， 可投加混凝劑或惰性物質(zhì)，改善沉淀性

28、；如進(jìn)水負(fù)荷大應(yīng)減小進(jìn)水量或加大回流量；如污泥 顆粒細(xì)小可降低曝氣機轉(zhuǎn)速；如發(fā)現(xiàn)反硝化，應(yīng)減小曝氣量，增大回流或排泥量；如發(fā)現(xiàn)污 泥腐化，應(yīng)加大曝氣量，清除積泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件。4、流速不均及污泥沉積問題 在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動。一般認(rèn)為，最低流速應(yīng)為0.15m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.30.5m/s。氧化 溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為250300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒深 度為480 530mm。與氧化溝水深（3.03.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/101/12，轉(zhuǎn)盤也 只占了 1/61/7，因此

29、造成氧化溝上部流速較大（約為0.81.2m，甚至更大），而底部流速 很?。ㄌ貏e是在水深的 2/3 或 3/4 以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時 積泥厚度達(dá)1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。加裝上、下游導(dǎo)流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和最方便的措施。上游 導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）軸心4.0 處（上游），導(dǎo)流板高度為水深的 1/51/6，并垂直于 水面安裝；下游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）軸心3.0m處。導(dǎo)流板的材料可以用金屬或玻 璃鋼，但以玻璃鋼為佳。導(dǎo)流板與其他改善措施相比，不僅不會增加動力消耗和運轉(zhuǎn)成本， 而且還能夠較大幅度地提高充氧能力和理論動力效率。另外，通過在曝氣機上游設(shè)置水下推動器也可以對曝氣轉(zhuǎn)刷底部低速區(qū)的混合液循環(huán)流 動起到積極推動作用，從而解決氧化溝底部流速低、污泥沉積的問題。設(shè)置水下推動器專門 用于推動混合液可以使氧化溝的運行方式更加靈活，這對于節(jié)約能源、提高效率具有十分重 要的意義。5、導(dǎo)致有較多的大腸桿菌散發(fā)到空氣中，引發(fā)了毒黃瓜的事件。6、對于BOD較小的水質(zhì)完全沒有處理能力。四、AAO法AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好 氧法）