混凝土結(jié)構(gòu)修補施工方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)修補方案 審批： 江蘇大都建設(shè)工程太和縣望和新城2#樓工程部二O一一年目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308370229 一工程概況 PAGEREF _Toc308370229 h 2 HYPERLINK l _Toc308370230 工程簡介 PAGEREF _Toc308370230 h 2 HYPERLINK l _Toc308370231 建筑概況 PAGEREF _Toc308370231 h 2 HYPERLINK l _Toc308370232 二砼修補施工部署 PAGEREF _Toc308370232 h 3 HYPERLI

2、NK l _Toc308370233 進度方案 PAGEREF _Toc308370233 h 3 HYPERLINK l _Toc308370234 勞動力方案 PAGEREF _Toc308370234 h 3 HYPERLINK l _Toc308370235 施工配合 PAGEREF _Toc308370235 h 3 HYPERLINK l _Toc308370236 三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析 PAGEREF _Toc308370236 h 3 HYPERLINK l _Toc308370237 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量的要求 PAGEREF _Toc308370237 h 3 HY

3、PERLINK l _Toc308370238 結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量缺陷的原因分析 PAGEREF _Toc308370238 h 4 HYPERLINK l _Toc308370239 四施工工藝 PAGEREF _Toc308370239 h 4 HYPERLINK l _Toc308370240 梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理 PAGEREF _Toc308370240 h 4 HYPERLINK l _Toc308370241 現(xiàn)澆板板下口修補 PAGEREF _Toc308370241 h 6 HYPERLINK l _Toc308370242 墻、柱身砼缺陷修補 PAG

4、EREF _Toc308370242 h 6 HYPERLINK l _Toc308370243 結(jié)構(gòu)預(yù)留洞修補 PAGEREF _Toc308370243 h 7 HYPERLINK l _Toc308370244 五.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預(yù)防和處理措施 PAGEREF _Toc308370244 h 7 HYPERLINK l _Toc308370245 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 PAGEREF _Toc308370245 h 7 HYPERLINK l _Toc308370246 混凝土原材料質(zhì)量方面 PAGEREF _Toc308370246 h 7 HYPERLINK

5、 l _Toc308370247 施工質(zhì)量方面 PAGEREF _Toc308370247 h 8 HYPERLINK l _Toc308370248 設(shè)計方面 PAGEREF _Toc308370248 h 9 HYPERLINK l _Toc308370249 裂縫的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc308370249 h 10 HYPERLINK l _Toc308370250 混凝土原材料質(zhì)量方面 PAGEREF _Toc308370250 h 10 HYPERLINK l _Toc308370251 施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc308370251 h 11 HYPERLINK

6、l _Toc308370252 裂縫的處理方法 PAGEREF _Toc308370252 h 12 HYPERLINK l _Toc308370253 六季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc308370253 h 12 HYPERLINK l _Toc308370254 七平安、文明施工 PAGEREF _Toc308370254 h 13一工程概況工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱安徽太和縣望和新城2#樓工程2工程地址太和縣祥和路北側(cè)，長征北路西側(cè)3建設(shè)單位太和三建置業(yè)4設(shè)計單位湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理公司安徽國華建設(shè)工程工程管理6質(zhì)量監(jiān)督太和縣質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包江蘇大

7、都建設(shè)工程8資金來源自籌9結(jié)算方式固定單價10合同工期擬定：2011年4月20日2013年2月20日，總660天11合同質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)“潁州杯序號項 目內(nèi) 容1建筑功能住宅、商業(yè)用樓2建筑面積總建筑面積102284.0地下建筑面積5714.0地上建筑面積96570.03建筑層數(shù)地上30層地下一層4建筑層高地下局部層高地下一層m地上局部層高首層層高m；2層層高；3層層高米；其它標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。5建筑高度0.建筑物檐口高度：m最高處m6建筑平面橫軸距離435縱軸距離1354二砼修補施工部署根據(jù)工程的進度方案，目前該工程已經(jīng)撤除地下室頂板模板，撤除模板的同時，結(jié)構(gòu)混凝土的缺陷暴露無疑。因此，工程部

8、必須成立專門的施工班組緊隨模板撤除的進度完成對混凝土表觀缺陷的修補工作。根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場的實際情況，挑選手藝強、耐心細(xì)致的瓦工3人、力工5人，成立一個修補清理班組，完成對2#樓室內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土外表缺陷的修補工作。施工配合修補材料和修補工具、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)、砂紙、防銹漆等材料。同時配置鏨子和磨光機、切割機等小型機械檢查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等三砼觀感要求和質(zhì)量缺陷原因分析結(jié)構(gòu)工程保持撤除模板后的原貌。根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?驗收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量是：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模，無蜂窩

