基礎(chǔ)施工方案或方法

1、一、排水與降水措施（一）排水措施1、場(chǎng)地排水場(chǎng)地開挖常會(huì)遇到地下水和地表滯水大量滲入，造成場(chǎng)地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定， 影響施工進(jìn)行，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是：1在坡頂或坡腳設(shè)環(huán)形防洪溝或截水溝，以攔截附近的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。2需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水。3干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點(diǎn)抽出的地下水。4、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為2%8%，保持場(chǎng)地排水和道路暢通。5、基坑開挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝、散水溝或截水擋土堤，將地表0.50.8m

2、 高的土堤截水。6、大面積的表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水、排水設(shè)施，將水排走。7、在可能滑坡的地段，應(yīng)在該地段外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，修設(shè)和疏通坡腳的原排水溝，疏導(dǎo)地表水，處理好該區(qū)域內(nèi)的生活和工程用水， 阻止?jié)B入該地段。2、基坑槽（溝）排水在地下水位較高的地段或有地面滯水的地段開挖基坑槽（或溝，下同，常會(huì)遇開挖基坑槽低地下水位的方法很多，一般有設(shè)各種排水溝排水和用各種井點(diǎn)系統(tǒng)降低地下水位兩類方法，其中以設(shè)明（暗）溝、集水井排水為施工中應(yīng)用最為廣泛、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法，各種井點(diǎn)主要應(yīng)用于大面積深基坑降水。1、明

3、溝與集水井排水系在開挖基坑的一側(cè)、兩側(cè)或四側(cè)，或在基坑中部設(shè)置排水明（邊）溝，在四角2030m 設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下排出基坑外。排水光線深度應(yīng)如終保持比挖土面低 0.40.5m；集水井應(yīng)比排水溝低 0.51.0m， 0.5m。一側(cè)排水溝設(shè)在地下水的上游。一般小面積基坑排水溝深0.30.6m，底寬應(yīng)不小于 0.20.3m，水溝的邊坡為 1:11.5，溝底設(shè)有 0.2%0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。集水井截面為0.6m0.6m0.8m0.8m，井壁用木方、木板支撐 20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止水不很旺，一般基礎(chǔ)及中等面積基礎(chǔ)群和建（構(gòu)）筑物基

4、坑（槽、溝）的排水。2、分層明溝排水23層的建筑基坑排水。3、深層明溝排水當(dāng)?shù)叵禄酉噙B，土層滲水量和排水面積大，為減少大量設(shè)置排水溝的復(fù)雜性， 630m 或基坑內(nèi)深基礎(chǔ)部位開挖一條縱長(zhǎng)深的明排水溝作為主溝， 使附近基坑地下水均通過(guò)深溝自行流入下水道或流入另設(shè)的集水井用泵排到施工場(chǎng) 0.51.0m地下水位。4、暗溝排水在場(chǎng)地狹窄、地下水很大的情況下，設(shè)置明溝比較困難，可結(jié)合工程設(shè)計(jì)，在基礎(chǔ)底板四周設(shè)暗溝（又稱盲溝，暗溝的排水溝坡向集水坑（井。在挖土?xí)r先挖排水溝，隨挖隨加深，形成連通基坑內(nèi)外的暗溝排水系統(tǒng)，以控制地下水位，至基礎(chǔ)底板標(biāo)高后作成暗溝，使基礎(chǔ)周圍地下水流向永久性下水道或集中到設(shè)計(jì)永久

5、性排水坑， 5、利用工程設(shè)施排水的大型地下設(shè)施（如設(shè)備基礎(chǔ)群、地下室、油庫(kù)等）工程的排水。（二）降水措施1、各種井點(diǎn)的選用0.51.0m 以下，以便在無(wú)水干燥的條件下開挖土方和進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻漿，而且在井點(diǎn)降水方法的種類有：?jiǎn)螌虞p型井點(diǎn)、多層輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)、無(wú)砂混凝土管井點(diǎn)以及小沉井井點(diǎn)等。可根據(jù)土的種類，透水層位置，厚度，土層的滲透系數(shù)，水的補(bǔ)給源，井點(diǎn)布置形式，要求降水深度，鄰近建筑、管線情況，工程特點(diǎn)，場(chǎng)地及設(shè)備條件以及施工技術(shù)水平等情況，作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能比較后確定，選用一種或兩種，或井點(diǎn)與明排綜合使用。2、管井井點(diǎn)（2020

