國貿(mào)人防專項施工方案

1、表B.0.1 施工組織設(shè)計或（專項）施工方案報審表工程名稱：國貿(mào)金融中心編號：致：廈門協(xié)誠工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成本工程人防專項施工方案工程施工組織設(shè)計或（專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計專項施工方案施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設(shè)單位（蓋章） 建設(shè)單位代表（簽字） 年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。

2、 國貿(mào)金融中心 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc403122402 1、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc403122402 h - 2 - HYPERLINK l _Toc403122403 2、 工程概況 PAGEREF _Toc403122403 h - 2 - HYPERLINK l _Toc403122404 2.1 建筑概況 PAGEREF _Toc403122404 h - 3 - HYPERLINK l _Toc403122405 2.2 結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc403122405 h - 3 - HYPERLINK l _To

3、c403122406 2.3 人防概況 PAGEREF _Toc403122406 h - 3 - HYPERLINK l _Toc403122407 2.4 人防設(shè)計要求 PAGEREF _Toc403122407 h - 4 - HYPERLINK l _Toc403122408 3、 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc403122408 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122409 3.1 、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc403122409 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122410 3.2 、物資條件準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc403

4、122410 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122411 3.3 、施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備（人防部分） PAGEREF _Toc403122411 h - 7 - HYPERLINK l _Toc403122412 3.4 、人員準(zhǔn)備（人防部分） PAGEREF _Toc403122412 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122413 3.5 、現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc403122413 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122414 4、 主要工序及施工方法 PAGEREF _Toc403122414 h - 8 - H

5、YPERLINK l _Toc403122415 4.1 、地下室人防區(qū)墻板模板 PAGEREF _Toc403122415 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122416 4.2 、地下室人防區(qū)鋼筋 PAGEREF _Toc403122416 h - 10 - HYPERLINK l _Toc403122417 4.3 、地下室人防區(qū)混凝土澆筑 PAGEREF _Toc403122417 h - 15 - HYPERLINK l _Toc403122418 4.4 、防護(hù)密閉門安裝 PAGEREF _Toc403122418 h - 20 - HYPERLINK l _T

6、oc403122419 4.5 、管道、設(shè)備與附件安裝 PAGEREF _Toc403122419 h - 23 - HYPERLINK l _Toc403122420 5、 工程驗收及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc403122420 h - 29 - HYPERLINK l _Toc403122421 6、 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc403122421 h - 30 - HYPERLINK l _Toc403122422 7、 安全生產(chǎn)與文明施工措施 PAGEREF _Toc403122422 h - 32 -TOC o 1-4 h z u編制依據(jù)施工合同文本混凝土結(jié)構(gòu)施

7、工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50067-97汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范 JGJ100-98建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB50222-95人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50038-2005人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50098-98建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-2004地下工程防水設(shè)計規(guī)范 GB50108-2008防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計 07FG0105防空地下室建筑設(shè)計 FJ0

8、103人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 05SFJ10人防工程防護(hù)設(shè)備圖集 RFJ012008國貿(mào)金融中心人防工程結(jié)構(gòu)和建筑圖紙。工程概況工程名稱：國貿(mào)金融中心建設(shè)單位：廈門國貿(mào)金融中心開發(fā)有限公司、國貿(mào)地產(chǎn)集團(tuán)有限公司設(shè)計單位：廣州市設(shè)計院監(jiān)理單位：廈門協(xié)誠工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國五冶集團(tuán)有限公司人防施工單位；廈門欣工苑民防設(shè)備工程有限公司本工程位于廈門島東部湖里高林板塊，北臨仙岳路，西臨湖里萬達(dá)廣場、湖邊水庫；南臨高林小學(xué)，東臨金融中心A2地塊，距環(huán)島干道約800m。項目將建成為包含辦公及商業(yè)等功能的建筑綜合體。建筑概況總用地24341.547 m2，總建筑面積257361.82 m2，由

