四川省建筑地基基礎質量檢測若干規(guī)定

1、四川省建筑地基基礎質量檢測若干規(guī)定1 總 則1.1 為規(guī)范我省建筑工程地基基礎檢測工作，保證檢測工作的科學性、準確性，根據國家相關法律法規(guī)、技術標準，結合四川省實際情況，特制定本規(guī)定。1.2 從事建筑地基基礎質量檢測的單位必須取得省級以上人民政府建設行政主管部門核發(fā)的資質證書并通過省級以上質量技術監(jiān)督行政主管部門的計量認證，檢測人員必須持有省建設行政主管部門核發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。1.3 未按本規(guī)定進行檢測的單體地基基礎工程，不得予以驗收。1.4 本規(guī)定中的抽樣數量均按單體工程計算。1.5 建筑工程地基基礎質量檢測除應執(zhí)行本規(guī)定外,尚應符合國家現行有關強制性標準的規(guī)定。1.6 凡在四川省行政區(qū)域內

2、從事建筑地基基礎質量檢測的機構，必須遵守本規(guī)定。1.7 本規(guī)定由四川省建設工程質量安全監(jiān)督總站組織解釋。1.8 本規(guī)定自2004年7月1日起實施。2 基本規(guī)定2.1 建筑工程地基基礎的檢測，應由業(yè)主或業(yè)主授權的單位向檢測機構提出委托。2.2 在進行地基基礎質量檢測前，檢測機構應完成下列工作：2.2.1 收集施工場地巖土工程勘察資料及地基基礎設計資料等；2.2.2 收集地基基礎的施工記錄，了解地基基礎的施工過程；2.2.3 進一步明確委托方的具體要求。2.3 檢測點位的布置宜遵循如下原則：2.3.1 一般情況下宜在整個施工場地內均勻布置檢測點；2.3.2 當施工場地地質條件變化較大時，應在較差地

3、段布置檢測點；2.3.3 當對地基基礎的施工質量有異議時，應在有異議部位布置檢測點；2.3.4 應在基礎荷載較大或對變形敏感部位布置檢測點；2.3.5 檢測點宜由勘察、設計、監(jiān)理、施工、檢測及業(yè)主共同確定。2.4 根據2.2及2.3的要求擬訂檢測方案，制定檢測計劃。2.5 檢測使用的計量器具必須經計量檢定合格并在檢定有效期內。2.6 建筑物地基基礎設計等級按下表劃分：地基基礎設計等級設計等級建筑和地基類型甲級重要的工業(yè)與民用建筑；30層以上的高層建筑；體形復雜，層數相差超過10層的高低層連成一體建筑物；大面積的多層地下建筑物（如地下車庫、商場、運動場等）；對地基變形有特殊要求的建筑物；復雜地質

4、條件下的坡上建筑物（包括高邊坡）；對原有工程影響較大的新建建筑物；場地和地基條件復雜的一般建筑物；位于復雜地質條件及軟土地區(qū)的二層及二層以上地下室的基坑工程；乙級除甲級、丙級以外的工業(yè)與民用建筑物丙級場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的七層及七層以下民用建筑及一般工業(yè)建筑物；次要的輕型建筑物2.7 檢測報告應包括下列內容：2.7.1 工程名稱、工程地點、檢測日期和檢測目的；2.7.2 業(yè)主、勘察、設計、施工和監(jiān)理單位名稱；2.7.3 工程及場地地質概況；2.7.4 檢測點位的選取原則及平面位置圖；2.7.5 檢測方法與依據標準；2.7.6 所用儀器設備的型號及編號；2.7.7 檢測結果及結論；2

5、.7.8 檢測單位名稱、檢測人員、項目負責人、報告審核人和批準人。3 加固地基檢測要求3.1 換填地基3.1.1 采用換填法處理地基時，設計施工應滿足如下要求：1 換填法適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理；2 墊層底面的寬度應滿足基礎底面應力擴散的要求，并按下式確定：bb+2ztg式中 b墊層底面寬度（m）；b矩形基礎或條形基礎底邊的寬度（m）；z基礎底面下墊層的厚度（m）；墊層的壓力擴散角（），按建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002規(guī)定執(zhí)行。3.1.2 換填地基按如下要求進行壓實系數及承載力檢測：1 壓實系數檢測：壓實系數應分層進行檢測。對細粒土采用環(huán)刀法，對粗粒土采用灌砂（水）法或其

6、他方法進行檢測。檢測點數量，對大基坑每50100 m2不應少于1個點，對基槽每1020米不應少于1個點，每個獨立柱基不應少于1個點；2 承載力檢測：當換填厚度大于500mm時，應進行承載力檢測。采用圓錐動力觸探試驗檢測換填層的施工質量，對大基坑每5060m2不應少于1個點，對基槽每1020米不應少于1個點，每個單獨柱基不應少于1個點，每個單體工程的動力觸探試驗點不應少于6個；根據動力觸探試驗結果選擇相對較差和具有代表性的點位進行載荷試驗，每個單體工程不應少于3個點。3.2 強夯地基3.2.1 強夯法適用于處理碎石、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、素填土和雜填土等地基。3.2.2 強夯地基承載力檢

