供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案

1、供熱管網(wǎng)工程施工方案項目名稱：市寶山街道建行供熱系統(tǒng)改造第一章概述一、編譯依據(jù)城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-98）；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)程（GB50235-97）；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)程（GB50236-98）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（GB50202-2002）；濕陷性黃土區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004）；城市供熱管網(wǎng)工程建設(shè)與驗收規(guī)范（CJJ28-2004）；焊工技術(shù)考試規(guī)程DL/T679-1999現(xiàn)行管道工程施工驗收規(guī)定、施工標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行國家建設(shè)法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。本著以機械施工為主，人工施工為輔的原則，充分發(fā)揮

2、我公司在機械施工方面的優(yōu)勢，合理安排進度，打造精品工程。二、編譯原則1、按照施工技術(shù)規(guī)程、程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同條款和業(yè)主提出的各項要求，特別是工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等方面的要求，確保項目的驗收。質(zhì)量符合合同要求。2、我單位在同類工程建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗，在施工中積極采用先進技術(shù)和先進工藝，合理配備機械設(shè)備，充分發(fā)揮先進機械設(shè)備的效率，做到技術(shù)先進、工藝精湛和經(jīng)濟手段。 ,安全可靠。3、根據(jù)承包工程特點，突出重點（重點）、難點工程的施工方案和技術(shù)措施，科學(xué)組織、合理安排、平衡生產(chǎn)，嚴(yán)把工藝關(guān)，確保承包工程任務(wù)完成項目高質(zhì)量、高效率地完成。4、根據(jù)工期要求，合理安排

3、，配備經(jīng)驗豐富的管理和技術(shù)人員，并充分考慮各種不利因素，在工期安排、人員和設(shè)備配置等方面留有余地.確保項目順利實施。5、加強現(xiàn)場組織管理和施工調(diào)度，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、快節(jié)奏的施工組織管理；合理安排施工現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護和文明施工，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。6 、認(rèn)真執(zhí)行環(huán)保法律法規(guī)，增強施工人員的環(huán)保意識，合理安排土地資源，有計劃地進行開挖。三、項目概況一次供熱管網(wǎng)四、施工工藝準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測量放線測量放線舊路面拆除、溝槽開挖舊路面拆除、溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)管材檢測管材檢測查找原因、重新處理查找原因、重新處理焊接安裝焊接安裝井室施工井室施工水壓試驗 水壓試驗 溝槽回填溝槽回填路面修復(fù)路面修

4、復(fù)竣工驗收竣工驗收主要流程施工方法（一）室外二次網(wǎng)的施工工藝方法1、溝渠開挖衡量回報開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位或標(biāo)線，標(biāo)明開挖深度和里程，指導(dǎo)施工。1.1.1 供熱管道敷設(shè)一般間隔20m設(shè)置中心樁。管線鋪設(shè)完畢后，應(yīng)繪制管線縱剖面圖。管道測量工作應(yīng)有正式的測量記錄簿，認(rèn)真、詳細(xì)地記錄，必要時附示意圖。應(yīng)由專人妥善保管，并作為工程竣工的原始資料隨時保存?zhèn)洳椤?.1.2 施工測量注意事項(1)臨時基準(zhǔn)點設(shè)置應(yīng)相互校準(zhǔn)調(diào)整，防止出錯。（2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并妥善保護控制樁。(3) 測量時應(yīng)檢查調(diào)整儀器，并詳細(xì)核對原始記錄。1.2 拆除舊路面結(jié)構(gòu)層：

5、首先拆除被溝渠包圍的舊路面。施工前，先松開溝槽開挖邊沿，用混凝土切割機沿開挖邊切縫，用撬棍人工拆除瀝青混凝土塊。施工路段可用小型挖掘機拆除，人工配合，瀝青混凝土渣可用自卸車或小型農(nóng)用車運至施工單位指定地點。1.3 溝渠開挖1.3.1 根據(jù)現(xiàn)場土壤條件，開挖過程中應(yīng)測量溝槽邊坡的土壤類型。有坡度條件的個別路段，無支護的個別路段最陡坡應(yīng)按規(guī)定進行坡度。溝深超過5m的斷面應(yīng)分層開挖。1.3.2 溝邊的土墩高度不得超過1.5m ，距槽口邊緣的距離不得小于0.8m 。1.3.3 溝底要求為天然土層，墊層按圖紙要求處理。1.3.4 溝槽開挖應(yīng)選擇機械開挖，并根據(jù)機臺數(shù)和人數(shù)結(jié)合最佳作業(yè)面，分段開挖，開挖分

6、期進行。條件部分盡量從淺到深的順序。1.3.5 每段開挖清底，同時平整，邊坡鋪設(shè)水平控制樁。1.3.6 管溝底溝開挖時，溝底留出15-20cm，暫不開挖。在進行下一道工序之前，將進行平整開挖。對于受損的天然土層，應(yīng)先清除松散的土層，并在土中填入沙子等合適的土至標(biāo)高并壓實。1.3.7 遇到積水時，應(yīng)排水或人工抽水，確保在下一道工序前將積水排除。1.3.8 管道鋪設(shè)前，應(yīng)按規(guī)定布置標(biāo)尺，將溝底清理至設(shè)計標(biāo)高，挖好工作坑。1.3.9 溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，必須仔細(xì)檢查溝槽。如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。1.4 臨時橋梁管溝開挖過馬路的地方，需要架設(shè)臨時橋梁。根據(jù)現(xiàn)

7、場實際開挖情況，鋪設(shè)鋼板作為臨時通道，并在橋梁兩側(cè)采用鋼腳手架設(shè)置護欄，確保人員和車輛安全。2.流水線基礎(chǔ)處理溝槽驗收合格后，進行管道基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，嚴(yán)格控制平原土、石灰土和粗砂墊層的壓實度。管道兩側(cè)三角形區(qū)域的填料必須密實。2.1管道基礎(chǔ)用原土壓實，然后鋪設(shè)200mm厚的中砂。熱力管道安裝、水壓試驗及接頭保溫合格后，管腔及管頂填沙。3.管道安裝3.1 管道安裝工藝流程圖管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 測焊 接下管就位測量放線管口清掃管材檢測檢 測焊 接下管就位管 管 件對 接失敗的失敗的井室施工水壓試驗井室施工水壓試驗管溝回填管溝回填驗驗 收

