鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)措施(內(nèi)容)1

1、1概述國(guó)投伊犁熱電（2X330MW）工程建設(shè)單位為國(guó)投伊犁能源開發(fā)有限公司，新疆電力設(shè) 計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，安徽電力建設(shè)第一工程公司負(fù)責(zé)安裝，長(zhǎng)春國(guó)電建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理， 新疆電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)啟動(dòng)調(diào)試。L1鍋爐設(shè)備規(guī)范及參數(shù)國(guó)投伊犁熱電（2X330MW）工程2號(hào)鍋爐由東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司設(shè)計(jì)制造, 型號(hào)為DG1180/17.57I13。鍋爐為亞臨界、自然循環(huán)汽包爐，采用一次中間再熱、平衡 通風(fēng)、四角切向燃燒、緊身密閉、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)采用0號(hào)輕柴油（冬 季采用TO號(hào)輕柴油），一般情況下采用微油點(diǎn)火。燃用煙煤。2編制目的為指導(dǎo)調(diào)試工作，使鍋爐系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全地運(yùn)行，制定本措

2、施。3編制依據(jù)1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（DL/T5437-2009）火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（ 1996版）火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996版）北京和利時(shí)股份有限公司提供的控制系統(tǒng)技術(shù)資料國(guó)投伊犁熱電2X330MW工程1號(hào)機(jī)組調(diào)試大綱鍋爐運(yùn)行說明書東方鍋爐股份有限公司燃燒設(shè)備說明書東方鍋爐股份有限公司FSSS功能設(shè)計(jì)說明書（三聯(lián)會(huì)版）4試驗(yàn)儀器本調(diào)試工作無需特定儀器設(shè)備，要求現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)均校驗(yàn)合格，準(zhǔn)確可靠。5組織分工建設(shè)單位1. 1全面協(xié)助試運(yùn)指揮部，負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)全過程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。1.2負(fù)責(zé)編制和發(fā)布各項(xiàng)試運(yùn)管理制度和規(guī)定，對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境和健 康

3、等工作進(jìn)行控制。1.3負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。1.4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系。1.5負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的消防和安全保衛(wèi)管理工作，做好建設(shè)區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域的隔離措施。1.6參加試運(yùn)日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。安裝單位5.2. 1負(fù)責(zé)完成試運(yùn)所需的建筑和安裝工程，以及試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢 復(fù)工作。5. 2. 2負(fù)責(zé)編制、報(bào)審和批準(zhǔn)單機(jī)試運(yùn)措施，編制和報(bào)批單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)計(jì)劃。5. 2. 3主持分部試運(yùn)階段的試運(yùn)調(diào)度會(huì)，全面組織協(xié)調(diào)分部試運(yùn)工作。5.2.4負(fù)責(zé)組織完成單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)、單機(jī)試運(yùn)指揮工作，提交單體調(diào)試報(bào)告和單機(jī)試運(yùn)記

4、錄，參加單機(jī)試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。5. 2. 5負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。5. 2. 6參與和配合分系統(tǒng)試運(yùn)，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。5. 2. 7負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)試運(yùn)階段的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善，使與安裝相關(guān)的各項(xiàng) 指標(biāo)滿足達(dá)標(biāo)要求。5. 2. 8負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)、文明試運(yùn)工作，做好試運(yùn)設(shè)備與施工設(shè)備的安全隔離 措施。2. 9在試運(yùn)階段，負(fù)責(zé)完成施工尾工和消除施工遺留的缺陷。5.3調(diào)試單位5. 3.1負(fù)責(zé)編制、報(bào)審分系統(tǒng)調(diào)試方案。5. 3. 2參與機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論，提出建議。5. 3. 3參加單機(jī)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和單機(jī)試運(yùn)后質(zhì)量驗(yàn)收簽證。3. 4機(jī)組

5、整套啟動(dòng)試運(yùn)期間全面主持指揮試運(yùn)工作，主持試運(yùn)調(diào)度會(huì)。3. 4負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)前的技術(shù)及安全交底，并做好交底記錄。5. 3. 5負(fù)責(zé)全面檢查系統(tǒng)，組織分系統(tǒng)試運(yùn)和整套試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)。5. 3. 6按合同規(guī)定組織完成分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)中的調(diào)試項(xiàng)目和試驗(yàn)工作，參加分 系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)收簽證，使與調(diào)試有關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)滿足達(dá)標(biāo)要求。5. 3. 7負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中的重大技術(shù)問題提出解決方案或建議。5. 3. 8在分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)中，監(jiān)督和指導(dǎo)運(yùn)行操作。5. 3. 9填寫分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表、提交調(diào)試報(bào)告。4監(jiān)理單位1做好工程項(xiàng)目科學(xué)組織、規(guī)范運(yùn)作的咨詢和監(jiān)理

6、工作，負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)過程中的安全、 質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)進(jìn)行監(jiān)理和控制。5. 4. 2按照質(zhì)量控制監(jiān)檢點(diǎn)計(jì)劃和監(jiān)理工作要求，做好機(jī)組設(shè)備和系統(tǒng)安裝的監(jiān)理工作， 嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。5. 4. 3負(fù)責(zé)組織對(duì)試運(yùn)計(jì)劃及單機(jī)試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)的調(diào)試措施的審核。5.4.4負(fù)責(zé)試運(yùn)過程的監(jiān)理，參加試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和試運(yùn)結(jié)果確認(rèn)，組織分部試運(yùn)和 整套試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。5. 4. 5負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷管理。5. 4. 6協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。4. 7組織或參加重大技術(shù)問題解決方案的討論。生產(chǎn)單位. 1負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作，包括物資的供應(yīng)和生產(chǎn)必備的檢測(cè)、試驗(yàn)工器 具及備品備件等的配備；生產(chǎn)

7、運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊(cè)、各項(xiàng)規(guī)章制度和各種工作票、操作票 的編制、審批和試行；運(yùn)行及維護(hù)人員的配備、上崗培訓(xùn)；設(shè)備和閥門、開關(guān)和管道介質(zhì) 流向和色標(biāo)等各種正式標(biāo)識(shí)牌的定制和安置；生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化配置等。5. 5.2負(fù)責(zé)提供設(shè)備的電氣和熱控保護(hù)整定值給安裝和調(diào)試單位。5.5.3負(fù)責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度部門有關(guān)機(jī)組運(yùn)行的聯(lián)系及與相關(guān)運(yùn)行機(jī)組的協(xié)調(diào)，確保試運(yùn)工作 按計(jì)劃進(jìn)行。5. 5. 4負(fù)責(zé)試運(yùn)全過程的運(yùn)行操作工作。對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議， 參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。5. 5. 5負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作和運(yùn)行參數(shù)檢查及事故處理。5. 5. 6負(fù)責(zé)工作票的管理、工作票安全措施的實(shí)施及工作票和操作票的許可簽

8、發(fā)及消缺后 的系統(tǒng)恢復(fù)。5. 5. 7負(fù)責(zé)試運(yùn)機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。5. 5. 8負(fù)責(zé)已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。5. 6 DCS廠家負(fù)責(zé)系統(tǒng)邏輯的設(shè)計(jì)、組態(tài)。提供技術(shù)支持、配合進(jìn)行調(diào)試工作。6調(diào)試內(nèi)容6. 1鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）p3FSSS控制邏輯包括燃燒器控制和燃料安全控制兩部分。燃燒器控制系統(tǒng)的主要功能 是對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和順序控制，保證點(diǎn)火器、油槍和磨煤機(jī)系統(tǒng)的安全啟動(dòng)、 停止、運(yùn)行。燃料安全系統(tǒng)的功能是在鍋爐點(diǎn)火前和跳閘、停爐后對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃、防止 可燃物在爐膛積存，在監(jiān)測(cè)到危及設(shè)備、人身安全的工況時(shí)，啟動(dòng)MFT,迅速切斷燃料， 緊急停爐。

