皮帶更換作業(yè)流程

1、皮帶更換作業(yè)流程一、流程圖二、作業(yè)指導書皮帶更換作業(yè)操作流程指導書工程工作標準內(nèi)容認真檢查皮帶磨損狀況，確定需重更換的皮帶編號，匯報上級領(lǐng)導。安全風險檢查皮帶時，需穿戴好勞動保護用品，防止被運轉(zhuǎn)設(shè)備掛住。操作標準確定需更換的皮帶管控措施編號責任人協(xié)作人員嚴格依據(jù)要求進展檢查，檢查無漏項，檢查認真，確保檢查過后的皮帶無斷帶、撕裂等影響運行的狀況巡檢工、巡檢班長崗位工工作標準看作業(yè)環(huán)境，安裝舊皮帶引導設(shè)備提前安裝導向滾筒、托輥等將電開工器具運送至作業(yè)現(xiàn)場。安全風險作業(yè)前現(xiàn)場觀看不到位，影響檢修時間及質(zhì)量預(yù)備作業(yè) 操作標準環(huán)境施責任人 工作標準安全風險由技術(shù)員、車間主任、分管領(lǐng)導提前查看作業(yè)現(xiàn)場，指

2、定更換方案巡檢班長技術(shù)員、車間主任作業(yè)前按程序辦理作業(yè)審批，開具吊裝證，上報相關(guān)部門及人員與調(diào)度協(xié)調(diào)不到位，影響原煤運輸，與安環(huán)科協(xié)調(diào)不到位，現(xiàn)場安全缺少專業(yè)監(jiān)護手續(xù)操作標準責任人 工作標準嚴格執(zhí)行作業(yè)審批流程巡檢班長技術(shù)員、車間主任將皮帶吊運至指定地點安全風險1、起重工具使用風險；2、人身安全風險吊運皮 操作標準帶施責任人 由班長對起吊工具進展檢查，起重前對皮帶進展試吊，確認安全后進展吊運作業(yè)。巡檢工、巡檢班長安全員指定安全員、技術(shù)員、車間主任1、搬運工器具時有砸傷風險；2、工器具不完好，影響硫化皮帶質(zhì)量。業(yè)地點責任人 ；2、專人檢查全部工器具完好狀況。巡檢工、巡檢班長硫化皮帶廠家人員工作標

3、準安全風險1、離運轉(zhuǎn)部位較近；2、簡潔超出檢修位置，影響檢修時間及質(zhì)量。1、提前聯(lián)系運行班組斷煤，將皮帶拉空；2、由第一項的檢查人員查找皮帶接頭，確保準確無誤；3、接頭接近皮帶接頭檢修位置時，提前減速停放至檢1、設(shè)備未停頓前，嚴禁拆卸護網(wǎng)；2、可利用急停開關(guān)多開幾次，嚴禁將檢修位置處于擔憂全狀態(tài)，必要時多轉(zhuǎn)管控措施1辦理停電 責任人巡檢工、巡檢班長手續(xù)協(xié)作人員集控員、崗位工、電工工作標準將檢修位置前后5米的托輥支架全部撤除，并擺放至指定位置安全風險1、搬運托輥支架時有砸傷風險；2、起重工具有斷裂風險；3、皮帶夾有滑脫傷人風險；拆卸托輥 操作標準、搬運工器具需齊心協(xié)力；2、由專人檢查各處起重工器

4、具無損傷、變形、斷裂等現(xiàn)象支架，上管控措施提配重1、使用電工工具緊固各處螺絲，并由專人檢查；2、由專人檢查起重工具，倒鏈需使用購的，確保使用安全；3、使用扳手時不能帶手套，防止滑脫造成損害。責任人巡檢工、巡檢班長協(xié)作人員協(xié)作檢修作業(yè)的崗位工工作標準鋪底部橫梁、硫化板、鐵皮，找準皮帶中心位置，并做好標記第八環(huán)節(jié) 安全風險1、搬運工具時有砸傷風險；2、皮帶中心未找準，影響檢修質(zhì)量安裝底部 操作標準、搬運工器具需齊心協(xié)力；2、皮帶中心線需在完好的一側(cè)皮帶進展測量，確保檢修質(zhì)量，同時做好斜角。支架，找準皮帶中 管控措施由硫化皮帶廠家員工進展操作，現(xiàn)場負責人全程監(jiān)視心位置責任人硫化皮帶廠家員工協(xié)作人員巡