7、測應在施工結束后間隔一定時間方可進行。對于碎石土和砂土地基，其間隔時間不宜少于7天；粉土和粘性土地基間隔時間不宜少于14天。強夯置換地基間隔時間不宜少于28天。3.2.3 強夯地基承載力按如下方法檢測： 1 對不加填料的強夯地基，可采用原位測試或室內土工試驗等方法，按每加固100m2抽取1個點，評定強夯地基的承載力（或密實度）隨深度的變化曲線，并選擇有代表性的3點進行載荷試驗。壓板面積根據強夯加固深度確定；2 當加入卵石或碎石進行強夯形成強夯置換地基時，可采用動力觸探按每加固50 m2選1個點，評定強夯地基的承載力（或密實度）隨深度的變化曲線，并根據動探結果選擇3個有代表性的點位進行單墩載荷試

8、驗或單墩復合地基載荷試驗。3.3 振沖碎石樁地基3.3.1 振沖法適用于處理卵石層以上的砂土、粉土、粉質粘土、素填土和雜填土等地基。對于處理不排水抗剪強度不小于20kPa的飽和粘性土地基時，應在施工前通過現場試驗確定其適用性。3.3.2 振沖施工結束后，除砂土地基外，應間隔一定時間后方可進行質量檢測。對粉質粘土地基間隔時間不宜少于21天，對粉土地基間隔時間不宜少于14天。3.3.3 振沖碎石樁地基承載力按如下方法檢測：1 抽取振沖樁總數的3%5%在樁體中心進行動力觸探試驗，評定振沖樁體密實度隨深度的變化曲線，根據動力觸探試驗結果，選擇不少于總樁數的0.5%，且每個單體工程不應少于3點進行單樁復

9、合地基載荷試驗；2 對不加填料振沖加密處理的砂土、圓礫土或松散卵石等地基，選擇不少于振沖點位的3%，且每個單體工程不應少于10點采用原位測試方法評定地基承載力。3.4 砂石樁地基（含干振沖碎石樁）3.4.1 砂石樁法適用于擠密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、雜填土等地基。3.4.2 砂石樁施工結束后，應間隔一定時間方可進行質量檢測。對粉土、砂土和雜填土地基不宜少于7天；對飽和粘性土地基，間隔時間不宜少于28天；對非飽和的粘性土間隔時間不宜少于14天。3.4.3 砂石樁地基承載力按如下方法檢測：1 抽取砂石樁總數的2%在樁體中心進行動力觸探試驗，評定樁體密實度隨深度的變化曲線；2 根據動力觸探試

10、驗結果，選擇不少于總樁數的0.5%，且每個單體工程不應少于3點進行單樁復合地基載荷試驗。3.5 水泥粉煤灰碎石樁（含素混凝土樁）3.5.1 水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結的素填土等地基。對淤泥質土應按地區(qū)經驗或通過現場試驗確定其適用性。3.5.2 CFG樁施工結束后，應在15天后待樁身強度達到設計要求方可進行施工質量檢測。3.5.3 CFG樁復合地基按如下方法檢測：1 對使用沉管、長螺旋鉆孔灌注施工成樁的CFG樁，應抽取不少于總樁數的10%進行樁身完整性檢測，據此作為靜載選點的依據之一；2 對采用上述第一款中的工藝成樁的CFG樁，應抽取總樁數的0.5%，且

11、每個單體工程不應少于3點進行單樁復合地基載荷試驗；3 對非第一款工藝成樁的CFG樁，當無法進行樁身完整性檢測時，應抽取總樁數的1%，且每個單體工程不應少于3點進行單樁復合地基載荷試驗，柱錘沖擴樁參照此要求執(zhí)行。3.6 夯實水泥土樁3.6.1 夯實水泥土樁法適用于處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基，處理深度不宜超過10 m。3.6.2 夯實水泥土樁地基承載力應在成樁15天后待樁身強度達到設計要求方可進行施工質量檢測。3.6.3 夯實水泥土樁地基承載力按如下方法檢測：1 抽取不少于總樁數的2%在樁中心進行動力觸探試驗，確定樁體密實度隨深度的變化曲線；2 根據動力觸探試驗結果，選取

