燃?xì)夤艿牢灰蒲a償及方形補償器選型

1、燃?xì)夤艿牢灰蒲a償及方形補償器選型、制作與安裝1前言管道燃?xì)饫扒Ъ胰f戶，它的安全運行也涉及廣大民眾的安全，因此，燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計及安裝質(zhì)量尤為重要，不能有絲毫馬虎。目前，我市部分設(shè)計和施工人員針對燃?xì)夤艿牢灰蒲a償?shù)膯栴}不夠重視，只要遇到伸縮縫，不考慮最大位移量，管道在伸縮縫處煨兩個彎就認(rèn)為可以了，更有甚者，拐幾個彎焊幾個彎頭就應(yīng)付了事。這種輕率的做法導(dǎo)致的直接結(jié)果將是：當(dāng)管道無法滿足位移補償要求時，鋼管某個焊口或薄弱點會因受力產(chǎn)生裂紋而漏氣，從而發(fā)生安全事故，危及人民生命財產(chǎn)的安全。本文根據(jù)目前存在的問題提出燃?xì)夤艿牢灰蒲a償、補償量的確定及方形補償器選型、制作與安裝的有關(guān)問題，以供同行參考。2管

2、道位移量AX根據(jù)我市燃?xì)夤艿腊惭b及運行的現(xiàn)狀，需要考慮管道位移補償?shù)囊蛩厝缦拢?1)由于氣溫變化引起金屬材料熱脹冷縮而產(chǎn)生的位移補償；(2)由于基礎(chǔ)(地基)不均勻沉降，管道受外力作用引發(fā)的位置變化的補償，(3)管道通過建筑結(jié)構(gòu)伸縮縫時，由于結(jié)構(gòu)主體熱脹冷縮而引發(fā)的管道位移補償。上述(1)項，由于我市氣溫變化較小，日溫差與年溫差均在材料許用應(yīng)力的溫差范圍內(nèi)(碳鋼管許用應(yīng)力范圍內(nèi)允許溫度變化值為()。因此我市燃?xì)夤艿赖陌惭b通常不考慮由于氣溫變化而引起的位移補償。而上述(2)、(3)項引起的管道位移量，是燃?xì)夤艿赖耐饧游灰屏?，這些位移量的補償是我市燃?xì)夤艿涝O(shè)計和施工安裝中所必須面對并解決的重要問題。

3、但目前部分設(shè)計和施工人員并未考慮這些位移量fix，或憑空想出來，沒有充分征求大樓結(jié)構(gòu)設(shè)計等人員的意見，隨便處理應(yīng)付了事，這是不對的。正確的應(yīng)是由有關(guān)方面向燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計、施工單位提供樓宇的最大位移量，然后由燃?xì)鈱I(yè)人員確定管道需滿足的位移量。例如由于結(jié)構(gòu)主體熱脹冷縮引起的位移量應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計方提供建筑結(jié)構(gòu)主體水平方向的最大伸縮量，該量通?？梢暈槿?xì)夤艿涝O(shè)計的管道水平方向位移量，由于基礎(chǔ)不均勻沉降引起的燃?xì)夤艿牢灰屏?，則應(yīng)由建設(shè)單位綜合地質(zhì)、基礎(chǔ)施工、基坑回填等多種狀況，向燃?xì)夤艿涝O(shè)計單位提交可能出現(xiàn)的不均勻沉降量，由燃?xì)夤艿涝O(shè)計單位依此確定管道的總位移量AX3管道位移量的補償方法管道位移量的補償

4、方法可分為如下兩種。自然補償法凡是利用管道本身某一管段的彈性變形，來吸收另一管段的位移變形的方法，稱為自然補償法。兩段以任意角度相連的直管，均有自然補償?shù)哪芰?。如圖1a*91r1a*91r1各種自然補償法燃?xì)夤艿赖奈灰屏?，?yīng)盡量利用管道的彈性進(jìn)行自然補償。管道自然補償能力的計算，可根據(jù)下式：(1)式中：管道材料線膨脹系數(shù)m/m；L兩固定點之間管道長度m；工作溫度與安裝溫度之差。在已知位移量情況下，求出溫差。然后按管道熱補償計算辦法來計算出該管道的自然補償能力是否滿足位移量的要求。補償器補償法當(dāng)管道上的位移量不能自然補償時，就必須采用補償器來補償。補償器也叫膨脹節(jié)。通?？煞譃榛卣蹚澥窖a償器、波形

