三層框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(含節(jié)能)

1、PAGE 56目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc343018977 第一章、 編 制 依 據(jù) PAGEREF _Toc343018977 h 2 HYPERLINK l _Toc343018978 第二章、 工程概況 PAGEREF _Toc343018978 h 2 HYPERLINK l _Toc343018979 第三章、 使用國家及地方規(guī)范清單 PAGEREF _Toc343018979 h 4 HYPERLINK l _Toc343018980 第四章、 施工部署及施工方法 PAGEREF _Toc343018980 h 6 HYPERLINK l

2、_Toc343018981 41 部署原則 PAGEREF _Toc343018981 h 6 HYPERLINK l _Toc343018982 42 施工順序及施工階段的劃分 PAGEREF _Toc343018982 h 7 HYPERLINK l _Toc343018983 43 測量控制及放線 PAGEREF _Toc343018983 h 8 HYPERLINK l _Toc343018984 第五章、 勞動力計劃及主要施工機械計劃 PAGEREF _Toc343018984 h 9 HYPERLINK l _Toc343018985 51 施工機械設(shè)備計劃 PAGEREF _To

3、c343018985 h 9 HYPERLINK l _Toc343018986 52 投入本工程的檢測儀器及設(shè)備 PAGEREF _Toc343018986 h 11 HYPERLINK l _Toc343018987 53 勞動力投入計劃 PAGEREF _Toc343018987 h 12 HYPERLINK l _Toc343018988 第六章、 主要技術(shù)措施及施工要點 PAGEREF _Toc343018988 h 13 HYPERLINK l _Toc343018989 61 腳手架施工方案 PAGEREF _Toc343018989 h 13 HYPERLINK l _Toc3

4、43018990 62 主體施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc343018990 h 19 HYPERLINK l _Toc343018991 621 模板工程 PAGEREF _Toc343018991 h 19 HYPERLINK l _Toc343018992 622 鋼筋工程 PAGEREF _Toc343018992 h 24 HYPERLINK l _Toc343018993 623 砼工程 PAGEREF _Toc343018993 h 27 HYPERLINK l _Toc343018994 624 砌筑工程 PAGEREF _Toc343018994 h 31 HY

5、PERLINK l _Toc343018995 63 屋面及防水工程 PAGEREF _Toc343018995 h 33 HYPERLINK l _Toc343018996 631 屋面工程施工要點 PAGEREF _Toc343018996 h 33 HYPERLINK l _Toc343018997 632 SBS防水卷材施工要點 PAGEREF _Toc343018997 h 34 HYPERLINK l _Toc343018998 633 屋面滲漏的防治措施 PAGEREF _Toc343018998 h 36 HYPERLINK l _Toc343018999 634 其它防水工程

6、施工要點 PAGEREF _Toc343018999 h 38 HYPERLINK l _Toc343019000 64 裝飾工程 PAGEREF _Toc343019000 h 40 HYPERLINK l _Toc343019001 641 一般抹灰 PAGEREF _Toc343019001 h 40 HYPERLINK l _Toc343019002 642 外墻涂料施工方案 PAGEREF _Toc343019002 h 41 HYPERLINK l _Toc343019003 65 樓地面工程 PAGEREF _Toc343019003 h 44 HYPERLINK l _Toc3

7、43019004 66 節(jié)能保溫工程 PAGEREF _Toc343019004 h 44 HYPERLINK l _Toc343019005 661 材料選用 PAGEREF _Toc343019005 h 44 HYPERLINK l _Toc343019006 662 水泥發(fā)泡板施工方案 PAGEREF _Toc343019006 h 45 HYPERLINK l _Toc343019007 第七章、 工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc343019007 h 48 HYPERLINK l _Toc343019008 71 質(zhì)量責任制 PAGEREF _Toc343019008 h

8、 48 HYPERLINK l _Toc343019009 72 施工準備過程中的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc343019009 h 50 HYPERLINK l _Toc343019010 73 施工過程中的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc343019010 h 51 HYPERLINK l _Toc343019011 74 計量管理 PAGEREF _Toc343019011 h 52 HYPERLINK l _Toc343019012 75 工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收 PAGEREF _Toc343019012 h 53 HYPERLINK l _Toc343019013 76