9、FSSS系統(tǒng)主要功能包括：1）爐膛吹掃；2）燃油泄漏試驗(yàn)；3）鍋爐安全滅火（MFT及OFT）；4）爐膛火焰檢測(cè)；5）油燃燒器控制；6）煤燃燒器控制；7）火檢冷卻風(fēng)機(jī)控制。1. 1爐膛吹掃在爐膛吹掃完成之前應(yīng)阻止任何燃燒設(shè)備的啟動(dòng)。它分為：點(diǎn)火前吹掃和跳閘后吹 掃。1.2爐膛吹掃條件1）無MFT跳閘條件存在；2）燃油供、回油快關(guān)閥關(guān)閉；3）所有油角閥全關(guān)（AB、BC、DE層油角閥全關(guān)和AA層微油角閥全關(guān)）；4）所有磨煤機(jī)停運(yùn)；5）全爐膛無火檢（微油火檢、油火檢和煤火檢）；6）爐膛壓力正常；7）二次風(fēng)擋板在吹掃位：所有二次風(fēng)擋板開度大于60%8）火檢冷卻風(fēng)壓力正常；9）任一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行；10）至少

10、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；11）至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；12）爐膛風(fēng)量30%；13）兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；14）燃油泄漏試驗(yàn)完成（或旁路）；MFT已動(dòng)作。1.3吹掃過程當(dāng)吹掃允許條件滿足后，“吹掃允許”信號(hào)建立，按下“啟動(dòng)吹掃按扭”，將啟動(dòng)“吹 掃”程序，“吹掃進(jìn)行”信號(hào)建立，并進(jìn)行5分鐘的吹掃計(jì)時(shí)。在這5分鐘期間，吹掃條 件始終要滿足，并在5分鐘之后，認(rèn)為“吹掃完成”，復(fù)位MFT信號(hào)，鍋爐可以重新啟動(dòng)。 MFT動(dòng)作后，風(fēng)量大于30%,時(shí)間大于5分鐘。允許手動(dòng)跳步（按鈕）。2燃油泄漏試驗(yàn)油系統(tǒng)泄漏試壓是對(duì)爐前進(jìn)油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥、油母管、油角閥所做的密閉性試 驗(yàn)，防止燃油泄漏，引起鍋爐爐膛爆燃。2.1燃油泄漏

11、試驗(yàn)允許條件MFT已動(dòng)作；0FT已動(dòng)作；3）全爐膛無火檢；4）爐前供油閥關(guān)5）回油快關(guān)閥關(guān)6）所有油角閥關(guān)閉（AB、BC、DE層供油閥、微油閥全關(guān)）；7）爐前供油壓力正常。6. 2. 2燃油泄漏試驗(yàn)過程（增加油泄試驗(yàn)旁路按鈕，增加油泄試驗(yàn)中旁路供回油閥MFT信號(hào)）當(dāng)試驗(yàn)條件滿足時(shí)，這時(shí)按下“油泄試驗(yàn)按扭”開始油泄試驗(yàn)。由des系統(tǒng)控制相 關(guān)閥門開關(guān)，發(fā)出“油泄試驗(yàn)成功”或者“油泄試驗(yàn)失敗”信號(hào)。具體步驟如下。試驗(yàn)過 程中，如有其中某一步無法進(jìn)行下去，則發(fā)出“油泄漏試驗(yàn)失敗”的報(bào)警顯示。1）第1步：開進(jìn)油快關(guān)閥和回油調(diào)節(jié)閥對(duì)管路進(jìn)行充油；2）第2步：泄漏試驗(yàn)壓力允許，充油成功；3）第3步：關(guān)閉進(jìn)

12、油快關(guān)閥 供油母管快關(guān)閥全關(guān);4）第4步：檢漏成功泄漏試驗(yàn)壓力低未發(fā)，延時(shí)180s；5）第5步：開回油快關(guān)閥回油母管快關(guān)閥全開；6）第6步：泄壓成功 供油壓力低；7）第7步：關(guān)回油快關(guān)閥爐前油回油快關(guān)閥全關(guān)；8）第8步：檢漏成功爐前油供油壓力低信號(hào)保持，延時(shí)120s；9）第9步：燃油泄漏試驗(yàn)完成 燃油泄漏試驗(yàn)結(jié)束。3爐膛安全滅火（主燃料跳閘MFT和油燃料跳閘0FT）MFT （Main Fuel Trip主燃料跳閘）：切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料（煤粉和燃油）。OFT （Oil Fuel Trip油燃料跳閘）：切斷進(jìn)入油燃燒器及油母管的所有燃油。當(dāng)MFT或OFT跳閘后，有首出跳閘原因顯示；當(dāng)MFT復(fù)位

13、后，首出跳閘記憶清除。3. 1主燃料跳閘MFT主燃料跳閘（MFT）是鍋爐安全保護(hù)的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。3. 1. 1MFT跳閘條件1）手動(dòng)跳閘（兩個(gè)手動(dòng)停爐按鈕同時(shí)按下）；2）汽機(jī)跳閘，（機(jī)組負(fù)荷225%時(shí)）或機(jī)組負(fù)荷25%且延時(shí)10s旁路未開（高旁開5%,低旁20%）；3）送風(fēng)機(jī)全停（兩臺(tái)均跳閘）；4）引風(fēng)機(jī)全停（兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘）；5）空預(yù)器均停（兩臺(tái)空預(yù)器主輔電機(jī)均停），延時(shí)3s；6）任一角煤粉投運(yùn)，且無油槍投時(shí)，一次風(fēng)機(jī)全停；7）火檢風(fēng)壓低低（3取2）延時(shí)10s,或火檢風(fēng)機(jī)全停，延時(shí)3s；8）爐膛壓力高高（+1960Pa）（三取二），延時(shí)2s；9）爐膛壓力低低（T

14、960Pa）（三取二），延時(shí)2s；10）汽包水位低低低（-250mm,三取二），延時(shí)2s；11）汽包水位高高高（+250mm,三取二），延時(shí)2s；12）風(fēng)量少于30% （三取二）延時(shí)30s；13）任意磨組運(yùn)行，全爐膛無火；14）全燃料喪失；15） MFT繼電器柜動(dòng)作；16）FGD跳閘（脫硫跳閘）。1.2主燃料跳閘MFT聯(lián)動(dòng)（聯(lián)跳）設(shè)備硬回路：1） AB、BC、DE層所有角點(diǎn)火柜MFT；2）觸發(fā)MFT繼電器（鍋爐MFT保護(hù)1和鍋爐MFT保護(hù)2）；3）觸發(fā)OFT繼電器；4）關(guān)供油閥；5）關(guān)回油閥;6）關(guān)微油供油閥；7）關(guān)微油回油閥；MFT停微油各角點(diǎn)火柜（油角閥）；9）停所有磨煤機(jī)，關(guān)磨煤機(jī)所有出

15、口氣動(dòng)門（各角一次風(fēng)管上的氣動(dòng)門）;10）停所有給煤機(jī);11）停兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)；12）停所有本體吹灰器（除空預(yù)器吹灰器）；13）送 MFT 信號(hào)至 FSSS、MCS、ETS、CCS、SCS、SOE,至脫硫。軟回路：1）停所有磨煤機(jī)；2）停所有給煤機(jī)；3）關(guān)磨煤機(jī)冷風(fēng)關(guān)斷擋板；4）關(guān)磨煤機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷擋板；5）關(guān)磨煤機(jī)出口關(guān)斷閥；6）停兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)；7）動(dòng)作OFT；8）關(guān)所有減溫水電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門；9）閉鎖吹灰，投運(yùn)吹灰器退出；10）停脫硝系統(tǒng)；11）跳閘汽輪機(jī)；12）機(jī)組協(xié)調(diào)切手動(dòng)；13）鍋爐主控切手動(dòng)；14）汽機(jī)主控切手動(dòng)，切遙控；15）所有磨煤機(jī)冷、熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板切手動(dòng)；16）所有過熱器減溫水調(diào)

