擋土墻專項安全施工方案(2篇)

1、第17頁共17頁擋土墻專項安全施工方案本工程主線道路全5200m，道路兩側(cè)防護、附近河道接順河坎主要采用砌體擋土墻和鋼筋混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)；擋土墻按斷面形式分為A、B、B、C、D、D、L、E八種形式。砌體擋土墻主要為漿砌塊石擋土墻，鋼筋混凝土擋土墻采用C25鋼筋混凝土擋土墻。擋土墻危險部位分析危險因素地基基槽基槽臨邊，機械、人工配合挖土砌筑擋墻高處施工、砂漿機作業(yè)回填夯實機械作業(yè)鋼筋制作、安裝鋼筋制作機械使用、鋼筋搬運、安裝混凝土混凝土澆筑(1)本工程擋土墻基槽開挖深度均在1m以內(nèi)，溝槽開挖采用人機配合無支護放坡開挖。(2)基槽范圍土質(zhì)大部分屬于粘土層、放坡開挖邊坡率應不小于1：1要求；臨河河坎

2、擋墻待圍堰施工完畢后再行開挖基槽。(3)開挖時弄清開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應做好保護并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理后方可進行施工。(4)開挖用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方用自卸汽車外運棄土。在挖土過程中管理人員在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心符合設計要求。(5)為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時為防止超挖，挖至設計坑底標高以上2030cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段分層開挖，每段長約1020m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。(6)施工臨時排水地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土埂截水，以防地表水倒灌入施工基槽內(nèi)。

3、基槽內(nèi)排水：基槽內(nèi)兩側(cè)設30_30cm排水溝及集水井，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡，防止塌陷(7)挖土必須按施工要求自上而下整幅進行，開挖的土方不得沿開挖邊線堆放，應按不同的土質(zhì)條件和開挖深度設置適合的安全距離，以防止堆放土方對溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生塌方事故，堆高不應超過_米。(8)、雨天不得進行基槽開挖施工，雨季施工不得空槽過夜。(9)基槽防護：A、基槽兩側(cè)離開基槽上口邊線0.5-1m位置應設置安全防護欄，防護欄采用扣件式鋼管腳手材料，鋼管打入地基不少于50cm，外露高度不小于1m要求；打入鋼管沿基槽長度方向2m要求設置，水平鋼管每0.5m用扣件固定一道，底部一道距離地面控制在0.3m

4、。B、基槽兩側(cè)安全防護應加設安全防護網(wǎng)，安全防護網(wǎng)應和豎立鋼管、水平鋼管綁扎牢靠并拉緊。C、基槽每隔50m應在靠近路基一側(cè)醒目位置設置安全警示標志、并在夜間配備安全警示燈。(10)挖土機械使用安全規(guī)程1)挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2)挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3)鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4)配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘

5、機必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5)挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6)挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。7)鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8)拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情

6、況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。9)反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10)履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過_米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。11)挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12)在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13

7、)挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014)在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持_米以外的距離進行挖掘。15)挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。16)輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較

8、低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17)電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18)挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。19)臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20)夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。(1)嚴禁在墻頂上站立劃線，刮縫、清掃墻頂面和

9、檢查大角垂直等工作。(2)修整塊石時應面向內(nèi)打，以免碎石落下傷人。(3)超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設好架設工具，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。(4)塊石運輸車輛，兩車前后距離在平道上不應小于2m，坡道上下應不少于10m。(5)砌筑石塊運至工地卸料后，工人使用翻斗車運送砌塊至砌筑位置，嚴禁自卸汽車到砌筑位置直接卸料。(6)砂漿攪拌機安全使用要求1)作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。2)啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。3)機械運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4

10、)操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。5)作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，鎖好箱門(7)砌筑擋墻施工平臺(高處作業(yè))1)擋墻高處施工平臺采用扣件式鋼管腳手材料搭設，施工平臺由鋼管支架、腳手板、扣件系統(tǒng)組成。2)施工平臺應搭設與靠近路基一側(cè)，平臺豎桿打入地基深度不小于50cm要求；搭設平臺垂直擋墻方向排距為1.0m，豎桿沿擋墻長度方向3m一列，第一排水平桿根據(jù)地面實際情況設置，原則第一排水平按離地不超過30cm要求；平臺距離地面設置高度不宜超過1m，并在腳手板平臺位置應設置四排水平大橫桿，大橫桿和垂直擋墻小橫桿采用扣件緊固牢

11、靠；腳手板采用厚度不小于3cm木板拼裝制作，拼裝采用8_8cm短方木橫向連接呈一整體，短方木沿擋墻長度2m一道，腳手板設置1_2cm防滑條，腳手板應通過短方木和水平大橫桿做有效連接。(1)基槽回填應在基礎結(jié)構(gòu)物滿足設計要求強度后方可回填；基礎位置路基內(nèi)、外側(cè)回填料采用人工翻斗車布料，人工整平夯實；原地面以上擋墻墻身部分靠近路基側(cè)擋墻回填同路基填筑同時施工。(2)基槽回填基礎位置應分層、水平對稱回填，兩側(cè)回填高度不宜大于30cm，以防止回填料側(cè)向力使基礎失穩(wěn)或滑移。(3)基槽回填采用采用小型夯實設備夯實，應嚴格按照機械操作規(guī)程進行操作(4)小型夯實機械安全操作要求：1)使用前對機械各部進行檢查，

