小學(xué)改擴(kuò)建工程施工裝飾工程

1、小學(xué)改擴(kuò)建工程施工裝飾工程一、內(nèi)外墻抹灰工程1、施工準(zhǔn)備（一）主要材料： 抹灰砂漿使用符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)拌干混砂漿。2、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。（3）磚墻應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。（4）預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1:3水泥砂漿或1:1:6

2、水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。（5）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。（6）施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。（7）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3、操作工藝（1）工藝流程門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處

3、理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護(hù)。、基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。、吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。、充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。、彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。、抹底層

4、砂漿：刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨

5、后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。、滴水線（槽）施工：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)

6、護(hù)。（2）冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。、冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5。、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。、大氣溫度低于5時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。、用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。、冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1:1:6。、雨期抹灰工程應(yīng)采

7、取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。（3）護(hù)角表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（4）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。（5）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順二、頂板抹灰工程1、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機(jī)

8、具（1）主要材料：符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)拌砂漿（2）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲剛、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2、作業(yè)條件（1）必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。（2）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:

9、3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。（3）墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。（4）管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土堵塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。（5）壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和示高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。（6）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。（7）冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層

10、采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。（8）應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。（9）抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。（10）抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。3、操作工藝（1）工藝流程：混凝土頂板抹灰：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰（2）頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面

11、殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。（3）混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩龅幕炷撂奁?，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝

12、土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.40.5），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿（或1:0.3:3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，

13、橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。（4）混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:0.5:1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。4、冬期施工：（1）冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。

14、涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5，環(huán)境溫度一般為+5，最低應(yīng)保持0以上。（2）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的一抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。（3）冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（3）中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰

15、線平直方正，清晰美觀。（4）護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（5）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。（6）分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。三、外墻貼瓷磚1、彈線分格、排磚按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時(shí)也可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對(duì)稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。條磚飾面基

16、層為聚合物水泥砂漿抹灰時(shí)，飾面磚宜采用聚合物水泥砂漿勾縫，縫寬710mm，可不設(shè)分格伸縮縫，聯(lián)貼面磚采用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，每聯(lián)之間用聚合物水泥砂漿勾縫，也可不設(shè)分格伸縮縫。若用一般水泥砂漿或混合砂漿粘貼，應(yīng)設(shè)分格伸縮縫，縫寬10mm，間距小于3m，具體如何分格應(yīng)由設(shè)計(jì)確定?；鶎釉O(shè)有分格縫時(shí)，面磚分格縫應(yīng)與基層分格縫對(duì)齊。2、選磚、浸泡鑲貼磚前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（使用紙皮磚不需浸泡）。3、粘貼面磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一

17、層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時(shí)，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿（1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度610mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。采用聚合物水泥砂漿粘貼，將砂漿抹在磚背面，厚度35mm。4、勾縫、擦縫宜用聚合物水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面2mm；對(duì)于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚縫處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。四、門窗及油漆工程（一）門窗安裝1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙及有關(guān)

18、技術(shù)文件，進(jìn)行技術(shù)交底。（2）窗洞口檢查，洞口中線允許偏差在同一檔層，不得超過2.5mm，窗洞口中心線從頂層到底層誤差不得超過5mm。門窗洞口幾何尺寸周邊應(yīng)留有2025mm寬的填縫間隙，間隙不夠應(yīng)修鑿糾正后才能安裝。（3）門窗安裝前應(yīng)標(biāo)注所安門窗規(guī)格編號(hào)。（4）門窗安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩對(duì)角線長度差20002.020003.0門窗框正側(cè)面垂直度2.0門窗框水平度1.5門窗橫框標(biāo)高5.02、操作工藝（1）框安裝將窗框安放到洞口以后，先用木楔臨時(shí)定位，根據(jù)窗框中心線與水平線對(duì)位校正，正側(cè)兩面的水平度及垂直度校正后楔緊木楔，復(fù)核合格為止。（2）框固定，采用2mm厚的鐵件連接框與墻，與框

19、連接用空心錨釘，與墻體固定用射釘，連接點(diǎn)對(duì)稱均勻地布置在窗四周，間距450600，角部距離為100。（3）框邊填縫采用瀝清玻璃棉氈分層填塞，其中外表面應(yīng)留58mm深的槽口，槽口應(yīng)用墻塞嵌縫油膏。（4）扇安裝窗扇的規(guī)格和開啟方向符合設(shè)計(jì)要求，窗扇裝入框后及時(shí)進(jìn)行水平度和垂度的調(diào)整，頜安好后應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到窗扇啟閉靈活，無燥音，關(guān)閉時(shí)的回彈力不影響窗扣緊；滑撐式頜，應(yīng)通過擰緊頜上的螺栓來進(jìn)行調(diào)整，并注入潤滑油，使滑坎松緊程度適中，滑動(dòng)自如。（5）玻璃安裝，玻璃在扇框內(nèi)必須安放在中間位置，與窗框間應(yīng)保持25mm的間隙，玻璃下部應(yīng)墊有橡膠的定位塊，定位塊與玻璃角之間的距離不小于150mm，玻璃裝入框