8、3.2 管道驗收及電極采購本項目采用的采暖管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫，保護層采用高密度聚乙烯，鋼管采用Q235螺旋縫焊鋼管(DN80010mm)。 .提貨甲方提供的管材時，應(yīng)核實管材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級和設(shè)計要求無誤，交貨證明和防腐證明齊全，方可發(fā)貨。用于管段焊接的焊條為E4303（J422），并應(yīng)符合以下要求：焊條的化學(xué)成分和機械強度應(yīng)與母材金屬相同和匹配，以及工作條件和可制造性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條的規(guī)定；電極應(yīng)該是干燥的。購買焊條須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后方可進場。3.3 運輸：保溫管及管件應(yīng)在袋底水平吊裝。起重機吊裝時，輕裝輕卸。

9、運輸時墊塊應(yīng)穩(wěn)固固定，不得相互碰撞。3.4 堆放：保溫管和管件的堆放場地應(yīng)平整、牢固、方便。堆放時，必須墊牢，擺放整齊。堆垛層高不應(yīng)超過3層，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.5 管道安裝前的準(zhǔn)備工作(1)清理管口的毛刺和雜物，減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求和坡口兩側(cè)的清潔質(zhì)量，不得有夾層、裂紋，或槽面加工損傷。 、毛刺和火焰切割渣等缺陷。本建設(shè)項目鋼管焊接坡口為V型，管坡口按設(shè)計要求預(yù)留。（2）從事熱力管道焊接的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓(xùn)并通過考試的持證人員。人員所持證件必須嚴(yán)格核對，無證件或證件無效者不得進行焊接；（3）由于管接頭焊接在地面上，在挖掘作業(yè)坑時，盡量挖大，管底距作業(yè)坑

10、底的深度大于350mm，以保證操作方便，檢查;(4)檢查安裝設(shè)備是否齊全，工作狀態(tài)是否良好。(5)使用前對電極進行烘烤，烘烤溫度為150-2000 ，烘烤保溫時間為1.5小時。3.6 鋼管的焊接管道安裝前，應(yīng)對管接頭進行一一檢查并編號。放管前應(yīng)檢查管段質(zhì)量，合格后方可放管。安裝方向與開挖方向相同。建設(shè)是從低到高。安裝前應(yīng)先確定檢查井的位置，再確定第一管段的安裝位置。手動配合機械安裝。安裝前，先安裝管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定放置，位置應(yīng)便于起吊運輸。管段下入槽內(nèi)時，不得與支架下管及槽相碰撞，槽內(nèi)運輸?shù)墓懿牟坏脭_動自然基礎(chǔ)。下管用吊車吊入溝內(nèi)，確定第一根管的位置，按標(biāo)高和中心線放置墊塊。在管道外部上方設(shè)置龍

11、門架以確定管道的中心線。將管道中心線繩掛在龍門架上，然后用鋼絲錐控制將其吊至中心線。管道吊裝到位后，校正標(biāo)高和中心線，并臨時穩(wěn)定管道，防止安裝的管道發(fā)生位移。檢查合格后進行位置焊接。3.6.1 焊接要求管道焊接前，各焊工先進行試焊，檢驗合格后方可進行正式焊接。焊接采用手工電弧焊，焊縫均為單面焊雙面成型工藝。焊接時，對焊頭應(yīng)預(yù)先點焊。每個焊口應(yīng)設(shè)三個臨時焊點。每個焊接點應(yīng)牢固。每條焊縫由多次焊接形成，焊縫根部應(yīng)進行背封。第一層焊縫的根部應(yīng)焊接均勻，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度應(yīng)為焊條直徑的0.81.2倍，焊件非焊接面不應(yīng)引弧。成型后焊縫的高度和寬度應(yīng)一致，焊縫組織應(yīng)均勻，不得有漏焊、

12、氣泡、焊塊、夾渣、咬邊等缺陷；彎曲點到接口的距離不小于管徑，不小于100mm。管段焊接應(yīng)先修整根部。管端面的斜角、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。焊后不允許夾住兩端的間隙或用強力組縮小間隙。墻壁應(yīng)與對口齊平，并用300mm長的尺子依次貼在接口外壁上。不對中的允許偏差應(yīng)為管子壁厚的5%，且不應(yīng)大于2mm。為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，需要在工作點兩側(cè)用加水的布或橡膠布覆蓋500mm的保溫管。管道焊接時，應(yīng)防止焊接部位穿過大廳。當(dāng)焊件溫度低于0時，鋼管兩端20mm周長應(yīng)加熱到15左右再進行焊接。3.6.2 焊接中間檢驗管道焊縫定位焊后，去除渣皮進行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷在焊前去除；對于因故中斷的焊縫

13、，在繼續(xù)焊接前應(yīng)進行清理和檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后才能繼續(xù)焊接。3.6.3 焊后檢查焊接完成后，應(yīng)立即清除焊渣和飛濺物，清理焊縫表面，然后檢查焊縫外觀。管道焊縫檢驗按（CJJ28-2004）執(zhí)行。當(dāng)個別管道焊縫不符合水壓試驗條件時，必須進行100%無損檢測。進行水壓試驗的管道焊縫應(yīng)按10%的比例進行無損檢測。供熱管網(wǎng)所有焊縫經(jīng)管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格并試運行后驗收。3.6.4 鋼管焊接接頭檢驗合格后，應(yīng)清理焊縫并進行防腐保溫。4、水壓試驗管道施工完畢后，應(yīng)進行管段水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍（2.4MPa）。水壓試驗應(yīng)按以下步驟進行：4.3 堵住試壓管段配水點，緩慢注水，注水過程中排

14、出管內(nèi)氣體。4.4 管道系統(tǒng)注滿水后，檢查水密性。4.5 對系統(tǒng)加壓，用電動加壓泵緩慢加壓，加壓時間不少于10分鐘。4.6 當(dāng)試驗壓力上升到規(guī)定的試驗值時，停止加壓，穩(wěn)定壓力10分鐘后，檢查接頭。管道焊縫不應(yīng)有滲漏，管段不應(yīng)有扭曲變形。4.7 試驗中如有泄漏或壓降超過規(guī)定值，應(yīng)及時檢查排除原因，然后再試，直至合格。4.9 網(wǎng)絡(luò)刷新試運行前應(yīng)進行供熱管網(wǎng)的沖洗。放水時，應(yīng)先打開出水閥，再打開進水閥，同時進行排氣工作。將水儲存24小時，取水樣檢測，不符合要求的重新沖洗。5、檢查井施工5.1 井室基礎(chǔ)施工根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖紙中標(biāo)明的井室尺寸劃線。井室開挖采用人工挖掘機一次開挖。在地下水的情況下，使用集