12、總樁數的0.5% 1%，且每個單體工程不應少于3點進行單樁復合地基載荷試驗。3.7 水泥土攪拌樁地基3.7.1 水泥土攪拌法適用于處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、素填土、粘性土、以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基。3.7.2 水泥土攪拌樁完工后，宜在28天（或樁體強度達到設計要求）后方可進行施工質量檢測。3.7.3 水泥土攪拌樁地基承載力按如下方法進行檢測：1 抽取總攪拌樁數的0.5% 1%且不少于3根進行復合地基載荷試驗；2 抽取總攪拌樁數的0.5% 1%且不少于3根進行單樁載荷試驗。3.8 高壓噴射注漿地基3.8.1 高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質土、流塑或軟塑粘性土、粉土、砂

13、土、素填土和碎石土等地基。3.8.2 高壓噴射注漿施工完畢后，宜在28天（或樁體強度達到設計要求）后方可進行施工質量檢測。3.8.3 高壓噴射注漿地基承載力按如下方法進行檢測：1 抽取高壓噴射注漿孔數的0.5% 1%且不少于3點進行復合地基載荷試驗；2 抽取高壓噴射注漿孔數的0.5% 1%且不少于3點進行單樁載荷試驗。3.9 水泥灌漿地基3.9.1 水泥灌漿地基適用于處理孔隙比較大的碎石類土，中砂、粗砂及礫砂等地基。3.9.2 水泥灌漿施工完畢后，宜在28天后進行施工質量檢測。3.9.3 水泥灌漿地基承載力按如下方法檢測：1 當水泥灌漿加固處理卵石層中的砂層、圓礫、松散卵石地基時，可采用動力觸

14、探試驗評定灌漿層的地基承載力。檢測數量：對大基坑每50100 m2不應少于1個點；對基槽每1020 米不應少于1個點，每個單獨柱基不應少于1個點，且每個單體工程不應少于6個點； 2 其余水泥灌漿地基，均應先按上述第一款檢測數量進行動力觸探試驗，并根據試驗結果，選取不少于3個有代表性的點位進行載荷試驗。3.10 石灰樁地基3.10.1 石灰樁法適用于處理飽和粘性土、淤泥、淤泥質土、素填土和雜填土等地基。3.10.2 施工結束后，宜在7天以后進行質量檢測。3.10.3 石灰樁地基承載力按如下方法檢測：1 抽取總樁數的1%在樁中心及樁間土進行動力觸探、靜力觸探或標準貫入試驗；2 根據以上試驗結果，選

15、取不少于3個有代表性的點位進行單樁復合地基載荷試驗。4 樁基工程檢測要求4.1 沉管灌注樁4.1.1 沉管灌注樁完工后應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。4.1.2 宜先進行工程樁的樁身完整性檢測，根據完整性試驗結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。4.1.3 樁身完整性檢測應符合下列規(guī)定：1 樁身完整性檢測應采用低應變法；2 檢測數量不應少于總樁數的20%，且不得少于10根，每個承臺不得少于1根。4.1.4 單樁豎向承載力檢測應符合下列規(guī)定：1 對地基基礎設計等級為丙級的建筑物及施工前已進行過靜載荷試驗的乙級建筑物，單樁豎向承載力可采用高應變動力檢測方法評定，抽檢樁數不應少于總樁數的

16、5%，且不應少于5根；2 對地基基礎設計等級為甲級的建筑物及不符合上款條件的乙級建筑物，單樁豎向承載力均應進行靜載荷試驗，抽檢樁數量不應少于總樁數的1%，且不應少于3根。4.2 復合載體夯擴樁4.2.1 復合載體夯擴樁完工后應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。4.2.2 宜先進行樁身完整性檢測，根據完整性檢測結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。4.2.3 樁身完整性檢測應采用低應變法，檢測數量不應少于總樁數的20%，且不得少于10根，每個承臺不得少于1根。4.2.4 單樁豎向承載力檢測應采用靜載荷試驗，檢測樁數量不得少于同條件下總樁數的1%，且不得少于3根。4.3 鉆（沖）孔灌注樁4

17、.3.1 鉆（沖）孔灌注樁應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。4.3.2 宜先進行樁身完整性檢測，根據完整性檢測結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。4.3.3 樁身完整性檢測應符合下列規(guī)定：1 對于直徑d500mm的灌注樁，樁身完整性檢測應采用低應變法，檢測數量不應少于總樁數的30%，且不得少于20根，每個承臺不得少于1根；2 對直徑500mmd800mm的灌注樁，應全數采用低應變法進行樁身完整性檢測；3 對直徑d800mm的灌注樁，樁身完整性檢測應采用低應變法與聲波透射法綜合進行，全數基樁進行低應變法檢測，且應選取不少于總樁數的10%，且不少于10根樁預埋聲測管進行聲波透射法檢測。