6、0m/d，降水深度35m.1、井點(diǎn)構(gòu)造與設(shè)備濾水井管12mm 200mm以上的鋼管、塑料管或混凝土管，或用竹、木制成管。吸水管用直徑 50100mm 的最低水位以下，并裝逆止閥，上端裝設(shè)帶法蘭盤的短鋼管一節(jié)。水泵BA B 1025m3/h 連成一體，共用一臺(tái)水泵。2、管井的設(shè)置采取沿基坑外圍四周呈環(huán)形布置或沿基坑（或溝槽）兩側(cè)或單側(cè)呈直線形布置， 井中心距基坑（槽）邊緣的距離，依據(jù)所用鉆機(jī)的鉆孔方法而定，當(dāng)用沖擊鉆研時(shí)為0.51.5m；當(dāng)用鉆孔法成孔時(shí)不小于 3m。管井埋設(shè)的深度和距離，根據(jù)需降水面積和深度及含水層的滲透系數(shù)等而定，最大埋深可達(dá) 10m，間距 1015m。3、管井的設(shè)置200m

7、 以上。井管下沉前應(yīng)進(jìn)行清洗濾井，沖除沉渣，可灌入稀泥漿用吸水315mm 礫石填充作0.5m 內(nèi)用粘土填充夯實(shí)。57m，當(dāng)吸程不夠時(shí)，可將水泵設(shè)在基坑內(nèi)。4、管井的使用管理管井使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試抽水。檢查出水是否正常，有無(wú)淤塞等現(xiàn)象，如情況異常，應(yīng)檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。抽水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽水設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械、電流、電壓等進(jìn)行檢查，并對(duì)井內(nèi)水位下降和流量進(jìn)行觀測(cè)和記錄。井管使用完畢， 井管可用人字桅桿借助鋼絲繩、倒鏈、絞磨或卷?yè)P(yáng)機(jī)將井管徐徐拔出，將濾水井管洗去泥砂后儲(chǔ)存?zhèn)溆?，所留孔洞用砂礫填實(shí)，上部 50cm 深用粘性土填充夯實(shí)。3、深井井點(diǎn)(15m)，不受吸程限制，排水效果好；井距大，對(duì)

8、平面布置的干擾??；可用于各種情況，不受土層限（打井元/m2)等優(yōu)點(diǎn)；但一次性投資大，成孔質(zhì)量要求(10250m/d)50m 以內(nèi)，對(duì)于有流砂的地區(qū)和重復(fù)挖填土方地區(qū)使用，效果尤佳。1、井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備由深井井管和潛水泵等組成。井管由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，可用鋼管、塑料管或混凝土管制成，管徑一般為 300357mm，內(nèi)徑宜大于潛水泵外徑 50mm。39m，通常在鋼管上分三段軸條（或開孔，在軸條（或開孔）后的管壁上焊6mm 12 號(hào)鐵絲1mm，與墊筋用錫焊焊牢，或外包10 孔/cm2 41 孔/cm2 鍍鋅鐵絲網(wǎng)各兩層或尼龍網(wǎng)。上下管之間用對(duì)焊連接。簡(jiǎn)易深井亦可采用鋼筋籠作井管，用 48

9、根1216mm 鋼筋作主筋，外設(shè) 1612mm150250mm 鋼筋箍筋，并在內(nèi)部設(shè)16300500mm 加強(qiáng)箍，主筋與箍1mm*1mm 5mm*5mm 鐵絲網(wǎng)。亦8 23mm，與主筋點(diǎn)焊固定，外包14 目尼龍網(wǎng)；或沿鋼筋骨架周邊綁設(shè)竹桿，外包草簾、草袋各一層，用12 號(hào)鐵絲扎緊。每節(jié)長(zhǎng)8m300mm200mm。15m 380600mm5060mm1.21.5m的無(wú)砂混凝土作濾水管，或在外再包棕樹皮二層作濾網(wǎng)。成。同直徑的鋼管，下端用鋼板封底。水泵用QY25 型或QW4025 QJ5052 2 集水箱用325500mm 鋼管或混凝土管，并設(shè) 3%o 的坡度，與附近下水道接通。2、深井布置0.5