16、節(jié)閥切手動(dòng)，全關(guān)；17）所有再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥切手動(dòng)，全關(guān);18）所有二次小風(fēng)門切手動(dòng)，全開；19）所有送、引風(fēng)調(diào)節(jié)切手動(dòng)；20）給水泵液偶自動(dòng)切為手動(dòng)，判斷為兩臺(tái)時(shí)，關(guān)一臺(tái)電泵液偶。3. 1. 3主燃料跳閘MFT復(fù)位條件1）爐膛吹掃完成（或跳步旁路按鈕）；MFT繼電器已跳閘；3）不存在MFT跳閘條件。3. 2油燃料跳閘OFT油燃料跳閘（OFT）邏輯檢測(cè)油母管的各個(gè)參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在 時(shí)，產(chǎn)生OFT。關(guān)閉供油、回油閥，切除所有正在運(yùn)行的油燃燒器。3. 2. 1油燃料跳閘OFT觸發(fā)條件MFT；2）任一油角閥全開，油母管壓力低低（三取二）延時(shí)5s；3）任一油角閥全開且燃油進(jìn)油快關(guān)

17、閥關(guān)；4）手動(dòng)OFTo3. 2. 2 OFT動(dòng)作后聯(lián)動(dòng)設(shè)備1）聯(lián)關(guān)所有的油角閥；2）聯(lián)關(guān)所有油槍吹掃閥；3）聯(lián)關(guān)燃油進(jìn)油快關(guān)閥；4）聯(lián)關(guān)燃油回油快關(guān)閥；5）關(guān)閉燃油回油調(diào)節(jié)閥;6)關(guān)閉微油油角閥；7)關(guān)閉微油吹掃閥；8)退所有油槍，點(diǎn)火槍。6. 3. 2. 3油燃料跳閘OFT復(fù)位條件1)吹掃完成，2s脈沖2)手動(dòng)復(fù)位OFT,且無OFT跳閘條件控制邏輯中的具體條件(FSSS系統(tǒng))：1)任意油火檢有火:(1/2/3 or)(DAB油層火檢有火信號(hào)；BC油層火檢有火信號(hào)；DE油層火檢有火信號(hào)；(4)微油層火檢有火信號(hào)；AB油層火檢任一有火(or)： (1/2/3/4 or)(D AB層1#角油火檢有

18、火信號(hào)且油角閥開：(1/2 /3and)AB層1#角油火檢故障信號(hào)，取非；AB層1#角油火檢有火信號(hào)；3)油角閥開；(2)角2AB層油火檢有火信號(hào)且油角閥開；(3)角3AB層油火檢有火信號(hào)且油角閥開；(4)角4AB層油火檢有火信號(hào)且油角閥開；AB油層火檢全部無火(and)： ( 1/2/3/4, and)1#角AB層油火檢無火：(1/2 and,延時(shí)3s)；AB層1#角油火檢故障信號(hào)，取非；AB層1#角油火檢有火信號(hào)，取非；(2)角2 AB層油火檢無火；(3)角3 AB層油火檢無火；(4)角4 AB層油火檢無火。AB油層火檢無火(3/4)： (1/2/3/4, 4取3)1#角AB層油火檢無火：

19、(1/2 and,延時(shí)3s)；AB層1#角油火檢故障信號(hào)，取非；AB層1#角油火檢有火信號(hào)，取非；(2)角2 AB層油火檢無火；(3)角3 AB層油火檢無火；(4)角4 AB層油火檢無火；AB層油火檢有火信號(hào):(1/2/3/4, 4取2)(DAB層1#角油火檢有火信號(hào):(1/2 /3and)AB層1#角油火檢故障信號(hào)，取非；AB層1#角油火檢有火信號(hào)；3)油角閥開；(2)角2AB層油火檢有火信號(hào)(同上)(3)角3AB層油火檢有火信號(hào)(同上) (4)角4AB層油火檢有火信號(hào)(同上)6)任意煤火檢有火:(or)(DA層煤火檢有火信號(hào)；B層煤火檢有火信號(hào)；C層煤火檢有火信號(hào)；D層煤火檢有火信號(hào)；E層

20、煤火檢有火信號(hào)。A煤層火檢無火:(1/2/3/4, 4取3)1#角A層煤火檢無火(1/2 and,延時(shí)3s)1#角A層煤火檢故障信號(hào)，取非；1#角A層煤火檢有火信號(hào)，取非；(2)角2 A層煤火檢無火；(3)角3 A層煤火檢無火；(4)角4 A層煤火檢無火。A層煤火檢有火信號(hào):(1/2/3/4, 4取2) and51#角A層煤火檢有火信號(hào)：(1/2 and)；1#角A層煤火檢故障信號(hào)10HHA21CB001XB03,取非;1#角A層煤火檢有火信號(hào)10HHA21CB001XB01。(2)角2 A層煤火檢有火信號(hào)；(3)角3 A層煤火檢有火信號(hào)；(4)角4 A層煤火檢有火信號(hào)；9)爐膛點(diǎn)火允許：(a

21、nd)MFT已復(fù)位；OFT已復(fù)位；(3)至少一臺(tái)火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行且冷卻風(fēng)壓力不低；(4)總風(fēng)量25%；(5)汽包水位正常；(6)爐膛壓力正常。4油燃燒器控制當(dāng)爐膛吹掃完成后，并且所有油點(diǎn)火條件全部滿足后，鍋爐才能點(diǎn)火啟動(dòng)。一般情況 下油槍只能依靠自己所屬的高能點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)火，不允許依靠其它燃燒器的火焰進(jìn)行點(diǎn) 火。其控制分為油層控制、對(duì)角控制和單角控制。層控制：系統(tǒng)接到控制指令后，按照鍋爐啟動(dòng)要求，向該層所屬的四個(gè)油燃燒器控制 系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)，每一個(gè)油燃燒器都有一個(gè)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，它收到控制系統(tǒng)的控制信 號(hào)后自動(dòng)完成油槍及點(diǎn)火槍的推進(jìn)和點(diǎn)火、噴油、退出、吹掃的全部過程控制。層控制中， 油燃燒器的啟

22、動(dòng)順序是“1一32 - 4”。對(duì)角控制：每一層燃燒器按對(duì)角可分為兩對(duì)，一對(duì)為1、3角，另一對(duì)為2、4角，相 應(yīng)的油角啟動(dòng)順序?yàn)門-3”和“24”。單角控制：油角控制系統(tǒng)能自動(dòng)完成油槍的推進(jìn)、高能點(diǎn)火器的推進(jìn)及退出、高能點(diǎn) 火器點(diǎn)火、油角閥的打開、噴油、油槍吹掃、油槍退出及點(diǎn)火結(jié)果監(jiān)視及處理。4. 1油點(diǎn)火允許條件a）供油母管壓力允許2）爐膛點(diǎn)火允許MFT已復(fù)位OFT已復(fù)位d）至少一臺(tái)火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行且火檢冷卻風(fēng)壓正常e）爐膛風(fēng)量大于25%f）爐膛壓力正常g）汽包水位正常3）進(jìn)油快關(guān)閥已開4. 2單只油燃燒器程控啟停（以AB層#1角為例）4. 2. 1 AB層1#角油槍程控啟動(dòng)程控允許條件：（and

23、）AB層1#角程控啟動(dòng)允許。程控自動(dòng)條件：AB層1#角油槍對(duì)角或?qū)訂⒅噶?。正常啟?dòng)投油槍程控步驟第1步執(zhí)行指令：1）進(jìn)AB層1#角油槍。步完成反饋：AB層1#角油槍進(jìn)到位。第2步執(zhí)行指令：1）打開吹掃閥，延時(shí)60s。步完成反饋:1）吹掃閥打開，吹掃60so第3步執(zhí)行指令：1）關(guān)閉吹掃閥。步完成反饋：1）吹掃閥關(guān)閉。第4步執(zhí)行指令：1）進(jìn)點(diǎn)火槍，打火。步完成反饋：（and）1）點(diǎn)火槍進(jìn)到位，打火15s第5步執(zhí)行指令：1）打火開始（點(diǎn)火槍進(jìn)到位）延時(shí)2s,開AB層1#角油閥步完成反饋：（and）1）油閥開到位，點(diǎn)火。程控完成（鍋爐DCS總貌畫面上設(shè)事故投油槍按鈕）事故投油槍程控步驟第1步執(zhí)行指令：

