煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行管理辦法相關(guān)

1、煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行管理方法煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行管理方法之相關(guān)制度和職責(zé)，第一章總那么第一條為了進(jìn)一步加強(qiáng)煉化公司生產(chǎn)管理，大力降低生 產(chǎn)本錢，努力較減少非方案停工，提高裝置運行效率和公司整體經(jīng)濟(jì) 效益，激發(fā)職工的工作熱情和積極性，實現(xiàn)公司煉油化工裝置長周期 運行的目標(biāo)第一章總那么第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)煉化公司生產(chǎn)管理，大力降低生產(chǎn)本錢, 努力較減少非方案停工，提高裝置運行效率和公司整體經(jīng)濟(jì)效益，激 發(fā)職工的工作熱情和積極性，實現(xiàn)公司煉油化工裝置長周期運行的目 標(biāo)，特制訂本方法。第二條 本方法適用于公司煉油常壓、催化裂化、重整、苯抽 提、柴油加氫）、化工聚丙烯、液化氣及干氣精制、氣

2、體分儲、MTBE、 乙苯/苯乙烯）等主要生產(chǎn)裝置。第三條本方法對公司各廠煉油化工裝置的運行周期實行統(tǒng)一計 算，分級考核的管理方法，煉化公司機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)公司長周期運行 管理和考核。各廠機(jī)動科為本廠生產(chǎn)裝置長周期運行日常管理部門o第四條裝置長周期運行的原那么是在平安和經(jīng)濟(jì)效益的前提下，采用科學(xué)的手段和方法，保持和維護(hù)設(shè)備、設(shè)施性能，延長運行查;.定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；.定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài) 下的檢查。四、檢查人員的劃定全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和 專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制，一般設(shè)備要落實“

3、定機(jī)定 人。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到 位，并按標(biāo)準(zhǔn)的要求填寫點檢檢查記錄。.鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；.電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；.儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況 分析評價的信息流程：六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備（A、B類）點檢管理規(guī)定為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備 平安長期運行，特制定本制度。.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)石油化工公司重點機(jī)械設(shè) 備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備點檢管理規(guī)定要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢，不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。.

4、按照狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記 錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保平 安運行。七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé).嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。.點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理 的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。.及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看 不清，臺板積油等。.攜帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。.在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好平安作 業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。.空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳

5、做好記錄。.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。.對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作 業(yè)票上簽字確認(rèn)。.嚴(yán)格按平安規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置平安狀況及設(shè)備情況。.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正 確判斷設(shè)備運行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要 進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。.每月將巡檢記錄交工程部存檔。.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進(jìn)行巡 檢并做好記錄。.

6、檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運 行聲音及閥門開度。.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的12天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)， 無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人。八、巡檢質(zhì)量保證措施.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表， 電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。.認(rèn)真執(zhí)行“三票制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備平 安運行提供最完善資料。.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。4：設(shè)備巡檢（點檢

7、）管理方法各生產(chǎn)車間，根據(jù)公司對熱電廠新的經(jīng)濟(jì)考核方法，為保證熱電 廠各生產(chǎn)系統(tǒng)始終保持經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行，各車間就必須保證對其主要 裝置1設(shè)備）及時進(jìn)行巡檢點檢），通過對各級巡檢人員實時記錄 某臺設(shè)備）的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和判斷，及時發(fā)現(xiàn)其存在的缺陷并有方 案的進(jìn)行消缺處理，以防止各種事故的發(fā)生，保證熱電廠各生產(chǎn)系統(tǒng) 平安穩(wěn)定運行。一、對各車間生產(chǎn)裝置（設(shè)備巡檢點檢的管理方法1、生產(chǎn)裝置設(shè)備巡檢點檢），既指預(yù)防性檢查.它是利用 人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸和簡單的工具儀器、在線監(jiān)測 系統(tǒng)等，定點定周期的對裝置1設(shè)備）系統(tǒng)及主要部位進(jìn)行檢查、診 斷，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時采

8、取對策 將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法.巡檢點檢）的目的， 就是防事故于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命提 高設(shè)備效率。2、對裝置設(shè)備需要巡檢的內(nèi)容（如溫度、潤滑油位、振動 值等掛牌明示，使各級巡檢人員都能掌握該設(shè)備需巡檢的內(nèi)容；3、車間各級巡檢人員要把運行設(shè)備的各項實時數(shù)據(jù)準(zhǔn)確填寫在 巡檢表內(nèi)，車間每天要對巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，及時掌握裝置設(shè) 備）的完好程度；4、通過巡檢，如果發(fā)現(xiàn)裝置設(shè)備）存在缺陷并可以方案消缺 的，車間在分廠周一調(diào)度會上要進(jìn)行通報，以便分廠統(tǒng)一安排；5、生產(chǎn)科對各車間的巡檢記錄要不定期進(jìn)行檢查，并每月對記 錄的真實性、未能通過巡檢及時發(fā)現(xiàn)裝置設(shè)備）

