質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度匯編

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度第一章總則目的為規(guī)范公司對(duì)采購(gòu)物資、過(guò)程半成品和最終成品的質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)活動(dòng),以確保產(chǎn)品合格,防止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品投入使用或出廠,達(dá)到顧客滿意,特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和不合格處置。相關(guān)職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資和外協(xié)品的入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)及最終成品的出廠檢驗(yàn)并作好記錄；采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)物料并對(duì)采購(gòu)不合格品進(jìn)行處理,如問(wèn)題反饋、聯(lián)系返修、退換貨、索賠等,量負(fù)責(zé)；1.3.3 ,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)零部件、半成品、成品的報(bào)檢,負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題的糾正和預(yù)防,并對(duì)售后生產(chǎn)線調(diào)試問(wèn)題和服務(wù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。第二章原材料入

2、庫(kù)檢驗(yàn),到與倉(cāng)庫(kù)交接。質(zhì)檢部應(yīng)按原材料檢驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行隨機(jī)、分層抽樣檢驗(yàn)。則須填寫問(wèn)題反饋表交采購(gòu)部簽收,由采購(gòu)部辦理退換貨；若發(fā)現(xiàn)少量不合格品,質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離知倉(cāng)庫(kù)對(duì)不合格品進(jìn)行清點(diǎn)或稱重后由采購(gòu)部進(jìn)行退換貨處理。,交倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。若合格,并及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)。生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)對(duì)原材料分類存放并詳細(xì)填寫物資卡懸掛。第三章外購(gòu)物資、標(biāo)準(zhǔn)件入庫(kù)檢驗(yàn),部與生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)交接。,其它物資應(yīng)全檢。,執(zhí)行問(wèn)題反饋流程,交物資部。第四章外購(gòu)設(shè)備模具入庫(kù)檢驗(yàn)和,確認(rèn)設(shè)備、模具的品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀,若出現(xiàn)異常,采購(gòu)部應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商解決。,同時(shí)將相關(guān)資料移交質(zhì)檢部檢驗(yàn)。采購(gòu)部應(yīng)聯(lián)系解決。進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)方案

3、如安排人員試裝等。在調(diào)試開(kāi)始后進(jìn)行檢驗(yàn)。交采購(gòu)部長(zhǎng)簽收并執(zhí)行問(wèn)題反饋流程后改善不足之處。生產(chǎn)部要對(duì)暫不使用的外購(gòu)設(shè)備、模具等采取防水、防銹、防塵、防凍等方式的在庫(kù)管理。第五章外協(xié)品出、入庫(kù)檢驗(yàn)外協(xié)品發(fā)出前檢驗(yàn),質(zhì)檢部檢驗(yàn)已合格入庫(kù)的不需要檢驗(yàn)。發(fā)出否則追究發(fā)出人和其直接主管的責(zé)任。倉(cāng)庫(kù)核對(duì)無(wú)誤后開(kāi)具出門證。生產(chǎn)部應(yīng)與外協(xié)廠商簽定加工協(xié)議,明確質(zhì)量要求、價(jià)格、交期和違約責(zé)任等。外協(xié)品制程檢驗(yàn)及時(shí)反饋外協(xié)品的質(zhì)量信息。,協(xié)助外協(xié)廠商解決產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。在外協(xié)廠商進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)詳細(xì)記錄外協(xié)廠商的制程質(zhì)量狀況,以作為評(píng)價(jià)外協(xié)廠商質(zhì)量管理的依據(jù)。外協(xié)品到貨檢驗(yàn)和,生產(chǎn)部應(yīng)要求外協(xié)廠商隨貨帶有自檢報(bào)

4、告、外協(xié)計(jì)劃單和返回的圖紙。質(zhì)檢員根據(jù)有關(guān)資料、圖紙等進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,及時(shí)填寫送貨清單交倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。,饋表,部門并跟蹤處理。外協(xié)廠商整改原則上不得超過(guò)二天,整改完成,生產(chǎn)部通知質(zhì)檢部重新檢驗(yàn),直至合格。若需我方整改的,質(zhì)檢部跟蹤檢驗(yàn),直至合格。質(zhì)檢部整理有關(guān)資料存檔,以備質(zhì)量問(wèn)題的追溯。第六章制程質(zhì)量檢驗(yàn)三檢制專檢。自檢各工序生產(chǎn)人員對(duì)所選用的原材料、零部件、工件及自己生產(chǎn)加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)加工的自檢操作工要根據(jù)圖紙要求檢驗(yàn)原材料的加工余量是否影響加工質(zhì)量 ,若不合格則及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行處并作好以待處置。安裝和鈑金的自檢,無(wú)焊瘤焊渣、無(wú)夾 組裝人員在生產(chǎn)中要對(duì)所使用的軸承、管件、

