紗線的基本特征參數(shù)

1、第十一章 紗線的根本特征參數(shù)紗線的根本特征包括紗線的外觀形態(tài)特征、加捻特征、纖維在紗線中的轉(zhuǎn)移及分布特征，以及紗線外表的毛羽和內(nèi)部膨松性等第一節(jié) 紗線的細度與不勻一、紗線的細度紗線的細度指標Nt特克斯制是ISO 承受的紗線細度指標，是千米長的紗線在公定回潮率時的重量標準重量。即1000GLNk11-1LtN10G(1Wk )K G11-2tk100o11-1 各種纖維的紗線的公定回潮率紗線種類公定回潮率棉紗8.59.89亞麻紗12.0苧麻紗10.0精梳毛紗16.0粗梳毛紗15.0滌綸紗及長絲0.4錦綸紗及長絲4.5粘膠紗及長絲13.0腈綸紗2.0滌/65/35 紗3.2Nm毛紡及毛型化纖純紡或

2、混紡紗線的細度也應以特克斯為計量單位。國際上一些國家和地區(qū)仍習慣沿用傳統(tǒng)的公制支數(shù)來表示。Ne LmGk1000Nt11-3英制支數(shù)是我國計量棉紗線及棉型紗線細度曾用舊指標。目前，仍有國家和地區(qū)在使用該細 度指標。英制支數(shù)是指在英制公定回潮率下表11-，一磅重的棉紗線所具有多少個840度倍數(shù)，既多少英支。0kN (100W )/100 590.5 C 11-4ke(100 We)/100NNtt 旦尼爾數(shù)D旦尼爾數(shù)旦數(shù)D較多地在化學纖維中應用，因此長絲紗的粗細表達仍有應用D 來表示的。9000GNKDL11-5紗線的直徑 直接測量紗線的直徑或稱投影寬度常用顯微鏡、投影儀、光學自動測量儀測量等。

3、IdIddI/dtI(t)0td11-1 紗線直徑的測量示意圖NNtyd 0.0356811-6重量偏差11-2 局部紗線體積重量紗線種類棉紗0.800.90精梳毛紗0.750.81粗梳毛紗0.650.72亞麻紗0.901.00絹紡紗0.730.78粘膠纖維紗0.800.90滌棉紗65/350.800.95GGD 0S0N10011-7G0N1nNn ty11-8復合紗的細度計算N tfNNtBND11-9tC1B1 fft二、紗線的細度不勻細度不勻率指標U指各數(shù)據(jù)與平均數(shù)之差確實定值的平均值對數(shù)據(jù)平均值的百分比，xnix xniU i1x100%11-10CV又稱離散系數(shù)， 指均方差 x 的

4、百分比。CV x10011-11n50，i(i(xx)2 /(n1)11-12p指數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差極差 R對平均值的百分比。p 100R/ x11-13式中，R x x；x和x分別為測試數(shù)據(jù)中的最大和最小值。maxminmaxmin紗條理論不勻11CA2nCVn11-14此就是有名的馬丁代爾Martin-dale紗條極限理論不勻率公式。細度不勻率的測試方法 目測檢驗法又稱黑板條干檢驗法。 測長稱重法又稱切斷稱重法。 電子條干均勻度測試法2電容式條干均勻度儀，即國際上通用的烏斯特(Uster)條干均勻度儀。紗條長度紗條長度波長11-2 紗條不勻直觀圖上和波譜圖下 光電子條干均勻度測量法E

5、IB-S 的測量原理格外簡潔，就是利用CCD 攝取紗條的投影寬度，見前圖11-1。三、紗條細度不勻的構(gòu)成及測量影響紗條細度不勻的構(gòu)成波譜表達 紗條細度不勻的構(gòu)成紗條粗細不勻的經(jīng)典說法包括三類：隨機不勻、加工不勻和偶發(fā)不勻。 條干不勻的波譜圖(a)理論不勻譜log(b)正常不勻譜log(c)牽伸波不勻譜log(d)機械波不勻譜log11-3 細度不勻的波譜圖3細度不勻測量的影響 方法的影響 取樣長短的影響理論上紗條的總不勻 CV 簡稱外不勻CV (l)和片段內(nèi)不勻簡稱內(nèi)不勻CV (l)的的關(guān)系為：BCV 2 CVBI(l)2 CVIV=CV2(l)211-15I(l)B(l)11-4 變異長度曲