5、檢工、巡檢班長工作標準依據(jù)皮帶實際狀況進展裁剪或原口拔除不進展裁剪第九環(huán)節(jié) 安全風險1、裁剪皮帶角度影響硫化角度及檢修質(zhì)量；2、切割機使用安全。裁剪皮帶操作標準找準皮帶中心位置，測量硫化接頭角度后做好標記，裁剪掉需要去除的局部責任人 安全風險硫化皮帶廠家人員巡檢班長、技術(shù)員有、車間主任接頭裁剪完畢后，將皮帶和舊皮帶保存皮帶接頭鋼絲全部拔出并打磨鋼絲和接頭使用刀具時有崩裂、劃傷等風險；鋼絲上材料廢料較多影響接頭質(zhì)量，簡潔造成鼓包或接頭開縫。拔皮帶接 操作標準使用合格的刀具拔出鋼絲，將鋼絲打磨細致，嚴禁消滅未刮出粘連廢料現(xiàn)象頭，打磨穿戴好勞動保護用品，打磨鋼絲時需留意鋼絲有無斷裂折痕，確保使用安鋼

6、絲、接 管控措施全。檢修負責人全程負責，嚴格把控檢修質(zhì)量。頭責任人硫化皮帶廠家人員協(xié)作人員巡檢班長、技術(shù)員、車間主任工作標準鋪設(shè)高溫油紙，鋪設(shè)底部蓋料及芯料，做好芯料與蓋料的排氣。2、芯料與蓋料鋪錯將嚴峻影響檢修質(zhì)量；3、未做排氣簡潔造成接頭鼓包、接頭開縫等。節(jié)鋪料底 操作標準鋪設(shè)底部蓋料對齊皮帶邊，鋪設(shè)芯料并壓緊皮帶邊，將芯料劃成網(wǎng)狀用來排出加熱后產(chǎn)生的氣體料管控措施場檢修負責人全程負責，確保檢修質(zhì)量責任人硫化皮帶廠家人員協(xié)作人員巡檢班長、技術(shù)員有、車間主任工作標準底料鋪設(shè)平展后鋪設(shè)鋼絲，依據(jù)挨次鋪設(shè)擺放平坦，嚴禁消滅鋼絲翹起現(xiàn)象，并將工作面芯料及蓋料鋪設(shè)。第十二環(huán)安全風險1、芯料與蓋料鋪錯

7、將嚴峻影響檢修質(zhì)量；2、未做排氣簡潔造成接頭鼓包、接頭開縫等。絲，鋪料面鋪設(shè)芯料、蓋料對齊皮帶邊，將芯料劃成網(wǎng)狀用來排出加熱后產(chǎn)生的氣體，鋪高溫油紙，確保膠操作標準料全部掩蓋責任人 安全風險節(jié)合模、硫化皮帶廠家人員巡檢班長、技術(shù)員有、車間主任將硫化板擺放規(guī)整，上緊螺絲；將硫化機通電；合模工作完成后，進展打壓、升溫、保溫、降溫工作。2、螺絲、壓力未到達要求簡潔造成起包及硫化不徹底等現(xiàn)象，影響使用。打壓、升 1.0Mpa1001.6-1.8Mpa，保持壓力。升溫到 145，開頭保溫，保溫時間 45 分鐘，保溫完成后關(guān)閉電源降溫，溫度低于 70后，開頭拆模降溫管控措施由專人全程負責，確保檢修質(zhì)量責任

8、人巡檢班長拆模并恢復(fù)托輥支架、配重，撤除皮帶夾子。2、搬運工器具及使用起重工具有砸傷及斷裂風險。節(jié)拆模、操作標準及配重，管控措施待溫度低于 70后進展拆模，恢復(fù)托輥支架、配重，撤除皮帶夾子時嚴格依據(jù)要求進展操作。嚴格執(zhí)行工作前的安全預(yù)想，班長做好思想教育工作，嚴禁為了圖省時間而冒險作業(yè)。手續(xù)責任人巡檢工、巡檢班長協(xié)作人員崗位工、電工工作標準安全風險協(xié)調(diào)作業(yè)風險；人身安全風險帶責任人 1、由總負責人全程指揮，各位置負責人嚴密協(xié)作；2、施工前做好安全預(yù)想巡檢工、硫化皮帶廠家人員作業(yè)質(zhì)量風險操作標準帶接頭 管控措施責任人依據(jù)硫化皮帶接頭作業(yè)流程作業(yè)；2、施工前做好安全預(yù)想巡檢工、硫化皮帶廠家人員巡檢工、巡檢班長、車間主任、技術(shù)員，施工現(xiàn)場負責人檢查皮帶運行狀況，空帶及帶煤的運轉(zhuǎn)狀況，必要時準時調(diào)整皮帶或重硫化接頭。第十七環(huán) 安全風險 1、所硫化的接頭過硬或過軟，無法滿足使用需求；2、接頭有外漏鋼絲、膠面有蜂窩狀或開膠現(xiàn)象；3、接頭硫化不結(jié)實，運行后消滅，接頭縫隙明顯拉伸的現(xiàn)象；4、皮帶接頭沒有接好，不居中，有跑偏紐帶現(xiàn)象的。帶運行情 操作標準全線檢查，與運行班組協(xié)調(diào)，確保各處運行正常況管控措施1、全線檢查，確保皮帶運行安全；2、簽定質(zhì)保協(xié)議，確保在消滅問題后有據(jù)可依，準時協(xié)調(diào)處理責任人