9、防止質(zhì)量通病的措施 PAGEREF _Toc343019013 h 53 HYPERLINK l _Toc343019014 第八章、 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點 PAGEREF _Toc343019014 h 54 HYPERLINK l _Toc343019015 81 冬期施工 PAGEREF _Toc343019015 h 54 HYPERLINK l _Toc343019016 82 雨季施工 PAGEREF _Toc343019016 h 55 HYPERLINK l _Toc343019017 第九章、 技術(shù)節(jié)約措施 PAGEREF _Toc343019017 h

10、 56 HYPERLINK l _Toc343019018 第十章、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc343019018 h 58 HYPERLINK l _Toc343019019 101 施工安全措施 PAGEREF _Toc343019019 h 59 HYPERLINK l _Toc343019020 102 高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc343019020 h 63 HYPERLINK l _Toc343019021 第十一章、 進度控制要求及施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 PAGEREF _Toc343019021 h 64 HYPERLINK l _Toc34301

11、9022 第十二章、 成品及設(shè)備部件的保護措施 PAGEREF _Toc343019022 h 65 HYPERLINK l _Toc343019023 第十三章、 文明施工和標準化管理 PAGEREF _Toc343019023 h 67第一章、編 制 依 據(jù) 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目招標文件； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目設(shè)計方案； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目工程地址勘察報告； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目技術(shù)措施和設(shè)計要點； 國家法律、條例（1）中華人民共和國建筑法（2）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 強制性規(guī)范、標準（1）工程測量規(guī)范（GB50026-93） （2）

12、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（3）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020 3-2002）（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）（6）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）（8）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）（9）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（10）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）（11）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）（12）鋼筋

13、焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）（13）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2002）（14）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88） (15)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 第二章、工程概況本工程建筑名稱為靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目，建筑地點位于靖邊縣寧條梁。本工程為靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設(shè)項目新建雙向三層框架結(jié)構(gòu)樓一棟，總建筑面積2402平方米。建筑地區(qū)特征1、場地條件：該工程“三通一平”已完成，現(xiàn)場道路暢通，交通運輸方便，施工場地較窄。2、場地地質(zhì)情況詳見“地質(zhì)勘察報告”。3、臨時設(shè)施：見工程施工現(xiàn)場平面布置圖，現(xiàn)場施工用廢水經(jīng)沉淀

14、后排入市政下水，雨水陰溝排水。 第三章、施工部署及施工方法部署原則根據(jù)工程實際特點，特確定如下部署原則： 根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結(jié)合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。 加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。對本工程的部署，各方面資源的投入上將

15、突出一個“精”字，即：項目管理人員和技術(shù)人員要派技術(shù)過硬，有相當?shù)氖┕す芾砗椭苯涌刂颇芰Φ木鴱妼ⅰ趧恿ι?，對機械操作工、鉗焊工、機吊工，將在我公司自有職工中精挑，對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的勞務(wù)施工隊伍中，精選技術(shù)好、素質(zhì)高的施工隊。機械部署上，完全按本工程實際特點，挑選經(jīng)濟且合適的垂直運輸設(shè)備及砼攪拌設(shè)備來滿足施工要求。因為本工程為三框架結(jié)構(gòu)的建筑，也可以形成流水施工，各組成部分的分部工程的施工，將突出“穿插”二字：主體結(jié)構(gòu)施工，各施工段之間在工序上流水穿插進行；安裝預(yù)留預(yù)埋穿插于結(jié)構(gòu)施工之中進行；安裝工程與裝飾工程穿插進行。施工準備我單位將按業(yè)主的要求立即組織施工管

16、理人員和施工人員進場，向城市規(guī)劃部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制必要的土方開挖方案和管線加固等方案及措施。將建設(shè)單位提供的各平面控制點和水準控制點進行引測和復(fù)核，及時請規(guī)劃部門進行驗線。施工現(xiàn)場準備1、平整施工場地，搭蓋施工臨設(shè)。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工圍墻、大門，做好施工隔離、防護工作。4、接通施工電源，設(shè)置好施工配電柜、用電保護裝置。施工技術(shù)準備1、編制本工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證計劃，為施工提供必要的技術(shù)條件，同時認真審查圖紙，準備圖紙會審預(yù)審資料，按照業(yè)主要求進行圖紙會審。2、由項目技術(shù)負