9、、麻面和孔洞。無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10，深度不大于2。具體的結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見?望和新城2#樓砼專項施工方案?a.蜂窩：原因是模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。b.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。c.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。d.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。e.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭

10、模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。四施工工藝4.1梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理結(jié)構(gòu)混凝土的梁柱接頭、框架梁應(yīng)密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無蜂窩、麻面、和孔洞。如有缺陷，應(yīng)采取以下步驟修補缺陷：1、用磨光機先磨平混凝土外表的模板拼縫接頭，讓砼外表光滑平整，無毛刺。2、 框架梁的下口，如在感觀上有彎曲和上下口陰陽角不順直的現(xiàn)象，依據(jù)框架梁支座兩邊的標(biāo)高點，用墨斗彈出梁的上下口線，查處梁下口和上口究竟誤差多少而采取不同的處理方式。5之內(nèi)，原那么上不處理；局部超過510用磨光機和切割機依據(jù)墨線剔除有偏差的混凝土或者用鏨子剔鑿，后用磨光機磨平剔鑿部位

11、的混凝土面。如砼面在墨線之內(nèi)，先在混凝土外表剔毛，剔毛深度8，澆水濕潤砼外表，充分均勻，使預(yù)濕深度砼外表大于5mm。然后用水泥漿內(nèi)摻10%108膠做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補，使得該部位的砼面修補到墨線平齊，然后在外表用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩子刮在抹灰面層，使得抹灰層干硬后，經(jīng)過砂紙打磨后，所補的顏色和原砼的顏色根本一致。如框架梁上口陰角不順直頂板和框架梁交接處可依據(jù)墨線，用磨光機打磨所凸出墨線位置的混凝土，對于凹進去部位的混凝土面，原混凝土面剔毛后，在澆水濕潤的情況下，先刷一層摻10%的水泥膠漿結(jié)合層，然后用聚合物水泥砂漿找補，找補工作結(jié)

12、束后，在所找補的部位，在用摻20%的白水泥水泥膩子處理外表道理同上。b如抹灰的厚度超過20就應(yīng)分層抹灰，每層的抹灰厚度不超過8，如抹灰厚度大于25，在抹灰層中釘鋼絲網(wǎng)或者玻璃纖維網(wǎng)，必須將鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)夾在抹灰層的中間，以加強抹灰層的抗裂性，其余的工藝流程同上。如剔鑿出現(xiàn)露箍筋現(xiàn)象，在抹灰修補之前，應(yīng)用錘敲箍筋，讓箍筋貼近框架梁主筋，然后用防銹漆涂刷外露的鋼筋，再執(zhí)行抹灰修補的程序。但必須確保原暴露的箍筋埋置深度15，如箍筋的埋置深度不夠15，可在該部位整體加厚抹灰，讓加厚的抹灰層沿框架梁長度方向順延順延誤差5，已肉眼看不出線條彎曲為佳。c.在樓面伸縮縫處，因為豎向框架柱和樓面框架梁存在錯臺

13、現(xiàn)象或伸縮縫寬度與設(shè)計尺寸偏小現(xiàn)象。依據(jù)樓層結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸測放顯示，只是澆筑樓面混凝土?xí)r，伸縮縫處的框架梁外側(cè)模板加固不牢固所致純屬為現(xiàn)澆板框架梁外側(cè)面模板漲模引起，框架梁截面尺寸變大，框架柱平面位置和設(shè)計尺寸沒有影響。所以對框架梁結(jié)構(gòu)受力設(shè)計無任何影響。但從伸縮縫處的眼觀來說，還是存在砼感官質(zhì)量缺陷和尺寸偏差。因本工程樓層伸縮縫設(shè)計寬度為200，寬度太小，不易對砼剔鑿和修補。現(xiàn)只對伸縮縫處上外表能施工操作的地方給予處理。只要是為了13層商場局部樓面裝修考慮之用，而4層以上樓層伸縮縫有后砌墻封堵，不存在影響后期裝修工程。在伸縮縫兩側(cè)根據(jù)樓層軸線彈出伸縮縫控制線，然后視伸縮縫的漲模寬度分別處理。需