24、1）進(jìn)AB層1#角油槍步完成反饋：AB層1#角油槍進(jìn)到位。第2步執(zhí)行指令：1）進(jìn)AB層1#角點(diǎn)火槍，延時(shí)10s。第3步執(zhí)行指令：AB層1#角打火15秒：同時(shí)開AB層1#角油閥。至AB層1#角點(diǎn)火指令步完成反饋：1)AB層點(diǎn)火指令，AB層1#角油閥開。第4步執(zhí)行指令：1)打火15s后，退點(diǎn)火槍。復(fù)位AB層1#角油槍程控啟動(dòng)。步完成反饋：(and)程控完成。油槍、油層投運(yùn)邏輯1)AB層1#角程控啟動(dòng)允許:1)油點(diǎn)火允許條件滿足；AB層1#角遠(yuǎn)控狀態(tài)；AB層1#角油槍程控停止，未在進(jìn)行中；AB層1#角油槍程控吹掃，未在進(jìn)行中。1#角AB油層投運(yùn):(1/2/3 and,延時(shí)5s)AB層1#角供油閥全開

25、狀態(tài)；AB層1#角油火檢有火信號(hào)；AB層1#角油火檢故障信號(hào)，取非。AB層1#角油槍跳閘1)MFT動(dòng)作：MFT跳閘指令，或者鍋爐MFT (MFT繼電器柜硬接線)OFT動(dòng)作:OFT跳閘指令A(yù)B層1#角火焰喪失:(and)AB層1#角供油閥全開狀態(tài)，延時(shí)10s；AB層1#角油火檢有火信號(hào)，取非，延時(shí)2s。 AB層1#角油槍程控停止程控允許條件：(and)DMFT跳閘指令，取非；AB層1#角油槍程控啟動(dòng)，未在進(jìn)行中；AB層1#角油槍程控吹掃，未在進(jìn)行中。程控自動(dòng)條件：(or)AB層1#角油槍對(duì)角或?qū)油Ｖ噶?；OFT跳閘指令，10s脈沖。程控步驟第1步執(zhí)行指令：1)關(guān)AB層1#角油閥。步完成反饋：1)

26、AB層1#角供油閥全關(guān)。第2步執(zhí)行指令：1)開AB層1#角吹掃閥。步完成反饋：1)延時(shí)15so第3步執(zhí)行指令：1)關(guān)AB層1#角吹掃閥，同時(shí)退AB層1#角油槍。步完成反饋：()1) AB層1#角油槍退到位。程控完成。 AB層1#角油槍程控吹掃程控中斷條件：(and)AB1#角點(diǎn)火油槍程控吹掃進(jìn)行中SGC. V0；AB層1#角油槍程控吹掃的程控允許條件，取非，2s脈沖。程控自動(dòng)條件： 程控步驟第1步執(zhí)行指令：1)進(jìn)AB層1#角油槍。步完成反饋：1) AB層1#角油槍進(jìn)到位。第2步執(zhí)行指令：1)進(jìn)AB層1#角點(diǎn)火槍。步完成反饋：1) AB層1#角點(diǎn)火槍進(jìn)到位。第3步執(zhí)行指令：AB層1#角打火15秒

27、：至AB層1#角點(diǎn)火指令。步完成反饋：AB層1#角點(diǎn)火槍已點(diǎn)火。第4步執(zhí)行指令：1)開AB層1#角吹掃閥。步完成反饋：1) AB層1#角吹掃閥全開狀態(tài)，延時(shí)60s。第5步執(zhí)行指令：1)關(guān)AB層1#角吹掃閥步完成反饋：（）AB層1#角吹掃閥全關(guān)狀態(tài)。第6步執(zhí)行指令：1）退AB層1#角油槍步完成反饋：AB層1#角油槍退到位。程控完成6. 5燃油系統(tǒng)的設(shè)備爐前油進(jìn)油快關(guān)閥操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控開啟允許條件：（1 or （2/3/4 /5and）1）燃油泄漏試驗(yàn)程控啟動(dòng)，SGC. V0；2）MFT動(dòng)作，取非；3） OFT動(dòng)作，取非；4）所有油層油角閥全關(guān)；5）燃油壓力允許（3.

28、0MPa）o自動(dòng)開啟條件：1）燃油泄漏試驗(yàn)程控。自動(dòng)關(guān)閉條件：1）燃油泄漏試驗(yàn)程控。保護(hù)關(guān)閉條件：（1/2 or） and 3）MFT動(dòng)作；OFT動(dòng)作;3）燃油泄漏試驗(yàn)程控啟動(dòng)未在進(jìn)行中，SGC.VO取非。爐前油回油快關(guān)閥操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控自動(dòng)開啟條件：（or）1）燃油泄漏試驗(yàn)程控。自動(dòng)關(guān)閉條件：（or）1）燃油泄漏試驗(yàn)程控。保護(hù)關(guān)閉條件：（or）MFT跳閘指令或者鍋爐MFT （MFT繼電器柜來），脈沖5s；OFT跳閘指令，脈沖5s。 AB層1#角吹掃閥AB層角4吹掃閥操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控開啟允許條件：（and）AB層1#角油槍進(jìn)到位;AB層1

29、#角供油閥全關(guān)。自動(dòng)開啟條件：（or）1）程控停止；2）程控吹掃；3）程控啟動(dòng)。自動(dòng)關(guān)閉條件：（or）1）程控停止；2）程控吹掃；3）程控啟動(dòng)。保護(hù)關(guān)閉條件：（or） AB層1#角供油閥AB層角4供油閥操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控開啟允許條件：（and）AB層1#角程控啟動(dòng)允許；AB層1#角油槍進(jìn)到位;AB層1#角吹掃閥全關(guān)。自動(dòng)開啟條件：（or）1）程控啟動(dòng)自動(dòng)關(guān)閉條件：（or）1）程控停止2） AB層1#角油槍退到位，2s脈沖保護(hù)關(guān)閉條件：（or）MFT跳閘指令；OFT。 AB層1#角點(diǎn)火槍AB層角4點(diǎn)火槍（進(jìn)/退指令）操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控啟動(dòng)允許條

30、件：（and）AB層1#角油槍進(jìn)到位。自動(dòng)啟動(dòng)條件：（or）1）程控；自動(dòng)停止條件：（or）AB層1#角點(diǎn)火槍點(diǎn)火指令，取非，2s脈沖。 AB層1#角油槍AB層角4油槍操作方式：（1）單操 （2）聯(lián)鎖 （3）程控停止允許條件：（and）自動(dòng)啟動(dòng)條件：（or）1）程控啟動(dòng)；2）程控吹掃。自動(dòng)停止條件：（or）1）程控停止；2）程控吹掃。保護(hù)停止條件：（or）MFT跳閘指令；OFT跳閘指令。AB層1#角供油閥全關(guān)狀態(tài)，且AB層1#角吹掃閥全關(guān)狀態(tài)，延時(shí)2s。6. 6微油系統(tǒng)設(shè)備微油點(diǎn)火許可條件（and）1）爐膛點(diǎn)火允許條件；2）微油點(diǎn)火油母管壓力合適；3）微油點(diǎn)火壓縮空氣管壓力合適；4）對(duì)應(yīng)微油槍

31、進(jìn)油閥關(guān)。6. 1單支微油槍的啟停順序（以#1角為例）#1角微油槍程控啟動(dòng)條件（and）1）微油點(diǎn)火允許；2） #1角微油槍在遠(yuǎn)控。6. 6.2 #1角微油槍程控啟動(dòng)（以廠家為主）6. 7煤粉燃燒器控制邏輯當(dāng)煤層的煤投入條件建立起來之后，操作員就可以進(jìn)行煤層投入的操作。煤點(diǎn)火的允 許條件適用于所有煤層。如果煤點(diǎn)火的條件不滿足，則任何煤層均不允許點(diǎn)火。原則上， 升負(fù)荷時(shí)由下向上逐層投煤粉，降負(fù)荷時(shí)由上向下逐層停粉，投粉或停粉均以層為單位進(jìn) 行6. 1投煤允許條件（除A磨以外正常模式）and1）爐膛點(diǎn)火允許；2）任意一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)壓26kPa；3）任意一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4）左右側(cè)二次風(fēng)溫均2 1