18、 4.3.4 單樁豎向承載力檢測應符合下列規(guī)定：1 直徑d800mm的灌注樁：對地基基礎設計等級為丙級的建筑物及施工前已進行過靜載荷試驗的乙級建筑物，單樁豎向承載力可采用高應變動力檢測方法評定，抽檢樁數不應少于總樁數的5%，且不應少于5根；對地基基礎設計等級為甲級的建筑物及不符合上款條件的乙級建筑物，應采用靜載荷試驗進行單樁豎向承載力檢測，抽檢樁數量不應少于總樁數的1%，且不應少于3根；2 直徑d800mm的灌注樁：以中等風化及微風化巖石為樁端持力層時，當進行靜載荷試驗條件不具備時，單樁豎向承載力的核驗可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數量不少于總樁數的1

19、0%，且不應少于10根；其余持力層的樁基均應抽取總樁數的1%且不少于3根進行靜載荷試驗。4.4 人工挖孔灌注樁（墩）4.4.1 人工挖孔灌注樁完工后應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。4.4.2 宜先進行樁身完整性檢測，根據完整性檢測結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。4.4.3 樁身完整性檢測應采用低應變法，抽檢數量，群樁基礎按總樁數的20%，且不少于10根抽檢，一柱一樁時全數檢測。4.4.4 單樁豎向承載力檢測應符合下列規(guī)定： 1 以基巖為樁端持力層時，對設計等級為甲級和乙級的樁基礎，應抽取總樁數的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗，當條件不具備時，抽取總樁數的1%且不少于3點在樁

20、底平面處進行巖基載荷試驗；對設計等級為丙級的樁基礎，在孔底抽取總孔數的5%且不少于6個點進行鉆芯試驗，鉆芯深度不宜小于500mm（石灰?guī)r地貌由勘察、設計等相關單位研究決定）。2 以卵石土為樁端持力層時，對一柱一樁，勘察單位應一柱一鉆孔。對設計等級為甲級和乙級的樁基礎，應抽取總樁數的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗，當條件不具備時，應抽取總樁數的10%且不少于10個點進行超重型動力觸探試驗，根據超重型動力觸探試驗結果，抽取總樁數的1%且不少于3點在樁底平面處進行深層平板載荷試驗；對設計等級為丙級的樁基礎，抽取總樁數的1%且不少于3點在樁底平面處進行深層平板載荷試驗；3 當人工挖孔灌注樁持力層下存

21、在松散圓礫或砂土等軟弱下臥層，并經壓力注漿處理時，待注漿加固15天以后，在擴大端外緣500mm處進行超重型動力觸探試驗。檢測數量，應抽取總樁數的30%，且不少于20根進行動力觸探或抽芯檢驗下臥層的加固效果。4.5 預制樁（含預應力管樁）4.5.1 預制樁（含預應力管樁）完工后應進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。4.5.2 宜先進行樁身完整性檢測，根據完整性檢測結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。4.5.3 樁身完整性檢測應采用低應變法，抽檢數量，應抽取總樁數的10%，且不少于10根，每個承臺不得少于1根。4.5.4 單樁豎向承載力檢測應符合如下規(guī)定：同一規(guī)格、同一持力層的基樁，對設計

22、等級為甲級和乙級樁基應抽取總樁數的1%且不少于3根進行單樁豎向靜載荷試驗；對設計等級為丙級的樁基應抽取總樁數的5%且不少于5根進行高應變動力檢測。4.6 鋼樁應抽取總樁數的1%，且不少于3根進行單樁豎向靜載荷試驗。5 試驗要求5.1 靜力觸探試驗5.1.1 靜力觸探試驗適用于軟土，一般粘性土、粉土和砂土。5.1.2 靜力觸探儀必須經實驗室標準壓力環(huán)率定后方可使用。5.1.3 靜力觸探深度應超過地基加固深度。5.1.4 靜力觸探試驗的技術要求應符合下列規(guī)定： 1 探頭圓錐錐底截面積應采用10cm2或15cm2，單橋探頭側壁高度應分別采用57mm或70mm，雙橋探頭側壁面積應采用150300cm2

23、，錐尖錐角應為60； 2 探頭應勻速垂直壓入土中，垂直度不大于0.5%，貫入速率為1.2m/min； 3 探桿上應有明確的長度標識； 4 量測讀數時，除自動記錄儀外，均應每10cm記錄一次。5.1.5 根據靜力觸探比貫入阻力Ps評定的地基土承載力特征值見附錄A。5.2 動力觸探試驗5.2.1 動力觸探試驗可用于評定砂卵石換填地基、灌漿地基及以卵石層為樁端持力層的人工挖孔樁樁端土的承載力。5.2.2 動力觸探試驗應根據土類別按下表選用。動力觸探類型類 型輕 型重 型超重型落錘錘的質量(kg)1063.5120落距(cm)5076100探頭直徑(mm)407474錐角()606060探桿直徑(mm