15、水坑收集水和抽水。井室地基處理：基坑開挖后，壓實原土，在底板墊層底部做500mm厚3:7石灰土墊層，壓實系數(shù)不小于0.96，處理周長為底板邊緣外500mm。檢查井油底殼用普通混凝土澆注。5.2 井房砌筑（1）建井房時，用水沖洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑。(2)在管井外表面抹1:2防水砂漿(含5%防水劑)，抹20mm厚(至頂)。鐵梯應(yīng)在建井室的同時安裝，位置要準(zhǔn)確。在砌筑砂漿和混凝土的強度未達到規(guī)定強度之前，請勿踩踏。井鐵梯及預(yù)埋件防銹采用紅丹及二層灰色防銹漆。(3)井室建成或安裝至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時澆注或安裝井圈，并蓋好井蓋。(4)檢查井頂部人孔澆注時，為防止混凝土落入水坑內(nèi)，應(yīng)暫時用蓋

16、板將水坑封堵。(5) 管道穿過井壁處安裝防水套管，防止井壁漏水。（6）放置蓋板時，必須用1：2的水泥砂漿凝漿，用1：2的水泥砂漿封住板的接縫。(7) 瀝青防腐應(yīng)待灰層干燥后進行。防腐前，應(yīng)將抹灰表面清理干凈。瀝青防腐應(yīng)邊澆邊刮。房間管道及家居裝修主要施工工藝安裝準(zhǔn)備預(yù)制卡箍安裝主管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留凹槽，安裝預(yù)埋件。2、根據(jù)設(shè)計圖紙，繪制管線位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡箍位置等施工草圖。3、畫草圖時注意：公稱直徑小于或等于32mm的管道應(yīng)采用螺紋連接，公稱直徑大于32mm的管道應(yīng)采用焊接方式。各種管道交叉時的避讓原則：

17、冷水轉(zhuǎn)熱水，小水管轉(zhuǎn)大水管等。干式管道安裝1、主管的安裝應(yīng)按管道定位、畫線（或掛線） 、支架安裝、管架、接口連接、立管短管開焊、水壓試驗、水壓試驗等施工順序進行。防腐保溫。根據(jù)施工草圖，進行管段的加工和預(yù)制，包括斷管、穿線、上部、校直、檢查尺寸、按環(huán)分組編號，并整齊排列。2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，根據(jù)管道中心與墻體、立柱的距離，將墻上繪制的管道定位斜線水平向外移動，并使用吊線作為卡架安裝的參考線。將吊環(huán)按間距位置套在管子上，然后將管子提起，套上螺栓，擰上螺母，將管子固定。在支架上安裝管子時，先將管子放在支架上，將U型夾安裝在第一段管子上，再安裝第二段管子。3、主管的安裝應(yīng)從入口或

18、支路點開始。安裝管道前，應(yīng)通過拉掃（繞線）檢查和清理管腔。在電線末端涂上鉛油，并用麻將其包裹起來。一個人將末端的管子壓平，用管子扳手咬住管子的前段，用另一把管子扳手將管子轉(zhuǎn)動到適當(dāng)?shù)乃删o度，拉直時對準(zhǔn)標(biāo)記。露出2 3個卡扣，這樣取下麻頭，直到完成（管子必須穿過伸縮縫或地溝，必須先穿鋼套管） 。4、制作爪形彎時，應(yīng)將兩個75 左右的彎頭焯一下，在連接處鋸出斜面，主管鋸成鴨嘴形。完成后應(yīng)進行點焊、校平、對中、矯直。再次焊接。爪形彎接頭的日直徑必須等于主管的直徑，其彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的2.5倍左右。穿干管壁安裝支管的方法見圖6-1 。1、干燥管：（1）住宅工程房內(nèi)供暖干管的安裝不宜采用油接法。如果

19、設(shè)計需要可拆卸的連接器，則應(yīng)使用法蘭連接。（2）房間采暖管的管徑不宜采用補芯來縮小，應(yīng)采用減徑管箍或大、小頭焊接接頭的方式連接。水平主管應(yīng)根據(jù)排氣管的要求采用偏心縮徑，縮徑位置應(yīng)距分支點小于300mm 。(3)分流閥不應(yīng)離分流點太遠。如果分流器是系統(tǒng)的最低點，則必須在分流閥之前添加一個排放塞。對于住宅項目，管道和排風(fēng)裝置的最高點應(yīng)布置在廚房和衛(wèi)生間內(nèi)。集氣罐的進水口和出水口應(yīng)開在罐高的1/3左右。電線連接應(yīng)在管道連接調(diào)直后安裝。排氣管應(yīng)穩(wěn)固。如果不穩(wěn)定，可以安裝兩個夾子。當(dāng)集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)安裝支架和升降機?？蛷d、走廊和天花板上不得設(shè)置自動排氣閥或集氣罐。安裝鳳凰管時，應(yīng)與有排水設(shè)施的地

20、漏或洗滌池連接。放氣閥安裝高度不低于2.2m ，放氣管距離池底20mm，自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。2、排氣：(1) 排氣裝置應(yīng)安裝在供暖管道的最高點或可能積聚空氣的地方。在最低點或可能儲存水的地方設(shè)置排水管。對于住宅項目，管道和排風(fēng)裝置的最高點應(yīng)布置在廚房內(nèi)。安裝風(fēng)管時，應(yīng)與有排水設(shè)施的地漏或拖把池連接。放氣管閥安裝高度不小于2.2m，放氣管口距水池或地漏底部20cm。(2)自動排氣閥的進水端應(yīng)安裝閥門?？蛷d、走廊和天花板上不得設(shè)置自動排氣閥或集氣罐。（3）采用焊接鋼管，先選管并矯直，清理管孔，運至安裝現(xiàn)場。安裝程序從第一部分開始；將管道對齊到位，并對齊噴嘴以制作預(yù)留開口。方向準(zhǔn)確；矯直后點焊

