機(jī)電安裝工程施工方法

1、機(jī)電安裝工程施工方法1.1強(qiáng)電工程一、主要施工程序動力、照明、防雷接地等的預(yù)留預(yù)埋f防雷接地階段性驗(yàn)收f支架制安f橋架安裝f動力、照明配電箱安裝f配管、管內(nèi)穿線f電纜敷設(shè)f預(yù)制分支電纜安裝f用電設(shè)備的電氣安裝f各層照明、插座、開關(guān)等的安裝f接線f動力系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收、開通f照明系統(tǒng)調(diào)試、試照、開通f竣工驗(yàn)收f交工本工程必須嚴(yán)格按圖施工；圖紙上未作要求的，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工；當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙與國家標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，與設(shè)計(jì)院協(xié)商如何處理后進(jìn)行施工二、鍍鋅鋼管敷設(shè)鍍鋅鋼管的切割嚴(yán)禁使用氣割，應(yīng)使用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切割。鍍鋅鋼管切割完后應(yīng)用銼將管口處毛刺除掉，以免在穿線時(shí)將導(dǎo)線絕緣層劃破。鍍鋅鋼

2、管采用絲扣連接，管子和接線盒、配電箱的連接都需要在管子端部套絲。套絲時(shí)，用力要均勻，絲扣長度一般等于管箍長度的二分之一加12牙。鍍鋅鋼管的彎曲角度一般不應(yīng)大于90，鍍鋅管明配時(shí)彎曲半徑大于等于6D(D為鍍鋅鋼管外徑)，暗配時(shí)彎曲半徑大于等于10D。當(dāng)鍍鋅鋼管長度超過下列數(shù)值時(shí)為保證穿線質(zhì)量中間應(yīng)加接線盒：鍍鋅鋼管長度超過30m,無彎時(shí)；鍍鋅鋼管長度超過20m且有一個(gè)彎時(shí)；鍍鋅鋼管長度超過15m且有二個(gè)彎時(shí)；鍍鋅鋼管長度超過8m有三個(gè)彎時(shí)施工現(xiàn)場鍍鋅鋼管直徑小于50mm煨彎時(shí)采用與之規(guī)格相匹配的彎管器，管徑大于50mm的鍍鋅管煨彎時(shí)采用熱煨法動力、照明管路的安裝，必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋

3、工作，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工三、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃導(dǎo)線穿管時(shí)，采用12mm的鋼絲作為引線，若管路較長彎頭較多時(shí)，在鍍鋅鋼管敷設(shè)時(shí)就應(yīng)將引線穿好。在比較長的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線，導(dǎo)線每超過下列長度時(shí)，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定：（1）當(dāng)截面為50mm2以下的導(dǎo)線長度達(dá)到30m時(shí)；（2）當(dāng)截面為7095mm2的導(dǎo)線長度達(dá)到20m時(shí)；（3）當(dāng)截面為120240mm2的導(dǎo)線長度

4、達(dá)到18m時(shí)；在接線盒中的固定方法如圖所示：（圖略）五、開關(guān)插座安裝安裝順序?yàn)椋海▓D略）將開關(guān)、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻面，開關(guān)高度為13m，插座高度為0.3m，同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于2mm。單相二孔插座接線時(shí)為“左零右相”，單相三孔及三相四孔的保護(hù)零線均應(yīng)在上方：單相三孔插座接線法（圖略）六、燈具安裝燈具安裝工作應(yīng)在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，門窗具備燈具保護(hù)條件后進(jìn)行燈具安裝的工藝流程：（表略）燈具運(yùn)

5、至現(xiàn)場后應(yīng)對燈具進(jìn)行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅心軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應(yīng)做保險(xiǎn)扣，保證接線端頭不受機(jī)械力；燈頭線均應(yīng)按順時(shí)針方向彎鉤，用燈具螺絲擰緊七、橋架安裝電纜橋架的安裝順序：（表略）電纜橋架安裝工序應(yīng)緊密配合土建施工進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意橫平、豎直，固定牢靠，排列整齊，進(jìn)出線的開孔應(yīng)采用機(jī)械開孔器，不得用電氣焊開孔；進(jìn)出管應(yīng)采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。橋架全長應(yīng)有可靠接地，該工程中利用PE線連接到設(shè)備間的