24、)25425060指標貫入30cm的讀數N10貫入10cm的讀數N63.5貫入10cm的讀數N120主要適用土層砂土、粉土、粘性土砂土、圓礫、卵石卵石5.2.3 動力觸探使用前應按上表要求進行自校，觸探深度應超過地基加固深度。5.2.4 動力觸探試驗技術要求應符合下列規(guī)定： 1 采用自動落錘裝置； 2 觸探桿最大偏斜度不應超過2%，錘擊貫入應連續(xù)進行；同時防止錘擊偏心、探桿傾斜和側向晃動，保持探桿垂直度；錘擊速率每分鐘宜為1530擊； 3 每貫入1m，宜將探桿轉動一圈半；當貫入深度超過10m，每貫入20cm宜轉動探桿一次； 4 對輕型動力觸探，當N10100或貫入15cm錘擊數超過50時，可停

25、止試驗；對重型動力觸探，當連續(xù)三次N63.550時，可停止試驗或改用超重型動力觸探。5.2.5 根據動力觸探指標評定的地基土承載力特征值見附錄B附錄D。5.3 低應變試驗5.3.1 低應變試驗適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。5.3.2 低應變試驗除應符合建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003的規(guī)定外，尚應滿足如下要求： 1 對混凝土灌注樁及樁頭破損的預制樁必須進行裁樁并作打磨處理； 2 混凝土灌注樁的樁身波速可按附錄E的推薦值初步設定，并以此校核施工記錄樁長。若存在普遍差異時，應選取不少于5根I類樁對其樁身上部2m段的混凝土進行應力波波速實測，當波速在同一混凝土強

26、度等級范圍內時，取其平均值作為樁身波速實測值； 3 測試樁長與記錄樁長不吻合時，均應在檢測報告中注明。5.4 高應變試驗5.4.1 高應變試驗適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性。5.4.2 高應變試驗除應符合建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003的規(guī)定外，尚應滿足如下要求： 1 現場檢測時，必須制定安全措施； 2 對混凝土灌注樁及樁頭破損的預制樁，必須裁樁后按附錄F進行處理； 3 試驗時，為檢查測試系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，可采用10cm或20cm落距進行試錘擊；確認正常后，落距宜選擇50cm150cm； 4 以材料強度控制單樁豎向承載力時，其最大錘擊力不應小于預估單樁極限承載力的1.

27、5倍；5 高應變評定的承載力均不得大于實測曲線中的最大錘擊力。5.5 鉆芯法5.5.1 鉆芯法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。5.5.2 鉆芯法確定樁端以下中風化或弱風化巖石單軸抗壓強度時應符合下列規(guī)定：1 巖樣尺寸宜為50mm100mm，數量不應少于6個；2 在壓力機上以每秒500800kPa的速度加載，直到試樣破壞為止，記下最大加載值，做好試驗前后的試樣描述；3根據參加統(tǒng)計的一組n個試樣的試驗值fn計算其平均值fm、標準差、變異系數 ，取巖石單軸抗壓強度的標準值frk為：5.6 靜載載荷試驗5.6.1 靜載荷試試驗包括淺

28、層層平板載荷試試驗、深層平平板載荷試驗驗、復合地基基載荷試驗、單單樁豎向抗壓壓靜載試驗及及巖基載荷試試驗（按建建筑地基基礎礎設計規(guī)范GGB500007-20002附錄H執(zhí)執(zhí)行）。5.6.2 靜載荷試試驗除應符合合相關規(guī)范規(guī)規(guī)定外，尚應應滿足如下要要求： 1 當采用壓壓重平臺反力力裝置時，壓壓重量不得少少于最大加載載量的1.22倍；2 應對平臺臺梁、主梁、承承重墻及地基基強度進行驗驗算且在堆載載過程中應有有專人負責現現場安全；33 復合地基基載荷試驗壓壓板標高位置置宜與基礎底底面標高一致致，且褥墊層層應滿足設計計要求。4 壓重宜在在試驗前一次次加足，無特特殊情況，不不得中途堆載載；5 每級荷載載

29、的維持時間間均不得少于于2.0小時時；6 除樁基試試驗外，其余余載荷試驗每每級加載后，均均按間隔100、10、110、15、115min，以以后為每隔半半小時測讀一一次沉降量。6 結果評定6.1 總的要求6.1.1 滿足檢測要求及試驗要求的地基基礎應評定其承載力是否滿足設計要求。6.1.2 結果評定應對單體工程地基基礎進行整體評定，在滿足抽樣數量條件下，亦可根據實際情況進行分區(qū)域評定。6.2 加固地基評定6.2.1 加固地基應評價地基承載力及地基均勻性。6.2.2 滿足檢測要求的加固地基，當檢測點位的地基承載力均大于設計要求時，地基承載力應評定為滿足設計要求。6.2.3 當抽檢有施工質量異議點