20、內(nèi)，四周用橡膠墊均勻壓緊，兩邊間隙相等，橡膠墊嵌入框內(nèi)，粘填密封膠，操作前應(yīng)使用清潔劑將施膠位置清洗干凈。（二）鋼質(zhì)防火門安裝安裝之前，選擇1樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。1、安裝工藝流程（1）鋼質(zhì)防火門安裝工藝流程劃線定位劃線定位清理涂漆連接固定堵塞縫隙立框校正安裝五金安裝門扇（劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開捆，并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理）a、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。b、立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)2）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，

21、與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位。c、連接固定：門框用螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)1.5mm，對(duì)角線允許誤差應(yīng)2.0mm。d、門安裝時(shí)，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。e、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。f、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時(shí)刷上防繡漆，做好防銹處理。g、門框

22、灌漿：門框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。h、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對(duì)角線長度之差小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門 中縫間隙不大于4.0mm。i、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的使用說明書的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。j、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的

23、門現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。（2）連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。（3）安裝中的注意事項(xiàng)a、洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。b、不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。c、堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松

24、動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。d、門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。e、鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。f、鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便，不能過松，也不可過緊。g、安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h、安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。2、施工過程中的質(zhì)量控制（1）施工人員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣?，必須?jīng)過施工人員（安裝工）檢驗(yàn)（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗(yàn)人

25、員處理；（2）施工過程中，由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時(shí)編制檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以工作聯(lián)系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項(xiàng)目部及各有關(guān)部門，由責(zé)任部門及時(shí)協(xié)調(diào)糾正，必要時(shí)，執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序。（三）乳膠漆工程施工1、基本要求（1）乳膠漆施工前必須與上道工序?qū)嵭薪话?，?jīng)檢查合格后才能施工。（2）乳膠漆表面不允許掉粉、起皮現(xiàn)象出現(xiàn)，不允許漏刷、透底現(xiàn)象出現(xiàn)，不允許反堿、咬底、流附、疙瘩現(xiàn)象出現(xiàn)，表面顏色一致，無砂眼、無刷紋，門窗、燈具等須潔凈。2、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備乳膠漆及輔助材料的入場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)

26、計(jì)要求選定品牌和材料計(jì)劃單所確定的數(shù)量、日期有計(jì)劃地進(jìn)入，入場(chǎng)后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，滑石粉堆放在干、防潮的庫房內(nèi)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范，制定質(zhì)量達(dá)標(biāo)措施。3、施工工藝流程清理基層補(bǔ)縫第一次滿刮膩?zhàn)哟蚰サ诙螡M刮膩?zhàn)哟蚰サ谌螡M刮膩?zhàn)哟蚰z查天棚面平整度補(bǔ)刮膩?zhàn)哟蚰ニ⒌谝槐槿槟z漆找補(bǔ)膩?zhàn)铀⒌诙槿槟z漆4、施工方法（1）用鏟刀鏟除天棚面上的浮灰、浮漿及起砂翹皮部位，對(duì)油污處，能鏟除的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈。（2）刷乳膠漆時(shí)一般兩人一檔，距離不要太遠(yuǎn)，免得接槎處理不好。（3）每刷一遍后，用細(xì)砂紙打磨，每刷一次厚度不超過1m

27、m，每次間隔時(shí)間須在2小時(shí)以上。5、乳膠漆工程施工質(zhì)量保證措施（1）施工時(shí)應(yīng)將門窗打開，以加強(qiáng)通風(fēng)，使膩?zhàn)?、面漆迅速干燥。?）膩?zhàn)?、面漆的粘度不得過低，每次涂刮不超過1mm。（3）施工過程中，應(yīng)盡量使基層平整，棱角打磨平整，施涂時(shí)用力刷均勻。（4）若出現(xiàn)刷紋，刷完后，用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再涂刷第二遍。（5）施工中，應(yīng)待基底膩?zhàn)油耆赏负?，再刷面層乳膠漆。（6）施工操作時(shí)，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確的工人進(jìn)行操作。（四）油漆工程1、油漆工程施工（1）材料質(zhì)量要求油漆工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有成份、顏色、品種、制造時(shí)間和使用說明，膩?zhàn)討?yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基