32、60；A磨投煤允許條件（注：A磨具有微油模式，區(qū)別于其它磨煤機(jī)）：（and）1）爐膛點(diǎn)火允許；2）任意一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)壓26kPa；3）任意一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4）左右側(cè)二次風(fēng)溫均2 160,或者A磨微油運(yùn)行模式。6.2制粉系統(tǒng)的管理煤粉燃燒器控制方式有遙控操作方式和程控操作方式。遙控操作是組織運(yùn)行人員通過 CRT操作單獨(dú)啟、停給煤機(jī)、磨煤機(jī)、風(fēng)門等各種設(shè)備；程控操作是通過機(jī)組程控順序按 照規(guī)定的邏輯程序、連鎖條件對(duì)煤閘門、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、風(fēng)門等設(shè)備進(jìn)行順序啟、?？?制。6. 3設(shè)備的控制邏輯控制邏輯中的具體條件：A煤層點(diǎn)火能量滿足:（or）AB層著火，B磨運(yùn)行，投兩支槍或B磨未運(yùn)行投三支槍;2

33、）鍋爐負(fù)荷260%：主蒸汽流量（額定1180t/h）,大于60%；B煤層投運(yùn)且B給煤機(jī)負(fù)荷250%:B煤層投運(yùn)，B給煤機(jī)給煤量250%；A磨微油模式下四個(gè)角微油槍均點(diǎn)火成功。B煤層點(diǎn)火能量滿足：（or）1） AB油層投運(yùn)，或者BC油層投運(yùn)，有相鄰磨組運(yùn)行，層著火；無相鄰磨組運(yùn)行, 層投運(yùn)；2）鍋爐負(fù)荷260機(jī)主蒸汽流量（額定1180t/h）,大于60%；3） A煤層投運(yùn)且A給煤機(jī)負(fù)荷250%: A煤層投運(yùn)，A給煤機(jī)給煤量250%。C煤層點(diǎn)火能量滿足：（or）1）B磨運(yùn)行，層著火，B磨未運(yùn)行投三支槍；2）鍋爐負(fù)荷260機(jī)主蒸汽流量（額定1180t/h）,大于60%；3） B煤層投運(yùn)且B給煤機(jī)負(fù)荷

34、250%:B煤層投運(yùn)，B給煤機(jī)給煤量力50%。D煤層點(diǎn)火能量滿足：（or）DC磨運(yùn)行，DE層著火，C磨未運(yùn)行投DE層至少三支槍；2）鍋爐負(fù)荷260%：主蒸汽流量（額定1180t/h）,大于60%；3） C煤層投運(yùn)且C給煤機(jī)負(fù)荷250%:C煤層投運(yùn)，C給煤機(jī)給煤量250%；E煤層點(diǎn)火能量滿足：（and）1）鍋爐負(fù)荷260機(jī)主蒸汽流量（額定1180t/h）,大于60版2） D煤層投運(yùn)且D給煤機(jī)負(fù)荷250%:D煤層投運(yùn)，D給煤機(jī)給煤量力50%。6. 6. 3. 1磨煤機(jī)及其設(shè)備 磨煤機(jī)（以A磨煤機(jī)為例）啟動(dòng)允許條件DA磨電機(jī)定子溫度正常(V100C,三個(gè))。A磨電機(jī)軸承溫度正常(V80C,二個(gè))。A

35、磨推力瓦溫度正常(V70C,三個(gè))。4)磨煤機(jī)出口溫度合適(50, 2KPa。6)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常。(1)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常(低速運(yùn)行或高速運(yùn)行)；(2)潤(rùn)滑油溫度正常，潤(rùn)滑油溫度228c且W60C；(3)潤(rùn)滑油壓力低和低低均未發(fā)。7)液壓油站工作正常。(1)液壓油泵運(yùn)行；(2)液壓油油壓正常；(3)液壓油油溫正常。A磨石子煤斗入口門。A磨消防蒸汽電動(dòng)門全關(guān)。A磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)門全開。A磨入口冷熱及混合關(guān)斷風(fēng)門全開(1/2 or) and 3)(DA磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門非關(guān)。A磨煤機(jī)冷一次風(fēng)門非關(guān)。A磨煤機(jī)一次混合風(fēng)門非關(guān)。A磨煤機(jī)出口門全開。A磨煤機(jī)6kV操作選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方。A磨煤機(jī)無電氣故障。

36、A磨煤機(jī)無保護(hù)跳閘條件。16)給煤機(jī)已備妥。17)投煤條件滿足。18) A煤層點(diǎn)火能量滿足。19)磨輻升到位。保護(hù)停止條件：(or)分別設(shè)緊急停磨(停設(shè)備，斷風(fēng)系統(tǒng)，關(guān)所有風(fēng)門)；快速停磨(停設(shè)備，關(guān)熱風(fēng)調(diào)門)。緊急停磨：(1) MFT動(dòng)作：MFT動(dòng)作，或者M(jìn)FT柜來動(dòng)作(緊停)；(2)緊急停磨按鈕：(3) A磨煤機(jī)出口溫度100： A磨煤機(jī)出口溫度2100,延時(shí)5s, 6取4 (緊停)；(4)密封風(fēng)差壓低，3取2,延時(shí)60s：增加連投對(duì)應(yīng)層油槍(緊停)；(5) RB跳D.E磨(僅限.D.E磨)(緊停)；快速停磨：A磨微油模式下，任意兩角微油點(diǎn)火成功消失延時(shí)且點(diǎn)火能量失去；A磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度

37、90C： A磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度，任意一個(gè)大于90C,延時(shí)3s；A磨煤機(jī)推力軸承溫度80： A磨煤機(jī)推力軸承溫度，任意一個(gè)大于80,延時(shí)3s；A磨出口門全關(guān)4取2： (1/2 and,延時(shí)2s)：A磨煤機(jī)已運(yùn)行；A給煤機(jī)運(yùn)行，延時(shí)300S；A煤層火檢無火；A磨微油模式，取非(僅作為A磨條件，其它磨煤機(jī)無此條件)。A磨混合風(fēng)門全關(guān)或入口冷熱風(fēng)門均全關(guān)：(1 or (2/3 and),延時(shí)2s)(快停)A磨煤機(jī)一次混合風(fēng)門全關(guān)；A磨煤機(jī)冷一次風(fēng)門全關(guān)；A磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門全關(guān)。A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵跳閘，延時(shí)3s。A磨潤(rùn)滑油壓力低低均發(fā)，延時(shí)5s。(9)給煤機(jī)跳閘180s后磨輻未升到位。(10)給煤機(jī)運(yùn)行且

38、磨煤機(jī)未運(yùn)行，延時(shí)3s。煤層投運(yùn)控制邏輯A煤層火檢無火:(1/2/3/4, 4取3)A煤層#1角火檢無火A煤層#2角火檢無火A煤層#3角火檢無火A煤層#4角火檢無火A煤層點(diǎn)火能量滿足(or)1) AB油層投運(yùn)；2)鍋爐負(fù)荷260%；主蒸汽流量(額定1180t/h)B煤層投運(yùn)且B給煤機(jī)負(fù)荷250%；A磨微油模式下四個(gè)角微油槍均點(diǎn)火成功。B煤層點(diǎn)火能量滿足(or)AB油層投運(yùn)，或者BC油層投運(yùn)；2)鍋爐負(fù)荷260%；A煤層投運(yùn)且A給煤機(jī)負(fù)荷250%；C煤層投運(yùn)且C給煤機(jī)負(fù)荷250%；C煤層點(diǎn)火能量滿足BC油層投運(yùn)；2)鍋爐負(fù)荷260%；B煤層投運(yùn)且B給煤機(jī)負(fù)荷250%；D煤層投運(yùn)且D給煤機(jī)負(fù)荷25