30、位時，且該點位承載力小于設計要求值，若檢測前和抽樣方案中有業(yè)主或其授權方簽字確認，該點位可不參與評定但應對類似部位進行處理，并經監(jiān)理單位確認。其他部位在滿足抽樣數量條件下，其加固地基的評定按6.2.2條執(zhí)行。6.2.4 除6.2.3條情況外，當抽樣點位中存在不合格點時，施工方應查明原因，經業(yè)主、監(jiān)理等有關單位認可，并經施工方處理后，按原方案重新進行檢測，也可按照建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001第5.0.6.3條相關規(guī)定處理。6.2.5 加固地基的均勻性應評價地基主要受力層范圍的壓縮層厚度及強度變化。6.3 樁基工程評定6.3.1 樁基工程應評價樁身完整性及單樁豎向承載力。6

31、.3.2 樁身完整性按下表分類評價樁身完整性類別分 類 原 則I類樁樁身完整II類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結構承載力的正常發(fā)揮III類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結構承載力有影響IV類樁樁身存在嚴重缺陷6.3.3 當抽檢樁中存在III類、IV類樁之和小于抽檢樁數的20%時，應查明原因；同時按原方案繼續(xù)擴大抽檢，若仍有III、IV類樁，則應全數進行完整性檢測。6.3.4 當抽檢樁中的III、IV類樁之和大于抽檢樁數的20%時，應全數進行完整性檢測。6.3.5 III類樁應經檢測確認承載力滿足設計要求后方可使用，IV類樁應進行工程處理。6.3.6 工程樁承載力檢測結果的評價，應給出每根受檢樁的承

32、載力檢測值，并據此給出單體工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設計要求的結論。附錄A 靜力觸探Ps(MPa)確定砂土、粉土、粘性土、素填土承載力特征值 表A-1 砂土承載力特征值fak 單位：（kPa）Ps2345678中、粗砂100120140160180200220240260280290310320340粉、細砂90100110120130140150160170180190200210220注：中砂用低值、粗砂用高值；粉砂用低值，細砂用高值。 表A-2 粉土承載力特征值fak 單位：（kPa）Ps12345砂質粉土100120140160180粘質粉土110135160185210

33、表A-3 粘性土承載力特征值fak及壓縮模量EsPs0.511.522.533.54fak(kPa)80120160200240280310340Es(MPa)35791112.51415表A-4 素填土承載力特征值fak及壓縮模量EsPs0.511.522.5fak(kPa)60100135170200Es(MPa)2.64.25.87.49附錄B 超重型動力觸探擊數N120確定卵石承載力特征值表B 卵石土承載力特征值fak及變形模量EoN120456789101214161820fak(kPa)350430500580670750820900975102010701100Eo(MPa)21

34、23.52628.53134374247525762附錄C 重型動力觸探擊數N63.5確定卵石土承載力特征值表C 卵石土承載力特征值fak及變形模量EoN63.53456810fak(kPa)120160200240320400Eo(MPa)81114162024附錄D 超重型動力觸探擊數N12 0確定人工挖孔樁樁端卵石土極限承載力特征值qua表D 人工挖孔樁樁端卵石土極限承載力特征值N1203456789101112qua(kPa)1500200025003000350040004500500055006000附錄E 推薦應力波縱波速度與灌注樁砼強度等級關系 表E 應力波縱波速度與灌注樁砼強

35、度等級關系混凝土強度等級C15C20C25C30應力波縱波速度(m/s)27003000300035003500380038004200附錄F 混凝土樁樁頭處理F.0.1 混凝土樁應先鑿掉樁頂部的破碎層或軟弱混凝土；F.0.2 樁頭頂面應平整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應重合；F.0.3 樁頭主筋應全部直通至樁頂混凝土保護層之下，各主筋應在同一高度上；F.0.4 距樁頂1倍樁徑范圍內，宜用厚度35mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內設置箍筋，間距不宜大于100mm，樁頂應設置鋼筋網片23層，間距60100mm；F.0.5 樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高12級，且不得低于C30；F.

36、0.6 檢測傳感器宜安裝在接樁以下原樁身上。附錄G 本規(guī)定組編單位、參編單位和主要起草人分工單位參加人組編單位四川省建設工程質量安全監(jiān)督總站殷時奎、肖軍、任兆祥、周冰向 學、林 東、徐華林主編單位四川省建筑科學研究院王德華、范燕紅，王惠昌西南交通大學屠樹根參編單位成都市建筑工程質量監(jiān)督站張仕忠成都市建筑科學研究設計院吳 勝核工業(yè)西南工程勘察設計院彭盛恩中機工程勘察設計研究院趙躍平成都中機巖土工程測試中心于秉坤綿陽市應用物理巖土工程研究所代愛國鉆芯法檢測混凝凝土強度技術術規(guī)程中國工程建設標標準化委員會會標準鉆芯法檢測混凝土強度技術術規(guī)程CECS03:88主編單位:中國國建筑科學研研究院 批批準單

