細(xì)紗機(jī)竹節(jié)紗改造工藝原理及竹節(jié)紗裝置

1、 ZNZ 智能紡真竹節(jié)紗裝置說明書- - 2 -細(xì)紗機(jī)竹節(jié)紗改造工藝原理及竹節(jié)紗裝置一、 概述花型突出，風(fēng)格別致，立體感強(qiáng)。紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。竹節(jié)紗的公稱號數(shù)一般以基紗號數(shù)冠名，如C14.5tex實(shí)際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時，一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù)來生產(chǎn)竹節(jié)紗。二、竹節(jié)紗生產(chǎn)原理基紗有變化的粗節(jié)；一般細(xì)紗機(jī)中后羅拉的轉(zhuǎn)速相對前羅拉來說要低得多，所以更簡潔把握，避開了因轉(zhuǎn)變前羅拉轉(zhuǎn)速而影響產(chǎn)量、捻度；且中后羅拉轉(zhuǎn)速ZNZ式竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置便是這種類型，承受前羅拉跟隨測速，并用伺服電動機(jī)把握中后羅拉，這種裝置靈敏度高，適宜制作較周

2、密的竹節(jié)紗。具體竹節(jié)紗改造工藝：是將細(xì)紗機(jī)車頭傳動局部齒輪，前羅拉與中后羅拉連接輪，聯(lián)接進(jìn)口伺服電機(jī)同步輪。電腦自動完成運(yùn)算。依據(jù)原來開車挨次便可輕松紡制竹節(jié)紗。當(dāng)需要紡制一般紗時，無需復(fù)原機(jī)械。只需在電腦輸入“紡制正常紗”伺服更便利了工藝上單。2對紡紗廠來說，如何準(zhǔn)確測量竹節(jié)紗的三大參數(shù)：竹節(jié)長短、粗細(xì)和間距是竹節(jié)紗設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分析好竹節(jié)樣布的主要條件：所選布樣要足夠大，要能看出整個竹節(jié)循環(huán)、竹節(jié)密度和織物風(fēng)格；稱紗線質(zhì)量的電子天平精度要到達(dá)度、竹節(jié)基紗細(xì)度、平均細(xì)度、竹節(jié)細(xì)度、竹節(jié)節(jié)距、竹節(jié)長度、捻度等，同時還要依據(jù)細(xì)度設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)和傳動比、卷繞螺距、鋼領(lǐng)、鋼絲圈卷繞工藝參數(shù)等。3、竹

3、節(jié)紗經(jīng)濟(jì)效益可以紡常規(guī)紗。三、竹節(jié)紗裝置的選用說明誠意感謝您購置了ZNZ 讀說明書，這樣有利于您正確的發(fā)揮本裝置的優(yōu)良功能。適用及紡制范圍：無錫普萊特紡電科技研制的這一高成果：ZNZ智能型竹節(jié)紗裝置，系國內(nèi)首創(chuàng)。適用于各種一般或中長纖維的純紡或混紡。英2cm2cm，最長任意；竹節(jié)16倍。ZNZ系列智能竹節(jié)紗裝置是一般伺服電機(jī)竹節(jié)紗裝置的技術(shù)升級型產(chǎn)品，它包含了質(zhì)量治理、生產(chǎn)治理、報警系統(tǒng)、工藝倉庫治理系統(tǒng)、工藝參數(shù)智能設(shè)定系統(tǒng)以及隨機(jī)紡紗、智能紡紗等全方位的強(qiáng)大功能。這些功能的真正實(shí)現(xiàn)，極大地便利了生產(chǎn)廠家，削減了翻改品種和紡紗過程中遇到的麻煩，提高了工作效率,為生產(chǎn)廠家制造更多的經(jīng)濟(jì)效益。目

4、前，伺服電機(jī)是電機(jī)驅(qū)動中的領(lǐng)先產(chǎn)品。ZNZ 系列智能竹節(jié)紗裝置承受全數(shù)字進(jìn)口伺服電機(jī)，閉環(huán)定位準(zhǔn)確，瞬時高速啟停，扭矩大，運(yùn)行穩(wěn)定，確節(jié)紗外形變異，提高了紡紗產(chǎn)量，擴(kuò)大了適紡范圍和品種。ZNZ智能竹節(jié)紗裝置已成為傳統(tǒng)紡竹節(jié)紗裝置的更換代產(chǎn)品：即ZNZ系列智能竹節(jié)紗裝置仿真軟件加裝在一般臺式計(jì)算機(jī)中 步進(jìn)電機(jī)紡竹節(jié)紗裝置 電磁離合器紡竹節(jié)紗裝置眾所周知，每一階梯的上升，代表著技術(shù)的不斷更，產(chǎn)品檔次的提升。ZNZ智能竹節(jié)紗裝置的優(yōu)勢1承受位置把握方式本裝置承受伺服電機(jī)的高精度定位把握方式。它是以脈沖的方式來工作的，是承受這種把握方式。前羅拉質(zhì)量跟隨技術(shù)程中的全部細(xì)節(jié)都處于計(jì)算機(jī)的監(jiān)控之下，并供給校