6、線細度不勻引起的其他不勻紗線的細度不勻、構(gòu)造不勻、混合不勻是影響成紗質(zhì)量根本緣由，而細度不勻取決于構(gòu)造不勻和混合不勻。細度不勻會影響紗線的強力及強力不勻、捻度不勻、色差、密度不勻，以及粗細節(jié)等不勻性紗疵。因此，紗線的細度不勻更能反映紗線的實際內(nèi)在質(zhì)量，表達其可織造性。其次節(jié) 紗線的捻度與捻縮一、紗線加捻的特征指標捻度加捻使紗線的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，兩截面的相對回轉(zhuǎn)數(shù)稱為捻回數(shù)。捻系數(shù)T 3.937Ttm11-16加捻后表層纖維與紗條軸線的夾角，稱為捻回角，如圖11-5 所示。11-5 紗的捻回角4令：T N 892tan 11-17ttt為特克斯制的捻系數(shù)。t捻向11-6 捻向示意圖經(jīng)經(jīng)捻向

7、表觀捻向表觀一樣反向相反同向緯緯交織點交織點同向(b)反向捻幅11-7 紗線捻向?qū)椢镄再|(zhì)的影響單位長度紗線加捻時，紗線截面上任意一點在該截面上相對轉(zhuǎn)動的弧長，稱為捻幅P。tan AA P11-18(b)11-8 捻幅捻度與捻回角的測量 直接計數(shù)法 退捻加捻法 捻回角的測量5單紗單紗股線二、紗線的捻縮11-9 測量單紗和股線的捻回角捻縮捻縮通常可用以下兩個參數(shù)來表示：LL捻縮率 0L1011-19收縮因素C 0 1LLL111-20紗線捻向一樣紗線捻向相反O捻系數(shù)11-10 股線的捻縮捻縮的測量三、加捻對紗線性能的影響加捻對紗線強度的影響FFFmaxF長絲束max短纖紗cricri捻系數(shù)11-

8、116加捻對紗線斷裂伸長的影響11-12 拉伸中纖維與紗的伸長示意加捻對紗線體積質(zhì)量和直徑的影響體積質(zhì)量(b) 紗線直徑(c) 股線體積質(zhì)量11-13 體積質(zhì)量、直徑和捻系數(shù)的關(guān)系第三節(jié) 紗線的毛羽與特征一、毛羽的形成與根本形態(tài)毛羽的形成 加捻形成毛羽 過程形成毛羽毛羽的根本形態(tài)7前向加工方向CDHCCH后向反加工方向11-14 毛羽的根本形態(tài)毛羽的根本量二、毛羽的特征指標11-15 毛羽指數(shù)與毛羽長度關(guān)系曲線三、毛羽的測量方法光電式測量法燒毛稱重法投影計數(shù)法靜電法四、毛羽的把握8纖維的選擇改善加工條件轉(zhuǎn)變紡紗方法一、纖維在紗中的轉(zhuǎn)移纖維在紗中的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移是指纖維不在原螺旋線上的向內(nèi)或向外移動。

9、其主要緣由是纖維所在扁平須條的位置不同幾何機理和紗中纖維所走的路徑不同張力機理。前羅拉A紗條ABOBAABB11-16 環(huán)錠紗的加捻三角區(qū)11-17 轉(zhuǎn)移機理對轉(zhuǎn)移頻率的影響纖維轉(zhuǎn)移的測試方法9示蹤纖維示蹤纖維11-18 示蹤染色纖維的幾何形態(tài)二、纖維在紗截面中的徑向分布纖維在紗截面中徑向分布規(guī)律 纖維在紗中堆砌密度及差異 紗中纖維徑向分布優(yōu)先的解釋而早期的爭辯說明：纖維長度不等時，較長纖維會優(yōu)先向紗內(nèi)轉(zhuǎn)移，較短纖維傾向于紗的 外層，由于長纖維與較多的纖維接觸，在加捻時有被拉入紗內(nèi)層的趨勢，較短纖維則易被擠到紗 的外層；纖維粗細不等時，一般粗的纖維會較多地趨向紗的外層，而細的纖維則位于紗的內(nèi)層， 這是由于粗纖維一般較硬挺，空間位阻大，在細紗加捻區(qū)中不簡潔擠入紗中心局部，細軟的纖維 則相對簡潔嵌入紗的內(nèi)層；初始模量較大的纖維會較多地趨向紗的內(nèi)層，由于加捻時纖維的張 力較大，故產(chǎn)生較大的向心壓力；抗彎剛度大的纖維簡潔分布在紗的內(nèi)層；圓形截面纖維因 比外表積小，或體積小，則簡潔抑制阻力擠入紗內(nèi)層；除此以外，纖維的卷曲性、摩擦系數(shù)， 紗的細度和捻系數(shù)也是影響纖維轉(zhuǎn)移