塑料及其成型工藝

1、瀟湘職業(yè)學(xué)院備課本院系：機(jī)電工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造科目：塑料模設(shè)計(jì)教師：n陸南班級(jí)：大09模具1、2班時(shí)間：2011年上學(xué)期教學(xué)實(shí)施與授課主要內(nèi)容教學(xué)實(shí)施與授課主要內(nèi)容教案教案 第五講任務(wù)四成型工藝與設(shè)備一、注射成型工藝1、注塑機(jī)的概念注塑機(jī)（又稱(chēng)注射機(jī)或注射成型機(jī)）是將塑料高溫熔化，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的設(shè)備，如下圖。隨著塑料橡膠工業(yè)的發(fā)展，注射成型工藝和注射成型機(jī)也不斷地得到改進(jìn)與發(fā)展。1948年在注射機(jī)上開(kāi)始使用螺桿塑化裝置。并于1956年制造出世界上第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)，這是注射成型工藝技術(shù)的一大突破，從而使更多的塑料和制件采用注射成型法加工。圖1注塑機(jī)注

2、射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。盡管注塑機(jī)的類(lèi)型有很多，但是無(wú)論是那一種注塑機(jī)，都具備以下兩個(gè)基本功能：塑化、注射。1）塑化過(guò)程塑化是注射成型的準(zhǔn)備過(guò)程，是指塑料在料筒內(nèi)受熱達(dá)到充分熔融狀態(tài)而且有良好的可塑性的過(guò)程。2）注射過(guò)程塑化良好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推動(dòng)下，由料筒前端經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)流入型腔而獲得型樣的過(guò)程。3）冷卻定型過(guò)程由于模腔的冷卻作用使塑料熔體產(chǎn)生冷卻收縮，此時(shí)螺桿持續(xù)提供壓力，保持塑料熔體充滿(mǎn)模腔而不回流，并適當(dāng)向模腔中補(bǔ)充塑料熔體以添補(bǔ)模腔中的收縮空間，直到塑料熔體逐漸冷卻固化成為制品。2、注射成型工藝1）注射前準(zhǔn)備2）注射過(guò)程：合模：低壓高速、低壓低速、高壓低速注

3、射座前移：噴嘴與模具的入料口貼合注射與保壓：完成塑件成型冷卻與預(yù)塑注射座后退：防噴嘴處冷料開(kāi)模：高壓低速、低壓高速、低壓低速頂出：高壓低速、低壓高速、高速?gòu)?fù)位取件3）注射成型后處理3、注射成型三要素1）溫度：料筒、噴嘴、模具2）壓力：鎖模力、注射力、保壓力、背壓力3）速度（時(shí)間）：注射速度，合模速度、螺桿轉(zhuǎn)速、開(kāi)模速度、頂出速度、冷卻時(shí)間、保壓時(shí)間、背壓時(shí)間。第六講任務(wù)四成型工藝與設(shè)備4、注射成型機(jī)1）注射機(jī)的分類(lèi)注射系統(tǒng)圖2注射機(jī)分類(lèi)2）注射機(jī)結(jié)構(gòu)的組成（1）合模裝置（2）注射裝置（3）潤(rùn)滑系統(tǒng)（4）冷卻系統(tǒng)（水路）（5）液壓及電氣控制系統(tǒng)（6）機(jī)身部分3）組成部件的作用合模裝置：合模成型、

4、開(kāi)模取件；注射裝置：塑化、注射、保壓、背壓；潤(rùn)滑系統(tǒng)：活動(dòng)零部件的潤(rùn)滑；冷卻系統(tǒng)：液壓油、料斗、模具的冷卻;機(jī)身部分：固定、連接；電氣、液壓系統(tǒng)：壓力、溫度、速度4）注射系統(tǒng)部件（1）螺桿漸變型：適合熔點(diǎn)不明顯的塑料；突變型：適合熔點(diǎn)明顯的塑料。通用型：適合產(chǎn)量不大，經(jīng)常換料的設(shè)備。(2)噴嘴注射機(jī)與模具連接的零件5)注射機(jī)技術(shù)參數(shù)(1)注射量也稱(chēng)公稱(chēng)注射量，指空注射條件下注射螺桿或注塞做一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量表示單位有兩種，柱塞式一般用質(zhì)量來(lái)表示(g),所表示的指PS料。而螺桿式一般用熔料的容積(cm3)來(lái)表示，用任何料都是一樣的。在選擇時(shí)，實(shí)際注射量應(yīng)為注射機(jī)公稱(chēng)

5、注射量的25%70%為宜(2)注射壓力注射時(shí)為了克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力，注射機(jī)螺桿(或柱塞)對(duì)塑料熔體必須施加足夠的壓力，稱(chēng)為注射壓力。壓力大小與流動(dòng)阻力、塑件形狀、塑料性能、塑化方式、塑化溫度、模具溫度及塑件的精度要求等因素有關(guān)。注射壓力小于70MPa，加工流動(dòng)性好的塑料，塑件形狀簡(jiǎn)單，壁厚較大。注射力為70100MPa,塑料黏度較低，形狀、精度要求一般。0注射力為100140MPa,加工中、高黏度的塑料，塑件形狀、精度要求一般。注射力為140180MPa,加工較高黏度的塑料，塑件壁薄或不均勻、流程長(zhǎng)、精度要求較高。最高可用到230250MPa。(3)鎖模力鎖模力指的是鎖模裝置對(duì)模