現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻

1、現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝標準 （忸 124）1 使用范圍本標準適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻2 施工準備2 1 材料水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品 合格證和出廠檢 驗報告， 進場后應(yīng)對強度、 安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試， 其 質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 175 等的規(guī)定。當對水泥 質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時， 在使用前 必須進行復(fù)試， 并按復(fù)試結(jié)果使用。 不同品 種的水泥不得混合使用。砂：一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041 的

2、要求，進場后按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程JTJ 058 的規(guī)定進行取樣試驗合格。石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按 國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程 J 丁 J 058 的規(guī)定分批進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041 的規(guī)定。水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準了 GJ 63的規(guī)定。鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋進場時應(yīng)抽取試樣做力學性能試驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準 鋼筋混凝 土用熱軋光圓鋼筋 GB13013

3、、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB “99 和冷軋帶肋鋼筋 GBl3788 等的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性 能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象時，應(yīng)對該 批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進場應(yīng)有合格證。外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含 量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。 進場應(yīng)取樣復(fù)試合格， 并應(yīng)檢驗外加劑與 水泥的適應(yīng)性。 外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑 GB 8076 和 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定 GB 50119 有關(guān)規(guī)定。摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單

4、位提供的質(zhì)量檢測報告， 進場 后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗 確定。2.1. 9 預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。機具設(shè)備機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵 （采用泵送時使用） ，混凝土攪拌車、卷揚機、切 割 機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機。工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。作業(yè)條件橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基砷底標高，密實度達到設(shè)計要求 后方可 進行施工。基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。技術(shù)準備進行擋土墻平面與施工前應(yīng)核對道路、橋梁設(shè)計圖紙，測量人員按道教、橋梁的施工中線、高程控制點 高程控

5、制測量及飛施工測量。完成分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性 文件編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程 290 頁操作方法基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、 線，做好平面、高程控制點。墊層施工墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進行?；A(chǔ)尺寸線和鋼筋控制墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、 線?；A(chǔ)鋼筋制作與安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復(fù)驗、鑒證取樣檢驗，合格后方可使用鋼筋應(yīng)按

6、品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時配合安裝。綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外， 其余各點可 交錯綁扎。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或 用塑料卡來保證 保護層厚度。鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。

7、穩(wěn)定 牢固，在澆筑混 凝土時不得松動變形。鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈。支立基礎(chǔ)模板。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑“凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便十訴卸，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿、錯臺模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋。軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。模板安裝后， 應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置， 符合設(shè)計要求后， 方可進行下步工序。模板支撐時模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應(yīng)清 理干凈，

8、積水排 除，并辦理預(yù)檢手續(xù)?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計強度要求。325.3 混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m,當大于 21n 時，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。3.2.5.4 現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當 基礎(chǔ)與墻體分期 澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度達到 2.5MPa 以上時方可支搭擋土墻墻體模板。澆筑基礎(chǔ)混凝土時宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件?；炷琳駬v(1) 基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗 , 當振搗棒以直線行列插入時 , 移動距離不得超 過振搗棒作用半徑的 1.5 倍；若以梅花式行列插入 , 移動距離不得超過作用半徑的1.75 倍；振搗時

9、振搗器不得直接放在鋼筋上。(2) 振搗至混凝土不再下沉 ,無顯著氣泡 ,表面平坦一致 , 開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn) 表面呈現(xiàn)水層 ,應(yīng)分 析原因 , 予以解決。振搗棒宜與模板保持 50? 100mm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過 300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前 , 將次層混凝土澆筑、 搗實完畢。 振搗次層混凝土時振搗棒應(yīng)插入前層 50100mm。墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝要求參照本標準 3.2.3 條有關(guān)規(guī)定施工。支立墻體模板按位置線安裝墻體模板 , 模板應(yīng)支牢固 , 下口處加掃地方木 , 占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐 , 以防模

10、板在澆筑 混凝土時松動、跑模。按照模板設(shè)計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐 , 安 裝套管和穿墻螺栓 ,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物 ,再安裝另一側(cè)模板 ,調(diào)整支撐至模板垂直后 , 擰緊對拉螺栓。模板隔離劑涂刷應(yīng)均勻 , 不得污染鋼筋。模板安裝完成后 , 檢查扣件、螺栓是否牢固 ,模板拼縫及下口是否嚴密 , 辦理預(yù)檢 手續(xù)。澆筑墻體混凝土墻體混凝土澆筑前 , 在底部接茬處先均勻澆筑 1520mm 厚與墻體混凝土強度等級 相同的減石子混凝 土。混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。 墻體應(yīng)連續(xù)進行

11、澆筑 , 每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。 墻體混凝土施工 縫宜設(shè)在設(shè)計 伸縮縫處。3.2.0.3 預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱均勻澆筑。 振搗棒些洞邊 300mm以 上，防止洞 口移位、變形。3.2.0.4 混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標高控制線對 墻體上口進行找 平。墻體混凝土的其他施工可參照本標準 3.2.5 條施工。混凝土養(yǎng)生養(yǎng)護期一般不少于混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的濕潤狀態(tài)，7d, 可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加濟的情況，適當延長。對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件票取

12、控溫措施，將溫度控制在設(shè)計要 求的范圍內(nèi)模板拆除當混凝土強度達到 2.5MPa 以上時，方可拆除側(cè)面模板。首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大， 不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。季節(jié)性施工雨期施工土的質(zhì)量。 模振搗成型的 ?混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響 混凝土質(zhì)量雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比，確?；炷炷灵_盤前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應(yīng)對已人 昆凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋3314 涂刷水溶性脫