21、固定（管徑50mm的2點焊，50mm以上的管徑3點焊） ，然后焊接，焊后要保證管道的完整性。3、如為牽開器，應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)拉伸，并在預(yù)制時做好記錄。它根據(jù)位置固定并與管道連接。波紋膨脹裝置應(yīng)按所需位置安裝導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。4、管道安裝好后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道直徑是否正確，然后找直線，用水平尺檢查坡度，調(diào)整合格后，調(diào)整吊卡螺栓的U型卡，使其緊度適中，水平一致，最后在固定卡處焊接止動板。5、將管道穿過結(jié)構(gòu)處的套管拉直或安裝，填滿并堵住管道開口，并臨時堵塞預(yù)留開口。6、為避免主管坡度不均，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，安裝后盡量避免主管開口，之后接口不

22、會變直。7、安裝的主管不得用于起吊和支撐。立管安裝1、為保證立管的垂直度，仔細(xì)檢查每層預(yù)留孔的位置是否垂直、吊線、挑眼、種植夾等。將預(yù)制好的管道按編號順序運送到安裝現(xiàn)場。2. 安裝前，拆下閥蓋。如果有鋼套，先套在管子上。注意袖子離地2cm（廚房和浴室5cm），按編號從第一節(jié)開始安裝。涂上鉛油，將麻將立管套在接口處轉(zhuǎn)成卡扣，用管鉗咬住管件，用管鉗將管子擰緊至適中，對準(zhǔn)標(biāo)識要求用于拉直，并露出2到3 個線扣。 ，直到預(yù)訂日期正確，并清潔麻頭。3、檢查立管各預(yù)留開口的標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確。松開預(yù)植管夾，將管子放入管夾并擰緊螺栓。用吊桿和鋼絲掛件從第一段管子找垂直度，把鋼套管拉直，最后堵住孔。必

23、須安裝預(yù)留端口。臨時堵塞。分支安裝1、檢查散熱器的安裝位置和立管預(yù)留開口是否準(zhǔn)確，坡度是否合適。測量支管尺寸和燈叉尺寸（散熱器中心與立管預(yù)留開口中心與墻體中心之差） 。2、分配支管，根據(jù)支管的大小，減去燈叉彎的量，然后斷管，套線，煨燈叉彎并拉直。在燈叉的兩端涂上鉛油編織麻，安裝油，連接散熱器，清潔麻頭。3、暗裝或半暗裝散熱器燈叉彎必須適應(yīng)爐槽角，以達到美觀的效果。4、用鋼尺、水平尺和落線器檢查支管的坡度和與墻壁平行距離的大小，檢查立管和散熱器是否有移動。5、立支管縮徑時，不得采用鑄鐵芯，應(yīng)采用異徑管箍或焊接法。6、安裝的支管不得踩踏或支撐。套筒安裝1、采暖管道穿墻、穿地宜設(shè)鋼套管或鐵套管。切割

24、后，外殼應(yīng)涂防銹漆。用于穿過地板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位用鐵焊接。2、穿過地板的套管應(yīng)根據(jù)地板的厚度分為兩段，兩端用管箍扣好連接，保證地板上部與底部和地板齊平.壓力測試1、壓力測試分為單項壓力測試和系統(tǒng)壓力測試。單項試壓：主管道敷設(shè)或隱蔽部分管道安裝后，按設(shè)計規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：供熱系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在管道保溫前按設(shè)計和規(guī)定進行系統(tǒng)水壓試驗。2、加熱系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)的所有控制閥是否打開，系統(tǒng)應(yīng)與外部管網(wǎng)分開，打開集氣罐放氣閥或散熱器上的手動放氣門；用水填充系統(tǒng)。直到放氣閥流出水） ，關(guān)閉放氣閥；(3) 操作試壓泵增壓。在升壓過程中，注意檢查管道、管件及附件是否有泄漏。

25、如果泄漏嚴(yán)重，停止加壓，并進行修理，更換墊片，減壓后擰緊。 ;(4)系統(tǒng)無泄漏后，加壓加壓至試驗壓力，停泵檢查，觀察壓力表。要求10分鐘內(nèi)壓降不超過0.02MPa為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。未規(guī)定設(shè)計時，應(yīng)滿足下列要求：對于蒸汽和熱水加熱系統(tǒng)，水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)頂部工作壓力加0.1MPa的條件下進行，系統(tǒng)頂部試驗壓力不應(yīng)低于0.3Mpa 。對于高溫?zé)崴┡到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為0.4MPa加上系統(tǒng)最高工作壓力。采用塑料管和復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)在系統(tǒng)頂部工作壓力加0.2MPa的條件下進行水壓試驗，系統(tǒng)頂部試驗壓力不小于0.4MPa .(7) 沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須進行沖洗。沖洗前將安裝在管

26、路上的流量孔、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥、恒溫閥拆下，沖洗合格后安裝。2、用清水沖洗熱水管道的給回水管和冷凝水管。沖洗時，使用系統(tǒng)所能達到的最大壓力和流量，直到出水口的水色和透明度與進水口目視檢查一致為止。3. 沖洗后將水排干。(8)管道防腐保溫當(dāng)沒有設(shè)計要求時，它應(yīng)該：1、外露管安裝：一丹二銀（一層防銹漆，兩道面漆） ；2、暗裝：二丹（兩層） ；3.濕室要求表面安裝：二丹和二陰；4. 地溝、天花板、易結(jié)冰的大廳、樓梯及非采暖房間應(yīng)保溫；5、采暖管道穿過壁櫥、吊柜時應(yīng)采取保溫措施。第四章雨季施工措施4.1 雨季施工部署建立防汛領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。防汛組織架構(gòu)如下：為了安全渡過汛期，成立了專門的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。項

27、目經(jīng)理擔(dān)任組長，由建設(shè)、材料、工程、行政等部門人員組成。抓好防汛裝備落實，建立防汛值班制度，落實人員、設(shè)備、制度三個落實。防汛委組織協(xié)調(diào)各部門雨季防汛工作，合理安排各項施工防雨措施，做好雨季人工部署；機械檢修和維護；材料儲存和防水；質(zhì)量監(jiān)控。關(guān)注天氣預(yù)報，及時采取有效應(yīng)急措施，盡量減少雨季對重要構(gòu)筑物的影響，確保工程質(zhì)量。為下雨天做好準(zhǔn)備，并在它發(fā)生之前采取預(yù)防措施。4.2 雨季建設(shè)項目本項目雨季建設(shè)工程包括開槽、管道安裝鋪設(shè)施工、管道回填土方施工全過程。因此，需要制定消泡槽、雨季防洪等詳細(xì)措施。4.3 雨季施工措施4.3.1 開槽施工 做好邊坡防護工作。雨季施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防洪設(shè)備和排水機械。