6、接地極上八、電纜敷設(shè)電力、控制線路及一般照明線路均采用阻燃型電線、電纜，而消防設(shè)備供配電及控制線路采用耐火型電線、電纜。敷設(shè)時(shí)必須分清類別，對號安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時(shí)不得有扭絞、壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設(shè)前還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（圖略）九、配電箱安裝配電箱安裝工序：（表略）嵌入墻體的配電箱安裝時(shí)要與土建密切配合，安裝高度為l4m,安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線，接線時(shí)要按圖進(jìn)行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子側(cè)接線為一根。接完線后要進(jìn)行校驗(yàn)，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子十、防雷接地敷設(shè)利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋至

7、上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。在電梯機(jī)房頂部安裝一根避雷針，避雷針與接地引下線可靠連接十一、配電柜安裝及調(diào)試低壓開關(guān)柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀，當(dāng)安裝時(shí)，先就位中間一臺，找正、固定，再將兩側(cè)柜靠緊調(diào)整固定配電柜安裝應(yīng)依照電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)中相應(yīng)的要求及規(guī)范進(jìn)行施工柜的固定及接地應(yīng)可靠.柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確,固定牢固.所有二次回路接線應(yīng)正確,連接可靠,標(biāo)志齊全清晰,絕緣符合要求.柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定操作及聯(lián)動試驗(yàn)正確,符合設(shè)計(jì)要求

8、.空氣斷路器在閉合位置上不能插入或取出斷路器除非斷路器跳閘，通往斷路器的門或蓋不能打開斷路器在閉合、試驗(yàn)、隔離位置可以鎖住自動安全保護(hù)罩，可以在斷路器取出時(shí)完全保護(hù)固定絕緣主接觸點(diǎn)熔斷開關(guān)所有熔斷器必須符合設(shè)計(jì)要求熔斷開關(guān)門板和開關(guān)操作設(shè)備之間，須有機(jī)械聯(lián)鎖裝置所有開關(guān)裝置必須平裝，配有ON/0FF指示器熔斷開關(guān)必須為獨(dú)立手動操作，須按規(guī)定為三極開關(guān)及中極連接、二極及中極連接保護(hù)繼電器必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)若選擇插塞調(diào)節(jié)，應(yīng)考慮在不必?cái)嚅_電流互感器的情況下在負(fù)載上進(jìn)行須裝上可標(biāo)明繼電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況的指示器繼電器必須能切斷和接通在故障條件下與它們所連接的電路中最大電流控制和輔助繼電器繼電器為插入式支架安裝

9、，配有電纜連接座所有觸點(diǎn)為雙重?cái)嗦沸停^電器接線按要求適用于直流或交流操作十二、動力系統(tǒng)調(diào)試電力電纜測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和名線芯間的絕緣電阻一般lkV以下電纜不小于10MQ3kV電纜不小于200MQ610kV電纜不小于400MQ電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn).檢查泄漏電流穩(wěn)定與否,但此項(xiàng)不能作為決定電纜能否投入運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn).電纜相位檢查.電纜頭的制作，應(yīng)符合規(guī)范要求電機(jī)電機(jī)試運(yùn)前應(yīng)測試其線圈阻值符合說明書之要求,對地絕緣電阻應(yīng)不小于05MQ檢查電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，轉(zhuǎn)子是否靈活，引出線相位是否正確,連接是否牢固.電機(jī)每次啟動應(yīng)為空載運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2h試運(yùn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)旋向不

10、對,換向器、滑環(huán)及電刷工作不正常,電機(jī)溫升過高,電機(jī)振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢修.電機(jī)空載運(yùn)行正常，無異?，F(xiàn)象，才能投入負(fù)載運(yùn)行.十三、照明系統(tǒng)調(diào)試1測試各回路絕緣電阻，不小于05MQ2燈具采用吊桿時(shí)，管內(nèi)徑一般不小于10mm吊鏈燈具的燈線不能承受拉力4同室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于3mm1.變電所高、低壓柜及母線正上方不得安裝燈具（不包括封閉式盤柜）每個(gè)回路的燈具不超過25只照明開關(guān)必須靈敏可靠插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同一區(qū)域內(nèi)安裝的插座其高度偏差不超過5mm同一區(qū)域安裝的開關(guān)其切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠成排安裝或同一房間內(nèi)的開關(guān)安裝其標(biāo)高誤差不超過5mm開關(guān)必須控制相線系統(tǒng)檢查