10、1.5m 呈環(huán)布置；當(dāng)基坑寬大度較窄，亦可在一側(cè)呈直線布置；當(dāng)為面積不大的獨(dú)立深基坑，亦可采取點(diǎn)式布置。井點(diǎn)宜深入到透水層 69m，通常還應(yīng)比所需降水的深度深 68m1030m，基坑開挖深8m 以內(nèi)，井距為以上，井距為1520m。井點(diǎn)3、深井井點(diǎn)埋設(shè)與使用深井井點(diǎn)一般施工工藝程序是：井點(diǎn)測(cè)量定位 挖井口、安護(hù)筒鉆孔就位鉆孔吊放井管井試抽水降水井正常工作畢拔井管封井。成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用沖擊鉆研鉆孔（CZ-22 CZ-20 型、回150250mm。鉆孔深度，當(dāng)不設(shè)沉砂管時(shí)，應(yīng)比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當(dāng)加深。成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。深井井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或

11、用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井， 或用壓縮空氣（壓力為 0.8Mpa、排氣量為 12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。 38mm 的細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除， 90%3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料， 以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井， 11，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生的泥土成分越來(lái)越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始30min 左右及以后每 60m

12、in 左右，關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣 23min，使井中水沸騰來(lái)破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后 8h 內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。35min，井管使用完畢，用吊車或用三木塔借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出， 濾水管理體制拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實(shí)。4使用注意事項(xiàng)內(nèi)。1m， 應(yīng)立即采取措施補(bǔ)救。潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰， 常運(yùn)轉(zhuǎn)?；拥撞坑胁煌杆畬訒r(shí)，為排除上層地下水，亦可采砂井配合深井降水。下 1.01.

13、5m5mm 粒料與粗砂各 50%23m處為止。掌握地質(zhì)構(gòu)造情況，特別是不透水層的位置、厚度變化和走向。4、井點(diǎn)回灌技術(shù)使土層中因失水而產(chǎn)生壓密，因而經(jīng)常會(huì)引起鄰近建（構(gòu)）或開裂。為了防止這一情況的發(fā)生，通常采用設(shè)置井點(diǎn)回灌的方法。井點(diǎn)回灌是在井點(diǎn)降水的同時(shí)，將抽出的地下水（或工業(yè)水，通過(guò)加灌井點(diǎn)持本保持不變，土層壓力仍處于原始平衡狀態(tài)，從而可有效地防止降水井點(diǎn)對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物地下管線的影響。（構(gòu)筑物不產(chǎn)生不均勻下費(fèi)用低，可防止降水點(diǎn)周圍地下水位的下降以及地基的固結(jié)沉降，保證建（構(gòu)）1、回灌井點(diǎn)構(gòu)造0.5m 處開始一直到井管底部，其構(gòu)造與降水井點(diǎn)管基5m?；毓嗑c(diǎn)的埋設(shè)深度，應(yīng)按井點(diǎn)降使兩管距

14、離：兩管水平差=1:0.80.9，并使注水管盡量靠近保護(hù)的建（構(gòu)）筑物。2、施工要求回灌井點(diǎn)埋設(shè)方法及質(zhì)量要求與降水井點(diǎn)相同?；毓嗨繎?yīng)根據(jù)地下水位的變化及時(shí)調(diào)整，盡可能保持抽灌平衡，既要防基坑縱橫軸線及原來(lái)建（構(gòu)）專人定時(shí)觀測(cè)，并做好記錄，以便及時(shí)調(diào)整抽水量或灌水量，使原有建（構(gòu)）的地下水位保持一定的深度，從而達(dá)到控制沉降的目的，避免裂縫的產(chǎn)生。0.5 個(gè)大氣壓以上，為滿足注水壓力的要求，應(yīng)設(shè)置靠水位差重力自流灌入土中。做好回灌井點(diǎn)設(shè)置后的沖洗工作，沖洗方法一般是往回灌井點(diǎn)大量地注水分，又可提高其灌水能力。回灌水宜采用清水，以保持回灌水量。為此，必須經(jīng)常檢查灌入水的污濁產(chǎn)生孔眼堵塞時(shí)，應(yīng)立即