13、模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應(yīng)按施工 縫處理。雨后繼 續(xù)施工時，應(yīng)先對按合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆筑。冬期施工3.321 冬期施工的混凝土可選用普通水泥、普通硅酸鹽水泥，控制水灰比 W 0.5, 并摻加防凍劑?；炷猎跐仓?, 應(yīng)清除模板上的冰雪。 當采用泵送混凝土時 , 泵管應(yīng)采取保溫措施。 3.3.2.3 混 凝土澆筑時在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對結(jié)構(gòu)邊、棱角等易 受東的部位應(yīng)采取防止混 凝土過早冷卻的保溫措施。模板和保溫層 , 應(yīng)在混凝土強度達到其

14、臨界強度后方可拆除。當混凝土表面與外界 溫差大于 15C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施?；炷猎跐仓?,應(yīng)清除模板上的冰雪。當采用泵送混凝土時 , 泵管應(yīng)采取保 溫措施?；炷翝仓r在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對結(jié)構(gòu)邊、 棱角等易受東的部位應(yīng) 采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施。模板和保溫層 , 應(yīng)在混凝土強度達到其臨界強度后方可拆除。當混凝土表面與外界溫差大于 15C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。現(xiàn)澆混凝土擋土墻基本要求商品混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包申請、廠家資質(zhì)、系列配合比單、原材料試驗單、 28d 抗壓強度報告 單、堿含

15、量試驗、抗?jié)B試驗報告單和預(yù)拌混凝土出廠合格證?；炷翉姸葘崪y值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求?；炷翍?yīng)振搗密實、無蜂窩。實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差詳見表 4.1.2.1 。表 4.121 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差表項目允許偏差（ mm）檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點八混凝土抗 壓強度不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值不小于設(shè) 計值見 GBJ107混凝土強度檢驗評定標準每臺班1長度 20 20 20用鋼尺量每座1斷厚度 0 50, 5用鋼尺量每 20 延米1面高度 0 50, 51垂直度一0.15% H 且 100.15% H 且 10用經(jīng)緯儀或垂線檢測每 201外露面 平整度 1

16、0 5 5用 2m直尺和塞尺量 取較大值每 203頂面咼程 10 5 5用水準儀測量每 201外觀鑒定混凝土表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%，深度不超過 10mm。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。模板基本要求模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、 尺寸及位置準確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫 變形縫應(yīng)貫通，逢板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表 I 、表 4.2.2. 2 的規(guī)定。表 4.221 l 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項目允許偏差（ mm）檢查頻率檢驗方法國標、行標地標

17、企標范圍點數(shù)相鄰兩板 表面高差刨光模板 3 2 220m2用塞尺檢測不刨光模板一 4 4表面高差P鋼模板一 2 2実面平敕 表面平整度刨光模板 3 320m42m直尺和塞尺 檢測不刨光模板 5 5 5P鋼模板一 3 3截面尺寸寬度 30 10 1020m2用鋼尺量高度 15 10 10杯槽寬度一+20, 0+20, 0軸線位移杯槽中心線 15 10 1020m1用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)底面咼程（支撐面）+2 , -5+5 ,10+2 , -51用水準儀測量預(yù)埋件高程 10 5 5每個1用水準儀測高 程， 用尺量位移位移10 1510表 4.221 2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差表項目允許偏差（

18、mm）檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)相鄰兩板刨光模板鋼模 板 2 2w 2用鋼尺量每 20 延米4表面咼差: 不刨光模板一 4w 4表面平整度刨光模板鋼模 板 5 3w 3用 2m直尺量4: 不刨光模板一 5w 5垂直度一0.1%H 且w 60.1%H 且w 6用垂線或經(jīng) 緯 儀檢測3模內(nèi)尺寸 20+3, -5+3 , -5用鋼尺量長、寬、高各一點2軸線位移 8w 10w 8用經(jīng)緯儀測 量 縱、橫向各-一占2頂面咼程 10+2 , -5+2 , -5用水八準、儀、測量1外觀鑒定模板拼縫應(yīng)嚴密、不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。摸板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。 4.3 鋼筋成型與安裝基本要

19、求所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑、強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎成型時，綁絲應(yīng)扎緊，不得松動、折斷、位移，綁絲頭應(yīng)彎回背向模板。焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)敲除干凈綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)固，澆筑混凝土時不得松動和變形。 4.3.2 實測項目。允許偏差應(yīng)符 合表432 的規(guī)定。表 432擋土墻鋼筋成型與安裝允許偏差表 299 頁項目允許偏差（ mm）檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)配置兩排以上受力筋時 鋼筋 的間距 5 5 5用尺量較大 偏差 值每 10 延米2受力筋間距 20 10 10用尺量較大 偏差 值2箍筋間距0, -20 200, -205各箍筋間距

20、 量 一尺取較大偏差 值2保護層厚度 10 5 5用尺量較大 偏差 值2外觀鑒定鋼筋表面無鐵銹及焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。成品保護5.0.1 現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止？昆凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。5.0.2 擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強度后進 行?；炷翉姸冗_到 設(shè)計強度標準值75%及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角?；A(chǔ)底板混凝土達到設(shè)計強度的25%以上時方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。5.0.3 安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。5.0.4 施工中要有防雨

21、措施，避免混凝土澆筑時，終凝前表面遭雨淋水沖。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，研縫抓可用膩子或海綿條進行封堵。6.0.2 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振一。6.0.3 澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埤件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好， 保證墻體的整體質(zhì)量。6.0.4 為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢 及焊點處的水銹、 藥皮等。6.0.5 為防止瀉水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設(shè)計要求施工，外 包濾布，防止泥土 流人。用含水量較高的粘