9、裙樓和兩棟塔樓組成。地上4層（局部5層）為商業(yè)綜合體裙樓，裙樓屋頂標(biāo)高為23.20m，局部5層高度為34.0m；南北布置兩棟超高層甲級寫字樓塔樓，層數(shù)為530層；建筑工程高度138.50m。結(jié)構(gòu)概況本案由地下室、裙房及南北塔樓三部分組成。地下4層，商業(yè)裙樓4層（局部5層），2棟連體寫字樓塔樓各30層。塔樓主要屋面板高度為 138.5m，建筑物埋深約為16.6m，結(jié)構(gòu)體系采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，屬于B級高度的連體高層建筑（26層及以上層通過鋼結(jié)構(gòu)剛性連接連為一體）。人防概況1、國貿(mào)金融中心-商業(yè)綜合體人防地下室位于該項目地下室負(fù)三層、負(fù)四層，該區(qū)域平時為汽車停車庫和設(shè)備用房，戰(zhàn)時功能劃分設(shè)置有:三

10、個六級二等人員掩蔽所；一個五級防空專業(yè)隊人員掩蔽部；一個專業(yè)隊裝備掩蔽部；一個六級人防物資庫；一個500KW的區(qū)域電站。2、人防總建筑面積19094.4平方米，戰(zhàn)時可掩蔽4446人。人防單位用途、面積、掩蔽人數(shù)表防護(hù)單位編號平時功能戰(zhàn)時功能防護(hù)單位面積防護(hù)等級防化等級抗爆單位掩蔽人數(shù)第一防護(hù)單元汽車庫二等人員掩蔽所1872m2核六/常六丙級4個1217人防區(qū)域電站戰(zhàn)時人防電站210.2核五/常五第二防護(hù)單元汽車庫二等人員掩蔽所874 m2核六/常六丙級2個612第三防護(hù)單元汽車庫專業(yè)隊人員掩蔽部999.5 m2核五/常五乙級2個217第四防護(hù)單元汽車庫專業(yè)隊人員掩蔽部2338 m2核五/常五2

11、個第五防護(hù)單元汽車庫人防物資庫3160.2 m2核六/常六丁級第六防護(hù)單元汽車庫二等人員掩蔽所3640.5 m2核六/常六丙級2400合計13094.40m211個4446人防設(shè)計要求2.4.1、防火分區(qū)與人防分區(qū)地下室人防區(qū)內(nèi)人防單元的設(shè)計劃分與平時防火分區(qū)相結(jié)合，防護(hù)單元二（二等人員掩蔽所）防護(hù)單元四（裝備掩蔽部）、防護(hù)單元五（人防物資庫）、防護(hù)單元六（二等人員掩蔽所）均為一個人防護(hù)單元為一個防火分區(qū)，防護(hù)單元一、三（一個二等人員掩蔽所防空專業(yè)隊）組成一個防火分區(qū)，但每個人防單元內(nèi)平時進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)獨立設(shè)置，平時風(fēng)管不穿人防墻。2.4.2、平戰(zhàn)時功能轉(zhuǎn)換1、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換分時限為三天，轉(zhuǎn)換內(nèi)容詳見人

12、防建筑圖紙2、戰(zhàn)時男女干廁、洗漱間、配電室、戰(zhàn)時值班室等圖中墻體，平時不砌筑，戰(zhàn)時砌筑。3、除專業(yè)隊人員掩蔽所戰(zhàn)時進(jìn)排風(fēng)機(jī)、濾毒灌平時安裝到位外，其余二等人員及物資單元戰(zhàn)時進(jìn)排風(fēng)機(jī)、濾毒灌臨戰(zhàn)安裝；風(fēng)管平戰(zhàn)結(jié)合平時裝好，戰(zhàn)時調(diào)試、啟用設(shè)備及相應(yīng)的零星工作。4、人防戰(zhàn)時配電箱均平時安裝到位，戰(zhàn)時啟用。5、平時通風(fēng)井采用設(shè)兩道人防門加集氣室進(jìn)行防護(hù)，集氣室裝擋風(fēng)門，向內(nèi)開，平時人防門打開以利通風(fēng)，戰(zhàn)時關(guān)閉人防門。6、臨戰(zhàn)時砌筑磚墻，除注明外。7、戰(zhàn)時關(guān)閉所有防爆地漏，墻厚均為240mm。2.4.3、平時風(fēng)水電穿人防墻的防護(hù)1、平時水系統(tǒng)的防護(hù)：平時消防水管：消防給水管在人防頂板或外墻內(nèi)側(cè)加閘閥，戰(zhàn)

