模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、TTQJ/25JGZ-04(2022)中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 1 -適用范圍張法簡支T作業(yè)內(nèi)容安裝與拆卸、底模拼裝與整修等。模板制作與驗收制梁模板承受鋼模,保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保摸板在反復(fù)使用過程中不變形，并能承受混凝土的重量、側(cè)壓力和施工 中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證把握梁體外形和尺寸的準(zhǔn)確性，便于鋼筋 拉桿及聯(lián)結(jié)件組成，側(cè)模上安裝附著式振動器。a.底模：安裝在制梁臺座上，承受絕大局部梁體混凝土重量；b8mm連接作為模板的主要傳力桿件；c.外模桁架：外模橫加由橫聯(lián)、側(cè)桁架及上、下平縱聯(lián)組成。利用手動螺旋千

2、斤頂進展外側(cè)模升落，外模桁架2d.端模：端模上布置供安裝張拉的錨穴孔及喇叭口定位孔。我場共投入 套 32mT 梁模板， 套 24mT 梁模板， 套 20mT32m、24m、20mm2T模。模板制作時，派專人進駐模板生產(chǎn)廠家，從原材料的進場、下料、焊接等工序嚴(yán)格把關(guān)，履行工序監(jiān)理程序，以保證模板制作進度及質(zhì)量。(4在工廠制作分段模板時必需預(yù)留焊接伸縮局部，以免模板焊接時造成焊接應(yīng)力集中變形?？紤]到梁體在預(yù)加應(yīng)力后,混凝土產(chǎn)生的壓縮和梁體上拱,在紙要求設(shè)置了預(yù)留壓縮量和反拱，相應(yīng)梁型的反拱如下：45mm35mm；上口0mm。26mm25mm；上口0mm。18mm20mm；上口0mm。12mm13m

3、m；上口0mm。C308mm土連接形成整體。底模在設(shè)置過程中，依據(jù)上述反拱值，標(biāo)高按二次拋物線方程計算值進展把握。fy(lxx2)l2l 為跨度f 為矢高即預(yù)留反拱值2mX=0、2、4m的反拱度值y混凝土梁32m梁24m混凝土梁32m梁24m梁型號mmmm4526臺座反拱度值x值0y值0 x值0y值0直線邊梁直線中梁曲線邊梁曲線中梁直線邊梁直線中梁曲線邊梁曲線中梁44.7245.8755.1655.5224.1224.6828.0128.122-102-84-194-146-276-198-338-2310-3810-2512-4212.313-2614-4416.318-45混凝土梁20m梁

4、16m梁直線直線曲線曲線直線直線曲線曲線中邊梁中梁邊梁中梁邊梁中梁邊梁梁設(shè)計徐變上拱度mm18.2218.521.5121.4812.4712.5214.0113.84mm1812x 值y值x 值y值00002-62-5臺座反拱度值4-114-96-156-118-178.257-1210.31-18型號檢查驗收合格后，方可投入生產(chǎn)使用。模型必需分節(jié)編號，建立檔案臺帳。模型單扇檢查把握要求見表 3-2；模型拼裝、安裝尺寸及要求把握3-3型號單扇制模型驗收標(biāo)準(zhǔn)表3-2序 號序 號項目標(biāo)準(zhǔn)1單節(jié)模型全長2mm2單節(jié)模型高度2mmTTQJ/25JGZ-04(2022)3單節(jié)模型板面平坦度2mm/m4

5、縱向旁彎3mm5預(yù)埋件定位孔在側(cè)模的定位誤差3mm6側(cè)模其它構(gòu)件定位誤差與側(cè)模的連接7接縫防漏膠條安裝結(jié)實，無損壞8工作面焊接部位打磨平坦或圓順9工作面外表平坦，無銹蝕模型總拼裝檢查驗收記錄表3-3序 號mm1側(cè)模板全長152橋面對角線長153底模板全長154橋梁跨度155底模板寬0，+106底模板中心線位置偏差27橋面板中心線位置偏差58腹板中心位置偏差109隔板中心位置偏差510模板傾斜處偏差311側(cè)、底模及端模板平坦度2mm/m12橋面板寬度+10，013腹板厚度+10，014底板厚度+10，015頂板厚度+10，016隔板厚度+10，017側(cè)模及端?？v、橫向預(yù)應(yīng)力筋孔偏離設(shè)計位置3序