12、連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護罩應齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉(zhuǎn)。2)在運轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運轉(zhuǎn)正常。3)夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修

13、。4)輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應停機調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。5)操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。6)轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉(zhuǎn)彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進行人工轉(zhuǎn)彎。7)操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如

14、平行夯實，兩機之間距離不得小于_米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干_米。8)夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。9)夯實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械1)夯實較高的上方時，應從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。10)夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。11)應經(jīng)常保持機體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。12)在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑

15、壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。13)按扭開關(guān)應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。14)暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。15)搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。16)作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。(1)鋼筋砼中用的熱軋鋼筋，應符合國標鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。(2)展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。(3)人工斷料時，工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300mm長的短鋼筋時，應用鉗子

16、夾牢，嚴禁手扶。(4)多人運送鋼筋時，轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。(5)擋土墻綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架平臺。鋼筋混凝土擋墻位置腳手架平臺采用鋼管扣件腳手架形式，為雙面搭設，搭設要求同上述要求搭設。(6)拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成_度且應用封閉式的導向滑輪，拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。(7)拉鋼筋應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。(8)鋼筋加工、焊接機械設備安全操作要求：1)鋼筋切割機操作規(guī)程A、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm；活動刀片前進

17、時禁止送料。B、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。C、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。D、切斷機旁應設放料臺；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。E、不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。2)鋼筋彎曲機操作規(guī)程A、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。B、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。C、調(diào)頭彎曲時，應防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。D、不能帶手套操作。3)鋼筋

18、冷拉機操作規(guī)程A、冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。B、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。C、冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。4)鋼筋對焊機操作規(guī)程A、焊機應安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機之間的導線應用套管加以保護。B、操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具

19、，應檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。C、焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。D、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。E、冬季下班，放盡冷卻水。F、斷路器的接觸點每隔23天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40。G、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。H、冬季施工時室內(nèi)溫度不得

20、低于8。I、工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養(yǎng)。1、使用平板震動器或振動棒的作業(yè)人員應穿膠鞋和戴絕緣手套，震搗設備應設有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。2、水平運輸混凝土采用手推車，向料斗倒混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。3、澆筑混凝土按慣例用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢靠，在操作部位應設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽邊上操作。4、澆筑擋墻墻身混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落，操作平臺按照上述平臺要求雙面搭設。5、夜間澆筑混凝土，應有足夠的照明設備，但應采取措施保證其燈光不影響附近居民休息

21、。擋土墻專項安全施工方案（二）1、工程概況K31+781K31+914段左側(cè)衡重式路堤擋墻共134m，墻身采用C_片石混凝土4159.9m??；A開挖土方3453.8m?，回填土方900.5m?。1.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1總體部署及人員計劃計劃設置一個作業(yè)隊負責管理，作業(yè)隊駐地設在二號拌和站內(nèi)。計劃基坑開挖、基礎墻身施工由一個專業(yè)隊伍施工，計劃投入人員_人。1.2施工進度計劃計劃_年_月_日開工，力爭_年_月_日前全部完成，工期90天。1.3臨時房屋計劃在施工區(qū)域附近租用民房，面積約100m2，用于作業(yè)工人駐地。1.4臨時供電計劃采用駁接地方電力，場內(nèi)臨電線路全部布置完畢滿足使用要求。一

22、臺發(fā)電機以備用。1.4臨時供水本項目水資源較豐富，儲量及水質(zhì)可滿足施工用水，生產(chǎn)、生活用水主要采用地表水和打井取水，拌和站設置50m3的蓄水池，以滿足生產(chǎn)需要。施工現(xiàn)場設置3m_3m集水坑保證混凝土養(yǎng)護用水。1.5工地通訊采用固定電話、無線電話、傳真機以及互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合的方式實現(xiàn)工地通訊。1.7污水和泥漿處理污水處理：凡產(chǎn)生污水的地方均設置污水處理池。所有生活和生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀池二級沉淀后排放或循環(huán)利用。渣土處理：基坑施工渣土通過汽車統(tǒng)一收集后運往設計棄土場處理。2、安全管理目標(1)杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故；(2)嚴防重大爆炸、火災、坍塌和交通事故。3、安全生產(chǎn)管理體系和管理責任成立以項目

23、經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，指派一名副經(jīng)理主抓安全工作。項目部設立單獨的安全管理部門，配備專職安全管理人員，擋墻施工作業(yè)隊配備專職安全員，班組配備兼職安全員。3.1安全生產(chǎn)管理部職責(1)協(xié)助項目安全副經(jīng)理工作，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護、職業(yè)病防治法律法規(guī)。(2)修訂有關(guān)安全生產(chǎn)制度，制訂安全技術(shù)措施。組織農(nóng)民工的安全生產(chǎn)教育。(3)參與危險源的識別與評價，編制重大危險源管理方案和應急預案。(4)組織本項目定期安全生產(chǎn)大檢查，按計劃開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動。(4)參加安全事故的調(diào)查、分析和處理。3.2安全員職責(1)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查，對于違章作業(yè)及時進行制止；積極協(xié)助有關(guān)領導組織生

