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1、YCF正版可修改PPT(中職)極限配合與技術(shù)測(cè)量學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn)第五章電子課件模塊五 螺紋的側(cè)量項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排項(xiàng)目三實(shí)驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹 一、螺紋千分尺 螺紋千分尺的外形如圖5-1所示,它的構(gòu)造及使用方法與外徑千分尺基本相同,不同之處在于它裝有特殊的測(cè)量頭1和測(cè)量頭2(可更換),每對(duì)測(cè)量頭只能測(cè)量一定螺距范圍內(nèi)的螺紋中徑。 二、三針法測(cè)量器具和原理 用三針法測(cè)量螺紋中徑,屬于間接測(cè)量,其原理如圖5 -2所示,測(cè)量時(shí),將三根精度很高、直徑相同的量針放在被測(cè)螺紋的溝槽內(nèi),用測(cè)量外尺寸的計(jì)量器具如千分尺、比較儀、測(cè)長(zhǎng)儀等測(cè)量尺寸M再根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距P,牙型半角子a/2和量針直徑d

2、0,計(jì)算螺紋中徑d2,。由圖5 -3可知下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹對(duì)于公制螺紋,a =60,則d2=M一3 d0+0. 866P上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹 為了減少螺紋牙型半角偏差則測(cè)量結(jié)果的影響,應(yīng)選擇合適的量針量徑,該量計(jì)與螺紋牙型的切點(diǎn)恰好位于螺紋中徑處。此時(shí)所選擇的量針直徑d。為最佳量針直徑。由圖5 -3可知D0=P/(2cosa/2)對(duì)公制螺紋,a=60,do=0. 577P 在實(shí)際工件中, 如果成套的三針中沒有所需的最佳量針直徑時(shí),可選擇與最佳量針直徑 量針的精度分成0級(jí)和1級(jí)兩種:0級(jí)用于測(cè)量中徑公式為4-8 m的螺紋塞規(guī)或螺紋工件。 測(cè)量M值所用的計(jì)量器具的種類很多,

3、通常根據(jù)工件的精度要求來選擇。本實(shí)驗(yàn)采用上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹杠桿千分尺來測(cè)量(見圖5-3 ) 杠桿千分尺的測(cè)量范圍為0一25 mm , 25一5Omm, 50一75 mm , 75一100 mm等四種。它的螺旋讀數(shù)裝置的分度值是0. O1 mm,而杠桿齒輪機(jī)構(gòu)的表盤分度值有0. 001 mm和0. 002 mm兩種。杠桿千分尺比外徑百分尺測(cè)量精確度高,如果用量塊作比較測(cè)量,還可以進(jìn)一步提高測(cè)量精確度。上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹 杠桿千分尺是一種帶有精密杠桿齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的指示式測(cè)微量具。它的用途與外徑百分尺相同,但適用于批量較大、精密度較高的中、小件測(cè)量。 杠桿千分尺可進(jìn)行

4、絕對(duì)測(cè)量,也可進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。 做絕對(duì)測(cè)量時(shí),首先要進(jìn)行零位校正。若指示表讀數(shù)不為零,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或記下初讀數(shù),對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正。測(cè)量時(shí),將零件放在兩測(cè)量面之間,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的活動(dòng)套管,當(dāng)測(cè)量面與零件接觸,指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套筒,使活動(dòng)套筒上最近的一條刻線與固定套筒上的縱向刻線對(duì)準(zhǔn),然后讀數(shù)。零件尺寸等于千分尺讀數(shù)和儀表指針讀數(shù)之和。 上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹做相對(duì)測(cè)量時(shí),應(yīng)根據(jù)零件的基本尺寸組合量塊,放在兩測(cè)量面之間,使指針對(duì)好零線后鎖緊千分尺的測(cè)量桿,壓下按鈕,松開測(cè)砧,取出量塊,放入工件,松開按鈕,即可從刻度盤上讀出工件實(shí)際尺寸與組合量塊尺寸之差。 分度值為0. 0

5、01 mm的杠桿千分尺,可測(cè)量的尺寸公差等級(jí)為6級(jí);分度值為0. 002 mm的杠桿千分尺可測(cè)7級(jí)。上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹三、大型工具顯微鏡 工具顯微鏡用于測(cè)量螺紋規(guī)、螺紋刀具、齒輪滾刀以及輪廓樣板等。它分為小型、大型、萬能和重型四種形式。它們的測(cè)量精度和測(cè)量范圍各不相同,但基本原理是相似的。用工具顯微鏡測(cè)外螺紋常用的測(cè)量方法有影像法和軸切法兩種。 圖5 -4為大型工具顯微鏡的外形圖,它主要由目鏡1,工作臺(tái)5,底座7,支座12,立柱13,讀數(shù)鼓輪6和讀數(shù)鼓輪10部分組成。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11,可使立柱繞支座左右擺動(dòng),讀數(shù)鼓輪6和10,可使工作臺(tái)縱橫向移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8,可使工作臺(tái)繞軸心線旋轉(zhuǎn)