6、號端模檢查驗收記錄檢查項點表3-4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm1端模高度0、+52端模寬度33模板工作外表平坦度2mm/m4縱向預(yù)應(yīng)力孔位置誤差35端面各部尺寸3中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 4 -TTQJ/25JGZ-04(2022)中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 6 -制模型使用前，平放且妥當(dāng)保存，防止變形和銹蝕。如存放梁體個截面接口處，模板用圓弧方式過渡，且保證圓弧處鋼筋保護層厚40mm。檢查驗收合格后，方可投入生產(chǎn)使用。模板必需分節(jié)編號，建立檔案臺帳。模型安裝模型安裝主要工藝流程圖底模、側(cè)模、端模清碴，整修，涂油，

7、檢查各種定位標(biāo)識線底模、側(cè)模、端模清碴，整修，涂油，檢查各種定位標(biāo)識線安裝錨墊板(端模、側(cè)模)安裝端模穿插安裝外、內(nèi)側(cè)模型安裝預(yù)埋 T 鋼、橫向張拉成孔器、滴水槽模型、泄水管綁扎橋面鋼筋安裝橋面上部拉桿及各部連接件、緊固件綁扎橋面鋼筋安裝橋面上部拉桿及各部連接件、緊固件安裝擋碴墻、斷縫模型、梁端不等邊角鋼緊固全部聯(lián)結(jié)螺栓，全面擰緊橫豎頂絲檢查安裝模型各部尺寸并調(diào)整到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)去除模型外表及連接處的污物、灰碴，然后在模型外表均勻涂刷脫模劑(脫模劑承受橋梁專用脫模劑，不得含有使梁體外表發(fā)黑、發(fā)黃等雜質(zhì)，板不得有撓曲、凸凹不平和焊鏠開裂現(xiàn)象，如有要準(zhǔn)時焊補、整修，合格后才能使用。模板安裝前要檢查

8、所需的吊具、穿銷、鋼絲繩，確保齊全安全；所需的連接件、緊固件齊全。模板安裝尺寸允許誤差4-1項目允許偏差(mm項目允許偏差(mm檢查方法1模板總長10mm50m2底模板寬+5mm、0尺量3底模板中心線與設(shè)計位置偏差2mm尺量4頂板板中心線與設(shè)計位置偏差10mm掛線實測5腹板中心線與設(shè)計位置偏差10mm中線測量6模板傾斜度偏差3角尺、尺量7底模平坦度2mm /m2m8頂板板寬10mm30m9腹板厚度+10mm、0尺量10底板厚度+10mm、0尺量11頂板厚度+10mm、0尺量12支座板處底模相對高差2mm13端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置誤差3mm尺量14相鄰模板錯位2mm尺量15模板接縫處縫隙1mm

9、尺量、塞尺16底板反拱度2mm水準(zhǔn)儀底模安設(shè)TTQJ/25JGZ-04(2022)中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 7 -預(yù)制T與制梁臺座上預(yù)埋角鐵焊接固定。固定時保證底模中心線與臺座中心線重合，并在底模上做好明顯中線標(biāo)記。之符合要求。開頭預(yù)制梁時，由于沉降不穩(wěn)定，每生產(chǎn)完一孔梁，都應(yīng)要對底模進展調(diào)整。等沉降穩(wěn)定后可以削減檢查的頻次。32mT45mm，24mT 梁為 26 mm，20mT 32mT45mm，24mT26 mm，20mT梁為 18 mm，16mT 梁為 12 mm，其他位置按拋物線過渡，后期應(yīng)依據(jù)施工實際狀況，不斷

10、的優(yōu)化調(diào)整反拱值。7mm。側(cè)模安裝安裝外側(cè)模時，通過龍門吊將外模運送到與底模相對應(yīng)的地方，利用螺旋千斤頂調(diào)整外模高度，當(dāng)模型的高度與梁體的設(shè)計高度符合后， 模型的傾斜角度也與梁體側(cè)面的設(shè)計傾角相吻合，兩側(cè)的模板與底模密貼后，再用底拉螺栓將側(cè)模與底模連接成一個整體。在安裝側(cè)模板時應(yīng)聯(lián)結(jié)板、泄水管、滴水槽模型等。橋面鋼筋驗收合格后安裝橋面外側(cè)擋碴墻模板、內(nèi)側(cè)橋面板濕接縫預(yù)留鋼筋、端墻模板、梁端不等邊角鋼， 安裝時要順直，并安裝橫向預(yù)應(yīng)力成孔波浪管等預(yù)埋件裝置。端模安裝預(yù)應(yīng)力喇叭口固定在端模上，固定時應(yīng)將灌漿孔用棉紗塞實并用膠布封口，防止?jié)沧⒒炷吝^程中漿體堵塞灌漿孔。端模安裝要領(lǐng)：安裝前在端模上標(biāo)