39、0%D煤層點(diǎn)火能量滿足1)DE油層投運(yùn)；2)鍋爐負(fù)荷260%；C煤層投運(yùn)且C給煤機(jī)負(fù)荷250%；E煤層投運(yùn)且E給煤機(jī)負(fù)荷6) E煤層點(diǎn)火能量滿足DDE油層投運(yùn);2)鍋爐負(fù)荷260%；D煤層投運(yùn)且D給煤機(jī)負(fù)荷250%。磨煤機(jī)停止(跳閘)條件1)MFT動(dòng)作：MFT動(dòng)作，或者M(jìn)FT柜來動(dòng)作；2)兩臺(tái)一次風(fēng)全停；3)操作畫面停A磨：A磨手動(dòng)停止按鈕，3s脈沖A磨微油模式下，任意兩角微油點(diǎn)火成功消失延時(shí)5s；A磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度任意一個(gè)大于90,延時(shí)3s；A磨煤機(jī)推力軸承溫度任意一個(gè)大于80,延時(shí)3s；A磨煤機(jī)出口溫度100,延時(shí)5s, 6取4；8)密封風(fēng)機(jī)全停，且差壓低3取2,延時(shí)5s；A磨出口門全關(guān)

40、4取2；A磨入口風(fēng)量V40t/h；A磨煤機(jī)和A給煤機(jī)運(yùn)行300s后煤層無火，延時(shí)5s；A磨混合風(fēng)門全關(guān)或入口冷熱風(fēng)門均全關(guān)，延時(shí)2s；A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵停止?fàn)顟B(tài)，延時(shí)3s；A磨潤(rùn)滑油壓力低和低低均發(fā)，延時(shí)5s；15)給煤機(jī)跳閘180s后磨輻未升到位；RB跳C.D. E磨(僅限C.D.E磨)磨煤機(jī)跳閘聯(lián)動(dòng)設(shè)備1)停止磨煤機(jī);2)停止給煤機(jī)；3)關(guān)冷、熱風(fēng)關(guān)斷門及混合風(fēng)門；4)關(guān)磨煤機(jī)出口快關(guān)門。 磨煤機(jī)A角1出口門磨煤機(jī)A角4出口門開啟允許條件1) MFT無動(dòng)作自動(dòng)關(guān)閉條件：(or)1) MFT動(dòng)作：MFT動(dòng)作或者M(jìn)FT柜來動(dòng)作2)磨煤機(jī)A跳閘條件動(dòng)作，2s脈沖3)磨煤機(jī)A已運(yùn)行，取非，延時(shí)3s,

41、 2s脈沖A磨微油模式，#1角微油點(diǎn)火成功消失：(and,延時(shí)2s, 2s脈沖)A磨微油模式；#1角微油點(diǎn)火成功，取非。 A磨煤機(jī)冷一次風(fēng)門開啟允許條件：1) A磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)門全開，且任一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2)無任一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 A磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門開啟允許條件：(1/2 (or) and3)1) A磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)門全開，且任一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，冷一次風(fēng)門未關(guān);2)無任一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3)磨出口溫度小于100o自動(dòng)關(guān)閉條件：（or）1）緊急停磨。 A磨煤機(jī)入口混合風(fēng)門開啟允許條件：D冷熱一次風(fēng)（閘板門）開，且冷熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門開度小于5機(jī)關(guān)閉允許條件：1） A磨煤機(jī)停運(yùn)。自動(dòng)關(guān)閉條件：1）緊急

42、停磨。磨煤機(jī)消防蒸汽電動(dòng)門自動(dòng)開條件1）磨出口溫度大于150,2s脈沖；2）磨煤機(jī)石子排渣門。 A磨煤機(jī)稀油站油泵低速啟動(dòng)允許條件：1）潤(rùn)滑油箱油溫大于10停止允許條件：1） A磨煤機(jī)分閘，延時(shí)60s A磨煤機(jī)稀油站油泵高速啟動(dòng)允許條件：（and）1） A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫228c （3取中）停止允許條件：（and）A磨煤機(jī)分閘狀態(tài)，延時(shí)120s自動(dòng)啟動(dòng)條件：（and）1）磨煤機(jī)A稀油站聯(lián)鎖投入A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫228 A磨煤機(jī)稀油站加熱器啟動(dòng)允許條件：1）油位正常；2）油箱油溫小于45。自動(dòng)啟動(dòng)條件：（and）A磨油站電加熱聯(lián)鎖投入；A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫V35C （3取中）。自動(dòng)停止條件：

43、（and）A磨油站電加熱聯(lián)鎖投入；A磨煤機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫45。 A磨煤機(jī)液壓站液動(dòng)閥自動(dòng)啟動(dòng)條件：1）降磨輻。自動(dòng)停止條件1）升磨輻。 A磨煤機(jī)液壓站加載油泵啟動(dòng)允許條件：1）磨煤機(jī)A液壓站油溫正常。停止允許條件：（or）1）磨煤機(jī)A停止；2）磨輻降到位。 A磨煤機(jī)液壓站油箱加熱器啟動(dòng)允許條件：（）1）油位正常；2）油箱油溫油箱油溫低。自動(dòng)啟動(dòng)條件D聯(lián)鎖投入，磨煤機(jī)A液壓站油箱油溫低。自動(dòng)停止條件1）聯(lián)鎖投入，磨煤機(jī)A液壓站油箱油溫高。6. 6. 3. 2給煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備（以A給煤機(jī)為例）給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件A磨煤機(jī)運(yùn)行；A給煤機(jī)遠(yuǎn)方控制；A給煤機(jī)220V控制電正常；A給煤機(jī)24VDC失電取非；5

44、）無給煤機(jī)保護(hù)動(dòng)作；6）無給煤機(jī)故障信號(hào)（包括：給煤機(jī)電機(jī)故障、清掃電機(jī)故障）;7）給煤機(jī)流量設(shè)定指令15%；8）給煤機(jī)出口插板門開；9）給煤機(jī)密封風(fēng)門開；10）無跳閘條件；11）給煤機(jī)已備妥。給煤機(jī)保護(hù)停止（跳閘）條件1） MFT動(dòng)作；2）磨煤機(jī)跳閘；3）給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，出口門關(guān)閉，延時(shí)5s；4）給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，給煤機(jī)堵煤報(bào)警，延時(shí)5s；5）給煤機(jī)內(nèi)部超溫，延時(shí)10so A給煤機(jī)入口氣動(dòng)閘門開啟允許條件：A給煤機(jī)運(yùn)行。自動(dòng)關(guān)閉條件1）程控；A給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，取非，3s脈沖。給煤機(jī)出口氣動(dòng)閘門開啟允許條件A磨煤機(jī)合閘狀態(tài)。關(guān)閉允許條件：自動(dòng)關(guān)閉條件1)程控；A磨煤機(jī)分閘狀態(tài)或磨煤機(jī)A保護(hù)條件動(dòng)作，

45、3s脈沖；A給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，取非，3s脈沖。 冷一次風(fēng)至給煤機(jī)A密封風(fēng)電動(dòng)門關(guān)閉允許條件A給煤機(jī)停止。自動(dòng)開啟條件1)程控；A給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，3s脈沖。煤斗A空氣炮遠(yuǎn)程單操煤斗A疏松裝置遠(yuǎn)程自動(dòng)啟動(dòng)條件A給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)且A給煤機(jī)斷煤報(bào)警，延時(shí)5s, 3s脈沖。自動(dòng)停止條件A給煤機(jī)停止；A給煤機(jī)無斷煤報(bào)警。6. 6. 3. 3火檢冷卻風(fēng)機(jī)(以A火檢風(fēng)機(jī)為例) A火檢冷卻風(fēng)機(jī)停止允許條件：(1 or (2/3/4Z5 and)1）爐膛出口煙溫45；2）火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；A火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；5）火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力不低。自動(dòng)啟動(dòng)條件：（1 and （2 or （3/4 a

46、nd）1）火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，取非，發(fā)2s脈沖；B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，延時(shí)2s；火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力低。6. 6. 3. 4密封風(fēng)機(jī)及相關(guān)設(shè)備（以A密封風(fēng)機(jī)為例） A密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件：（and）A密封風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)控；A密封風(fēng)機(jī)裝置無故障；3）任意一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4）密封風(fēng)機(jī)軸承溫度/70： （4個(gè)）。停止允許條件：（and）1）磨煤機(jī)全停，延時(shí)60s；2）兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，母管壓力不低。自動(dòng)啟動(dòng)條件：（1 and （2/3/4/ or）A密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖已投入；B密封風(fēng)機(jī)分閘，2s脈沖；B密封風(fēng)機(jī)合閘，密封風(fēng)母管壓力低延時(shí)5s；B密封風(fēng)機(jī)合閘，任一磨運(yùn)行且對(duì)應(yīng)磨密封風(fēng)與一次