13、時關(guān)閉。地下室以上平時排水管：本工程人防區(qū)上部負(fù)一層有廁所，上部建筑的排污管不得穿人防頂板，應(yīng)從人防頂板上拐出去。地下室內(nèi)的平時排水管：地下車庫平時的沖洗廢水如采用壓力排水，必須在人防內(nèi)側(cè)加閘閥；若自流排水至市政管網(wǎng)，必須在人防內(nèi)側(cè)加閘閥井。2、平時風(fēng)系統(tǒng)的防護(hù)：僅用于平時系統(tǒng)的風(fēng)井采用人防門加集氣室式防護(hù)，戰(zhàn)時關(guān)閉。3、平時電系統(tǒng)的防護(hù)：平時配電的防護(hù)：劃入非人防區(qū)。平時的電纜線、母線槽、電纜橋架穿人防墻的防護(hù)，按照電大樣圖施工。2.4.4、內(nèi)部裝修1、室內(nèi)裝修材料應(yīng)與平時用途相結(jié)合，除滿足防火要求外，還應(yīng)考慮防潮、防腐、抗震要求。2、頂板不抹灰，僅做噴白處理。如需要設(shè)置吊頂時，應(yīng)采用輕鋼龍

14、骨吊頂。3、所有通道口在口部外設(shè)有染毒集水井，染毒水池池壁及池壁均采用1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑20mm厚批蕩、抹光。4、口部用房，通風(fēng)豎井，室外通道處墻面，頂面地面均應(yīng)平整光潔，易于清洗。除前述部位外，防內(nèi)部地面、墻面做法同非人防區(qū)，具體做法參見地面設(shè)計院圖。5、所有埋入墻內(nèi)和砼內(nèi)的木質(zhì)構(gòu)件均需涂刷防腐油，埋入砌體內(nèi)的金屬構(gòu)件需刷防銹漆，外露金屬構(gòu)件涂紅丹防銹漆二度，銀粉漆二度。2.4.5、人防要求的預(yù)留預(yù)埋1、人防水系統(tǒng)：各口部外設(shè)染毒集水井，口部的洗消間等房間預(yù)埋防爆地漏，排水管道到染毒水池內(nèi)部人防干廁，洗漱間等房間預(yù)埋普通地漏排水管道到普通污水集水坑，以上在底板施工中必須要做，戰(zhàn)時給

15、水管的穿墻管等也必須要預(yù)埋。2、人防風(fēng)系統(tǒng)：戰(zhàn)時進(jìn)排風(fēng)口出墻體風(fēng)管穿墻、穿墻短管、閥門活門必須要留。要求平時安裝的應(yīng)安裝好。3、人防電系統(tǒng)：穿過防護(hù)密閉墻的管線平時必須安裝到位。4、孔口防護(hù)系統(tǒng)：各種人防門，活門均按要求安裝好。5、頂板吊鉤：人防門上方的吊鉤，平時預(yù)埋到位。2.4.6、其他注意事項1、地下室的結(jié)構(gòu)內(nèi)防水，外防水均應(yīng)在平時施工圖中明確。2、戰(zhàn)時主要出入口應(yīng)做防倒塌處理，戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)口應(yīng)采取防倒塌、防堵塞措施。3、戰(zhàn)時內(nèi)部洗漱間污水利用平時壓力排水管排出，但壓力排水管應(yīng)在頂板下表面200mm處加閘閥。染毒集水井污水戰(zhàn)時利用軟管通過樓梯間或車道排出，水泵的流量、揚(yáng)程和功率見水專業(yè)。施

