配送中心的基本作業(yè)流程

1、配送中心的基本作業(yè)流程一、配送中心的作業(yè)流程眼前，門店的需求由“大批量、少批次、長周期”轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶∨?，多批次，短周期”，為適應(yīng)這一重要變化，我們將對物流中心的工作采用“統(tǒng)采、統(tǒng)配”。所謂的“統(tǒng)采、統(tǒng)配”就是指“一致采買，一致配送”。一致采買的主要目的是：1）減少交易手續(xù)和花銷，提高經(jīng)營效率；2）減少流通環(huán)節(jié)，產(chǎn)生采買規(guī)模效益。經(jīng)過降低庫存水平，能夠減少庫存商品占用的流動(dòng)資本，減少為這部分占壓資本支付的利息和機(jī)會(huì)損失，降低商品滯銷壓庫的風(fēng)險(xiǎn)。一致配送的主要目的是：減少分店的庫存量，加速資本周轉(zhuǎn)流動(dòng)，優(yōu)化整體庫存水平，提高送貨車輛的實(shí)載率，進(jìn)而降低送貨發(fā)生的花銷。配送中心的作業(yè)流程設(shè)計(jì)要便于實(shí)現(xiàn)

2、兩個(gè)目標(biāo)：1）降低公司的物流總成本；2）縮短補(bǔ)貨時(shí)間，供給更好的服務(wù)。精選圖一配送中心業(yè)務(wù)流程總圖精選上圖所示，流程中的每一步都要正確、實(shí)時(shí)，并且具備可追蹤性、可控制性和可協(xié)調(diào)性。二、配送中心的作業(yè)配送中心的作業(yè)項(xiàng)目包括訂貨、收貨、驗(yàn)貨入庫與儲藏管理、訂單辦理、貨物分揀、出貨、理貨、包裝、配裝送貨、送到服務(wù)及退貨辦理等作業(yè)。圖二進(jìn)貨作業(yè)流程圖（一）進(jìn)貨作業(yè)程序和要求配送中心收貨環(huán)節(jié)是商品從生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)入流通領(lǐng)域的基本環(huán)節(jié)，包括從貨運(yùn)卡車上卸貨、點(diǎn)數(shù)、分類、查收、搬運(yùn)到配送中心的儲藏地址。配送中心查收的目的之一，在于與送貨單位分清責(zé)任。1收貨操作程序和要求精選（1）當(dāng)供給商送貨卡車停放收貨站臺時(shí)，

3、收貨員“接單”，關(guān)于沒有預(yù)告的商品辦理有關(guān)手續(xù)后方可收貨。（2）卸貨查對查收，查收商品條形碼、件數(shù)、質(zhì)量、包裝等。（3）在查對單貨吻合的基礎(chǔ)上署名，在收貨基礎(chǔ)聯(lián)上蓋印并簽注日期；關(guān)于一份收貨單的商品分批配送的，應(yīng)將每批收貨件數(shù)記入收貨檢查聯(lián)，待整份票據(jù)的商品件數(shù)收齊后，方可蓋印回單給送貨車輛帶會(huì)。（4）在貨堆齊后，每一托盤注明件數(shù)，并注明這批商品的總件數(shù)，以便于儲藏員查對接收，在貨運(yùn)操作過程中，為做到單貨吻合、不出差錯(cuò)，在送貨與復(fù)合之間最好由兩人進(jìn)行。2收貨檢查收貨查驗(yàn)是對商質(zhì)量與量的控制，采用“三查對”和“全查對”相聯(lián)合的方式。“三查對”-商品條碼、件數(shù)、包裝上品名、規(guī)格、細(xì)數(shù)；“全查對”-

4、關(guān)于品種眾多的小商品，以單對貨，查對所有項(xiàng)目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等，才能保證單貨吻合，正確無誤。（1）貨物查收的標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)貨物可否吻合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。能夠依照的標(biāo)準(zhǔn)：采買合同或訂購單所規(guī)定的條件。B采買談判時(shí)合格樣品。C采買合同中的規(guī)格或圖解。D各樣產(chǎn)品的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）查收差別的作業(yè)辦理對查收產(chǎn)生差別的產(chǎn)品可采用以下的辦理方式。商品查收作業(yè)常有問題辦理常有問數(shù)量溢余數(shù)量短缺質(zhì)量不合包裝不規(guī)格不票據(jù)與實(shí)格題辦理合格合格物不符通知供給商精選按實(shí)數(shù)簽收維修整理查問等候辦理改單簽收拒絕簽收退單、退貨（3）貨物查收的作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量查收：配送中心對入庫商品進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)的目的是查明入庫商品的質(zhì)量情況，