28、防止切割段進入水泡槽。作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置擋土壟、排水溝等截水設(shè)施，防止區(qū)域外的水流入。(2)嚴(yán)防邊坡、邊坡倒塌。雨季施工時，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)集水坑，以利于雨水的排放。 （3）提前布置好排水系統(tǒng)，以免挖溝堆土造成原排水受阻，給附近央企建設(shè)項目部和正常施工帶來困難。該項目。溝渠切斷原排水溝或管道。如果沒有其他合適的排水口，應(yīng)設(shè)置安全可靠的交叉管。4.3.2 管道安裝鋪設(shè)施工下雨時應(yīng)停止熱力管道的安裝和焊接，并采取茅草蓋等措施保護相應(yīng)的管道。溝內(nèi)排水設(shè)施必須齊全有效，抽水設(shè)備充足。天氣變化時，應(yīng)派專人巡查溝渠；掏。4.3.3 土方回填施工（1）雨季施工要集中人工，分段機械引水，快速施工，少挖大填。（

29、2）施工前及大雨后，勘察施工現(xiàn)場，對積水路段不定期進行排水，以免積水浸濕罐底。（3）填土施工段應(yīng)按原地面排水系統(tǒng)設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，及時排除積水和雨水。 雨季施工要“兩個和一次”，遇雨要及時查處。重點檢查排水系統(tǒng)的排水情況，及時處理雨水造成的泥濘路基，不留隱患。4.3.4 機械設(shè)備（1）現(xiàn)場機械工作棚（如鋼筋加工設(shè)備、木工機械等）必須設(shè)置牢固，防止漏雨、雨水和積水。(2)電氣機械設(shè)備應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定接地或接零星保護裝置，并經(jīng)常檢查和試驗其有效性和靈敏度。4.3.5 電氣設(shè)備（1）雨季施工前，對現(xiàn)場所有電力照明線路及供配電設(shè)施進行全面檢查。如有線路老化、安裝不良、瓷瓶開裂、絕緣降低、漏電等問題，必須及

30、時更換。 (2)配電箱、開關(guān)箱等應(yīng)采取防雨、防潮、防雷措施，機殼應(yīng)接地。 （3）線路架設(shè)和布設(shè)防雷系統(tǒng)時，要掌握好天氣預(yù)報，嚴(yán)禁雷雨天氣作業(yè)。第五章質(zhì)量檢驗與保證體系5.1 質(zhì)量檢驗(1)工程質(zhì)量：保證合格等級。工作質(zhì)量：達到合同規(guī)定的要求，以嚴(yán)格的管理和優(yōu)良的工作質(zhì)量，創(chuàng)造客戶滿意的工程質(zhì)量。（2）隱蔽工程各工序驗收合格率100%。（3）本項目執(zhí)行國家和本市頒布的法規(guī)、規(guī)章、規(guī)章及國家有關(guān)規(guī)定。 5.2 質(zhì)量保證體系 （1）項目建立健全的項目經(jīng)理部門，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量方針的制定和實施。（一）項目管理部制定了系統(tǒng)、全面的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理辦法

31、。在項目管理和施工運營層實行崗位責(zé)任制，有嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施。本項目項目管理部門的質(zhì)量管理辦法和制度，以質(zhì)量保證體系文件的形式下發(fā)給項目管理和施工作業(yè)。項目總工程師、各級管理人員、各崗位施工人員職責(zé)明確。（3）在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，項目管理部總工程師主持項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部質(zhì)檢、試驗、測量工程師分別負(fù)責(zé)施工過程中的檢驗、測量、試驗工作。項目管理部設(shè)有專職質(zhì)檢、計量、試驗技術(shù)人員，協(xié)助專業(yè)工程師開展工作。 施工隊設(shè)有兼職質(zhì)量官，負(fù)責(zé)配合船長和施工人員對各工序進行自檢和交接驗收。 公司擁有專職計量團隊和中心實驗室。公司勘察組負(fù)責(zé)該項目的線控樁與水準(zhǔn)基點樁的連接、樁基的校驗，以及項目

32、的全面勘察工作。項目管理部勘察工程師和勘察組負(fù)責(zé)加固樁位，補充施工所需的樁位控制點，并負(fù)責(zé)施工過程中的過程測量和監(jiān)控。公司中心實驗室負(fù)責(zé)各種工程材料的復(fù)驗和混凝土的各項試驗，同時還負(fù)責(zé)施工過程中關(guān)鍵部位的復(fù)驗。項目經(jīng)理部設(shè)立工地實驗室，由公司中心實驗室管理，負(fù)責(zé)工地施工過程中的檢測項目。5.3 質(zhì)量控制和保證措施為確保本項目工程質(zhì)量達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，公司總結(jié)了公司多年來在施工過程中的成功管理經(jīng)驗，并結(jié)合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理模式，制定了嚴(yán)格的管理措施.以嚴(yán)格的管理和優(yōu)良的工作質(zhì)量，創(chuàng)造客戶滿意的工程質(zhì)量。5.3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準(zhǔn)備的質(zhì)量關(guān)系到工程建設(shè)的經(jīng)濟合理性和工程

33、質(zhì)量的穩(wěn)定性，直接影響工程最終的整體質(zhì)量。（一）施工前期，邀請工程質(zhì)量監(jiān)督部門（監(jiān)督披露）、監(jiān)理工程師（監(jiān)督披露）、相關(guān)管理項目部門（合作披露）舉行質(zhì)量工作合作會議討論質(zhì)量驗收合作。同時，向工程質(zhì)量監(jiān)理部門、相關(guān)管理項目部門和監(jiān)理工程師說明施工過程中應(yīng)注意的問題和要求。（2）項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目管理部全體人員進行施工準(zhǔn)備。項目總工程師主持聯(lián)合審圖，項目經(jīng)理組織現(xiàn)場考察。項目總工程師主持編制了施工組織設(shè)計，開工前向監(jiān)理工程師提交了2份詳細(xì)的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計要縝密細(xì)致，結(jié)合工程實際情況，具有針對性和實用性。對關(guān)鍵部位和重要工序的施工方法、工藝技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等進行詳細(xì)說明。項目建