24、產(chǎn)安全檢查或?qū)ｍ棸踩珯z查，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效的解決措施，并監(jiān)督實施。(2)督促作業(yè)人員合理使用勞保防護用品。4、危險源辨識、風險分析和風險控制工程開工前，對施工可能存在的危險源進行辨識、評估，并采取控制措施。4.1危險源種類擋墻施工存在的危險源主要有：車輛傷害、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、墜落等。4.2危險源辨識和風險評估從人的不安全行為、作業(yè)活動的不安全因素、設備設施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面，對擋墻施工可能存在的危害進行識別。現(xiàn)有的預防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險源，其他可能造成傷害的判定為一般危險源。4.3風險控制和管理安全生產(chǎn)管理部負責制定重大危

25、險源識別和控制管理。建立工程項目施工安全重大危險源的臺帳，加強重大危險源的監(jiān)控管理。對本工程項目的施工安全重大危險源應予以公示，并在其部位懸掛安全警示標志。項目部應對重大危險源實施動態(tài)管理，項目負責人、專職安全管理人員應當全面準確的掌握工程項目的施工安全重大危險源，加強對施工安全重大危險源的檢查。編制安全應急救援預案，配備應急救援人員、器材設備，定期組織演練。5、安全技術(shù)措施5.1開挖基坑、基槽預防坍塌的安全技術(shù)措施：5.1.1在土方工程施工前，應詳細分析與核查各項技術(shù)資料(如實測地形圖、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料、原有地下管道、電纜和地下構(gòu)筑物資料及土石方工程施工圖等)，進行現(xiàn)場調(diào)查并根據(jù)現(xiàn)

26、有施工條件，制定合理的土方工程施工組織設計。5.1.2挖土深度超過1.4m時，應根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或架設支撐。開挖深度超過2m時，必須在基坑(槽)邊沿設立兩道防護欄，人員上下要有專用爬梯，夜間加設紅色燈標志。5.1.3開挖基坑(槽)應與老密興路路肩保持一定的距離和坡度，以免在施工時影響老密興路路基的穩(wěn)定。如不能滿足要求，必須采取有效地技術(shù)措施，并報請上級安全技術(shù)部門審批后方可施工，在施工中要對老密興路路基進行沉降和位移觀測。5.1.4挖基坑時，施工人員之間應保持一定的安全距離；機械挖土時，挖掘機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5.1.4挖土時，如發(fā)現(xiàn)邊坡

27、有裂縫或有土粒連續(xù)滾落時，施工人員應立即撤離施工現(xiàn)場，并應及時分析原因，采取有效措施解決問題。5.1.5在雨季進行基坑施工時，應在距基坑頂邊一定距離(如1m)處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入基坑。坑底周邊設置集水坑或引水溝，并將積水及時排出。當基坑開挖處于地下水位以下時，應采取適當?shù)慕档偷叵滤坏拇胧?.1.7為防止基坑底的土被撓動，基坑挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序，要預留1430cm的覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。5.2預防交通事故的安全技術(shù)措施:該段擋墻位于老密興路左側(cè)，老密興路上通行車輛較多，進行擋墻施工時，一定要做好交通安全防護工作，

28、采取有限措施保證通行車輛、行人及現(xiàn)場施工人員的安全。5.2.1在施工路段老密興路一側(cè)設置施工圍擋，并在圍擋外擺放紅帽子，并在紅帽子上黏貼反光膜，提醒運行車輛通過時盡量遠離開挖邊界。5.2.2由專職安全員值班負責指揮過往的行人和車輛。5.2.3施工運料車輛進入工地現(xiàn)場，在施工段兩側(cè)必須安排專人拿紅旗提醒過往車輛減速慢行，以免阻塞交通發(fā)生事故。5.2.4在施工段落安裝若干照明設備，以保證晚上運行車輛和行人的安全。5.3預防高處墜落的安全技術(shù)措施:上崗前應根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底，提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用，并在日常安全檢查中加以確認。

29、5.3.1凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行定期體檢。5.3.2各類安全警示標志按類別，有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應部位。5.3.3高處作業(yè)前，由施工單位工程負責人組織有關(guān)人員進行安全防護設施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。5.3.4嚴禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。5.3.4作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。5.3.5尚未砌筑封閉的擋墻周邊、基坑周邊等，必須設置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的臨時護欄，護欄圍密目式(2000目)安全網(wǎng)。5.3.7施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成500700，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設專人扶梯。5.4預防打擊的安全技術(shù)措施：_人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入或上下。5.4.2作業(yè)過程中一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不得向下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平整，不得放在臨邊，以免墜落傷人。5.4.3拆除或拆卸作業(yè)要在設置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。高處拆除作業(yè)，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得任意亂放或向下丟棄。5.4預防機械傷害的安全技術(shù)措施：5.4.1施工機械設備應按其技術(shù)性能和有關(guān)規(guī)定正確使用。缺少