5、發(fā)現(xiàn)問題，分清責(zé)任，保證入庫商品吻合訂貨要求。B包裝查驗(yàn)：包裝查驗(yàn)?zāi)康氖潜ＷC商品正常的儲運(yùn)條件。查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：國家公布的包裝標(biāo)準(zhǔn)，購銷合同和訂單對包裝規(guī)格的要求。詳細(xì)作業(yè)內(nèi)容：包裝可否安全。包裝標(biāo)志和表記可否吻合標(biāo)準(zhǔn)。包裝資料的質(zhì)量情況。C數(shù)量查收：入庫商品必定按不相同供給商或不相同種類初步整理查點(diǎn)大數(shù)后，必定依照訂單和送貨單的商品名稱、規(guī)格、包裝細(xì)數(shù)等對商品數(shù)量進(jìn)行查收，以保證正確無誤。3.儲藏作業(yè)儲藏功能包括從查收月臺到儲藏區(qū)，以及在庫房作業(yè)中其余近似的貨物搬動(dòng)。精選在原始的手工儲藏過程中發(fā)現(xiàn)：（1）商品辨別難度大，增加商品精選犯錯(cuò)率。（2）系統(tǒng)庫存更新滯后，造成對精選作業(yè)與其余作業(yè)的影響。為

6、了提高作業(yè)的效率，我們將采用條碼電腦協(xié)助儲藏。圖三條碼電腦協(xié)助查收流程附：對商品的對垛要求保證商品安全和便于查驗(yàn)，復(fù)查，規(guī)范化操作。1）商品碼放托盤時(shí)，商品標(biāo)志必定向上，商品擺放寬度不高出托盤寬度，每板高度不得高出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2）商品重量不得高出托盤規(guī)定的載重量。3）每盤商品必定注明件數(shù)，上端要捆扎牢固，防備跌落。精選（4）托盤上商品盡量堆放平穩(wěn)，便于向高堆放。（二）訂單辦理訂單辦理指的是從接到門店訂貨到準(zhǔn)備出貨之間的作業(yè)階段。包括訂單確認(rèn)、存貨查問、庫存分派和出貨配送等。1訂單品項(xiàng)數(shù)量及日期確認(rèn)配送中心對門店的訂單資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)要求送貨時(shí)間有問題或出貨有時(shí)間延緩時(shí)，需要與門店再次確認(rèn)訂單內(nèi)

7、容或改正要求的進(jìn)貨時(shí)間。2訂貨價(jià)錢確認(rèn)查對送貨單的價(jià)錢與采買單的價(jià)錢可否吻合。若價(jià)錢不符，系統(tǒng)加以鎖定，以便主管審察。3包裝確認(rèn)對訂購的商品，可否有特其余包裝，分裝或帖標(biāo)等要求，或是有關(guān)贈(zèng)品的包裝等資料都應(yīng)詳加確認(rèn)記錄，并將出貨要求在訂單上注明。4訂單號碼每一訂單調(diào)定有唯一的訂單和號嗎，能夠依照經(jīng)營合同或成本單位來確定。便于計(jì)算成本，采買結(jié)算，配送等整個(gè)商品流轉(zhuǎn)過程，所有工作說明及進(jìn)度報(bào)告均以此號碼作為標(biāo)準(zhǔn)號碼。5成立和保護(hù)客戶主檔更新客戶的詳確記錄，包括供方名稱、代號、等級，負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品供給的業(yè)務(wù)員、車輛形態(tài)、送貨地址、配送要求等。6存貨查問及訂單分派（1）存貨查問確認(rèn)有效庫存可否知足門店

8、需求。庫存商品資料包括品項(xiàng)名稱、SKU（單品）號碼、產(chǎn)品描繪、庫存量、已分派存貨、有效存貨及顧客要求的送貨時(shí)間。輸入門店訂貨商品名稱/代號時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)查對存檔的有關(guān)資料，看此商品可否缺貨。若缺貨，則生成相應(yīng)的采買訂單，以便于門店協(xié)調(diào)訂取代品或贊同延緩交貨，以提高接單率和接單辦理效率。（2）分派庫存訂單資料輸入系統(tǒng)，確認(rèn)無誤后，最重要的辦理作業(yè)是怎樣有效匯總分類，調(diào)撥庫存，精選以便后續(xù)的各項(xiàng)作業(yè)能有效進(jìn)行。單調(diào)訂單分派即時(shí)分派。輸入訂單資料時(shí)，將存貨分派給該訂單。B批次分派按接單時(shí)序分派。按訂單時(shí)間先后分批次，把一天賦成幾個(gè)時(shí)段。按配送地區(qū)或路徑分車輛需求分（針對對車輛有特別要求的如低溫、冷庫等）