16、工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，。二、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)

17、負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對設(shè)計意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)都有個清晰準(zhǔn)確的了解。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。、物資條件準(zhǔn)備一、建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、構(gòu)配

18、件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。、施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備（人防部分）我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下：序號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)臺4鋼筋切斷2砂輪切割機(jī)臺4鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)臺8鋼筋成型4鋼筋調(diào)直機(jī)臺4鋼筋調(diào)直5直螺紋套絲機(jī)套8鋼筋連接6電焊機(jī)臺12鋼筋連接及機(jī)電7斷綁扎絲鍘刀臺4斷綁扎絲8塔吊臺89布料桿臺210混凝土地泵臺811汽車泵臺412砼振動棒只3013圓鋸臺414平壓兩用刨臺415手電鉆臺816手提電箱臺817手電鋸臺8、人員準(zhǔn)備（人

19、防部分）序號工 種數(shù)量（人）備注1鋼筋工400鋼筋綁扎2模板工600模板支設(shè)3測量人員8測量4砼工80澆注混凝土5力工80搬運6瓦工40混凝土面抹平收光7架子工40外腳手架搭設(shè)、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。主要工序及施工要求施工流程墊層砼澆注樁頭防水處理、底板防水施工底板鋼筋放線底板鋼筋綁扎底板砼澆注底板砼養(yǎng)護(hù)測量放線地下墻、柱、梁、板鋼筋綁扎人防門框安裝地下墻、柱、梁、板支模地下墻、柱、梁、板

20、砼澆注地下墻、柱、梁、板砼養(yǎng)護(hù)人防門扇安裝、地下室人防區(qū)模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用模板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木，橫肋采用雙根50鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12或14圓鋼制成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在

21、澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（模板制安未盡事宜詳見模板工程專項施工方案）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的13。模板及

22、其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列要求規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合表6.2.5規(guī)定后，方可拆除。表6.2.5 拆模時所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板25028758100梁、拱、殼8758100、地下室人防區(qū)鋼筋（1）鋼筋原材要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗，并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用熱軋鋼筋，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等冷加

23、工處理的鋼筋。（2）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目專業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。（3）人防墻體鋼筋1）施工條件及施工要點eq oac(,1)施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排操作架，每步高度1.5米，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。eq oac(,2)施工要點綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處

24、，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。外墻鋼筋在澆筑底板砼時，外墻筋上、中部用48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖）豎向定位梯為保證水平鋼筋的間距、排距、綁扎質(zhì)量以及鋼筋的保護(hù)層厚度，宜在墻體中設(shè)置豎向定位梯。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，代替主筋。豎向定位梯間距1.2m1.5m，且一面墻不少于兩道。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1

25、000縱橫設(shè)置一個。地下室外墻在高出底板500mm處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設(shè)計要求放至3003通長的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底板500mm出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長度以300mm且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時，可先滿焊對接，然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷與止水鋼板焊接并加“L”型箍筋與鋼板止水帶單面焊10d。墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置

26、及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。（見下圖）為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱鋼筋綁扎后用48鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。人防外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對拉螺栓，不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。（5）樓板鋼筋1）工藝流程清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁上層鋼筋2）板鋼筋綁扎eq oac(,1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線

27、及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。eq oac(,2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。eq oac(,3)板端下部鋼筋錨入梁支座長度15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)25d。eq oac(,4)樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。eq oac(,5)板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。eq oac(,6)綁扎板鋼筋時，用順扣或

28、八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用10鋼筋加工成“幾”字形。并按設(shè)計圖紙梅花布置拉結(jié)鋼筋。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。eq oac(,7)為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。（6）人防密閉門鋼筋人防密閉門鋼筋按設(shè)計要求綁扎，在門洞處除橫向和縱向加筋外，還在洞口四角處加設(shè)與水平方向成450角鋼筋，配筋型號、長度及數(shù)量詳見圖紙。在綁扎門洞處鋼筋時，先將防護(hù)密閉鋼門框預(yù)