28、層底漆和面漆的性質(zhì)配套使用。（2）油漆工程施工工藝木料表面涂刷清漆的施工工序：清掃基層磨砂紙潤粉磨砂紙滿刮膩?zhàn)幽ス馑⒂蜕⒂推崞瓷a(bǔ)膩?zhàn)幽ス馑⒂湍ス馑⒂推崮ニ凹埶⒂推崮ス馑⒂推崮ネ似岽蛳灢亮?。金屬面油漆施工工序：清掃基層刷防銹漆局部刮膩?zhàn)幽ス夂鬂M刮膩?zhàn)幽ス馑⑵嵫a(bǔ)膩?zhàn)幽ス獠羶羲⑵?。?）油漆施工1）一般油漆施工對(duì)環(huán)境溫度不宜過低，相對(duì)濕度不宜過大。2）油漆涂刷時(shí)，基層表面應(yīng)充分干燥，木基層含水率應(yīng)控制在12%。3）每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。4）木基層涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致。涂刷順序?yàn)橄壬虾笙孪葍?nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。5）木基層作清漆時(shí)

29、，應(yīng)色調(diào)均勻，拼色一致，表面不顯疤痕。2、油漆工程施工技術(shù)措施（1）墻面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）影響外墻的凸出墻面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1:3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。（2）安裝好的門窗框與墻之間縫隙用1:3水泥砂漿堵灌密實(shí)；塑鋼門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，刷漆前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。（3）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。（4）抹底子灰時(shí)，基層保持濕潤。（5）為避免外墻雨水滲漏，外墻抹灰中加57%防水劑，抹灰用砂為中粗砂，嚴(yán)格控制含水量，并應(yīng)保證砌筑墻時(shí)砂漿飽滿，垂直和水平縫中不得有漏漿現(xiàn)象。五、樓地面工程（一）水泥砂漿樓

30、地面1、工藝流程：基層處理灑水濕潤抹灰餅和沖筋刷水泥砂漿集合層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光。2、施工工藝：（1）基層處理：水泥砂漿采用機(jī)械攪拌?；鶎颖砻鎽?yīng)保持潔凈粗糙，濕潤并不得有積水。（2）攪拌砂漿：采用1:2水泥砂漿。采用機(jī)械攪拌。攪拌要均勻顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘。（3）抹灰餅和沖筋：根據(jù)墻上的水平標(biāo)高線確定面層的上平平整，然后拉水平線開始抹灰餅?；绎炆掀郊礊榈孛鏄?biāo)高。為了保證整體面層平整度，必須沖筋。寬度同灰餅寬度相同。用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。（4）刷水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)面層之前，應(yīng)涂刷水灰比為0.4:0.5的水泥砂漿一層。（5）鋪水泥砂漿面層：涂刷

31、水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿。在灰餅之間將砂漿鋪均勻。然后用木刮桿按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮桿刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（6）木抹子搓平：木刮桿刮平后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實(shí)。（7）面層壓光：宜用鐵抹子分三遍完成。并逐遍加大用力壓光，采用地面抹光即壓光時(shí)，在壓第二遍、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比壓光哨干一些，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（8）面層養(yǎng)護(hù)：面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂覆蓋，并在7天10天內(nèi)每天澆水不得少于一次。（二）地磚樓地面1、工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫擦縫踢腳板安裝養(yǎng)護(hù)（1）基層處理將混凝土基層

32、上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿、灑水濕潤在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。、抹灰餅和?biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪

33、水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈鋪磚控制線當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)

34、尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1

35、015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠結(jié)劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。、結(jié)合層組合材料拌合采用瀝表膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得在灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。、鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚

36、時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。、撥縫、修整鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（6）勾縫擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采秀同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。、勾縫用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。、擦縫如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，由要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（7）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后

37、，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（8）鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。（9）冬期施工室內(nèi)操作溫度不低于+5。室外操作時(shí)，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

38、（2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（3）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（5）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。（6）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓

39、原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。（2）踢腳板出墻厚度不一致由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后進(jìn)行鑲貼。（3）板塊表面不潔凈主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。（4）有地漏的房間倒坡做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅的標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。（5）地面鋪貼不平，再現(xiàn)高低差對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線

40、進(jìn)行控制。（三）水泥豆石地面基層處理抹灰餅灑水潤濕刷水泥漿結(jié)合層澆筑豆石混凝土第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養(yǎng)護(hù)。1、處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時(shí)的落地灰,墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查豆石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。2、灑水潤濕施工時(shí)要保證地面濕潤,但無積水。3、刷素水泥漿澆灌豆石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45（水:水泥）的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。4、沖筋貼灰餅四周根據(jù)標(biāo)高線做

41、出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋（間距1.5m）；沖筋和灰餅均應(yīng)采用豆石混凝土制作,隨后鋪豆石混凝土。5、澆筑豆石混凝土豆石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:0.3（水泥:石子:水）,坍落度應(yīng)不大于20mm；鋪豆石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用豆石混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。7、第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。8、第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。9、養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。（養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入）養(yǎng)護(hù)要及