6、。上一頁下一頁返回項(xiàng)目一實(shí)驗(yàn)儀器介紹 圖5 -5 ( a)為儀器的目鏡外形圖,它由玻璃分劃板,中央目鏡,角度讀數(shù)目鏡,反射鏡和手輪等組成。目鏡的結(jié)構(gòu)原理如圖5 -5 ( b)所示,從中央目鏡可觀察到被測(cè)工件的輪廓影像和分劃板的米字刻米圖5-5 (c)。從角度讀數(shù)目鏡中,可以觀察到分劃板上0-360的度值刻線和固定游標(biāo)分劃板0-60的分值刻線。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,可使刻有米字刻線和度值刻線分劃板轉(zhuǎn)動(dòng),它轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,可從角度讀數(shù)目鏡中讀出。當(dāng)該目鏡中固定游標(biāo)的零刻線與度值刻線的零位對(duì)準(zhǔn)時(shí),則米字刻線中間虛線A-A正好垂直于儀器工作臺(tái)的縱向移動(dòng)方向。上一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排實(shí)驗(yàn)一用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋中徑 1

7、.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉用螺紋千行分尺測(cè)量外螺紋中徑的方法。 2.實(shí)驗(yàn)步驟 (1)根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距選取一對(duì)測(cè)量頭。 (2)擦凈儀器與被測(cè)螺紋,校正螺紋千分尺零位。 (3)將被測(cè)螺紋放入兩測(cè)量頭之間,找正中徑部位。 (4)分別在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量螺紋中徑,取它們的平均值作為被測(cè)螺紋的實(shí)際中徑。下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排(5)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告,并判斷被測(cè)螺紋中徑的合格性。 (6)整理好現(xiàn)場(chǎng)。 3.思考題 (1)用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑時(shí),影響測(cè)量精度的主要因素有哪些? (2)用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑時(shí),如何選擇測(cè)頭?實(shí)驗(yàn)二 三針法檢測(cè)螺紋中徑 1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握用三針法測(cè)量螺紋量規(guī)中徑的原理和方

8、法。 上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排2.實(shí)驗(yàn)步驟 (1)根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距,計(jì)算并選擇最佳三針直徑dm (2)在千分尺座上安裝好杠桿千分尺和三針; (3)擦凈儀器和被測(cè)螺紋工件,校正儀器的零位。 (4)將三針放入螺紋溝槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)杠桿千分尺的微分筒,使兩端測(cè)頭與三針接觸,然后讀出尺寸M的數(shù)值。 (5)在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)出尺寸M,并按平均值用公式計(jì)算螺紋中徑,然后判斷螺紋中徑的適用性。 (6)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排實(shí)驗(yàn)三大型工具顯微鏡測(cè)量螺紋主要參數(shù) 1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?(1)了解工具顯微鏡的測(cè)量原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 (2)掌握用大型工具顯微鏡測(cè)量外螺紋中徑,螺距和牙型半

9、角的方法。 2.實(shí)驗(yàn)步驟 本實(shí)驗(yàn)用影法。下面以大型工具顯微鏡為例,闡述用影像法測(cè)量外螺紋中徑,牙型半角和螺距的方法。 (1)擦凈儀器被測(cè)螺紋,將工件小心地安裝在兩頂尖之間,擰緊頂尖的固緊螺釘(要當(dāng)心工件掉下砸壞玻璃工作臺(tái))。同時(shí),檢查工作臺(tái)圓周刻度是否對(duì)準(zhǔn)零位。上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排 (2)接通電源,接反射照明燈時(shí)注意用變壓器。 (3)用調(diào)焦筒(儀器專用附件)調(diào)節(jié)主光源,旋轉(zhuǎn)主光源外罩上的三個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,直至燈絲位于光軸中央成像清晰,則表示燈絲已經(jīng)位于光軸上并在聚光鏡2的焦點(diǎn)上。 (4)根據(jù)被測(cè)螺紋的尺寸,按表5-1選擇光圈的大小,并加以調(diào)節(jié)。(5)由于螺旋面對(duì)軸線是傾斜的,為了獲得清晰