5、機(jī)加工件及電機(jī)等進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不用,調(diào)整性能是否輕便靈活等；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或有疑問(wèn)的要及時(shí)報(bào)于質(zhì)檢員和直接主管。噴漆工序的自檢,并對(duì)問(wèn)題及時(shí) ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)于質(zhì)檢員和直接主管。包裝的自檢工后要檢驗(yàn)設(shè)備物資放置是否牢固、包裝外觀是否整潔、有無(wú)短溢裝和錯(cuò)裝?；z下工序接收上工序轉(zhuǎn)序下來(lái)的工件、半成品等,要檢驗(yàn)在可檢測(cè)范圍內(nèi)合格后才能使用和再生產(chǎn), 發(fā)現(xiàn)不合格品項(xiàng)要及時(shí)向質(zhì)檢員和直接主管報(bào)告。專檢由質(zhì)檢員或指定的人員依據(jù)圖紙等檢驗(yàn)資料對(duì)原材料、成品、半成品、部件等進(jìn)行檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)核依據(jù)。檢驗(yàn)準(zhǔn)備質(zhì)檢員和各班組長(zhǎng)應(yīng)熟悉或掌握?qǐng)D紙、技術(shù)文件、合同、生產(chǎn)計(jì)劃等資料,做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)實(shí)施在生

6、產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)檢員要到各工序巡回檢查,若發(fā)現(xiàn)不合格品項(xiàng),應(yīng)立即通知生產(chǎn)員工和其直接主管,及時(shí)采取糾正措施,同時(shí)做好質(zhì)量記錄。,上簽 ,責(zé)任歸送檢員工； ,質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)加工的每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)檢員應(yīng)將不合格品標(biāo)識(shí)并隔離,及時(shí)按質(zhì)量問(wèn)題整改流程進(jìn)行處理。,由機(jī)加工負(fù)責(zé)辦理入庫(kù)；對(duì)于入庫(kù)后的半成 品件,工序單,則 該工序負(fù)責(zé)人承擔(dān)連帶責(zé)任。產(chǎn)品防護(hù)本班組加工轉(zhuǎn)序和車間轉(zhuǎn)序過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),不能造成磕碰、劃傷,放置要平穩(wěn),擺放整齊,噴漆完工的產(chǎn)品同時(shí)要對(duì)外觀加強(qiáng)保護(hù)。對(duì)暫不發(fā)貨的完工設(shè)備、部件、成品等,生產(chǎn)部要采取防水、防銹、防塵、防凍等防護(hù)措施。制程質(zhì)量問(wèn)題的處理,如外觀有毛刺、 ,若無(wú),相關(guān)

7、部門執(zhí)行質(zhì)量問(wèn)題整改流程制定糾正和預(yù)防措施并實(shí)施。質(zhì)檢部跟蹤檢查整改結(jié)果,并作最終檢驗(yàn)判定。如果仍發(fā)現(xiàn)異常則請(qǐng)責(zé)任部門調(diào)查并重新擬定整改措施,整改合格,質(zhì)檢部將有關(guān)資料存檔。第七章設(shè)備、物資出庫(kù)檢驗(yàn),由質(zhì)檢部重新檢驗(yàn)。,若不合格則不得出庫(kù)。第八章成品檢驗(yàn),以免混雜或丟失。,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知質(zhì)檢部。,應(yīng)立即通知質(zhì)檢員和直接主管,由質(zhì)檢部聯(lián)系相關(guān)部門解決,不能馬上解決并已影響到調(diào)試工作的,需停止調(diào)試,等待處置。由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門制定解決方案并執(zhí)行整改。,或,執(zhí)行相應(yīng)的工作流程。質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)線測(cè)試指標(biāo)、產(chǎn)能、設(shè)備性能的合格性進(jìn)行判定。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的外觀、結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量判定。,

8、交生產(chǎn)部簽收。,直至合格。交分管領(lǐng)導(dǎo)審閱。第九章產(chǎn)品包裝及發(fā)貨檢驗(yàn)后,執(zhí)行包裝及發(fā)貨工作流程,上簽字,各部門可不執(zhí)行發(fā)貨任務(wù)。,并盡量保證同一生 ,員可以作出口頭或書面整改要求。向包裝人員提供設(shè)備拆卸清單。,交質(zhì)檢部和貿(mào)易部各一份。,交包裝人員放置于每一嘜頭號(hào)內(nèi)。,并拍照存檔。,由質(zhì)檢部進(jìn)行處置。,質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。,對(duì)發(fā)貨后出現(xiàn)的短溢裝和發(fā)貨錯(cuò)誤負(fù)責(zé)。,則安排封箱。質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督裝箱過(guò)程并拍照存檔。質(zhì)檢部整理資料存檔。第十章售后質(zhì)量管理/由貿(mào)易部組織生產(chǎn)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門判定。,。,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。,并跟蹤處理結(jié)果,作出質(zhì)量報(bào)告,交分管副總審閱。相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)制定糾正和預(yù)防措施并執(zhí)行。第十一章相關(guān)規(guī)定則依據(jù)公司產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。100元。