47、風(fēng)差壓低3取2, 2s脈沖。 保護(hù)停止條件：（or）1）兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；2） A密封風(fēng)機(jī)軸承溫度280C,延時(shí)3s （前2個(gè)，后2個(gè)）。6. 6. 4風(fēng)煙系統(tǒng)及設(shè)備風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備，包括：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器，以及相關(guān)的附屬設(shè)備。 6. 6.4. 1空預(yù)器及相關(guān)設(shè)備空預(yù)器的控制設(shè)備，主要包括：空預(yù)器主電機(jī)、空預(yù)器副電機(jī)、空預(yù)器減速機(jī)油泵 電機(jī)、空預(yù)器導(dǎo)向軸承油泵電機(jī)、A空預(yù)器推力軸承油泵電機(jī)；以及相關(guān)的風(fēng)煙擋板：空 預(yù)器入口煙氣擋板、空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板、空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板等空預(yù)器空預(yù)器主電機(jī)啟動(dòng)允許條件（and）1）空預(yù)器主電機(jī)無故障；2）無超溫報(bào)警；3）無火災(zāi)報(bào)警；4）減速機(jī)

48、油泵運(yùn)行；5）副電機(jī)未運(yùn)行。空預(yù)器入口煙氣溫度低于120c （兩個(gè)測(cè)點(diǎn)取最高點(diǎn)）?？疹A(yù)器主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)條件1）副電機(jī)跳閘（正常停運(yùn)不聯(lián)啟）?？疹A(yù)器副電機(jī)啟動(dòng)允許條件同主電機(jī)。自動(dòng)啟動(dòng)條件1）聯(lián)鎖投入時(shí)，空預(yù)器主電機(jī)跳閘，2s脈沖； 空預(yù)器推力軸承1號(hào)油泵（推力軸承2號(hào)油泵）啟動(dòng)允許條件：1） A空預(yù)器推力軸承泵無故障。停止允許條件：1）油溫低于45 o自動(dòng)啟動(dòng)條件（and）：1）油泵聯(lián)鎖投入；2）油溫高于55 o自動(dòng)停止條件（and）：1）油泵聯(lián)鎖投入；2）油溫低于45 o空預(yù)器導(dǎo)向軸承1號(hào)油泵（導(dǎo)向軸承2號(hào)油泵）啟動(dòng)允許條件：1） A空預(yù)器導(dǎo)向軸承潤(rùn)滑油站油泵無故障。停止允許條件：1)油溫低

49、于45co自動(dòng)啟動(dòng)條件(and)：1)油泵聯(lián)鎖投入；2)油溫高于55 o自動(dòng)停止條件(and)：1)油泵聯(lián)鎖投入；2)油溫低于45 o空預(yù)器入口煙氣擋板1(入口煙氣擋板2)開啟允許條件(or)1)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門1全開；2)空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門2全開。自動(dòng)打開條件1)同操開空預(yù)器A入口煙氣側(cè)電動(dòng)風(fēng)門，2s脈沖；自動(dòng)關(guān)閉條件(or)1)同操關(guān)空預(yù)器A入口煙氣側(cè)電動(dòng)風(fēng)門，2s脈沖；A空預(yù)器傳動(dòng)裝置主、副電機(jī)停止，2s脈沖，延時(shí)5s；A側(cè)排煙溫度(1、2)均大于250。 A空預(yù)器入口煙氣擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)1/2同操開啟允許條件：(or)A空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門1全開A空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門

50、2全開空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板1 (出口二次風(fēng)擋板2)關(guān)閉允許條件：(1/2 and) or 3)A空預(yù)器入口煙氣擋板1全關(guān)；A空預(yù)器入口煙氣擋板2全關(guān)；A送風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)且聯(lián)絡(luò)風(fēng)門擋板關(guān)。自動(dòng)關(guān)閉條件(or)1)空預(yù)器A停止延時(shí)5s；2) A側(cè)排煙溫度(1、2)均大于250。 A空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板關(guān)閉允許條件：(1/2 and) or 3)A空預(yù)器入口煙氣擋板1全關(guān)；A空預(yù)器入口煙氣擋板2全關(guān)；A一次風(fēng)機(jī)停止且聯(lián)絡(luò)風(fēng)門擋板關(guān)。自動(dòng)開啟條件：A一次風(fēng)機(jī)合閘自動(dòng)關(guān)閉條件：(1 or (2/3 and)1)程控；A 一次風(fēng)機(jī)分閘；A側(cè)排煙溫度(1、2)均大于250C；6. 6.4.2引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)引風(fēng)

51、機(jī)引風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)條件1）引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度W110C （6點(diǎn)and）2）引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 70 （2點(diǎn)and）3）引風(fēng)機(jī)軸承溫度 70） （9點(diǎn)and）4）引風(fēng)機(jī)油站油站正常；5） A引風(fēng)機(jī)爐膛風(fēng)道建立；6）引風(fēng)機(jī)振動(dòng)水平和垂直方向振動(dòng)正常；7）引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置小于5機(jī)8）引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板全關(guān)；9）引風(fēng)機(jī)出口擋板全關(guān)；10）至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；11）引風(fēng)機(jī)爐膛風(fēng)道建立或B引風(fēng)機(jī)和任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行;12）引風(fēng)機(jī)無保護(hù)跳閘條件；13）引風(fēng)機(jī)6kV操作選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方位；14）引風(fēng)機(jī)無電氣故障。A引風(fēng)機(jī)爐膛AA風(fēng)道建立A送風(fēng)機(jī)分閘；A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閥位反饋50%；A送風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門全開；B送風(fēng)機(jī)

52、分閘;B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閥位反饋50%；A空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門全開；7)二次風(fēng)擋板在吹掃位；A空預(yù)器入口煙氣擋板全開；9)除塵器聯(lián)絡(luò)擋板全開；FGD(脫硫)擋板開。A引風(fēng)機(jī)爐膛BB風(fēng)道建立：(and)B送風(fēng)機(jī)分閘B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閥位反饋50%B送風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門全開B空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門全開5)二次風(fēng)擋板在吹掃位B空預(yù)器入口煙氣擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)1全開B空預(yù)器入口煙氣擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)2全開B空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行9)除塵器出口聯(lián)絡(luò)擋板1全開10)除塵器出口聯(lián)絡(luò)擋板2全開B引風(fēng)機(jī)合閘，A送風(fēng)機(jī)合閘或B送風(fēng)機(jī)合閘。A保護(hù)停止條件(or)A引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度2130C, 6取2： (or)A引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度295,

53、 (or)；A引風(fēng)機(jī)任一軸承溫度2 110： （or）4）引風(fēng)機(jī)振動(dòng)水平方向高高，延時(shí)5秒（or）；A引風(fēng)機(jī)#1軸承振動(dòng)水平方向高高且A引風(fēng)機(jī)#1軸承振動(dòng)垂直方向高，延時(shí)5s；A引風(fēng)機(jī)#2軸承振動(dòng)水平方向高高且A引風(fēng)機(jī)#2軸承振動(dòng)垂直方向高，延時(shí)5s。5）引風(fēng)機(jī)振動(dòng)垂直方向高高，延時(shí)5秒（or）；A引風(fēng)機(jī)#1軸承振動(dòng)垂直方向高高且A引風(fēng)機(jī)#1軸承振動(dòng)水平方向高，延時(shí)5s；A引風(fēng)機(jī)#2軸承振動(dòng)垂直方向高高且A引風(fēng)機(jī)#2軸承振動(dòng)水平方向高，延時(shí)5s。6）引風(fēng)機(jī)油泵均停，延時(shí)30s；7）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行120s后，入口門關(guān)；8）爐膛壓力低低低，延時(shí)2s；（爐膛壓力小于-3500Pa,（兩個(gè)爐膛低低與最大量