9、。7分派存貨不足的異動(dòng)辦理若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法知足門店要求，且無取代品時(shí)，依照門店意向與公司政策決定對應(yīng)方式。8訂單排定出貨日程及精選次序?qū)σ逊峙纱尕浀挠唵?，過去依照門店要求，揀取標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以及內(nèi)部工作負(fù)荷來確定出貨時(shí)間和精選次序，訂單經(jīng)過以上辦理，能夠開始打印出貨票據(jù)。（1）精選單（出庫單），供給商品出庫指示，作為揀貨的依照，若揀貨單考慮商品儲位次序打印，以減少人員行走距離。（2）送貨單，交貨時(shí)交送貨票據(jù)給門店清點(diǎn)簽收，作為收貨憑據(jù)。要保證送貨單上的資料與實(shí)質(zhì)送貨吻合。（3）缺貨資料，庫存分派后，關(guān)于缺貨的商品或缺貨的訂單信息，系統(tǒng)供給查問或報(bào)表功能，以便實(shí)時(shí)辦理。關(guān)于庫存缺貨商品，以提示采買人

10、員緊迫采買。（三）儲位管理儲位管理的重點(diǎn)從靜態(tài)的儲藏作業(yè)“儲藏”向配送作業(yè)“動(dòng)管”轉(zhuǎn)移。管理內(nèi)容：（1）空間最大化作用。（2）人力資源及設(shè)施的有效作用。（3）保護(hù)合適的庫存，保證所有品項(xiàng)能隨時(shí)存取。精選（4）貨物的有效搬動(dòng)。（5）保持商品的優(yōu)秀質(zhì)量。（6）保證儲藏作業(yè)的環(huán)境優(yōu)秀。1暫存地區(qū)在進(jìn)出貨時(shí)，貨物在暫存地區(qū)寄存預(yù)備進(jìn)入下個(gè)作業(yè)地區(qū)。（1）進(jìn)貨暫存區(qū)，在貨進(jìn)入暫存區(qū)前先分類，暫存區(qū)也先標(biāo)示差別，并且聯(lián)合看板記錄，把貨物依分類或入庫上架次序，配置起初規(guī)劃好的儲位。（2）出貨暫存區(qū)，每一地區(qū)路線或每一車的配送貨物必定排放齊整并加以差別開絕，部署在先標(biāo)好的區(qū)位上，再聯(lián)合看板的標(biāo)示，并按出貨單所

11、列次序點(diǎn)收上車。2儲藏地區(qū)（1）儲藏貨架或空間穩(wěn)當(dāng)規(guī)劃，預(yù)防浪費(fèi)。（2）整理出庫的死板品。（3）報(bào)廢辦理，指定權(quán)責(zé)單位。（4）退貨物設(shè)定退貨限時(shí)，預(yù)防大批積壓。（5）不能夠使用的設(shè)施立刻辦理。（6）如期辦理過期的文件、報(bào)表、資料。（7）安全保障：不測防備，進(jìn)出庫管束。溫濕度控制，爆炸、火災(zāi)、地震等破壞的防治及安全管理。（四）清點(diǎn)作業(yè)清點(diǎn)是配送中心工作人員如期對倉儲的商品進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等數(shù)據(jù)的記錄工作，是配送中心工作流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。檢查庫存管理實(shí)績，借清點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題，以優(yōu)化商品庫存管理。（1）成立月尾盤存制度。以每個(gè)月26日為清點(diǎn)日，對配送中心對庫存商品，三日內(nèi)交清點(diǎn)報(bào)表，將清點(diǎn)情況書

12、面報(bào)告部門經(jīng)理。（2）在盤存過程中產(chǎn)生的差別，必定找出原因，并予以改正。精選（3）在平時(shí)揀貨、理貨過程中如思疑商品有誤差短缺現(xiàn)象，隨時(shí)對單品進(jìn)行清點(diǎn)以查對帳目，對問題商品的差別數(shù)量、金額做書面記錄報(bào)部門經(jīng)理。（五）精選作業(yè)圖四精選作業(yè)流程圖揀貨作業(yè)采用少許自動(dòng)化設(shè)施的應(yīng)用，大多如故靠人力勞動(dòng)密集作業(yè)。分揀作業(yè)就是倉管人員依照采買部門的配貨單要求，按門店匯總制作揀貨單，從貯備的貨物中揀出必然品種和數(shù)量的商品，同時(shí)制作揀貨單，揀貨單原則上以配貨單上的數(shù)量為準(zhǔn)，關(guān)于與實(shí)質(zhì)庫存有進(jìn)出的商品以庫存實(shí)數(shù)為準(zhǔn)并核實(shí)，實(shí)揀數(shù)不能夠大于配貨單數(shù)字。精選1.摘果式精選關(guān)于每張訂單，精選人員或精選工具在各個(gè)儲藏點(diǎn)將