34、設(shè)中使用的新技術(shù)、新材料，經(jīng)有關(guān)管理部門論證論證后方可投入使用。項目經(jīng)理部技術(shù)與質(zhì)量部將編制項目概況、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、交通引導(dǎo)與改造措施、施工方案等項目。制定環(huán)境保護控制措施和計劃。準(zhǔn)備詳細(xì)的施工前、施工中和施工后質(zhì)量控制表。該表應(yīng)包括主辦方、參與方、施工操作要求、質(zhì)量控制要求等項目。包括項目經(jīng)理部工程部建設(shè)部署、項目整體網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、分項目進度計劃（斜率圖）、項目管理曲線圖、勞動力分配計劃等項目。包括項目經(jīng)理部工程部的物資供應(yīng)計劃、設(shè)備部署計劃、合格分供方名單等。涵蓋了項目經(jīng)理部安保部的安保措施和施工現(xiàn)場的安保措施。開展項目經(jīng)理室技術(shù)培訓(xùn)計劃和特殊工種上崗認(rèn)證。技術(shù)交底表和作業(yè)

35、指導(dǎo)書由項目管理部專業(yè)工程師提供。（3）參加設(shè)計交底會，要求設(shè)計者詳細(xì)介紹設(shè)計要求。與設(shè)計圖紙比對，結(jié)合施工組織設(shè)計，與設(shè)計師及項目管理部配合人員就部分部位施工的可行性進行協(xié)商，及時處理設(shè)計變更或要求設(shè)計師補充設(shè)計。項目開工前，項目總工程師應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行一般技術(shù)交底，參加者為項目管理部全體人員。各工序運行前，項目管理部的專業(yè)工程師（或?qū)I(yè)技術(shù)人員）應(yīng)書面向運行組進行披露，并留下簽字手續(xù)。加強計量評審管理。重要的軸和基準(zhǔn)點必須定期審查。施工或變形造成的誤差應(yīng)及時調(diào)整，以保證施工時測量和布局的準(zhǔn)確性。5.3.2 材料成分的質(zhì)量控制（一）本項目建設(shè)所需的原材料、半成品及各種預(yù)制

36、構(gòu)件的采購采用招標(biāo)方式進行。確認(rèn)供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平，并請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。本項目所需的所有工程材料均采用通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證或市建委認(rèn)證的合格分供方的產(chǎn)品。本項目采購的材料應(yīng)在簽訂材料采購合同時注明質(zhì)量條款，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并去制造商檢查購買的材料。制造商必須出具材料、性能檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明、出廠證明等證明。對有特殊要求的材料，應(yīng)使用市建委頒發(fā)的建筑材料。證，或者行政單位核發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營許可證。（二）加強材料驗收，嚴(yán)格控制材料進場和復(fù)檢質(zhì)量。對項目使用的施工材料，除提供正式的工廠資質(zhì)證書和材料試驗單外，項目管理部檢驗檢測工程師應(yīng)按規(guī)定組織復(fù)檢（復(fù)檢）工作。進料檢驗的內(nèi)容包

37、括書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢測。本項目的報名材料主要以報名復(fù)試結(jié)果為準(zhǔn)。不合格的材料一律不得使用，一律退回。（3）委托加工件實行首件驗收制度，與監(jiān)理工程師共同驗收。合格后方可進行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，確保零部件質(zhì)量。實行廠檢制度。本工程使用的預(yù)制梁及其他構(gòu)件應(yīng)逐件檢驗，并特別注意按規(guī)定和檢驗標(biāo)準(zhǔn)控制側(cè)彎和外傾。工程材料進場后應(yīng)按批次、等級、規(guī)格堆放。鋼材和各種預(yù)制構(gòu)件的堆垛底部應(yīng)墊以方木等物，不得堆放在地上。材料按規(guī)定堆放后，必須進行標(biāo)識，并注明產(chǎn)品的牌號、名稱、規(guī)格、等級、數(shù)量、進廠日期、來源廠家、復(fù)驗單號、合格與不合格等項目.5.3.3 工程建設(shè)階段質(zhì)量控制和保證

38、措施施工過程是結(jié)構(gòu)質(zhì)量形成的過程，所以工程質(zhì)量以事前控制為主，加強全過程控制和管理。（一）落實施工現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制本項目項目管理部門明確劃分下屬工段施工現(xiàn)場的責(zé)任范圍，建立與經(jīng)濟利益掛鉤的獎懲制度。每周組織一次質(zhì)量工作會議（并邀請駐地監(jiān)理工程師參加），由項目總工程師匯報項目質(zhì)量。并要求監(jiān)理工程師在一周內(nèi)總結(jié)建設(shè)項目部施工過程中存在的質(zhì)量問題和需要改進的地方。施工現(xiàn)場質(zhì)量考核活動每月開展一次，對各施工段的工程質(zhì)量進行考核，實行獎懲制度。（2）貫徹以模型引導(dǎo)建設(shè)的原則，在獲得試驗數(shù)據(jù)后，全面開展建設(shè)。（三）加強過程紀(jì)律管理。項目堅持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度，項目的所有施工程序必須按照規(guī)定和設(shè)計要求，制定詳

39、細(xì)、可靠、可行、可操作的作業(yè)指導(dǎo)書（或技術(shù)交底表）。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)注明施工現(xiàn)場、工藝名稱、操作順序、操作方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量要求、工藝參數(shù)和工藝要求。使用的設(shè)備應(yīng)標(biāo)明設(shè)備型號和規(guī)格，使用的材料應(yīng)標(biāo)明材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等要求。施工隊伍必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)章制度、施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行作業(yè)。不得隨意改變確定的工藝參數(shù)和施工工藝。要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。施工工藝和操作規(guī)程是施工作業(yè)的依據(jù)和規(guī)定，是保證工藝質(zhì)量的前提。每個人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。 整個施工過程中的工程信息交流、作業(yè)指導(dǎo)書的傳遞、工程質(zhì)量的評價等，都必須采用書面文字的形式。產(chǎn)品質(zhì)量控制必須嚴(yán)格檢驗，一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)。 嚴(yán)格的過程