9、缺陷而造成事故的 進(jìn)行考核，具體考核方法如下；1及時填寫點檢數(shù)據(jù)，不及時填寫，罰款100元/次。2點檢數(shù)據(jù)不真實，罰款100/次。13及時對點檢發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行分析處理。如不及時處理，導(dǎo)致 事故發(fā)生，罰款500元/次。4及時對點檢發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行分析處理，防止重大事故發(fā)生的,根據(jù)情況給予適當(dāng)獎勵。5）對于不能判斷的問題，必須及時向上級匯報，由上級領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員進(jìn)行分析判斷并安排處理。6、該管理方法暫為試行，根據(jù)此項工作的深入開展，如有不合 理之處，再行修改，以符合生產(chǎn)實際的需要。7、該管理方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。【煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行管理方法】周期，確保裝置實現(xiàn)平安、平穩(wěn)、優(yōu)質(zhì)、高效運行。第二章

10、長周期運行的有關(guān)定義和指標(biāo)計算第五條裝置運行周期：是指裝置在兩個停工大修之間的運行時 間段從停工大檢修后連續(xù)裝置進(jìn)料開始至切斷進(jìn)料準(zhǔn)備停工大檢修 止），以天計算?！叭陜尚奘侵秆b置連續(xù)運行17個月，運行周期不低于510 天，安排一次大修；“兩年一修是指裝置連續(xù)運行23個月，運行周期日不低于690 天，安排一次大修；“三年一修是指裝置連續(xù)運行35個月，運行周期日不低于 1050天，安排一次大修；“四年一修是指裝置連續(xù)運行47個月，運行周期日不低于 1410天，安排一次大修；第六條生產(chǎn)裝置可靠度1、可靠度=運行周期日一非方案停工一裝置臨修）/運行周期 日 X 100%2、生產(chǎn)裝置可靠度“三年兩修應(yīng)

11、不低于98.5% “兩年一修應(yīng)不低于98%“三年一修應(yīng)不低于98%“四年一修應(yīng)不低于98%第七條非方案停工：是指因設(shè)備含電氣、儀表）故障或事故、 操作失誤以及水、電、氣、風(fēng)等系統(tǒng)公用工程等突發(fā)性原因造成生產(chǎn) 裝置切斷進(jìn)料；公司根據(jù)物料平衡情況及其它非裝置自身原因安排的 停工也屬于非方案停工。第八條 裝置臨修：在生產(chǎn)裝置長周期運行時間內(nèi)允許安排的以 設(shè)備消缺、鍋爐、壓力容器、壓力管道檢驗和平安閥校驗及因工藝技 術(shù)法規(guī)要求或限制）進(jìn)行除焦、換劑、催化劑再生等為主的短時間 停工搶修?！叭陜尚拊敲瓷喜话才排R修；“兩年一修臨修時間一般 不超過7天；“三年一修臨修時間一般不超過10天；“四年一修 臨修

12、時間一般不超過15天各臨修時間均包含裝置開停工時間）；第三章長周期運行方案管理第八條裝置長周期運行方案包括主要煉油化工生產(chǎn)裝置長周期 運行方案和停工大修時間安排，由公司生產(chǎn)方案部和機(jī)動設(shè)備部統(tǒng)籌 安排，其中長周期運行方案為中期方案一般為兩年），停工大修時 間安排方案為年度方案。第九條主要生產(chǎn)裝置長周期運行方案確定原那么，根據(jù)煉化公 司主要生產(chǎn)裝置運行現(xiàn)狀，參照國內(nèi)同類裝置長周期運行水平，結(jié)合 所加工原油性質(zhì)和裝置性質(zhì)確定運行周期。第十條主要生產(chǎn)裝置停工大修方案確定原那么：根據(jù)主要生產(chǎn) 裝置長周期運行方案及裝置運行情況，結(jié)合集團(tuán)年度加工方案、上游 原油生產(chǎn)供給及下游油品銷售方案，分年度下達(dá)公司主

13、要煉油及化工 生產(chǎn)裝置停工檢修方案。第十一條主要生產(chǎn)裝置長周期運行方案和主要生產(chǎn)裝置停工大 修方案是各廠編制年度檢維修方案，申請檢維修費用的指令性方案， 并據(jù)此安排其生產(chǎn)裝置的停工檢修時間方案。第十二條公司將定期組織開展生產(chǎn)裝置長周期運行技術(shù)交流工 作。第十三條主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間，見表一.第十四條裝置發(fā)生臨修停工非方案停工時間時，應(yīng)及時統(tǒng) 計備案，并上報公司生產(chǎn)方案部和機(jī)動設(shè)備部。第十五條 各廠每月5日前上報上月主要生產(chǎn)裝置長周期運行時 間統(tǒng)計表月報）（見表2，每半年、全年的下一個月10日前分別 上報半年和年度生產(chǎn)裝置長周期運行工作總結(jié)。由公司機(jī)動設(shè)備部統(tǒng) 計匯總后每半年通報一