5、正或報警。完善的質(zhì)量報警系統(tǒng)該功能是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)竹節(jié)紗的一個牢靠保證，它供給了生產(chǎn)過程中的全部故障 設(shè)定參數(shù)不當(dāng)報警和其它不正常紡紗報警。一經(jīng)覺察警情，計(jì)算時機(jī)自動啟動 警燈的聲光報警系統(tǒng)。工藝倉庫治理系統(tǒng)50 在連續(xù)不上電的狀況下，工藝參數(shù)至少可以保存半年以上。智能專家工藝自設(shè)定系統(tǒng)紗要求，便可輕松紡出優(yōu)質(zhì)竹節(jié)紗。竹節(jié)兩端曲線外形調(diào)整功能及瘦紗現(xiàn)象，并有利于竹節(jié)的加捻。漏紡漏輸參數(shù)組自動停車報警功能：顯示緣由。無竹節(jié)自動停車報警顯示功能動停車報警，并顯示報警內(nèi)容?？梢赃M(jìn)展兩種速度開車和切換二種速度的任消耗。常規(guī)細(xì)紗機(jī)竹節(jié)紗改造系統(tǒng)傳動圖如下：四、紡織竹節(jié)紗重要參數(shù)設(shè)計(jì)與確定方案：1、竹節(jié)粗度倍率

6、：稱重法扭力天平：第一步為切斷稱量，用剪刀剪出多個定長的竹節(jié)(去度后相除，就可以得出節(jié)粗(倍率)參數(shù)值。實(shí)物比較：通過實(shí)際紡出的結(jié)果與樣紗進(jìn)展比對。比對時應(yīng)留意盡可能讓顏色、相對濕度等一樣或相近。例如紗樣是藏青色，可以用復(fù)寫紙?jiān)诩啒由仙霞啺粗窆?jié)局部和節(jié)距局部依次分段切斷稱量，折算成單位長度質(zhì)量比，得出竹10度直觀效果方式進(jìn)展把握。2、竹節(jié)長度：主要承受測量法，從一個紗樣或布樣上測出多個竹節(jié)的長度，采集試樣數(shù)量20對應(yīng)節(jié)距取1020mm。留意：假設(shè)直接在布面上測量的節(jié)長、節(jié)距與實(shí)際結(jié)果相比，應(yīng)考慮一個伸長率，具體方法可以拉出一根竹節(jié)節(jié)距、節(jié)長，依據(jù)布面上的長度與拉出來后的實(shí)際長度作比較，求得伸長

7、率。同時，節(jié)長與節(jié)距的伸長率可能不一樣。3、節(jié)距：20mm。20 個。竹節(jié)節(jié)距太小會影響布面效果，最突出的是竹節(jié)在布面形成規(guī)律性條紋，即我們通常說的“規(guī)T4、竹節(jié)紗細(xì)度設(shè)計(jì)一般竹節(jié)紗細(xì)度為基紗的細(xì)度，這是設(shè)計(jì)牽伸倍數(shù)的重要參數(shù)。但實(shí)際中把握10干質(zhì)量得出竹節(jié)紗的綜合細(xì)度(平均細(xì)度)，在生產(chǎn)中，日常把握成紗質(zhì)量偏差竹節(jié)紗的質(zhì)量不勻也很大，為準(zhǔn)確把握紗線的細(xì)度，竹節(jié)紗試驗(yàn)長度要長，應(yīng)100 m，且組數(shù)不能太少。5、牽伸：牽伸倍數(shù)等于粗紗細(xì)度除以細(xì)紗細(xì)度6、傳動比確實(shí)定，一般沒有任何特別要求，但必需堅(jiān)持以下原則： 傳動比一般選取大于 15 的傳動比，以保證足夠的傳動力矩。1800 轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)變輕重牙