5、補償器和填料函式補償器三種。由于填料函式補償器一般不用于燃?xì)怃摴苌?，故本文不作介紹。（1）回折彎式補償器將直管彎曲成一定的幾何形狀，便是回折彎式補償器，常用的形狀有方形和園形（圖2）?；卣蹚澥窖a償器的優(yōu)點是：制作方便，工作可靠，補償能力大（通常可達(dá)400mm）；作用在固定點上的軸向力甚小。其缺點是：尺寸大，不能安裝在狹窄部位；流體阻力大，變形時，兩端的法蘭和管道會受力至彎曲。在管徑相同時方形比園形制造方便，成本低，撓性大2530%。圖2回折彎式補償器圖2回折彎式補償器口方形b園形（2）波形補償器波形補償器（圖3）的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，但制造困難，補償能力?。總€波只能補償510mm）,軸向推力大

6、，流體阻力比回折彎式補償器小。盤形；d-盤形；d-鼓形:白一內(nèi)凸形a單波形：b-雙諛形*c圖m波形補償器我市燃?xì)夤艿腊惭b普遍使用方形回折彎式補償器。（以下稱方形補償器）4方形補償器選型方形補償器已有建工部系列，見圖4，各個補償器尺寸大小及最大補償量可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系列。設(shè)計單位應(yīng)依據(jù)管道位移量及現(xiàn)場安裝位置的具體情況綜合考慮，對照標(biāo)準(zhǔn)系列選用，不可以千篇一律，套用一個固定模式，明知現(xiàn)場無法安裝而照畫上去，把難題留給施工人員。圖圖4方形補償器5方形補償器的制造方形補償器選型確定后即可按圖4及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系列數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。方形補償器由管子煨制而成，尺寸較小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨

7、制。由于補償器工作時，其頂部受力最大，因而頂部應(yīng)用一根管子煨制，不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。(1)冷彎制造鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進(jìn)行。彎管機的胎膜應(yīng)符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應(yīng)比規(guī)定角度多35。(2)熱彎制造鋼管在加熱狀態(tài)下彎曲稱為熱彎，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱處理等工序。各工序均對彎管質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)切實按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。彎管時常見缺陷及原因見表1。表1常見缺陷及原因缺陷產(chǎn)生原因1、加熱就均勻或澆水不當(dāng)，使內(nèi)側(cè)溫度過高局部凹凸，折2、施力角度

8、與鋼管不垂直皺3、施力不均勻，有沖擊現(xiàn)象4、管壁過薄5、充砂不實，有空隙橢圓度過大1、彎曲半徑太小橢圓度過大1、彎曲半徑太小2、充砂不實管壁減薄太多1、彎曲半徑太小2、加熱均勻或澆水不當(dāng)，使內(nèi)側(cè)溫度過底裂紋1、鋼管材質(zhì)不合格2、加熱燃料中含硫過多3、澆水冷卻太快或氣溫太低離層鋼管材質(zhì)不合格方形補償器制造完成后其中心線尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)系列所列尺寸要求。其彎管處管壁表面不得有裂紋、金屬分層、過燒等缺陷。其壁厚的減薄量、彎曲半徑、橢圓度，彎曲部分波浪度及幾何尺寸偏差值不應(yīng)超過表2、表3的規(guī)定。表2彎管的允許偏差彎管方法最小彎曲半徑彎后管壁減薄量彎曲部分橢圓度彎曲半徑偏差彎曲角度D150D200D200

9、D250偏差熱八、彎彎管2.5D斗10%64%63.5%10%20%0.5冷彎彎管4D折皺彎管焊接彎管2.5D1.5DSDDDD表3彎曲部分波浪度允許偏差骨了片呼也逕410(11工5If3504OD4漉過哽以【不去于）43Te注：單位為mm?6方形補償器安裝垂直管道上的方形補償器安裝這種補償器通常是為了解決基礎(chǔ)不均勻沉降而設(shè)置的。其安裝位置宜選在地面與上升立管閥之間，其主要目的是除滿足補償因不均勻沉降產(chǎn)生的位移外，還應(yīng)避免因基礎(chǔ)沉降不均勻造成對上升立管閥門的破壞。在此情況下上升立管閥門安裝位置將會抬高，引起上升立管閥操作不便，但可采取其他方式如設(shè)置閥門操作平臺等方法解決。其固定支架應(yīng)設(shè)置在閥門下方與補償器之間。水平管道上的方形補償器安裝這種情況通常是在燃?xì)夤艿劳ㄟ^天面(或裙樓屋面)的結(jié)構(gòu)伸縮縫時。其安裝位置通常應(yīng)滿足如下條件：(1)補償器平面應(yīng)與直管段位于同一平面上。(2)補償器中心應(yīng)與伸縮縫中心線位于同一垂直線上。(3)應(yīng)在方形補償器的兩側(cè)各設(shè)置一個固定支架