14、次。第十六條為保證長周期運行方案執(zhí)行的連貫性，各廠對裝置進(jìn) 行技術(shù)改造原那么上要安排在大修停工期間實施，如在運行周期內(nèi)其 他時間安排需公司批準(zhǔn)方可進(jìn)行。第十七條裝置臨修必須是有方案的搶修，要做好充分的準(zhǔn)備和 周密安排，在短時間內(nèi)到達(dá)消除設(shè)備隱患和缺陷的目的。各廠必須提 前一個月以書面形式上報公司，經(jīng)公司批準(zhǔn)前方可進(jìn)行。第十八條各廠如需調(diào)整檢修時間，必須提前三個月以書面形式 報告煉化公司，如發(fā)生未經(jīng)同意和批準(zhǔn)，擅自變更主要生產(chǎn)裝置大檢 修時間安排，將予以通報批評。第十九條 對到達(dá)長周期運行目標(biāo)值的主要煉油化工裝置。公司 將在每年的工作會議上進(jìn)行表彰和獎勵。第四章考核與獎勵第二十條裝置長周期運行考

15、核標(biāo)準(zhǔn)以方案制定時間為標(biāo)準(zhǔn)，在 方案內(nèi)未到達(dá)裝置運行周期時間要求的不予獎勵，在方案內(nèi)到達(dá)或超 過裝置運行周期時間要求的，依據(jù)完成情況予以獎勵。第二十一條長周期運行考核標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)裝置運行時間和可靠度到達(dá)相應(yīng)規(guī)定運行時間和可靠度 要求。2、生產(chǎn)裝置在周期運行時間內(nèi)未發(fā)生重大、特大設(shè)備及生產(chǎn)事故。3、生產(chǎn)裝置在運行周期時間內(nèi)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)方案。第二十二條 對于因不可抗拒的自然及其他非煉廠自身原因造成 的裝置停工，該停工時間累計計算，因而造成的運行周期沒有到達(dá)時 間要求的，可不予考核。第二十三條公司特設(shè)立生產(chǎn)裝置長周期運行考核專項資金，實 行?？顚Ｓ茫晒矩攧?wù)部門負(fù)責(zé)向集團(tuán)公司申請并進(jìn)行管理。

16、第二十四條公司企管及人事部門制定長周期運行獎勵考核方法 及細(xì)那么，具體確定獎勵金額。第二十五條各廠根據(jù)本廠生產(chǎn)裝置實際情況制定本廠長周期運 行管理及考核實施細(xì)那么。第五章附那么第二十六條本方法由煉化公司生產(chǎn)方案部負(fù)責(zé)解釋。第二十七條 本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附表一1)2021年2021年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間附表一2)2021年后年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間附表一2021年后年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間 篇2：消防和危險氣體報警控制系統(tǒng)管理方法為進(jìn)一步加強(qiáng)神華蒙西某廠的平安管理，確保消防、危險氣體報 警系統(tǒng)管理平安正常運行，保證某廠人員、設(shè)備和生產(chǎn)的平安，特制 定本

17、制度：廠安健環(huán)是本系統(tǒng)的主要負(fù)責(zé)人，電儀負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的維護(hù)，調(diào)度 和控制室人員負(fù)責(zé)控制室設(shè)備的日常監(jiān)控，現(xiàn)場崗位人員負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi) 本系統(tǒng)設(shè)備的使用和衛(wèi)生。現(xiàn)場任何人、任何時間，任何部位發(fā)生火警、感煙或危險氣體泄 漏報警，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向調(diào)度、控制室或值班領(lǐng)導(dǎo)報告，并說出報 警發(fā)生的準(zhǔn)確地點、位置以及報警性質(zhì)、報警原因?？刂剖一蛘{(diào)度人員發(fā)現(xiàn)有報警信息后，不得擅自消除報警信息， 應(yīng)迅速聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn)報警部位的情況，假設(shè)屬誤報警，應(yīng)將情況反應(yīng) 電儀處理；如確發(fā)生火警或危險氣體泄漏，應(yīng)迅速實施補救并立即通 知安健環(huán)和上級領(lǐng)導(dǎo)部門，同時做好記錄?？刂剖一蛘{(diào)度人員接到現(xiàn) 場報警后，應(yīng)迅速派人員到報警部位進(jìn)行是否

18、發(fā)生火情或危險氣體泄 漏確實認(rèn)，用擴(kuò)音對講系統(tǒng)通知人們疏散，并迅速報告安健環(huán)和上級 領(lǐng)導(dǎo)部門。電儀人員必須十分熟悉消防控制柜，溫感、煙感器、消防泵，層 迎風(fēng)機(jī)、危險氣體報警控制柜等消防設(shè)施的各種功能、特性并負(fù)責(zé)維 護(hù)。確保本系統(tǒng)的完好和正常運行?？刂剖?、調(diào)度和安健環(huán)人員必須 熟悉各部位消防和危險氣體設(shè)施位置、用途。熟悉控制室顯示儀表顯 示數(shù)據(jù)含義并能熟練地操作各種按鈕。各車間人員必須熟悉現(xiàn)場各類 報警設(shè)施并能熟練地操作各種按鈕，同時要保證現(xiàn)場設(shè)施衛(wèi)生良好。 控制室值班人員應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)密地監(jiān)視控制柜上各種信號，并做好 記錄。篇3：設(shè)備點檢管理方法及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè) 備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的 設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生