29、埋在鋼筋內(nèi)，且鋼門框上附加鋼筋與墻體鋼筋點焊牢固，保證防護(hù)密閉鋼門框的平直穩(wěn)固。（見下圖）（7）地下室人防區(qū)鋼筋要求（1）人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置6500梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。（2）人平板防護(hù)密閉門門框墻、門洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋，長度為1100mm。雙面防護(hù)門墻體不小于500mm，并四角插筋3根16。（3）防門框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼板處斷開應(yīng)與止水鋼板焊接。（4）各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水

30、井、底板各種井口的止口要插鋼筋 。（6）地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點焊在穿墻管上。（7）地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：1）邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)1.5Lae；2）當(dāng)頂板厚度小于外墻厚芳時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度1.5Lae；3）當(dāng)頂板厚度大于和等于外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長度1.5Lae；4）外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度1.5Lae。、地下室人防區(qū)混凝土澆筑混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進(jìn)行。混凝土泵管鋪設(shè)前，擺放好48鋼管馬凳，用48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手板下要鋪

31、上塑料彩條布，以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時不得接觸鋼筋，以免澆筑凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)路徑，要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定，以防混凝土澆筑時泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動，泵管所有接頭部位的管箍兩側(cè)要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時拆除，以便及時將馬凳鐵腳部位混凝土振實，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?；炷翝仓^程中拆除的

32、泵管要及時運到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺要設(shè)在地下室底板以外工作面上，并設(shè)置磚砌積水坑，內(nèi)壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時用水泵抽出坑外。澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來指揮混凝土的澆筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項目部要詳細(xì)計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對各種設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象，現(xiàn)場要

33、配備1臺功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點等。人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系。混凝土澆筑時攪拌地點及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。4.3.1底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆

34、灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?；中部振動棒使中部混凝土的振搗密實，并促進(jìn)混凝土流動?；炷猎谡駬v時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時

35、在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷猎跐仓駬v過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時將泌水吸除，擰至專用儲水桶后，集中運送至底板外。混凝土澆筑完畢，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時在混凝土表面撒布適量石子，然后對混凝土表面進(jìn)行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平

36、，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形。混凝土終凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂。4.3.2 人防墻混凝土澆筑施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口600mm處，止水帶采用4mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設(shè)置位置在施工縫處上下對稱設(shè)置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。地下室外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中

37、部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實?；炷翝仓叵率覊Π逯顾畮б韵虏课换炷猎跐仓叵率业装寤炷?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。 對工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?；炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始，

38、至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運輸?shù)綕仓c作業(yè)平臺，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。4.3.3加強(qiáng)帶施工根據(jù)設(shè)計要求本工程采用膨脹加強(qiáng)帶，地下室全部采用“間歇式膨脹加強(qiáng)帶”；一側(cè)留縫，減少有縫滲漏風(fēng)險。圖一 間歇式膨脹加強(qiáng)帶1-先澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土；2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-后澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土；5-密孔鐵絲網(wǎng)；6-與膨

39、脹加強(qiáng)帶同時澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土4.3.4 混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對普通砼為10mm，泵送砼為30mm?；炷翝仓^程中應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定 試塊：、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；、每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊、每一

40、樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。、變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；4.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ健汗夤ぷ魍戤吅?，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時間，確保混凝土硬化期間內(nèi)外溫差不致過

41、大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。、防護(hù)密閉門安裝1）、預(yù)留人防門吊環(huán)為了保證地下室人防門安裝工作的順利進(jìn)行，同時為了便于人防門的日常維護(hù)管理，按設(shè)計圖紙，在人防門口的外側(cè)頂板上預(yù)留吊環(huán)，具體位置詳見下圖：2）、門框、扇材料及安裝要求門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時進(jìn)行，混凝土一次澆筑成型。1