15、進(jìn)行井點(diǎn)沖洗。二、土方開挖（一）機(jī)械土方開挖施工1、土方機(jī)械的選擇建筑場(chǎng)地和基坑開挖，當(dāng)面積和土方量較大時(shí)，為節(jié)約勞力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，一般采用機(jī)械化開挖方式，并采用先進(jìn)的作業(yè)方法。機(jī)械開挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)（抓鏟等、多斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模（開挖斷面、范圍大小和土方量、不同工（2、施工要點(diǎn)、機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。一般深度2m 以內(nèi)的大面積基坑開挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝車；對(duì)長(zhǎng)度和寬度均較0.5-1.0m3 鏟挖掘

16、機(jī)在停機(jī)面一次開挖；深5m以上，宜分層開挖或開溝道用正鏟挖掘機(jī)下入基接力開挖方法，土方用翻斗汽車運(yùn)出；在地下水中挖土可用拉鏟或抓鏟、效率較高。以上）10%15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。、基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至、對(duì)大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法土、裝車均衡作業(yè)，機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基坑縱向兩一次完成，一般兩層挖土可挖到-10m，三層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進(jìn)基坑裝土，運(yùn)土作業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。、對(duì)某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土機(jī)開挖，不開

17、300-500mm厚土層用人工清底（二）土方回填1、人工土方回填施工1、用手推車送土，以人工用鐵鍬、粑、鋤等工具進(jìn)行回填土。2、從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另端自下面而上分層鋪填。每層虛鋪厚度， 用人工木夯夯實(shí)時(shí)：砂質(zhì)土不大于30cm，粘性土為20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。3、深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如采夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。4、人工夯填土，用 60-80kg 的木夯或鐵、石夯，由 4-8 人位繩，二人扶夯，舉高不站于 0.5m，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。510m。2、機(jī)械土方回填施工一、推土機(jī)填土1、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚

18、度不宜大于30cm得居高臨下，不分層次，一次堆填。2、推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為 以減少運(yùn)土漏失量。3利用推土機(jī)來(lái)回退時(shí)將土刮平。4、用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。540-60m二、鏟運(yùn)機(jī)填土1、鏟運(yùn)機(jī)鋪土，鋪填土區(qū)段，長(zhǎng)度不宜小于 20m，寬度不宜小于 8m。230-50cm（定，每層鋪土后，利用空車返回時(shí)將表地面刮平。3三、汽車填土1、自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機(jī)推土、攤平。230-50cm（隨選用的壓實(shí)機(jī)具而定。3、填土可利用汽車行駛作部分壓實(shí)工作，行車路線須均勻分布于填土層上。4、汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作采取分段交叉進(jìn)行。

19、（三）土方開挖注意事項(xiàng)土方開挖嚴(yán)格遵循分層、均勻、對(duì)稱、分歩、退臺(tái)式開挖，嚴(yán)禁超挖的原則。土方開挖時(shí)遇到外露樁頭須小心在樁頭之間挖出土方。土方開挖邊坡邊緣 5米內(nèi)禁止堆放材料，防止土體位移。在臨近基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)需要放坡范圍內(nèi)，要特別注意，按要求放坡避免影響邊測(cè)量人員及時(shí)配合，嚴(yán)禁超挖或碰撞工程樁。挖土機(jī)不得在已開挖的邊坡上長(zhǎng)時(shí)間停留或頻繁通過(guò)。土方開挖遵循“分層開挖、先淺后深”的原則，且土方開挖坡度應(yīng)盡量放緩。為保證運(yùn)行車在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)行通暢，現(xiàn)場(chǎng)土方開挖期間修建臨時(shí)主干道。臨時(shí)主10m500mm1.5米寬、20mm1080米，出口處上另覆鋼板防止土帷幕傷損。臨時(shí)干道以外部分運(yùn)輸車無(wú)300mm厚的拆房

