施工方案-試驗(yàn)墩施工方案

1、che試驗(yàn)墩施工方案1、試驗(yàn)?zāi)康囊罁?jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)墩施工獲得并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、資料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土的參數(shù)指標(biāo)、混凝土性能控制重點(diǎn)及工序控制重點(diǎn)，以指導(dǎo)本標(biāo)段后續(xù)大面積墩柱施工，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、整體施工方案蘇州軌道交通2#線03標(biāo)工程作為城市交通道路和城市景觀工程，為了保證混凝土外觀質(zhì)量，做到表面平坦，棱角分明，線條流暢,所以在180#181#墩位置進(jìn)行試驗(yàn)墩施工。試驗(yàn)墩高2m，模板采納特制大塊定型鋼模板，汽車吊安裝?；炷敛杉{商品混凝土供應(yīng)，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送混凝土入模；混凝土分層澆筑，采納插入式振搗器進(jìn)行搗固。3、施工前準(zhǔn)備（1）.原資料選取1）.混凝土拌合

2、所用的水泥、砂、石、減水劑以及粉煤灰等應(yīng)采納已經(jīng)檢驗(yàn)合格的同一世產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的的產(chǎn)品，以保證混凝土的外觀顏色一致。2）?水泥采納一般硅酸鹽水泥（江蘇金峰廠），要求定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級(jí)（PO42.5）、定批號(hào)，最好能做到使用同一熟料。3）.粗骨料（碎石）采納強(qiáng)度高、粒徑5?25mm、連續(xù)級(jí)配好、同顏色、含泥量不大于0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色，應(yīng)采納非堿活性的粗骨料。4).細(xì)骨料(砂子)采納中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5?3.4，含泥量不大于2%，不cheche得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。.摻入粉煤灰可改進(jìn)混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度，宜采納細(xì)度按粉煤灰混凝

3、土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-90)規(guī)定H級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。.外加劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原資料經(jīng)試驗(yàn)室取樣復(fù)試合格后，應(yīng)馬上進(jìn)行封樣，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與封樣進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。7).水應(yīng)為潔凈水，不得采納污水，用量不宜大于175kg/m3。(2).配合比設(shè)計(jì).清水混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50204、一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，確立混凝土表面顏色；應(yīng)依照混凝土原資料試驗(yàn)結(jié)果確立外加劑型號(hào)和用量；.為精選出強(qiáng)

4、度符合要求、施工性能優(yōu)異(坍落度及經(jīng)時(shí)坍落度損失、凝結(jié)時(shí)間符合要求，不泌水、不離析，可泵性好)、拌合物色彩均勻、符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比，經(jīng)多次試配，試驗(yàn)墩將采納以下兩種配合比，并在試驗(yàn)墩施工后最精選取，配合比詳見(jiàn)下表：每立方混凝土配合比表膠結(jié)料(kg)砂石外加劑砂率選取項(xiàng)水(kg)水泥粉煤灰礦粉(kg)(kg)(kg)(%)cheche1171283588572310407.2441%2168391-74210686.2441%.混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下一定擁有良好的施工性能、優(yōu)異的恒久性和滿足清水混凝土的特別要求。.清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，必定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確

5、立的配合比投料，不得帶任何隨便性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨天氣變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。.原資料有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。在資料和澆筑方法同意的條件下，應(yīng)采納盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性，同時(shí)控制混凝土初凝時(shí)間6?8h。6).水膠比不宜大于0.55，拌合物泌水量宜小于10L/m3。4、施工工藝流程試驗(yàn)墩柱施工工藝見(jiàn)試驗(yàn)墩柱施工工藝流程圖。cheche試驗(yàn)墩柱施工工藝流程圖砼配合比設(shè)計(jì)、模型準(zhǔn)備、安裝及拆掉(1).模板準(zhǔn)備a.模板到現(xiàn)場(chǎng)后，整體編號(hào)、單扇檢驗(yàn)、組裝試拼檢驗(yàn)，對(duì)不合格的部位進(jìn)行整修，并分節(jié)、分塊編號(hào)；模板平坦存放或立放，模板堆放

6、時(shí)最好采納木墊塊，不重疊堆放以防范變形。查收以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為依照，對(duì)模型進(jìn)行單扇和組裝后逐項(xiàng)檢查，詳實(shí)記錄檢查結(jié)果并建立該模板管理檔案。質(zhì)檢部門對(duì)鋼模檢查查收合格后，方能投入使用。模型打磨要求除銹、除油：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時(shí)一般采納角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只要要辦理一遍，誘蝕cheche嚴(yán)重的可合適增加辦理次數(shù)，但注意不要將表面辦理得過(guò)于圓滑，這樣會(huì)影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)；同時(shí)也需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其他油漬。潔凈：涂刷模板漆前需要保持模板的潔凈，表面的一些浮塵可采納干海棉擦潔凈即可，而后用干布擦抹模板表面，用手觸摸無(wú)黑印后方可上漆。上