37、位:中中國工程建設設標準化委員員會 批準日期期:19888年11月222日1989北京前 言 鉆芯法法檢測混凝土土強度,是近近年來國外推推行較廣的一一種半破損檢檢測結構中混混凝土強度的的有效方法。我我國自19881年起開始始在工程中應應用,取得了了比較好的效效果,并積累累了一定的經經驗。目前,這種方法已已經在天津、上上海、西安、南南京、成都、山山西等廣大地地區(qū)使用,已已成為檢驗和和處理工程事事故的重要方方法之一。為為了統(tǒng)一檢驗驗程序和強度度換算原則,提高檢驗結結果的可靠性性和可比性,原城鄉(xiāng)建設設環(huán)境保護部部于19844年以城科字字153號文文,委托中國國建筑科學研研究院會同有有關單位進行行本規(guī)

38、程的編編寫工作。經經過多次征求求意見和修改改,最后由建建筑工程標準準研究中心組組織審查定稿稿。根據國家計委計計標1988616449號文“關關于請中國工工程建設標準準化委員會組組織推薦性工工程建設標準準試點工作的的通知”,并并經建設部領領導同意,將將鉆芯法檢檢測混凝土強強度技術規(guī)程程納入中國國工程建設標標準化委員會會標準計劃,并負責審批批和組織實施施?，F批準鉆芯法法檢測混凝土土強度技術規(guī)規(guī)程為中國國工程建設標標準化委員會會標準,編號號為CECSS0388,并推推薦給工程建建設有關單位位檢測混凝土土強度時使用用。在使用過過程中,如發(fā)發(fā)現需要修改改補充之處,請將意見和和有關資料寄寄北京安外小小黃莊

39、中國建建筑科學研究究院建筑結構構研究所。中國工程建設標標準化委員會會1988年111月22日目 錄主要符號第一章 總則第二章 主要設設備第三章 芯樣鉆鉆取第四章 芯樣加加工及技術要要求第五章 抗壓強強度試驗第六章 芯樣混混凝土強度的的計算附錄一 試驗報報告中應記載載的內容附錄二 芯樣端端面補平方法法附錄三 本規(guī)程程用詞說明第一章 總 則第1.0.1條條 本規(guī)程適適用于從混凝凝土結構中鉆鉆取芯樣,以以測定普通混混凝土的強度度。第1.0.2條條 鉆芯法檢檢測混凝土強強度主要用于于下列情況:一、對試塊抗壓壓強度的測試試結果有懷疑疑時;二、因材料、施施工或養(yǎng)護不不良而發(fā)生混混凝土質量問問題時;三、混凝

40、土遭受受凍害、火災災、化學侵蝕蝕或其他損害害時;四、需檢測經多多年使用的建建筑結構或構構筑物中混凝凝土強度時。第1.0.3條條 對混凝土土強度等級低低于C10的的結構,不宜宜采用鉆芯法法檢測。第1.0.4條條 鉆芯機具具的操作及芯芯樣加工、應應由熟練的工工作人員完成成,并應遵守守國家有關安安全技術、勞勞動保護的規(guī)規(guī)定。第二章 主要設設備第2.0.1條條 鉆取芯樣樣及芯樣加工工的主要設備備、儀器、均均應具有產品品合格證。第2.0.2條條 鉆芯機應應具有足夠的的剛度、操作作靈活、固定定和移動方便便,并應有冷冷卻系統(tǒng)。鉆芯機主軸的徑徑向跳動不應應超過0.11mm,工作作時噪音不應應大于90ddB。第

41、2.0.3條條 鉆取芯樣樣時宜采用內內徑100mmm或150mmm的金剛石或或人造金剛石石薄壁鉆頭。鉆鉆頭胎體不得得有肉眼可見見的裂縫、缺缺邊、少角、傾傾斜及喇叭口口變形。鉆頭胎體對鋼體體的同心度偏偏差不得大于于0.3mmm,鉆頭的徑徑向跳動不得得大于1.55mm。第2.0.4條條 鋸切芯樣樣用的鋸切機機,應具有冷冷卻系統(tǒng)和牢牢固夾緊芯樣樣的裝置;配配套使用的人人造金剛石圓圓鋸片應有足足夠的剛度。第2.0.5條條 芯樣宜采采用補平裝置置(或研磨機機)進行端面面加工。補平平裝置除保證證芯樣的端面面平整外,尚尚應保證端面面與軸線垂直直。第2.0.6條條 探測鋼筋筋位置的磁感感儀,應適用用于現場操作

42、作,其最大探探測深度不應應小于60mmm,探測位位置偏差不宜宜大于5mmm。第三章 芯樣鉆鉆取第3.0.1條條 采用鉆芯芯法檢測結構構混凝土強度度前,應具備備下列資料:一、工程名稱(或代號)及及設計、施工工、建設單位位名稱;二、結構或構件件種類、外形形尺寸及數量量;三、設計采用的的混凝土強度度等級;四、成型日期,原材料(水水泥品種、粗粗骨料粒徑等等)和混凝土土試塊抗壓強強度試驗報告告;五、結構或構件件質量狀況和和施工中存在在問題的記錄錄;六、有關的結構構設計圖和施施工圖等。第3.0.2條條 芯樣應在在結構或構件件的下列部位位鉆取:一、結構或構件件受力較小的的部位;二、混凝土強度度質量具有代代表