11、合格后方可進(jìn)行燈具試亮1.2給排水安裝工程一、施工主要程序施工準(zhǔn)備f配合土建預(yù)留預(yù)埋f管材、配件驗(yàn)收f支架安裝f管井立管、樓層主管安裝f管道試壓f支管安裝f支管試壓f泵房設(shè)備安裝f泵設(shè)備配管f管道系統(tǒng)試壓、清洗f防腐保溫f系統(tǒng)調(diào)試f工程交工驗(yàn)收二、室內(nèi)生活水熱水紫銅管道的安裝與焊接室內(nèi)生活熱水管采用紫銅管，紫銅管采用焊接。銅管進(jìn)場后，應(yīng)對管件進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，表面縱向應(yīng)無明顯劃痕，管端平整無毛刺、裂縫、結(jié)疤、氣孔。管件、材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)與要求一致，并與其他金屬材料分開堆放，防止其表面被砂石或其他金屬等硬物劃傷銅管的調(diào)直應(yīng)用木榔頭輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直的平臺或工作臺，不宜用金屬平板作墊板，以防管壁

12、在調(diào)直過程中，在管子表面產(chǎn)生粗糙痕跡管道切割應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，50mm以下的銅管可用細(xì)齒鋸以及管子割刀切割,切割后用銼刀將管口內(nèi)的雜物和毛刺清理干凈.夾持銅管時(shí),兩側(cè)應(yīng)用木板襯墊,以免夾傷管壁。銅管不得用氣割進(jìn)行切割和坡口，銅管的彎制宜用冷彎銅管安裝前將銅管切成所需之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直，并用銼將端面毛刺銼平和修光1.管的焊接銅管接頭與銅管的連接全部采用承插式釬焊連接，焊接前，銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔、無油污。否則，表面應(yīng)清理后才可焊接。一般用砂布或不銹鋼絲絨打光根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍。使用中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。并取適量釬劑(焊粉CJ301)均勻地抹在縫

13、隙處，當(dāng)溫度達(dá)650750。C時(shí)送入釬料。切勿將火焰直接加熱釬料。毛細(xì)管作用產(chǎn)生的吸引力能使熔化的液態(tài)釬料往縫內(nèi)滲透當(dāng)釬料全部熔化時(shí)停止加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角管道安裝時(shí)盡量避免倒立焊。如必要時(shí)，應(yīng)將焊炬火焰對準(zhǔn)接頭上部加熱。為避免焊料下淌，可使用石棉繩扎在焊件下面進(jìn)行阻流各種釬料均勻可以反復(fù)多次釬焊，也可以承受快速冷卻。結(jié)束后，需用濕布拭揩連接部分。這樣，既可穩(wěn)定焊接部分，又可以不必?fù)?dān)心燙傷。焊接后的正常焊縫應(yīng)無氣孔、無裂紋和未熔合等缺陷。焊后對焊縫應(yīng)進(jìn)行處理，然后刷清漆加以保護(hù)與銅管管道連接的銅法蘭，宜采用承口銅法蘭，其焊接方法與

14、管道焊接一致。銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和壓力選擇其他材質(zhì)的墊片支、吊架安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂銅管安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，試壓時(shí)應(yīng)分段緩升壓至1.252倍的系統(tǒng)工作壓力，保持10min無滲漏為合格，并做好記錄銅管安裝、試壓完后，要進(jìn)行管道保溫工作，保溫材料采用巖棉管外纏玻璃絲布，外刷灰鉛油兩遍三生活給水管道安裝1.生活給水管道采用PP-R塑料管，管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接

15、采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270300C之間的范圍內(nèi)被熔化,此時(shí)若將管材（或管件）兩熔化部分充分接觸,并保有適當(dāng)壓力,冷卻后便可牢固融為一體主要施工機(jī)具:熱熔焊機(jī)。焊機(jī)有加熱板、動力源、銑旋刀及機(jī)架四部分組成熱熔焊機(jī)操作要領(lǐng)：（1）將各部件的電源（220V交流電）、液壓油管接通（2）按下表設(shè)置加熱時(shí)間（表略）冷卻時(shí)間按管徑確定，需要520min不等將待焊管材夾緊固定在機(jī)架上，若是DN110的管材，直接用機(jī)架加緊；否則，用變徑夾具夾緊（3）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)固定旋紐，將銑刀固定在機(jī)架上（4）起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進(jìn)行旋削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，打開夾具