40、控制和規(guī)范的操作行為。為保證關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，將項目關(guān)鍵部位的每一道工序按照作業(yè)流程程序分解為若干工序質(zhì)量控制環(huán)節(jié)或質(zhì)量控制點，逐級進行質(zhì)量控制。要求施工隊實施保本工序質(zhì)量管控，對前道工序進行監(jiān)督、自檢、互檢、交接檢驗和后期服務(wù)過程的全時檢驗，確保不合格的工序不被轉(zhuǎn)移。到下一個過程。 本項目所有焊接工序必須由具有上崗證的焊工嚴(yán)格按照操作說明書操作。從項目經(jīng)理到計量、檢測、質(zhì)量控制等所有專業(yè)工種都必須執(zhí)行認(rèn)證制度。 加強本機組及其他施工單位施工周邊成品保護。5.3.4 過程質(zhì)量控制保證措施(1)過程的質(zhì)量直接影響工程的整體質(zhì)量。要控制工程施工過程的質(zhì)量，首先要加強過程的質(zhì)量控制。本項目質(zhì)量控制

41、的重點是控制關(guān)鍵部位的施工方法、施工順序、技術(shù)參數(shù)和運行情況。本工程質(zhì)量控制的主要工序（或關(guān)鍵環(huán)節(jié)）為：基溝開挖、土方回填、管道安裝、管道焊接、井房鋼筋混凝土施工。（2）基溝開挖應(yīng)堅持人工清溝，避免對基土造成干擾，并實行鉆探探溝制度。（3）任何工序的驗收必須書面記錄，對不合格的部分要及時報告和糾正，直至監(jiān)理工程師滿意為止。 工程材料檢驗對各類原材料、半成品、零部件，由項目管理部專業(yè)工程師填寫項目材料檢驗表，提交監(jiān)理工程師審核。附以下資料：材料生產(chǎn)廠家資質(zhì)等級證書、材料生產(chǎn)廠家實驗室資質(zhì)等級證書、許可證、檢測報告、（或有資質(zhì)的第三方出具的檢測報告）、資質(zhì)證書、進項數(shù)量表（生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格

42、、數(shù)量、制造日期、使用部件）。同一種材料的后續(xù)進場，還應(yīng)提供與第一次（第一次）進場相同的檢驗和檢驗程序和資料。未經(jīng)監(jiān)理工程師在工程材料檢驗申請表上簽字同意，所有材料不得在現(xiàn)場使用。 過程和子項目的質(zhì)量檢查每道工序完成后，由項目管理部專業(yè)工程師填寫項目驗收報告，提交駐地監(jiān)理工程師審核。工程檢驗報告應(yīng)注明施工地點、工序名稱、完成數(shù)量，并附以下材料（根據(jù)具體工序）：工序質(zhì)量檢驗評價表、計量評審記錄、隱蔽工程檢驗記錄、預(yù)檢記錄、混凝土澆筑記錄、混凝土28天抗壓強度試驗報告需補充。邀請駐地監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場進行外觀的實際驗收，同時完成工藝隱蔽工程的驗收。驗收合格后，駐地監(jiān)理工程師在工程驗收申請表上簽字

43、，出具分工程驗收證明（辦理中間交付證明的依據(jù)、本月完成的工作量、工程款）。不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)在返修后重新申請檢驗。 分公司項目檢查本部分所有流程/子項目建設(shè)完成后，由項目管理部專業(yè)工程師填寫項目驗收報告，提交監(jiān)理工程師審核。工程檢驗報告應(yīng)注明施工地點和完工數(shù)量，并附有各工序的子工程檢驗證明。項目部工程竣工驗收報告項目部工程各部分建設(shè)完成后，由項目管理部總工程師填寫工程質(zhì)量驗收申請表。內(nèi)容包括施工過程概要、工程量表、工程談判備案號、結(jié)構(gòu)設(shè)計及竣工標(biāo)高、平面圖及縱剖面示意圖。5.4 工程質(zhì)量驗收與保修清除施工現(xiàn)場的所有剩余材料、碎片、垃圾等。拆除所有臨時建筑物、構(gòu)筑物和臨時設(shè)施，恢復(fù)原地。整個項

44、目干凈整潔，隨時可以投入使用。我們承諾：積極配合交接驗收工作，確保交接前工程設(shè)施的管理和維護。在工程缺陷責(zé)任期內(nèi)，嚴(yán)格履行合同，做好維修工作。第六章 建設(shè)工期保障措施6.1 計劃實施的保障措施提前做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)工程進度要求，合理劃分施工階段，分解各施工階段，突出重點線路和控制節(jié)點，安排施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，連續(xù)均衡施工已完成。做好勞動力、工程機械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點的實現(xiàn)。根據(jù)施工進度計劃的要求，根據(jù)施工總體部署，將施工進度計劃分解為周進度計劃和每日進度計劃，使其更加清晰具體，見附表。（3）根據(jù)建設(shè)計劃，按專業(yè)工種分解，確定竣工日期。同一專業(yè)、同一工種的建設(shè)任務(wù)，由項目經(jīng)理

45、統(tǒng)一安排。對于不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在分配建設(shè)任務(wù)時，要強調(diào)兩種工種之間的相互聯(lián)系與配合，確定交接日期。加強日常施工管理，檢查當(dāng)日生產(chǎn)進度，及時解決施工中的問題，做好生產(chǎn)部署和協(xié)調(diào)，確保完成十天、月度和季度計劃。在項目建設(shè)中應(yīng)用網(wǎng)管軟件，分解整個項目的項目，分解各階段的建設(shè)日計劃，分工負(fù)責(zé)，擬定項目建設(shè)日計劃，制定項目建設(shè)日計劃和每周計劃。發(fā)給所有施工團隊，以加強項目規(guī)劃和成本管理。 安排足夠的施工設(shè)備進入現(xiàn)場進行施工。合理布置，使整個操作面形成流動操作。6.2 技術(shù)和管理人員保障項目部參與了多項重點建設(shè)項目，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚。管理人員由具有高級工程師、工程師、助理工程師等職