7、漆時(shí)工人注意要預(yù)防沾污模板，影響成效；干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，假如模板表面濕潤(rùn)，會(huì)造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒(méi)有光彩，影響混凝土表面的光潔度；粗糙度：采納角磨機(jī)配鋼絲球刷傾斜旋轉(zhuǎn)畫(huà)圈，以形成均勻的粗糙度，這樣可以增大模板漆的附著力，從而增加模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)；假如模板表面過(guò)于圓滑會(huì)嚴(yán)重影響附著力，模板漆相對(duì)簡(jiǎn)單零落。C.模板漆施工模板打磨辦理達(dá)到要求后，即可以進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時(shí)需注意以下重點(diǎn)：模板漆不可以在雨水天氣狀況下涂刷，不然模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除；在一般溫度狀況下，模板漆3小時(shí)內(nèi)即可表干，表干后可做采納合適的掩飾，以免被雨淋，24小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)

8、行模板的吊裝及澆筑混凝土；涂刷工具采納棕毛刷，涂刷時(shí)需要勤拉勤收，保證涂刷均勻一致，涂刷時(shí)注意不要流掛、漏刷；(2).模板安裝立模準(zhǔn)備：對(duì)試驗(yàn)位置場(chǎng)所進(jìn)行平坦，保證模板底部不得有凹凸現(xiàn)象，吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等擦潔凈或用高壓水槍沖洗潔凈即可。cheche模型安裝：安裝前，先對(duì)試驗(yàn)墩外輪廓抄平，沿外輪廓線澆筑沙漿帶，再次抄平以保證基礎(chǔ)平面水平；現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)要求順序或模型的編號(hào)順序，采納25t汽車吊進(jìn)行拼裝成整體。模板拼接縫貼雙面膠，防范漏漿。吊裝時(shí)盡量減少模板表面碰撞，不然將模板漆劃傷后可能會(huì)影響模板漆的附著以及表面觀感；c.模型檢查：模板安裝完成后，須檢查周圍連接螺栓能否上緊，

9、模板連接是否堅(jiān)固，檢查相鄰模板接頭偏差、垂直度或傾斜度，保證其符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。(3).模板拆掉拆掉時(shí)間：模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受毀壞時(shí)方可拆掉，現(xiàn)場(chǎng)一般控制時(shí)間為2天。拆掉技術(shù)要求：模板拆掉應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求順序進(jìn)行。拆掉模板時(shí)，不同意猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，更不同意用撬棍敲擊模板，從而傷害砼表面。模板拆掉后，應(yīng)維修整理或清理潔凈，依據(jù)編號(hào)分類妥當(dāng)存放。模板裝卸過(guò)程中注意不要用鋼筋或其他硬物刮花模板漆、混凝土拌制和運(yùn)輸做好施工組織設(shè)計(jì)及混凝土夏(熱)期、雨季施工專項(xiàng)方案，盡量預(yù)防在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。將混凝土澆筑安排在晚間施工，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度

10、的影響相對(duì)較小，且可在湊近期出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因此初期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。cheche管段內(nèi)混凝土均采納廠拌商品混凝土，混凝土拌制時(shí)采納以下舉措控制混凝土的升溫，并嚴(yán)格控制附帶水量，減小坍落度損失，減少塑性縮短開(kāi)裂。.攪拌清水混凝土?xí)r應(yīng)采納強(qiáng)迫式攪拌設(shè)施，每次攪拌時(shí)間宜比一般混凝土延長(zhǎng)20?30s。.同一視覺(jué)范圍內(nèi)所用清水混凝土拌合物的制備環(huán)境、技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致。.制備成的清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)固，且無(wú)泌水離析現(xiàn)象，90min的坍落度經(jīng)時(shí)損失值宜小于30mm。(4).墩柱清水混凝土入模如采納泵送，坍落度值宜為10020;.清水混凝土拌合物的運(yùn)輸宜采納專用運(yùn)輸車，裝料前容器

11、內(nèi)應(yīng)潔凈、無(wú)積水。(6).清水混凝土拌合物從攪拌結(jié)束到入模前不宜超出90min,嚴(yán)禁增加配合比之外用水或外加劑。.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的清水混凝土應(yīng)由試驗(yàn)部門檢查坍落度，不得有分層、離析等現(xiàn)象。.混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng)，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，緩凝劑摻入量依據(jù)設(shè)計(jì)配合比確立。.在滿足施工規(guī)范要求的狀況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥。.高溫季節(jié)時(shí)，可向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；若有條件采納冷卻裝置冷卻拌和水、用地下水或井水噴灑，冷卻成效更好，澆筑溫度應(yīng)控制在32C以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。.對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的狀況，可以考慮攪拌車的延緩攪拌，使混凝土到達(dá)工地

12、時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。cheche.混凝土拌合物的運(yùn)輸采納混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車擁有防風(fēng)、防曬、防雨和御寒設(shè)施。.運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重的砼，不得澆筑入模。.對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過(guò)程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超出40%，所以要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)固性和可泵性。、混凝土澆筑及保養(yǎng).本標(biāo)段混凝土所有采納商品砼供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土前，由試驗(yàn)人檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷寥肽２杉{汽車泵泵送。.混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制