10、的影像,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪11(圖5-4)使立柱13傾斜一個(gè)角度r,其大小按下式計(jì)算(要注意傾斜方向)。tanr=np/d2,也可由表5 -2查上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排 (6)調(diào)整目鏡的調(diào)節(jié)環(huán)(圖5-4),使米字刻線和度值,分值刻線清晰。松開螺釘15(圖5-4),旋轉(zhuǎn)于柄16,調(diào)整儀器的焦距,使被測(cè)輪廓影像清晰若要求嚴(yán)格,可用專用的調(diào)焦棒在兩頂尖中心線的水平面內(nèi)調(diào)焦。然后,旋緊螺釘巧。 (7)測(cè)量螺紋主要參數(shù)。 測(cè)量中徑。螺紋中徑dZ是一個(gè)假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。對(duì)于單線螺紋,它的中徑也等于在軸截面內(nèi),沿著與軸線垂直的方向量得的兩個(gè)相對(duì)牙型側(cè)面間的距離。 為

11、廠使輪廓影像清晰,需將立柱順著螺旋線方向傾斜一個(gè)螺旋升角小,其值按下式計(jì)Tanr=np/d2上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排式中P螺紋螺距(mm ) ; d螺紋中徑理論值(mm ) ; n螺紋線數(shù)。 測(cè)量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)縱向千分尺10和橫向千分尺6,以移動(dòng)工作臺(tái),使目鏡中的A-A虛線與螺紋投影牙型的側(cè)重合(圖5 -6,記下橫向千分尺的第一次讀數(shù)。然后,將顯微鏡立柱反射傾斜螺旋升角小,轉(zhuǎn)動(dòng)橫向千分尺,使A-A虛線與對(duì)面牙型輪廓重合(圖5 -6,記下橫向千分尺的第二次讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差,即為螺紋的實(shí)際中徑。為廠消除被測(cè)螺紋安裝誤差上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排的影響,須測(cè)出d2左和d2右取兩者的平均值作為實(shí)

12、際中徑 測(cè)量牙型半角螺紋牙型半角號(hào)是指在螺紋牙型上,牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角。 測(cè)量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)縱向和橫向千分尺并調(diào)節(jié)手輪(圖5 -4,使目鏡中的A-A虛線與螺紋投影牙型的某一側(cè)面重合(圖5 -7。此時(shí),角度讀數(shù)目鏡中顯示的讀數(shù),即為該牙側(cè)的半角數(shù)值。 在角度讀數(shù)目鏡中,當(dāng)角度讀數(shù)為00時(shí),則表示A-A虛線垂直于工作臺(tái)縱向軸線當(dāng)A-A虛線與被測(cè)螺紋牙型邊對(duì)準(zhǔn)時(shí)。得該半角的數(shù)值為a/2(右)=2956同理,當(dāng)A-A虛線與被測(cè)螺紋牙型另一邊對(duì)準(zhǔn)時(shí),則得另一半角的數(shù)值為a/2(左)=308上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排為了消除被測(cè)螺紋的安裝誤差的影響,需分別測(cè)出a1/2到a4/4并按下述方式處理a/

13、2(左)=(a1/2+a4/2)/2a/2(右)=(a2/2+a3/2)/2將它們與牙型半角公稱值(a/2)比較,則得牙型半角偏差為:上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排 為了使輪廓影像清晰,測(cè)量牙型半角時(shí),同樣更使立柱傾斜一個(gè)螺旋升角 測(cè)量螺距。螺距尸是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 測(cè)量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)縱向橫向千分尺,以移動(dòng)工作臺(tái),利用目鏡中的A-A虛線與螺紋投影牙型的一側(cè)重合,記下縱向千分尺第一次讀數(shù)。然后,移動(dòng)縱向工作臺(tái),使牙型縱向移動(dòng)幾個(gè)螺距的長(zhǎng)度,以同側(cè)牙型與目鏡中的A-A虛線重合,記下縱向千分尺第二次讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差。即n為個(gè)螺距的實(shí)際長(zhǎng)度(圖5 -8) 上一頁下一頁返回項(xiàng)目二實(shí)驗(yàn)安排為廠消除被測(cè)螺紋安裝誤差的影響,同樣要測(cè)量出nP左(實(shí)) 和nP右(實(shí))。然后,取它們的平均值作為螺紋n個(gè)螺距的實(shí)際尺寸.按圖樣給定的技術(shù)要求,判斷被測(cè)螺紋塞規(guī)的適用性。上一頁返回項(xiàng)目三實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告一用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋中徑下一頁返回項(xiàng)目三實(shí)驗(yàn)

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