46、稱的專業(yè)人員組成，為本項目的高質(zhì)量、高效率完成提供了堅實的基礎(chǔ)。技術(shù)支援。施工過程中，要充分發(fā)揮項目管理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能，協(xié)調(diào)有實力有實力的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，簽訂上崗協(xié)議，落實職責(zé)，并按規(guī)劃地點統(tǒng)籌安排。6.3 施工人員保障根據(jù)施工進度計劃，分階段分配主要勞動力。根據(jù)不同階段對不同類型工人的不同要求，分階段進行主要勞動力的分配，以滿足進度計劃中關(guān)鍵線控制點的要求和子項目的要求，并在同時。勞動力配置包括工人的技術(shù)水平、身體素質(zhì)和思想素質(zhì)。按照建設(shè)總部署，提前做好隊伍的選拔、培訓(xùn)、教育和考核，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì)。操作人員必須按照操作說明進行施工。配備充足的施工

47、力量，確保工程進度。6.4 工程材料保修材料機械集團根據(jù)項目總進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，并與供應(yīng)商簽訂采購意向書，確保原材料質(zhì)量合格，數(shù)量充足。如果場地允許，提前準(zhǔn)備一些項目所需的材料作為儲備。6.5 工程機械保修發(fā)揮優(yōu)勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，降低勞動強度。本項目投資的主要機械均為我司自有設(shè)備，可滿足施工要求。（2）加強施工機械的施工前維護保養(yǎng)，確保機械設(shè)備無故障運行，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。第七章安全生產(chǎn)措施“以人為本、健康第一、安全第一、預(yù)防為主”是本項目安全生產(chǎn)管理的方針和重要指導(dǎo)思想，將項目建設(shè)貫穿始終。其中，“人”作為生產(chǎn)力中最重要的核心內(nèi)容和資源，直接影響著生產(chǎn)

48、力的發(fā)展和創(chuàng)新。為確保本項目的核心主體“人”的能力和資源得到充分發(fā)揮，需要“以人為本，健康第一”，加強和保障員工的健康和安全。7.1 建立項目經(jīng)理部職業(yè)健康安全保障體系根據(jù)本項目施工環(huán)境、工藝特點和職業(yè)健康安全管理體系要求（GB/T28001-2009），建立項目管理部職業(yè)健康安全管理體系。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示。7.2 培訓(xùn)、意識和能力加強安全教育，做好事前控制?！邦A(yù)防為主”是本項目安全管理的主要手段，安全教育是貫穿整個項目的動態(tài)過程，使每一位施工人員都能樹立“預(yù)防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識，具備安全事故防范能力，根據(jù)本項目建設(shè)特點，重點對進場工人的安全教育和特殊工種證的上崗。為確保工程安全

49、施工，設(shè)置足夠的標(biāo)志、招貼畫、標(biāo)志牌、警示牌、火警、匪警和急救標(biāo)志等：設(shè)置“四口五境”安全防護設(shè)施，包括護欄、腳手架、開口蓋板及加固物、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等；主要工作場所和臨時安全疏散通道安裝24小時24伏安全照明和必要的警示燈，防止各種可能發(fā)生的事故；施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的合格手提式滅火器；施工現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。7.3 安全管理體系建立項目管理部安全管理制度建立項目管理部安全生產(chǎn)管理制度，明確安全責(zé)任，制定相應(yīng)的考核管理辦法和獎懲制度。在整個項目施工期間，我公司將委派一名具有合法資質(zhì)和施工經(jīng)驗的安全工程師常駐現(xiàn)場，負(fù)責(zé)組織、召集和主持至少每周一次，

50、對所有在現(xiàn)場工作的工人和其他工作人員進行一次參加。定期安全生產(chǎn)會議期間，至少每天對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行全面檢查和記錄，檢查各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全檢查，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍藢Π踩[患整改措施進行督促落實，負(fù)責(zé)安全數(shù)據(jù)的整理和管理，確保各項安全設(shè)施處于良好運行狀態(tài)。（二）建立團隊安全管理體系建立施工隊安全管理制度是一項極為重要的基礎(chǔ)性工作，著力構(gòu)建以“審核、教育、披露、檢查”為基礎(chǔ)的安全管理體系。（三）嚴(yán)格的項目審批程序和執(zhí)行在每道工序開始前，必須制定有針對性、詳細(xì)的施工方案和實施措施（模板、支架、支架等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗證），并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。方案經(jīng)監(jiān)理工程

51、師批準(zhǔn)后，將及時發(fā)布施工技術(shù)和安全公示，對實施過程進行嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、嚴(yán)格執(zhí)行。7.5 安全教育安全教育不僅是施工企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的重要方面。7.5.1 安全教育特點（一）全員安全教育：安全教育是企業(yè)全體員工上崗的先決條件，任何人都不能免除。 （2）長期安全教育：安全教育落實到每個崗位的全過程、每個項目建設(shè)的全過程、施工企業(yè)的全過程。因此，安全教育任務(wù)“任重道遠”，不應(yīng)該也不能一勞永逸。（3）安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)中管理與技術(shù)相結(jié)合，使安全教育具有專業(yè)性要求。7.6 機械安全保障措施（1）各類機械均指派專人負(fù)責(zé)維修，經(jīng)常檢查機械關(guān)鍵部位，防止機械故障和機械損傷的

52、發(fā)生。（2）機器安裝時地基要穩(wěn)固，起升機械臂下不得站立。運行時機械臂與架空線的距離符合安全規(guī)定。（三）嚴(yán)格執(zhí)行施工機械施工過程中的基本安全操作規(guī)程。 所有機械設(shè)備操作人員、信號導(dǎo)體等特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。操作前必須對機械設(shè)備操作等相關(guān)人員進行安全披露。7.7 用電安全保障措施(1)所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能。用電者應(yīng)保護設(shè)備的負(fù)載線、地線和開關(guān)，并找電工解決。嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員擅自篡改電氣設(shè)備設(shè)備。（2）電纜、高壓膠管等應(yīng)盡量架空架設(shè)，不能架設(shè)的絕緣電纜、高壓膠管通過道路時應(yīng)采取防護措施，防止機械車輛被壓壞和事故。(3) 所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或結(jié)構(gòu)均按規(guī)定進行可靠的接零和接地保護。現(xiàn)場電氣設(shè)備有漏電保護器，做到每臺電氣設(shè)備“一機一箱一閘一漏電”，電纜絕緣可靠，定期檢查解決問題。他們被發(fā)現(xiàn)。 各類機電設(shè)備由專人管理，電工持證上崗?，F(xiàn)場用電設(shè)備實行三級供電、兩級保護。7.8 其他安全注意事項(1)進入施工現(xiàn)場必須佩戴安