13、混凝土的分層厚度，每次混凝土的分層厚度均控制在30?40cm之間，采納插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢拔，按平行式部署振搗點(diǎn)，振搗點(diǎn)間距不大于40cm，距模板邊沿保持5?10cm，插入基層混凝土5?10cm。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止，禁止過(guò)搗、漏搗。.混凝土澆完后，應(yīng)在頂面收漿后趕忙予以覆蓋和灑水保養(yǎng)；拆模后的混凝土馬上使用塑料薄膜包裹并灑水，保養(yǎng)時(shí)間許多于7d8、質(zhì)量查收要求(1).模板a.模板制作尺寸的同意偏差與檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定:cheche清水混凝土模板制作尺寸同意偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)冃同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1模板高度2尺量2模板寬度尺量13整塊模板對(duì)角線3

14、塞尺、尺量4單塊板面對(duì)角線塞尺、尺量5板面平坦度32m靠尺、塞尺6邊肋平直度22m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差10平尺、塞尺8相鄰面板拼縫縫隙08塞尺、尺量91111*I-0-!-Jz1丿人游標(biāo)卡尺1-0邊框連接孔與板面距i離-05-刃丁|/J1、)V檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。b.模板板面潔凈，模板漆涂刷均勻。模板間的拼縫平坦、嚴(yán)實(shí),模板支撐設(shè)置正確、連接堅(jiān)固。檢查方法：觀察。cheche檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。C.模板安裝尺寸同意偏差與檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定清水混凝土模板安裝尺寸同意偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移墩、柱、臺(tái)4尺量2截面尺寸墩瓠柱、臺(tái)4尺量3;3水平儀、尺量4相

15、鄰板面高低差2尺量5模板垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀、全站儀、大于5m56表面平厶整度2塞尺、尺量7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)留孔洞中心線位6拉線、尺量孔洞尺寸+409預(yù)埋件、管、螺JU11J/、-2-拉線、尺量檢查數(shù)目：全數(shù)檢查。(2).混凝土a.混凝土外觀質(zhì)量與檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定檢查數(shù)目：抽查各檢驗(yàn)批的30%，且許多于5件清水混凝土外觀質(zhì)量與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本一致，無(wú)明顯色差距離墩柱面5m觀察2維修基本無(wú)維修印跡距離墩柱面5m觀察cheche最大直徑不大于8mm，深度不大于3氣泡2mm，每平方米氣泡面積不大于尺量20cm2cheche寬度小于0.2m

16、m，且長(zhǎng)度不大于4裂縫尺量、刻度放大鏡1000mm無(wú)漏漿、流淌及沖洗印跡，無(wú)油跡、墨5光潔度觀察跡及銹斑，無(wú)粉化物b.清水混凝土構(gòu)造同意偏差與檢查方法符合下表的規(guī)定檢查數(shù)目：抽查各檢驗(yàn)批的30%，且許多于5件。清水混凝土構(gòu)造同意偏差與檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法1軸線位移墩、柱、臺(tái)5尺量2截面尺寸墩、柱、臺(tái)3尺量經(jīng)緯儀、全站儀、線3垂直度H/1000，且30墜、尺量4表面平坦度32m靠尺、塞尺5角線順直3拉線、尺量6預(yù)留洞口中心線位移8尺量7標(biāo)咼水平儀、尺量30方正38陰陽(yáng)角尺量順直3、部門職責(zé)及控制內(nèi)容部門職責(zé)及控制內(nèi)容表部門名稱職責(zé)及內(nèi)容che工程技術(shù)部（單家意）質(zhì)檢部（鐘紅偉

17、）試驗(yàn)室（唐志興）物質(zhì)部（袁銘）機(jī)電部（江炳菊）安全環(huán)保部（宋世興）che負(fù)責(zé)編制施工組織方案、模型制作加工方案、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)交底；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模型打磨、模板漆施工、模型組拼及拆掉技術(shù)指導(dǎo)和檢查；現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土振搗；督促砼保養(yǎng)；進(jìn)行技術(shù)總結(jié)；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模型焊接質(zhì)量、模板構(gòu)造及尺寸、數(shù)目等進(jìn)行驗(yàn)收；檢查模型安裝后內(nèi)部構(gòu)造尺寸、錯(cuò)臺(tái)、平坦度、垂直度及加固狀況；對(duì)每一道施工工序檢查，并作好相關(guān)記錄；砼外觀進(jìn)行檢查；對(duì)質(zhì)量問(wèn)題提出辦理建議；原資料取樣、送檢；選取配制多種砼配合比；檢驗(yàn)商品砼的施工配合比；督查砼拌和時(shí)間；檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)砼坍落度、均勻性及和易性等性能；觀察砼粘聚性和保水性；檢查及編制試驗(yàn)報(bào)告；對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，選取最優(yōu)配合比；填寫(xiě)試驗(yàn)原始記錄并整理、簽認(rèn)和歸檔；組織相關(guān)部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行查收；點(diǎn)收驗(yàn)貨單；負(fù)責(zé)