17、責人對專業(yè)工長進行書面施工技術(shù)交底，專業(yè)工長對操作層進行口頭交底。3、制定合理可行的施工進行計劃，經(jīng)討論可行后實施。4、辦理、完成各種施工手續(xù)。施工材料配備1、在工程開工前，根據(jù)施工圖預(yù)算的實物工程量和施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度的安排，認真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃，并聯(lián)系好供應(yīng)商，并對其社會信譽、材料質(zhì)量、材料價格和供應(yīng)能力作詳細了解，比質(zhì)比價，逐一加以落實。2、凡進場材料均應(yīng)按施工總平面布置規(guī)劃的位置分類堆入，保持現(xiàn)場清爽整潔。3、對各種物資的進場，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等安全措施。4、材料準備可分為兩大項，第一項為工程用材料，第二項為施工材料。工程用材：該類材料將根

18、據(jù)工程預(yù)算提出計劃后，由項目部購買。施工用材料 ：該類材料將由項目部自備，在工程開工后，分期分批組織進場。5、鋼筋、水泥等材料進場后，立即進行材料復(fù)試，合格后方可使用。用電計算由于主體階段混凝土施工時，大型機械使用集中，用電量最大，故以主體階段用電量為準，計算施工現(xiàn)場臨時用電量。 主體階段混凝土施工時，主要用電設(shè)備如下：機械名稱機械功率(KW或KVA)機械數(shù)量總功率(KW或KVA)卷揚機7.517.5攪拌機11111木工圓鋸326鋼筋調(diào)直機11111鋼筋切斷機717鋼筋彎曲機414交流電焊機23.4123.4平板式振動器1.111.1插入式振動器1.121.1備用40140生活區(qū)用電10110

19、合 計 123.2施工準備工作分工 分項工作內(nèi)容責任人技術(shù)準備1熟悉圖紙，提出問題技術(shù)員、施工員2圖紙會審、理解設(shè)計意圖技術(shù)負責人3測量放線技術(shù)負責人、測量員4分部、分項工程量計算預(yù)算員、施工員5編制材料計劃預(yù)算員、材料員6編制試驗計劃、配合比確定技術(shù)負責人、試驗員7編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證計劃技術(shù)負責人、施工員8上崗培訓、ISO標準學習技術(shù)負責人、勞資員9成品、半成品委托加工技術(shù)負責人、試驗員現(xiàn)場準備1場地進一步平整項目經(jīng)理2現(xiàn)場臨時道路項目經(jīng)理3現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建技術(shù)負責人、項目經(jīng)理4臨時水、電布置項目安裝副經(jīng)理5五牌一圖布置、CI形象策劃技術(shù)負責人、技術(shù)員物資準備1主材及周轉(zhuǎn)材

20、料進場材料員、施工員2機具進場項目經(jīng)理其 它1建立健全各級崗位責任制項目經(jīng)理2簽訂內(nèi)部管理人員合同項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度技術(shù)負責人4進場工人三級教育技術(shù)負責人、質(zhì)安員5班組承包合同簽訂項目經(jīng)理、勞資員施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。主要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2、根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中?；A(chǔ)施工階段：0.00以下

21、工作，砼底板、地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。 2施工段的劃分 根據(jù)工程的實際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學合理劃分施工段。結(jié)構(gòu)層施工1.1 標準層：測點放線復(fù)核施工縫處理柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗收柱墻支模支梁板模扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗收砼整體澆筑養(yǎng)護。 1.2 磚砌體施工：清理放線砌墻體，墻內(nèi)埋管豎向管線安裝豎管試壓保溫砌豎井墻體。 外裝飾：內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類管道水平安裝管道試壓墻面抹灰地面清理地面安裝門窗小五金調(diào)試清理交工。2.2 外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻涂料安裝玻璃

22、嵌縫和防水處理。測量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測點，0.000之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設(shè)標高傳遞點，并通過地面經(jīng)緯儀驗證。樓層標高用水準儀測量。施工管理人員配備計劃本工程我們將全面按“項目法”組織施工，組織優(yōu)秀的項目施工管理班子，嚴格按照ISO9002國際質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。我們遵循：全面推廣現(xiàn)場標準化管理，科學劃分施工段，抓質(zhì)量、保安全、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專業(yè)工程，全面落實完成