14、要剔鑿和修補的需要掌握伸縮縫寬度的實際情況做靈活處理，對于剔鑿和修補的施工工藝前面已經(jīng)闡述，在此不做說明，但必須控制一個原那么，根據(jù)伸縮縫控制線進行剔鑿和修補，每道修補成型后的樓層伸縮縫不能出現(xiàn)縫寬大小不一致縫寬大小偏差在15之內(nèi)，伸縮縫處理的深度在結(jié)構(gòu)樓層面向下不小于100。采取這樣的處理的目的是為商場樓面裝修時候，樓層伸縮縫處安置金屬蓋板之用。3)、梁柱接頭和框架梁有蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象，對于蜂窩和麻面及孔洞先用鏨子剔除掉有缺陷部位松動的混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤，使預(yù)濕深度砼外表大于5mm，然后用水泥膠漿內(nèi)摻10%108膠做一遍結(jié)合層，再用聚合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補

15、，然后在外表用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩子刮在抹灰面層，使得抹灰層干硬后顏色和砼的顏色根本一致。如空洞的平面尺寸和深度過大40，應(yīng)在剔鑿和清理及濕潤的前提下，采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級高一級的混凝土摻微膨脹劑堵孔洞，堵完后，同樣用水泥膩子摻白水泥刮在修補完的混凝土外表上，等所補部位的砼強度達70%后，用砂紙打磨，使得混凝土的外表的顏色根本一致。4、柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，對于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補抹灰的部位，其施工工藝和所補部位的混凝土要求，按照前面介紹的框架梁身修補的施工工藝要求是一致的，可作為參考，這里不做詳細(xì)說明。

16、5、柱身露筋和返銹的現(xiàn)場見現(xiàn)澆板底露筋和返銹現(xiàn)場處理方案。1、有露筋和返銹現(xiàn)象a.先用鏨子剔除所露鋼筋周圍的混凝土。然后用錘子敲打暴露的鋼筋，涂刷上防銹漆后，先清理干凈剔鑿的孔洞，澆水濕潤后，用1：2水泥砂漿內(nèi)摻8%水泥用量的膨脹劑分層堵塞孔洞。后用聚合物水泥砂漿在所剔鑿部位加補厚度為滿足鋼筋保護層的厚度向四周找補延順，然后同樣采用摻有白水泥的水泥砂漿膩子處理所補部位的砂漿顏色。b.對于返銹的部位，不要剔鑿混凝土，直接用防銹漆涂刷返銹部位的混凝土部位，然后采用加厚滿刮聚合物水泥砂漿方法處理外表，工藝流程同上，關(guān)鍵是修補后，需要用砂紙打磨所補面層。2模板拼縫處理用磨光機磨平模板拼縫處混凝土接頭，

17、在所磨得部位，在經(jīng)過磨光之后的砼最大磨光寬度兩邊貼好紙膠帶，用水泥膠漿摻30%的白水泥刷涂，枯燥后去掉紙膠帶，用砂紙磨平即可。、柱身砼缺陷修補1、墻身模板拼縫接頭處理，這里處理方法砼現(xiàn)澆板的模板拼縫接頭處理是一致的，這里不做詳細(xì)說明。2、墻身露筋和返銹的現(xiàn)象處理方案見現(xiàn)澆板板底露筋和返銹的處理方案。3、墻柱下腳爛根的處理剔鑿掉所爛根部位的混凝土面層，視所剔鑿的部位的尺寸和深度的大小以40為界決定用摻水泥用量10%膨脹劑的1：2水泥砂漿或者比原結(jié)構(gòu)砼強度等級高一級的摻膨脹劑的細(xì)石混凝土修補。具體是：剔鑿結(jié)束后，清理干凈，澆水濕潤后，先刷一層1：2內(nèi)摻水泥用量10%的108膠結(jié)合層，然后分層堵塞水

18、泥砂漿或者混凝土。該項工作完成后，在修補外表再用摻20%左右的白水泥水泥膠漿膩子，等強度到達70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補混凝土的外表顏色。4、墻柱垂直度和平整度的處理先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍之內(nèi)，就不做處理。反之，就需要處理。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補抹灰的部位。這樣讓修補的班組做到一目了然，心中有數(shù)。a.先用鏨子或者切割機把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤，濕潤的程度在前面已經(jīng)做了說明。先用摻水泥用量10%108膠水泥漿做結(jié)合層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過30，應(yīng)在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網(wǎng)或者玻纖網(wǎng)作為抹灰層的抗裂措施。然后在抹灰