42、、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應(yīng)超過長邊的2。2、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。3、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1，且不得大于2mm。4、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。5、門扇應(yīng)啟閉靈活。6、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。7、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；8、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動

43、比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；9、門扇能自由開到終止位置；10、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。3）、密封條安裝，應(yīng)符合下列要求：1、密封條接頭應(yīng)采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。2、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%。3、密封條不得涂抹油漆。4）、防護(hù)設(shè)施的包裝、運輸和堆放1、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。4、堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水。5、金屬構(gòu)件不得露天堆放。6、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。7、密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，

44、并支撐牢靠。8、門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。補(bǔ)充、防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3、帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍預(yù)留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。4、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。補(bǔ)充、工程驗收門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合表（一）的規(guī)定。表（一） 門扇、門框墻制作的

45、允許偏差項目允許偏差（mm）混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬5000門孔寬500035535853355335461111233257556855補(bǔ) 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表（二）的規(guī)定表（二）鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000L30003300050005、管道、設(shè)備與附件安裝4.5.1密閉穿墻短管的制作及安裝1、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計要求制作。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。2、 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)

46、密。3、 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。5、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。4.5.2 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求：1、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm。2、管

47、道在套管內(nèi)不得有接口。3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。4、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。5、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.5.3通風(fēng)管道和附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊

48、圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4、 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5、 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.5.4 給水排水管道，供油管道和附件的安裝1、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用

49、甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.5.5 電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿

50、墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。4、 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。4.5.6 排煙管（道）與附件的安裝1、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接

51、。3、 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.4、 排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；、當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實；、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。4.5.7通風(fēng)設(shè)備安裝1、 人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動

52、兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點應(yīng)采用焊接。、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。2、防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求：、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；、懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；、活門座膠板不得涂抹油漆。4.5.8給水排水設(shè)備安裝1、 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求、暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；、明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2、防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求：、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿

53、應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。、閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。3 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。4.5.9電氣設(shè)備安裝1、落地式配電柜（屏、箱）的安裝，應(yīng)符合下

54、列要求：、成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm。、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。、柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m，柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。2、 掛墻式配電箱（盤）的安裝，應(yīng)符合下列要求：、固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。3、 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。4、 燈具安裝應(yīng)符合下列要求：、燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸

55、吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時，應(yīng)加裝橡皮襯墊。、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示正確。5、電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列要求：、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)作防護(hù)密閉處

56、理。4.5.10設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1、 設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。2、 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。、管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層結(jié)構(gòu)層次（從金屬表面算起）普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂5瀝青瑪 脂瀝青瑪

57、脂6牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪 脂8瀝青瑪 脂9牛皮紙3、 設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在36h內(nèi)涂完底漆。4、在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時， 外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。5、 絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時，應(yīng)外包23層塑料膠帶。6、安裝有動力擾動的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。7、 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。8、 機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。9、 當(dāng)管、線穿

58、越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。10、設(shè)備安裝時，不得采用明火施工。11、 配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。12、發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。13、在易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。14、在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。工程驗收及質(zhì)量保證措施1、 門扇、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)作記錄，邀請監(jiān)理及人防部門分批分項驗收，合

59、格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。4、 混凝土澆筑前，應(yīng)對混凝土的配合比、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查、記錄。確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。5、 有開孔或預(yù)埋件的槽段，孔洞周圍按圖采取加固措施；孔口宜采用輕質(zhì)填料封閉。6、 墻體的垂直度偏差不應(yīng)超過墻體深度的6；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)超過50mm。7、 通風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列要求：、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06104Pa保持5min不漏氣；、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa；、過濾式通風(fēng)工程的超

60、壓試驗，超壓值應(yīng)為3050Pa；、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計要求；、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求；、有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計要求。8、 給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列要求：、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求，各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；、管道坡度符合設(shè)計要求；、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水；、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求；、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等，應(yīng)符合設(shè)計要求；、防爆波閘閥