23、質(zhì)量、進度、安全和文明施工目標。在一個工程按照“項目法”組織施工中，項目經(jīng)理是這個工程的組織管理核心，是實現(xiàn)工程項目質(zhì)量、工期、安全和效益等各項目標的主要因素。為此我單位將派本工程的項目經(jīng)理，同時派具有豐富經(jīng)驗的 同志擔任本工程的項目負責。項目經(jīng)理部全體成員將嚴格貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、條例和國家強制性標準，充分發(fā)揚“團隊精神、敬業(yè)精神、創(chuàng)新精神、勤儉精神”，加強“現(xiàn)場管理、成本管理、資金管理、合同預(yù)算管理和勞務(wù)隊伍管理”，優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工。 第四章、勞動力計劃及主要施工機械計劃施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否

24、，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關(guān)。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運輸機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保工程的進度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內(nèi)運輸，垂直運輸計劃配備一座升降機，也為確保材料及垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。其它機具設(shè)備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的施工機械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機械設(shè)

25、備表。 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機JZC750115KW37.5 m3/h2吊車UJ32512.8KW19m3/h3電焊機BX-300323.4KW4鋼筋調(diào)直機GT58/413.5KW6-105鋼筋切斷機GJ5-4012.5KW6-406插入式振動器HZ69-70A21.5KW7平板式振動器PZ-5011.5KW8木工平刨MB104313KW9木工圓盤鋸MJ11413KW10鋼筋彎曲機GJ5-813.5 KW6-4011離心泵1/2B-1712.2 KW投入本工程的檢測儀器及設(shè)備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施

26、工質(zhì)量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工7天內(nèi)分批進場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀AT-G11經(jīng)緯儀DT110L1角尺、直尺2鋼卷尺50米、5米2小錘5磅秤1抗?jié)B、抗壓試模12水平尺3勞動力投入計劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司將選擇具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員進場施工。把勞務(wù)層劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，其中包括機操工、機修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我公司自有職工，并曾經(jīng)參與過相類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)

27、之上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、砼工、瓦工、粉刷工、電工、管工等，這些人員將由我公司勞動服務(wù)公司提供，其平均技術(shù)等級為4級，均為施工過類似工程的施工人員。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來源為長期與我公司合作的城建制施工勞務(wù)隊伍，進場人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層的組織將由公司勞動服務(wù)公司根據(jù)項目部的每月之勞動力計劃，在全公司進行調(diào)配，同時確保進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。勞動力配備計劃說明：（1）本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目

28、部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。（2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參

29、與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均40人左右。 第五章、主要技術(shù)措施及施工要點腳手架施工方案 一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設(shè)時，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向6000設(shè)一點，垂直方向每層設(shè)一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連

30、接桿用483.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當?shù)恼{(diào)整余地。連接點設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各

31、種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）受荷情況采用483.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風荷載?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開50cm，且不在同一步距內(nèi)?？v向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連

32、接點外15-20cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件

33、同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時，砼強度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM 。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋16鋼筋不電焊，焊縫長度60mm，焊縫高度3mm，預(yù)埋件16鋼筋環(huán)錨固長度35d，并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。四

34、、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用1416的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進行驗算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項1、墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，

35、不得懸空。2、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線

36、距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。9、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先

37、拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。主要部位施工方法測量工程本工程的測量工程主要包括：1）平面控制主軸線引測驗收。2）地上結(jié)構(gòu)樓層放線測量及垂直度控制。3）高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制。平面控制主軸線引測一般規(guī)劃部門提供的控制點位于建筑物開挖影響區(qū)范圍內(nèi)，在土方開挖施工時，往往會不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開挖前，要將控制點進行引測。引測

38、時需根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點，按照建筑物的軸線方向，分別引測幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準確的測放，將主軸線分別標識在兩側(cè)圍墻或穩(wěn)定的建筑物上，用紅漆標識，并加以妥善保護，作為以后進行引測的依據(jù)。建筑物的圍護結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點通視。當由外部控制點向建筑物內(nèi)部引測時，其投點誤差，一級不應(yīng)超過2mm，二級不應(yīng)超過3mm。各控制點的標識位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點產(chǎn)生位移，控制點要固定可靠，可用長約0.5m、直徑16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標志。地上