19、層的外表再用摻20%左右的白水泥水泥膠漿膩子，等強度到達70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補混凝土外表的顏色。b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比砼偏差尺寸大10如果遭遇鋼筋，盡量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆然后按照前面說抹灰程序進行修補工作。墻面或者板面的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，如因為澆筑而產(chǎn)生的漲模變形，按照圖紙設(shè)計尺寸，在墻面上彈出具體的洞口位置線，用切割機沿線先切割一條深槽，然后使用鏨子提出掉多余的混凝土，對于需要補砼或者抹灰的洞邊部位，先在砼面上剔毛處理，再按照前面的介紹說明按程序修補好需要抹灰或者需要補澆的細(xì)石混凝土見墻柱垂直度偏差需要抹灰的處理方案、預(yù)防和處理措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析目前

20、地下室頂板多出出現(xiàn)不規(guī)那么的微小裂紋，針對這種情況，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：外表龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析?；炷猎牧腺|(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過多，那么隨著混凝土的枯燥，會產(chǎn)生不規(guī)那么的網(wǎng)狀裂縫。3、堿-骨料反響：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學(xué)反響，生成有膨脹能力的堿-硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、塌落度過

21、大，或使用過量粉砂。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，根本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生外表裂縫。本工程采用的商品砼摻用的粉煤灰或礦粉含量較大，如再摻低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為會凝土的原材料，這也是導(dǎo)致本工程所用混凝土質(zhì)量顯著下降直接原因。施工質(zhì)量方面1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于枯燥混凝土澆

22、筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成外表砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于枯燥，那么模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到外表，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起外表體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板外表龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中

23、在混凝土未到達規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未到達終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎壓拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，標(biāo)準(zhǔn)要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。5、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內(nèi)，

24、保護層厚度缺乏都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。6、混凝土的收縮溫度裂縫：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且如果混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子外表溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座

25、的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為-天左右一層，最快時甚至缺乏5 天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后缺乏小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度缺乏的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)那么的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。設(shè)計方面1、地基的不均勻沉降：在住宅

26、建設(shè)中,有相當(dāng)一局部的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴展根底，那么對于那些相對較長的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于根底的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。本工程為CFG樁筏板整表達澆根底，根本排除此類原因的發(fā)生。2、荷載的作用：在住宅建設(shè)中，也有少局部鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設(shè)計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，

27、這些裂縫有時也會超過標(biāo)準(zhǔn)的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。本工程設(shè)計已經(jīng)經(jīng)過相關(guān)部門的施工圖審查，可以排除該原因的發(fā)生。3、結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮到達應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。本工程地下室頂板厚度均為200厚，地下室凈空高度超過5m，又處于潮濕的環(huán)境，空氣濕度較大，地下室混凝土結(jié)構(gòu)屬于大體積混凝土工程，混凝土在后期強度增加過程中確實存在著內(nèi)外溫差的影響而可能出現(xiàn)的溫度收縮裂縫。本工程地下室東西長

28、度為135米，只設(shè)置兩道后澆帶，后澆帶之間的距離雖然沒有超過60米的極限要求，但后澆帶的距離或多或少的影響混凝凝土的整體收縮而產(chǎn)生應(yīng)力的自由束放。4、在樓房的設(shè)計中，設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達7-8 根，并且這些管線的直徑多為2-3CM，由此就會使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設(shè)計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)

29、澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或防止這些裂縫的出現(xiàn)：混凝土原材料質(zhì)量方面1、不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對水泥標(biāo)號及安定性進行試驗。2、嚴(yán)把原材料進貨關(guān)、認(rèn)真地對進場砂石骨料進行檢驗，嚴(yán)格控制砂石的粒徑及含泥量。做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場立即停止使用并去除出場。3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝

30、土抗裂強度。為實現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，本工程采用的商品混凝土?？赡芤蚴軇×业氖袌龈偁帲瑢?dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和本錢的主要競爭手段，導(dǎo)致使用的混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面要求工程部訂購商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低本錢無視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，防止過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量

31、做到既振搗充分又防止過度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，外表刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土外表撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，防止踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，防止因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將局部模板，支柱撤除而導(dǎo)致梁板

32、形成懸臂，造成變形。5、對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強，抗裂短鋼筋采用-，間距，兩端的錨固長度應(yīng)不小于毫米。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量防止立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6、對方案中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼外表上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步防止裂縫的發(fā)生。7、加強對樓面砼的養(yǎng)護：砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可