11、出端模中心線，安裝時端模中心線與底模中心線重合，以及保證梁體高度和設(shè)計垂直度。安裝時留意留上緣 mmmmmm不大于 mm時將錨墊板與端模預(yù)留孔對位用螺栓擰緊，將橡膠抽拔管穿過相對的端?？诐u漸就位，因管道較多，安裝模型時應(yīng)特別留意不要將橡膠抽拔管擠彎劃傷，否則會影響橡膠抽拔管使用。另一方面要將錨墊板事先用螺栓固定在端模上并在對位時避開頂撞鋼筋骨架，以免引起錨墊板移位。就位后將端模與底模、側(cè)模及內(nèi)模用螺栓鎖緊。端模就位后須將錨墊板與橡膠抽拔管間間隙填實，避開澆注混凝土?xí)r漏漿。模型全部安裝完畢后，必需按標(biāo)準(zhǔn)進展最終調(diào)整，各部位尺寸等都混凝土?xí)r，還應(yīng)設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)檢查模型、聯(lián)結(jié)螺栓及扣件，如有松動隨

12、時緊固。全部模型安裝完后，以端頭模型中心線為基準(zhǔn)，檢查安裝橋梁模型調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)在允許范圍內(nèi)。由班組質(zhì)量檢查員認(rèn)真填寫模型安裝質(zhì)量檢查記錄，并由安質(zhì)部專職檢查人員驗收簽認(rèn)并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進入下一道工序。模板拆卸模型拆卸工藝流程圖 除下隔墻蓋板、橫向張拉成孔器，抽拔縱向膠管接到脫模通知單混凝土強度：25MPa且混凝土不開裂掉角各部溫差不超過拆卸側(cè)模間的全部緊固件、斜支撐；擰松頂絲校正變形模板拆卸端模、側(cè)模拆模條件 ：拆模前要對隨梁養(yǎng)護試件進展試壓，確保拆模時混凝土抗壓強差，要求拆模時梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差0時，須待表層混凝土冷卻至 5以下方可撤除模板

13、；在炎熱或大風(fēng)枯燥季節(jié)，實行逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護劑的拆模工藝。氣溫急劇變化時不宜拆模。拆模后應(yīng)準(zhǔn)時噴涂混凝土養(yǎng)護劑或掩蓋灑(霧化)水。拆卸模型的挨次：先撥出擋碴墻斷縫模型，撤除須以撥出后斷縫成型良好，不塌陷， 且能順當(dāng)撥出為準(zhǔn)。撤除上部拉桿, 再拆卸端邊墻模和擋碴墻模，然后拆卸外側(cè)模及端模的全部緊固件、斜支撐、擰松橫豎頂絲，撤除端模。聯(lián)結(jié)板等預(yù)埋件的固定螺栓和下隔墻蓋板，抽拔縱、橫向橡膠管。端模拆卸15和氣溫?zé)o急劇變化時可開頭拆端模。TTQJ/25JGZ-04(2022)中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-

14、 10-10t模，并用兩臺倒鏈葫蘆均勻施加拉力，使端模與梁體脫離。不得使模板受扭變形，撤除后應(yīng)盡快進展整理。后，進展清灰、打磨處理，涂脫模劑，以便下次進展使用側(cè)模拆卸全部聯(lián)結(jié)件，然后兩頂桿一端頂在擋碴墻上,另一端頂在內(nèi)側(cè)模豎帶上, 兩頂桿同步施力逐扇頂開內(nèi)側(cè)模。最終,按先外側(cè)模后內(nèi)側(cè)模的挨次,將拆下的模型緩慢平放，以免損傷鋼模，同時留意施工安全。底模整理并準(zhǔn)時涂刷脫模劑。6、模板修理保養(yǎng)模板內(nèi)側(cè)各槽鋼、角鋼外表積存的砂漿，每次灌注后，都要去除干凈。(3)經(jīng)常檢查各部聯(lián)接螺栓、如有松動準(zhǔn)時擰緊。經(jīng)常檢查模板是否平直，準(zhǔn)時矯正彎曲及變形。焊。的儲存量。TTQJ/25JGZ-04(2022)中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 中鐵二十五局集團廣州鐵路工程廣州制梁場企