20、土。以利于運(yùn)行車的轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。打樁、打井使用過(guò)的泥漿坑及其排漿溝，必須加鋪鋼板。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí)，為保證基底土不被擾動(dòng)，機(jī)械挖土到距底0.3m0.3m2323米。樁頂處理：本工程采用現(xiàn)澆鋼筋砼灌注樁。隨土方開挖，隨人工配合風(fēng)鎬處200mm，隨后人工剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁頭處筋的調(diào)直、焊接工作。土方開挖后，工程樁頂超出設(shè)計(jì)標(biāo)高的由人工利用風(fēng)鎬破除，而后清理樁頭鋼筋。樁頂處理與土方開挖同時(shí)進(jìn)行。破除的碎塊（100mm）土方清理至地面運(yùn)走。壓。并注意對(duì)工程樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞樁頭。地下不可預(yù)見(jiàn)物體的處理：鎬把基礎(chǔ)破碎成小塊（100mm）后，運(yùn)至場(chǎng)外。土方工程完工前，應(yīng)提前與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)

21、監(jiān)、設(shè)計(jì)等部門取得聯(lián)系，共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符合，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。基坑監(jiān)測(cè)三、地基及基礎(chǔ)工程1、底板鋼筋工程行計(jì)算后確定，采用型鋼焊接支撐架子架立。(1)柱子的準(zhǔn)確位置；(2)所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接；(3)柱插筋可較上部柱鋼筋籠每側(cè)小一個(gè)主筋直徑。2、墻板鋼筋綁扎首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈；上口標(biāo)高處；(4)鋼筋接頭采用：位置要錯(cuò)開，尤其對(duì)轉(zhuǎn)角處水平鋼筋的接頭位置，一定要考慮全面。至現(xiàn)場(chǎng)后壓接另一半。按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。采

22、用水泥砂漿墊塊，每1000 求。3、砼墻板的施工施工。4、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試，以確保其密實(shí)。5、基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁施工模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。要求的順序與方向。移。砼工程：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，砼泵送，插入式振搗器振搗，表面按要求做平抹光。四、地下防水工程（一）防水混凝土施工1、施工準(zhǔn)備1術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須

23、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。3、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。40.2N/米進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。5、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下30cm防水混凝土結(jié)構(gòu)。（二）模板1以鋼模、木模為宜。2方便。3、固定模板的螺栓（或鐵絲）在條件適宜的情況下，可采用滑模施工。4、當(dāng)必須采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為 810cm，且至少一環(huán)。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下：螺栓加焊止水環(huán)做法在

24、對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法（或其長(zhǎng)度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚止水環(huán)撐頭做法墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。螺栓加堵做法凹糟封堵。（二）鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下， 應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼

25、筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施， 以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（三）混凝土攪拌劑的摻加方法應(yīng)遵從所選外加劑的使用要求。摻入引氣型外加劑，則攪拌時(shí)間約為 120180s；摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。適宜的攪拌時(shí)間也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)選定。為保證防水混凝土有良好的勻質(zhì)性，不宜采用人工攪拌。（四）混凝土運(yùn)輸應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。（五）混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò) 1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，

26、以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。2h，夏季可適當(dāng)縮短。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料的沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范防止漏振、欠振。（七）混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn) 14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎

27、可達(dá)28d80%，由于水泥度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢， 14d的養(yǎng)護(hù)。防水混凝土不宜用電熱法養(yǎng)護(hù)。無(wú)論直接電熱法還是間接電熱法均屬“干熱養(yǎng)護(hù)大大擴(kuò)張，導(dǎo)致混凝土抗?jié)B性下降。在特殊地區(qū)，必須使用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意：1、對(duì)混凝土表面不宜直接噴射蒸汽加熱。2、及時(shí)排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水會(huì)在水泥凝結(jié)前沖淡灰漿，導(dǎo)致混凝土表層起皮及疏松等缺陷。3、防止結(jié)冰。表面結(jié)冰會(huì)使混凝土內(nèi)水泥水化作用非常緩慢；當(dāng)溫度低到使混度和抗?jié)B性均大為降低。4、控制升溫和降溫速度。66攝氏度/h668攝氏度/h50攝氏度。降溫速度：不宜超過(guò) 5 攝氏度/h。（八）拆模

28、板70%15氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。（九）防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護(hù)基坑回填土不受地面水入侵?；炷练浪Y(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞0.40.5實(shí)抹平。（十）施工縫200mm300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。施工縫的斷面可做成不同形狀，如平口縫、企口縫和鋼板止水縫等。2025mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土。（十一）特殊部位的細(xì)部作法致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法：1、預(yù)埋鐵件的防水作法周圍的混凝土澆

29、搗密實(shí)、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法板封堵嚴(yán)密。群管穿墻防水作法（單管固埋法3、后澆縫（基礎(chǔ)，以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這種接縫施工簡(jiǎn)便，可避免柔性變形縫施工繁瑣、不易保證接縫質(zhì)量的缺點(diǎn)，而且可與留置施工縫結(jié)合起來(lái)，施工更加方便。但對(duì)于防水結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，必須嚴(yán)格做好，保證抗?jié)B性能。后澆縫施工要點(diǎn)：強(qiáng)度等級(jí)相同。后澆縫的位置、形式、尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。后澆混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為六個(gè)星期。這期間兩縫的結(jié)構(gòu)。再行澆筑。后澆混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆混凝土施工時(shí)的溫度，并宜選擇的氣（外界平均氣溫從而減少或避免因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆縫施工

30、質(zhì)量。（十二）泵送防水混凝土泵送混凝土施工是以混凝土輸送泵的壓力將塑料性混凝土經(jīng)輸送管道送至澆筑 連續(xù)澆筑，具有節(jié)省人工、減累勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)，適1、泵送防水混凝土配合比確定適宜的砂率。泵送工藝要求較大的砂率，以獲得良好的可泵性，因此50%凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性下降。50mm。國(guó)外資料介紹，坍50230mm110130mm的坍落度，保證了泵送工藝順利進(jìn)行，獲得良好施工效果。40mm，也適用于泵送工藝。但要注意碎2.50.315mm15%。這樣可以減少摩阻力，延長(zhǎng)混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率，在水泥砂漿的包裹中沿

31、輸送管道前進(jìn)，減小了摩阻力，從而獲得較好的可泵性。2、泵送防水混凝土施工注意事項(xiàng)根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車、布料桿、管道的位方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，以減小摩阻力。采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。泵車受料20%。彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。采取措施防止大石子及雜物混凝土拌合物。23h及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題。不得二次加水，并應(yīng)注意不宜使運(yùn)輸和停放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及控制施工溫度。的時(shí)間；設(shè)置備

32、用泵車。泵送間歇時(shí)間可能超過(guò) 45min其他方法管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。施工后，應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。防水層施工水泥砂漿防水層施工泥砂漿的密實(shí)性，以達(dá)到抗?jié)B防水的目的。一、設(shè)計(jì)要求325號(hào)的普通硅酸鹽水泥，膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥。宜采用中砂。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。C10M5，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙。變形縫的設(shè)置：當(dāng)中午平均溫差小于1530m。二、施工要求和做法（一、施工時(shí)，氣溫不小于5，基層表面溫度不小于0，摻氯化物金屬鹽類35，并不應(yīng)有烈日曝曬。（二514d，并保持濕潤(rùn)。（三）基層處理：1、混凝土：毛，并用鋼絲刷刷凈表面。10mm10mm平處剔成緩坡，澆水清理后以煤灰和水泥砂漿交替分層填平。20mm1：1水泥砂漿擠壓密實(shí)后掃毛即可?；炷潦湛s裂縫或微裂縫