8、不影響總牽伸。紡紗過程中，紗支的粗細(xì)就是中后羅拉喂棉量的多少來打算的，本裝置是中后羅拉與前羅拉完全脫離開來的，任意轉(zhuǎn)變前羅拉速度和輕重牙都不影響紗支的變化。只需輸入修改后的實(shí)際參數(shù)既可，對紡紗支變化不大的只需輸入牽伸值就可，不需要更換輕重牙。7、捻度：竹節(jié)紗捻度的設(shè)計(jì)是以原(基)紗為根底，依據(jù)粗紗的纖維長度與竹節(jié)粗度來選擇，竹節(jié)紗的竹節(jié)局部比基紗局部捻度損失大，纖維間抱合力低，強(qiáng)力低，后加工過程中簡潔斷頭。因此竹節(jié)紗的平均捻度要高于同細(xì)度一般紗捻度風(fēng)格全都，最好將竹節(jié)布樣上的單紗拆下進(jìn)展測量，得出實(shí)際捻度。8、螺距:產(chǎn)生壞紗。9、鋼領(lǐng)、鋼絲圈鋼領(lǐng)、鋼絲圈一般在混合紗細(xì)度與最粗竹節(jié)局部細(xì)度之間選

9、擇，最終還要以CJ8.2 tex650、450、250、170mill，2.1 120 rmin，無規(guī)律(模糊方式)。10、隔距塊：隔距塊的選擇也應(yīng)考慮到在混合紗支與最粗紗支之間。五、紡竹節(jié)紗過程中可能遇到的問題A來的。也有一局部客戶直接將細(xì)紗機(jī)上的紗管拿來做樣品，因此，在測試參數(shù)時，要留意測量方法。最好將筒子車上倒好后測試，否則要留意節(jié)距、節(jié)長的方向全都性，挨次是相反的。 開車過程中，前羅拉仍舊轉(zhuǎn)動，突然中后羅拉不轉(zhuǎn)，無任何報警，這個問題要查看主電源。一些廠家的地線不太牢靠，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作所致。 C1紡原基紗時，伺服電機(jī)的速度不宜低于1002一般選取大于1531800/分。六、紡竹節(jié)紗

10、考慮的技術(shù)要求頭現(xiàn)象，細(xì)紗的后區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)計(jì)要比紡?fù)?xì)度正常紗適當(dāng)放大，一般后區(qū)牽1.31.4，過小簡潔牽伸不開，出硬頭及不良壞紗。如竹節(jié)倍數(shù)達(dá) 3 倍以上時，應(yīng)考慮前區(qū)隔距放大 3mm 左右。B紡竹節(jié)紗隔距塊的選配應(yīng)在平均號數(shù)與基紗號數(shù)之間。 較粗較長的竹節(jié)紗，為削減斷頭，降低強(qiáng)力不勻，前羅拉速度應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵恍?00D如承受 100%長絨棉，為減輕搖架牽伸負(fù)荷，對羅拉隔距特別是后區(qū)隔距適當(dāng)予以放大。由于竹節(jié)紗捻度分布的不均勻性，竹節(jié)局部捻度較小，竹節(jié)間距局部捻度較大，為了使竹節(jié)局部獲得正常的捻度，使竹節(jié)較光滑，削減毛羽，要大，鉗口結(jié)合平均細(xì)度與節(jié)紗細(xì)度參考設(shè)計(jì)。E選擇應(yīng)優(yōu)先考慮重心低通道寬暢

11、型式，有時需要反復(fù)試驗(yàn)。日常使用中應(yīng)適當(dāng)縮短鋼絲圈的拆調(diào)周期。 時，斷頭會有明顯降低，有利織機(jī)效率提高。 78barH.的哪個區(qū)域，可以通過分級數(shù)據(jù)功能來查找竹節(jié)處于哪個分級，竹節(jié)所處分級區(qū)域的紗疵數(shù)據(jù)會特別高。首先需要設(shè)定通道清紗曲線應(yīng)位于竹節(jié)區(qū)域之上，以避開竹節(jié)會被切除，然后再通過設(shè)定分級切紗，針對通道曲線以下非竹節(jié)區(qū)域而又需要切除的疵點(diǎn)進(jìn)展去除，這樣可到達(dá)既切除了期望去除的疵點(diǎn)而又保存了需要的竹節(jié)紗疵。I.經(jīng)濟(jì)效益可以紡常規(guī)紗。生產(chǎn)中覺察，生產(chǎn)竹節(jié)紗的原料可比正常紗的原料等級適當(dāng)降低，節(jié)約了原料本錢，但在配棉過程中應(yīng)留意，竹節(jié)紗的強(qiáng)力(特別是長竹節(jié))較低，因此投量。節(jié)長或節(jié)距明顯低于纖維長度的紡制，由于纖維在同；隨著前區(qū)隔距的不同而不同。