16、，關(guān)閉銑刀（5）取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值，檢查管面的對中性檢查加熱板溫度是否適宜(28510C)此時(shí)加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍檢查系統(tǒng)的拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機(jī)架上,閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1,P1=Po+接縫壓力待管材間凸起均勻且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降為P2,同時(shí)按下吸熱時(shí)間按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間，P2=Po+吸熱壓力到達(dá)吸熱時(shí)間，發(fā)出“嘀”的聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規(guī)定時(shí)間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下冷卻按鈕，記錄冷卻時(shí)間。P3=Po+吸熱壓力到達(dá)冷卻時(shí)間，發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲，再按一次冷卻時(shí)間按鈕取下焊好

17、的管材，準(zhǔn)備下一管材的焊接在PP-R管與鋼管(件)或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140。C時(shí)可彎曲管道,曲率半徑如下表所示。（圖略）管道支、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂；PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9,

18、所以在安裝中具有更簡便、快捷、清潔的特點(diǎn)。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點(diǎn)可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U形和Q形管時(shí)，應(yīng)在施工時(shí)考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應(yīng)如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。（圖略）在安裝時(shí)，管子能在線性方向上延長，通常四個(gè)彎頭和明確管子的長度就能勝任。自由朝向（軸向）長度，一般從下列公式中可計(jì)算出：LS=CXD1/2ALLS=自由朝向長度mmD二管子外徑mmL二伸長度mmC二材質(zhì)系數(shù)（PP-C為3）安裝期間，曲形橋管被用在交叉點(diǎn)位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。見下圖。（表略）固定支撐被用于明確管子支撐點(diǎn)，不希望管子移動，

19、與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構(gòu)成了固定支撐，在改變方向的交叉點(diǎn)上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應(yīng)被選擇如下圖所示，以便管的長度不受影響，總體上管的伸長度取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用，和如何掌握這一點(diǎn)在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替，在140C時(shí)可彎曲管子，曲平半徑如下圖所示。（表略）水平管子兩管架間的距離取決于諸如：材料、墻的厚度、管重和溫度。下表所示距離為兩管架在垂直方向上的距離。（表略）管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，試壓時(shí)應(yīng)分段緩慢升壓至15倍的系統(tǒng)工作壓力，并保持10min無滲漏為合格，并做好記錄；管道水壓試驗(yàn)前

20、，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）后背及堵板的設(shè)計(jì)；（2）進(jìn)水管路、排氣孔集排水孔的設(shè)計(jì)；（3）加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；（4）排水疏導(dǎo)措施；（5）升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；（6）試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施；（7）安全措施管道水壓試驗(yàn)的分段長度不易大于l0km試壓用水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上管道水壓試驗(yàn)時(shí)PP-R管與試壓設(shè)備、管件、儀表、閥門等連接時(shí)應(yīng)采用專用異質(zhì)接頭，pp-c管末端應(yīng)用專用悶頭與不參與試壓的設(shè)備、儀表等部位隔絕。試驗(yàn)完畢，切除試壓用管件，及其占用管道部分四、生活排水管道安裝1本工程生活排水管采用UPVC排水塑料管，連接方式采用粘接

21、，UPVC塑料管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑清潔，承插口的內(nèi)外徑及管件造型標(biāo)準(zhǔn)，地漏和水彎的扣距必須一致。材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后，應(yīng)整齊堆放在室內(nèi)，防止遭受日曬和冷凍在搬運(yùn)施工安裝的過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止損傷和變形。若產(chǎn)生彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直當(dāng)塑料管需要進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口等施工時(shí)，采用加熱的方法來進(jìn)行施工。加熱的溫度應(yīng)控制在135150C之間塑料管在穿過隔墻時(shí)，應(yīng)采用套管，套管選用大一號的鋼管或塑料管，使其能自由滑動6.排水管道的橫管與橫管、橫管與主管的連接應(yīng)采用45三通和90斜三通；主

22、管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭7.立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，層層設(shè)阻火圈，每隔兩層加一檢查口，伸縮節(jié)膠圈接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂紋重皮或老化等缺陷，接口時(shí)應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈應(yīng)平展、壓實(shí)，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象8管道的支撐間距，立管管徑為50mm的，不得大于l2m;管徑大于或等于75mm的間距不得大于2m；橫管直線管端支撐間距以符合下表要求。（表略）9.立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮接應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對