13、所需物品取出，完成貨物分派。該方法作業(yè)前置時(shí)間短，針對緊迫需求能夠迅速精選，操作簡單，對機(jī)械化、自動(dòng)化無嚴(yán)格要求，作業(yè)責(zé)任明確，分工簡單、公正?？墒牵?dāng)訂單數(shù)量、商品品項(xiàng)很多，精選地區(qū)較大時(shí)，該精選方式耗資時(shí)間長，效率低，搬運(yùn)強(qiáng)度大?；谠摲椒ǖ奶攸c(diǎn)合適于配送中心初期階段，采用這一精選方式作為過渡性方法。2播種式精選把每批訂單上的相同商品各自累加起來，從儲藏倉位上取出，集中到理貨現(xiàn)場，爾后將每一門店所需的數(shù)量取出，分放到要貨單位商品運(yùn)貨處，直至配貨完成。3分區(qū)、不分區(qū)精選將精選作業(yè)場所差別紅若干地區(qū)，每個(gè)作業(yè)員負(fù)責(zé)精選固定地區(qū)內(nèi)的商品。不論是摘果仍是播種，配合分區(qū)原則，這樣能夠提高工作的效率。

14、（六）出貨作業(yè)1補(bǔ)貨作業(yè)以托盤為單位，從儲藏區(qū)（ReserveArea）向揀貨區(qū)（HomeArea）補(bǔ)貨,保證揀貨作業(yè)的需求。配送中心采用的補(bǔ)貨方式：1）對采用多層貨架儲藏的，將基層作為精選區(qū)，商品由上層貨架向基層貨架補(bǔ)貨；關(guān)于平庫的物品，過去依照先進(jìn)先出（FIFO）的原則進(jìn)行精選，對補(bǔ)貨要求不是很嚴(yán)格。（2）由儲藏貨架與流力貨架組成的存貨、揀貨、補(bǔ)貨系統(tǒng)。2出貨作業(yè)將精選的商品按訂單或配送路線進(jìn)行分類，再進(jìn)行出貨檢查，做好相應(yīng)的包裝、表記和帖印標(biāo)簽工作，依照門店或行車路線等將物品送到出貨暫存區(qū)，最后裝車配送。精選以以下列圖：（1）分貨作業(yè)，采用人工分貨方式辦理，在完成貨物精選此后，將所精選的

15、商品依照不相同的門店或配送路線進(jìn)行分類，對其中需要進(jìn)行包裝的商品，精選集中后，先按包裝分類辦理，再按送貨要求分類出貨。（2）出貨檢查作業(yè)，依照門店，車次對象等對精選商品進(jìn)行產(chǎn)品號碼和數(shù)量的查對，以及產(chǎn)品狀態(tài)和品質(zhì)的查驗(yàn)。能夠采用以下兩種方法檢查。A人工檢查，將貨物一個(gè)個(gè)點(diǎn)數(shù)并逐一查對出貨單，再檢查出貨物質(zhì)水平及狀態(tài)。B商品條碼檢查。當(dāng)進(jìn)行出貨檢查時(shí)，只將揀出貨物的條碼，用掃描機(jī)讀出，電腦則會(huì)自動(dòng)將資料與出貨單對照，檢查可否有數(shù)量或號碼上的差別。（3）出貨形式，配送中心在揀取方面采用托盤、箱、單品為單位。（4）出貨作業(yè)質(zhì)量控制，精選作業(yè)的效率和對精選程圖正確性直接影響供給商的結(jié)算和庫存的正確率和