39、結(jié)構(gòu)施工放測地上結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點，用經(jīng)緯儀按“外控法”主控軸線投測到施工層，再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線測出。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下：第一步：用經(jīng)緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層；第二步：根據(jù)主控制軸線和設(shè)計圖規(guī)定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據(jù)，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制工程開工前，要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準基準點，將本工程場地水準點引測在本工程施工現(xiàn)場，標注于沉降穩(wěn)定的圍墻或建筑上。土方開挖后，水準點要引入基坑內(nèi)。并在邊坡四周作好標高，用以嚴格控制基底、墊層和砼底板的標高。主體施工結(jié)束及磚墻砌

40、筑后，要在柱子上、墻上，標識建筑50線。以備砌墻、抹灰用。抹灰結(jié)束后，要標識建筑50線，以備裝飾施工。主體施工方法及技術(shù)措施模板工程模板采用木模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1支模順序：搭簡易腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核。1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:1.2.1 1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。1.2.3 模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.4 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻

41、、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.5 1.2.6 1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3 大跨(4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000

42、-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。1.4板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.4.1 1.4.2 根據(jù)樓面標高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。1.4.3 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。1.5模板及支架設(shè)計的依據(jù)：1.5.1 計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：1.5.1.1 模板及支架自重。1.5.1.2 新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3 施工人員及施工設(shè)備的重量。1.5.1.4 傾倒和振搗砼時產(chǎn)

43、生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力。1.5.2 模板及支架設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3 構(gòu)造簡單,裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴密,不得漏漿。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負責人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細部構(gòu)造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前,應(yīng)先進行篩選,對變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。1.6.4 在板

44、、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。1.7.5 1.6.6 1.7模板的拆除：1.7.1 拆模前應(yīng)制定詳細的作業(yè)指導書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3 梁底模：跨度L8M時 R75% 跨度L8M時 R=100%1.7.4 樓板模板R75%1.7.5 大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負責人研究處理后再重新拆除。1.7.

45、6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。1.7.7 模板拆除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)

46、隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。鋼筋工程2.1施工順序：柱筋墻筋梁筋樓板筋插筋。2.2材料要求:2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2.2.2 在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:2.3.1 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2.3.2 綁

47、扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。2.3.3 2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔

48、扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。2.3.8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻

49、板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。2.3.11 砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護層不符均應(yīng)及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。2.4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3 對焊機閃光區(qū)域內(nèi)

50、，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，均應(yīng)進行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)，焊機最好設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.1材料選用3.1.1 水泥選用42.5R及以上標號的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2%，有害雜質(zhì)不超過1%，石子采用分級碎石，最大粒徑2.5cm，

51、級配合理，含泥量不超過1%。砂、石取樣試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3 水：選用潔凈的自來水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。3.1.5 合理選用砼級配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗級配單。 3.2 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3 工程采用一泵一布，布料軟管長約5m，布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。3.4砼泵送3.4.1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過1小時,泵送時,受料斗內(nèi)應(yīng)

52、經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當基礎(chǔ)施工向下配管時，出口水平管長度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。3.4.4 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進行嚴格培訓，取得勞動局頒發(fā)的合格證后方準上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)用耐磨焊條進行補焊。3.4.6 泵送前，先開機用水濕

53、潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態(tài)，再開始泵送砼。3.4.7 泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。3.4.8 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進行，盡可能防止停歇，萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個沖程。把料從

54、管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進行攪拌。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.4.10 在泵送時，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以

55、開動長行程為宜。3.4.11 泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。3.4.13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。3.5砼澆筑、養(yǎng)護措施3.5.1 砼澆搗前，模

56、板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴。并由工地技術(shù)總負責簽發(fā)澆灌令。3.5.2 使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進行。3.5.4 交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)

57、一調(diào)度。3.5.5 砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。3.5.6 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。砌筑工程4.1原材料要求4.1.1 4.1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。4.1.5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2

58、 標準磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。4.2.3 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4.2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.2.5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。4.2.6 承重標準磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，

59、非承重標準磚的孔洞呈水平方向。4.2.7 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個。4.2.8 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點做好平屋面的防水層施工。屋面工程施工要點1.1、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。1.2、模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于

60、500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。1.3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。1.4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完1224小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。SBS防水卷材