23、伸縮量無要求時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季：510mm;冬期：15-20mm一般來說，定位配件不應(yīng)把管道過分抱緊，應(yīng)容許管道因熱脹冷縮而有輕微移動。在溫差大及管被固定情況下，應(yīng)在兩個(gè)固定節(jié)之間使用伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的位置應(yīng)盡量靠近三通。伸縮節(jié)的一端應(yīng)固定，承口迎水流方向。盡量靠近管道方向變化較大的閥門或配件，特別是當(dāng)管道處于溫度升降較大的地方時(shí)更應(yīng)注意塑料喉碼和塑料涂層喉碼都不易生銹，是較好的定位配件。若要固定閥門或其他管道配件時(shí)，喉碼會比較適合。定位支架要注意整潔美觀管道粘接連接時(shí)，首先用帶清潔劑的干布清洗管道接頭和配件插座內(nèi)壁，除去油污、灰塵、潮氣等。用量尺和鉛筆在管道表面畫出插接標(biāo)

24、線，標(biāo)線與管道口的距離應(yīng)跟配件直通深度相等在使用粘接劑前，需確定其質(zhì)量是否良好。如果氣味不對或粘度過大，則其質(zhì)量不能保證。要注意避免粘接劑濺到管道內(nèi)部，否則一段時(shí)間以后，管道會出現(xiàn)“溶劑破裂”現(xiàn)將粘接劑涂于管道末端和承插口表面，然后迅速將插接頭插入承插口，并插至底端，保持位置不動十s以上。將接口上的剩余粘接劑抹掉。且勿使用錘子敲打管道端口。操作時(shí)應(yīng)盡量迅速，這樣能得到良好的粘接力，將管道固定在其位置上維持一段時(shí)間，在插接完后60min內(nèi)，管道和插座不可受外力影響五、閥門安裝閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計(jì)一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行1

25、0%的抽查試驗(yàn)，根據(jù)本大廈的特點(diǎn)，閥門安裝前全部試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞六、水泵的安裝水泵的基礎(chǔ)以實(shí)際到貨后設(shè)備的螺栓孔尺寸由土建進(jìn)行施工。設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注時(shí)，必須將基礎(chǔ)與原地面接觸的表面打毛并清洗干凈，以保證基礎(chǔ)與地面連接牢固。在基礎(chǔ)驗(yàn)收并達(dá)到70以上強(qiáng)度后，進(jìn)行泵組就位。將地腳螺栓穿入泵

26、組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶滿扣，用倒鏈吊裝泵組就位在基礎(chǔ)上，進(jìn)行中心線找正、水平找正、標(biāo)高檢測（1）系統(tǒng)使用的水泵，穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件，并做好開箱檢查記錄，水泵安裝前應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備完整、無損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物及堵塞完好;盤車應(yīng)靈活、無阻滯卡澀現(xiàn)象，無擦殼聲音；混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；電動機(jī)轉(zhuǎn)向無誤（2）水泵的找平應(yīng)以水平中分面，軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量，縱橫不水平度不應(yīng)超過0.1%（3）水泵的找正應(yīng)符合下列要求：泵與電動機(jī)采用聯(lián)軸器連接。同心度及間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定；主動軸與從動軸找正

27、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活，水泵配管時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心垂直，且兩法蘭面平行，連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況（4）吸水管及出水管應(yīng)符合下列要求：要自灌式充水，吸水管直徑不小于泵吸水的直徑，變徑管采用頂平形式，不應(yīng)有氣囊現(xiàn)象；出水管重量不能落在泵體上，在垂直出水管轉(zhuǎn)向水平管時(shí)，設(shè)置吊架，承受管重，以防水泵受力不均勻而使隔振墊偏斜而導(dǎo)致水泵不平（4）吊運(yùn)：用汽車將水泵運(yùn)至一層設(shè)備吊裝口，用汽車吊或在吊裝口上方安裝手拉鏈吊車將水泵吊直地下二層，用小型液壓運(yùn)輸機(jī)運(yùn)止安裝地點(diǎn)，在安裝地點(diǎn)安裝三角架，便于安裝時(shí)吊裝水泵（5）用水平儀在底座加工面上檢查是否水平，不水平時(shí)，可在連接板下加墊鐵找平，墊鐵種類如圖（圖略）墊