16、后續(xù)作業(yè)的正常進(jìn)行。3條碼技術(shù)在出貨作業(yè)中的應(yīng)用在條碼作業(yè)系統(tǒng)將精選、包裝和出貨功能等多種作業(yè)集合成為一體?，F(xiàn)配送中心為多家門店配送商品，辦理采買訂單很多，每張訂單品種數(shù)或很多，若是仍采用以人工為主的訂單精選作業(yè)方式為主，那么很難預(yù)防較高的精選錯(cuò)誤率，出現(xiàn)出貨差別也很難確認(rèn)。條碼技術(shù)辨別產(chǎn)品、賬單和庫存正確率較高，湊近100%。為預(yù)防或減少錯(cuò)誤率，提高工作效率，我們采用條碼技術(shù)。精選（1）小型訂單精選庫存檢查和票據(jù)準(zhǔn)備完成，發(fā)票和作業(yè)單應(yīng)有一個(gè)訂單編號。但號碼必定以條形碼和數(shù)字表記，若是使用RF（射頻技術(shù)），相關(guān)作業(yè)能夠無紙化，精選作業(yè)員從儲位將商品搬動(dòng)到包裝處或暫存區(qū)，在此使用掃描器掃描訂單

17、號碼和每一個(gè)品種。關(guān)于太小不能夠貼條形碼標(biāo)簽的品種，能夠供給印有條形碼的商品目錄，經(jīng)過與電腦的電子圖象般配，校驗(yàn)精選的正確性。當(dāng)傳輸完成后，包裝裝置通知系統(tǒng)生成裝箱單，若是票據(jù)準(zhǔn)備不能夠在精選作業(yè)前完成，精選作業(yè)員能夠提取商品，進(jìn)入銷售終端，掃描條形碼和生成銷售清單或發(fā)票。（2）大型訂單和大批精選精選人員使用帶掃描器的手持終端進(jìn)入精選作業(yè)地區(qū)，訂單已經(jīng)經(jīng)過下載或無線傳輸進(jìn)入主機(jī)系統(tǒng)，需精選的品種和數(shù)量會(huì)在手持終端顯示。精選員到儲位，掃描儲位條形碼和商品條形碼，系統(tǒng)校驗(yàn)商品可否被正確精選。精選完成后，將精選商品放入發(fā)貨暫存區(qū)，精選員發(fā)出完成精選的信號，電腦生成相應(yīng)的票據(jù)。精選（七）配送作業(yè)配送中

18、心一提高每次輸配送量，提高車圖六條碼系統(tǒng)精選作業(yè)流程圖輛運(yùn)行的周轉(zhuǎn)率，銷減車輛使用臺數(shù)，縮短配送距離等為原則，將貨物送到訂貨門店。1運(yùn)輸管理問題運(yùn)輸?shù)目勺円蛩靥?，且因素之間相互影響，造成運(yùn)輸管理難以控制，運(yùn)輸管理環(huán)節(jié)素來存在很多問題。為加強(qiáng)對配送中心的運(yùn)輸管理，我們靈便運(yùn)用精選作業(yè)方式，提高作業(yè)效率，對配送路線從頭規(guī)劃，提高車輛的利用率，加強(qiáng)對駕駛員的時(shí)間管理和培訓(xùn)，合理分派駕駛員的工作量和工作時(shí)間，并制定駕駛員的核查標(biāo)準(zhǔn)，駕駛員的薪酬掛鉤。加強(qiáng)車輛保護(hù)，對車輛的維修花銷和運(yùn)輸花銷進(jìn)行嚴(yán)格的控制，購買車輛保險(xiǎn)解決車輛的安全問題。同時(shí)要求門店提高作業(yè)效率。2運(yùn)輸成本管理物流成本包括，搬運(yùn)費(fèi)、包

19、裝費(fèi)、輸配送費(fèi)、儲藏費(fèi)和其余花銷，配送成本比率占50%左右，其花銷之高成為物流成本的決定性因素。因此需加強(qiáng)對配送人員的工作時(shí)間和作業(yè)管理，提高車輛的利用率，來提高配送效率。3運(yùn)輸調(diào)動(dòng)管理依照調(diào)動(dòng)原則，同時(shí)編制出合理的行駛路線和時(shí)間安排。調(diào)動(dòng)原則：（1）相互相鄰門店的貨裝在一輛車上安排在同一時(shí)間配送。（2）配送路線從離物流中心最遠(yuǎn)送貨點(diǎn)開始。（3）同一輛車經(jīng)過各門店的路線呈凸?fàn)?。?）條件贊同的情況下，盡量使用載重較大的車輛。（5）關(guān)于規(guī)劃路線外的門店，特別送貨量小的使用載重較小的車輛。（6）盡量減少門店工作時(shí)間很短限制。（針對工作時(shí)間中有矛盾的解決方案）4配送作業(yè)流程精選圖七配送作業(yè)流程圖（八）庫存管理物流管理的目標(biāo)是更好的知足客戶需求，或稱在物流成本-客戶滿意度之間的有效權(quán)衡