54、程模擬量。）A側(cè)空預(yù)器跳閘，延時(shí)5s；A引風(fēng)機(jī)氣保護(hù)動(dòng)作。 B引風(fēng)機(jī)爐膛風(fēng)道建立：（or）B引風(fēng)機(jī)爐膛AA風(fēng)道建立：（and）（注：AA風(fēng)道，前一個(gè)字母代表送風(fēng)機(jī)，后一個(gè)字母代表空預(yù)器）A送風(fēng)機(jī)分閘；A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閥位反饋50版A送風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門全開；A空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門全開；5）二次風(fēng)擋板在吹掃位;A空預(yù)器入口煙氣擋板1全開；A空預(yù)器入口煙氣擋板2全開；A空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行；除塵器出口聯(lián)絡(luò)擋板1全開；10)除塵器出口聯(lián)絡(luò)擋板2全開。B引風(fēng)機(jī)爐膛BB風(fēng)道建立：(and)B送風(fēng)機(jī)分閘；B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉閥位反饋50%；B送風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門全開；B空預(yù)器出口二次風(fēng)擋板風(fēng)門全開；5)二次風(fēng)擋板在吹掃位

55、；B空預(yù)器入口煙氣擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)1全開；B空預(yù)器入口煙氣擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)2全開；B空預(yù)器主電機(jī)運(yùn)行。 A引風(fēng)機(jī)入口擋板風(fēng)門1、A引風(fēng)機(jī)入口擋板風(fēng)門2關(guān)閉允許條件：1)引風(fēng)機(jī)A分閘。自動(dòng)開啟條件：(or)1)程控啟動(dòng)；A引風(fēng)機(jī)合閘，2s脈沖，延時(shí)30s。自動(dòng)關(guān)閉條件：(or)1）程控啟動(dòng)；2）程控停止；A引風(fēng)機(jī)分閘，2s脈沖。 A引風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門1 （A引風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門2）關(guān)閉允許條件：1）引風(fēng)機(jī)A分閘自動(dòng)開啟條件：（or）1）程控啟動(dòng)；2） A引風(fēng)機(jī)合閘狀態(tài)，2s脈沖。自動(dòng)關(guān)閉條件：（or）1）程控停止；2） A引風(fēng)機(jī)分閘，2s脈沖。 A引風(fēng)機(jī)油站循環(huán)油泵啟動(dòng)允許條件：1） A引風(fēng)機(jī)油站油箱油位

56、不低（2250mm）自動(dòng)啟動(dòng)條件：1） A引風(fēng)機(jī)油站油溫大于55o自動(dòng)停止條件：1）循環(huán)油泵運(yùn)行且油箱油溫小于40C, 2s脈沖。 A引風(fēng)機(jī)油站#1油泵（A引風(fēng)機(jī)油站#2油泵）啟動(dòng)允許條件：（and）A引風(fēng)機(jī)油站油箱油位低，取非；A引風(fēng)機(jī)油站油箱油溫低，取非。停止允許條件：(1 or (2/3/4 and)A引風(fēng)機(jī)分閘，延時(shí)300s；A引風(fēng)機(jī)油站#2油泵運(yùn)行；A引風(fēng)機(jī)油站潤(rùn)滑供油壓力正常；A引風(fēng)機(jī)油站控制供油壓力正常。自動(dòng)啟動(dòng)條件：(1/2/3 and, 2s 脈沖)or (4 and (5/6/7 or)1)程控啟動(dòng)指令；A引風(fēng)機(jī)油泵選擇#1泵；A引風(fēng)機(jī)油站#1油泵停止；A引風(fēng)機(jī)油泵聯(lián)鎖投入

57、；A引風(fēng)機(jī)油站控制供油壓力低(3. 8MPa),延時(shí)2s, 2s脈沖；A引風(fēng)機(jī)油站潤(rùn)滑供油壓力低(0. 15MPa),延時(shí)2s, 2s脈沖。 A引風(fēng)機(jī)油站油箱加熱器啟動(dòng)允許條件：A引風(fēng)機(jī)油站油位正常；2)油溫小于20。自動(dòng)啟動(dòng)條件：(and)1)引風(fēng)機(jī)A油站油箱加熱器聯(lián)鎖投入；A引風(fēng)機(jī)油站油箱油溫15。自動(dòng)停止條件：（and）1）引風(fēng)機(jī)A油站油箱加熱器聯(lián)鎖投入；2） A引風(fēng)機(jī)高低壓稀油站油箱油溫20。 A引風(fēng)機(jī)#1軸冷卻風(fēng)機(jī)、A引風(fēng)機(jī)#2軸冷卻風(fēng)機(jī)停止允許條件：（1或2） and 3）A引風(fēng)機(jī)停止1800s；#1軸冷卻風(fēng)機(jī)，#2軸冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；A引風(fēng)機(jī)軸承溫度最大值小于70o自動(dòng)啟動(dòng)條件：（1

58、/2/3 and, 2s脈沖）or ）1）程控啟動(dòng)指令；A引風(fēng)機(jī)軸冷卻風(fēng)機(jī)選擇#1風(fēng)機(jī)；A引風(fēng)機(jī)#1軸冷卻風(fēng)機(jī)停止；A引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入；A引風(fēng)機(jī)#2軸冷卻風(fēng)機(jī)停止,2s脈沖；A引風(fēng)機(jī)任一軸承溫度報(bào)警（or, 2s脈沖）。引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)關(guān)閉條件：1）對(duì)應(yīng)引風(fēng)機(jī)跳閘。 A引風(fēng)機(jī)程控啟動(dòng)程控允許條件：（and）DA引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度W 110 （and）；A引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度 70 (and)；A引風(fēng)機(jī)軸承溫度W70c (and)；A引風(fēng)機(jī)油站供油油溫正常；A引風(fēng)機(jī)爐膛風(fēng)道建立；A引風(fēng)機(jī)無保護(hù)跳閘條件；A引風(fēng)機(jī)6kV操作選擇開關(guān)在遠(yuǎn)方位；A引風(fēng)機(jī)無電氣故障(and)；9)無其他風(fēng)機(jī)(送、引風(fēng)機(jī)

59、)程控進(jìn)行。程控步驟第1步執(zhí)行指令：1)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)軸冷卻風(fēng)機(jī)。步完成反饋：(or)2) A引風(fēng)機(jī)#1軸冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行或#2軸冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。第2步執(zhí)行指令：1)啟動(dòng)A引風(fēng)機(jī)油站油泵。步完成反饋：(1/2 or) and 3 and 4)A引風(fēng)機(jī)油站#1油泵(或#2油泵)運(yùn)行；A引風(fēng)機(jī)油站潤(rùn)滑供油壓力正常；A引風(fēng)機(jī)油站控制供油壓力正常。第3步執(zhí)行指令：1)置A引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉最小。A引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋5機(jī)第4步執(zhí)行指令：1）關(guān)A引風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)風(fēng)門。步完成反饋：1） A引風(fēng)機(jī)入口擋板風(fēng)門全關(guān)。第5步執(zhí)行指令：1）啟動(dòng)A引風(fēng)機(jī)。步完成反饋：A引風(fēng)機(jī)合閘。程控完成 A引風(fēng)機(jī)程控停止程控允許條件：1）無其他風(fēng)機(jī)（

60、送、引風(fēng)機(jī)）程控進(jìn)行;2）對(duì)應(yīng)送風(fēng)機(jī)分閘。 程控步驟第1步執(zhí)行指令：1）置A引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉在最小位。步完成反饋：A引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置反饋5機(jī)第2步執(zhí)行指令：1）停A引風(fēng)機(jī)。步完成反饋：第3步執(zhí)行指令:1)關(guān)A引風(fēng)機(jī)出口、入口門電動(dòng)門。步完成反饋：A引風(fēng)機(jī)出口擋板風(fēng)門全關(guān)；A引風(fēng)機(jī)入口擋板風(fēng)門全關(guān)。程控完成6. 6. 4. 3送風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件A送風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度W 110；A送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度W 70；A送風(fēng)機(jī)軸承溫度W 70；A送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站運(yùn)行正常；a) A送風(fēng)機(jī)油站任一油泵運(yùn)行；b)送風(fēng)機(jī)A油站供油油溫正常，大于25C；c) A送風(fēng)機(jī)油站供油壓力正常。5)兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行；6)至少一