28、鐵的平面尺寸一般為：60mmX80mm100mmX150mm,厚度為120mm。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面。每處疊加的數(shù)量不能多余三塊。立式多級離心泵安裝圖（圖略）（7）墊鐵找平后，擰緊連接板上的地腳螺母，并對水泵的水平度再進(jìn)行一次校核（8）水泵配管配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，管道的重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管便徑，采用偏心大小頭，并平面超上代斜度的一面朝下（以防止氣囊）。為防止吸水管中集存空氣而影響水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，汽水管沿水流方向連續(xù)上升，坡度不小于0.005（9）變頻設(shè)備的安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在混凝土中的鋼管穿動力線機(jī)控制線；電控柜的安裝在土建裝修完成

29、后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線（10）試運(yùn)轉(zhuǎn)A檢查緊固螺栓，不得松動；在干油杯內(nèi)加入黃油潤滑；將進(jìn)水管沖洗干凈；盤車幾次看是否靈活B變頻柜調(diào)試：按設(shè)計(jì)需要的出口壓力旋轉(zhuǎn)調(diào)整按鈕，使其達(dá)到需要的壓力C電機(jī)轉(zhuǎn)向：關(guān)閉變頻器，電動電機(jī)幾下，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致，如不一致，以調(diào)整界限D(zhuǎn)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：全開口入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；排凈吸水管內(nèi)的空氣，關(guān)閉變頻器啟泵，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)3min后停車，觀察是否游異?，F(xiàn)象、聲響，各緊固件有無松動，軸承又無明顯升溫；如有以上狀況應(yīng)查明原因予以排除E負(fù)荷試運(yùn)行：打開變頻器啟泵，觀察是否正常工作，水泵能否達(dá)到正常壓力

30、流量。軸封內(nèi)填料宜有少量的泄漏，軟填料每minl0-20滴，機(jī)械密封每min2-3滴。平衡盤冷卻水管應(yīng)暢通七、裝配式水箱安裝：訂貨時(shí)，應(yīng)注意廠家提供的詳細(xì)的開孔位置水箱是由玻璃鋼板拼裝而成，故運(yùn)輸較為方便先在混凝土條形基礎(chǔ)上安裝型鋼基座，并用墊鐵找平在基座上拼裝底板，板縫之間加入特制橡膠條，用螺栓緊固同樣的方法，安裝箱體并在兩側(cè)之間安裝拉條，并在四角安裝角鋼，拼裝箱體時(shí)，注意接管方式位置與設(shè)計(jì)相符6.最后拼裝頂板，人孔、爬梯、液位管7水箱拼裝完畢后，以作裝水試驗(yàn)，2h不滲不漏為合格八、衛(wèi)生潔具安裝1.衛(wèi)生潔具配管：（1）本工程的潔具采用高檔產(chǎn)品，衛(wèi)生間配管全部為暗裝（2）衛(wèi)生潔具選定型號后，在

31、配管前通知土建，畫出墻磚和地磚分布圖，并在衛(wèi)生間放出標(biāo)準(zhǔn)中線3）以瓷磚分布圖和標(biāo)準(zhǔn)中線為依據(jù)，開始配管，要求管頭要從兩塊瓷磚中縫中伸出，這樣才能保證潔具與瓷磚配置美觀大方（4）排水立管安裝時(shí)，根據(jù)樣本安裝圖和瓷磚分布圖在地板上用鏨子打眼，把管頭伸出來后，用混凝土把洞口封閉，對于座便器排水管伸出40mm對于洗面盆伸出100-200mm,小便器排水管安裝在墻內(nèi)（5）配管時(shí)，先在墻上畫出管道走向后，然后用無齒鋸割成管溝形狀，用鏨子鏟除管溝（6）在地面上把管子安裝完，并經(jīng)水壓試驗(yàn)后，安裝在管溝內(nèi)，用管夾和水泥鋼錠固定，然后用水泥砂漿固定封閉潔具安裝：（7）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)規(guī)

32、矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致（2）將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無雜物，將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，并在兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線在十字線中心處剔20X60mm的孔洞，把10螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準(zhǔn)螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面800cm高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔30X70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓

33、(規(guī)格20X100mm)插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢。坐便器安裝圖(圖略)洗臉盆安裝先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水噪對準(zhǔn)臉盆排水口呂的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根線母，再用自制扳手卡住排水口十字筋將洗臉盆上冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，并將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，需煨燈叉彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線安裝小便器先應(yīng)對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置將孔眼位置剔成10X60mm的孔眼，栽入6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。詳見下圖.小便器安裝圖(圖略)安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應(yīng)一絲不茍