43、性的部位位;三、便于鉆芯機機安放與操作作的部位;四、避開主筋、預預埋件和管線線的位置,并并盡量避開其其他鋼筋;五、用鉆芯法和和非破損法綜綜合測定強度度時,應與非非破損法取同同一測區(qū)。第3.0.3條條 鉆取的芯芯樣數量應符符合下列規(guī)定定:一、按單個構件件檢測時,每每個構件的鉆鉆芯數量不應應少于3個;對于較小構構件,鉆芯數數量可取2個個;二、對構件的局局部區(qū)域進行行檢測時,應應由要求檢測測的單位提出出鉆芯位置及及芯樣數量。第3.0.4條條 鉆取的芯芯樣直徑一般般不宜小于骨骨料最大粒徑徑的3倍,在在任何情況下下不得小于骨骨料最大粒徑徑的2倍。第3.0.5條條 鉆芯機就就位并安放平平穩(wěn)后,應將將鉆機固

44、定,以便工作時時不致產生位位置偏移。固固定的方法應應根據鉆芯機機構造和施工工現場的具體體情況,分別別采用頂桿支支撐、配重、真真空吸附或膨膨脹螺栓等方方法。第3.0.6條條 鉆芯機在在未安裝鉆頭頭之前,應先先通電檢查主主軸旋轉方向向(三相電動動機)。當旋旋轉方向為順順時針時,方方可安裝鉆頭頭。鉆芯機主軸的旋旋轉軸線,應應調整到與被被鉆取芯樣的的混凝土表面面相垂直。第3.0.7條條 鉆芯機接接通水源、電電源后,撥動動變速鈕調到到所需轉速。正正向轉動操作作手柄使鉆頭頭慢慢接觸混混凝土表面,待鉆頭刃部部入槽穩(wěn)定后后方可加壓。進進鉆到頂定深深度后,反向向轉動操作手手柄,將鉆頭頭提升到接近近混凝土表面面,

45、然后停電電停水。第3.0.8條條 鉆芯時用用于冷卻鉆頭頭和排除混凝凝土料屑的冷冷卻水流量宜宜為35LL/min,出口水溫不不宜超過300。第3.0.9條條 從鉆孔中中取出的芯樣樣在稍微晾干干后,應標上上清晰的標記記。若所取芯芯樣的高度及及質量不能滿滿足本規(guī)程第第4.0.66條的要求,則應重新鉆鉆取芯樣。芯樣在運送前應應仔細包裝,避免損壞。第3.0.100條 結構或或構件鉆芯后后所留下的孔孔洞應及時進進行修補,以以保證其正常常工作。第3.0.111條 工作完完畢后,應及及時對鉆芯機機和芯樣加工工設備進行維維修保養(yǎng)。第四章 芯樣加加工及技術要要求第4.0.1條條 芯樣抗壓壓試件的高度度和直徑之比比

46、應在122的范圍內。第4.0.2條條 采用鋸切切機加工芯樣樣試件時,應應將芯樣固定定,并使鋸切切平面垂直于于芯樣軸線。鋸鋸切過程中應應冷卻人造金金剛石圓鋸片片和芯樣。第4.0.3條條 芯樣試件件內不應含有有鋼筋。如不不能滿足此項項要求,每個個試件內最多多只允許含有有二根直徑小小于10mmm的鋼筋,且且鋼筋應與芯芯樣軸線基本本垂直并不得得露出端面。第4.0.4條條 鋸切后的的芯樣,當不不能滿足平整整度及垂直度度要求時,宜宜采用以下方方法進行端面面加工:一、在磨平機上上磨平;二、用水泥砂漿漿(或水泥凈凈漿)或硫磺磺膠泥(或硫硫磺)等材料料在專用補平平裝置上補平平。水泥砂漿(或水水泥凈漿)補補平厚度

47、不宜宜大于5mmm,硫磺膠泥泥(或硫磺)補平厚度不不宜大于1.5mm。補平層應與芯樣樣結合牢固,以使受壓時時補平層與芯芯樣的結合面面不提前破壞壞。芯樣端面補平方方法可按本規(guī)規(guī)程附錄二進進行。第4.0.5條條 芯樣在試試驗前應對其其幾何尺寸作作下列測量:一、平均直徑:用游標卡尺尺測量芯樣中中部,在相互互垂直的兩個個位置上,取取其二次測量量的算術平均均值,精確至至0.5mmm;二、芯樣高度:用鋼卷尺或或鋼板尺進行行測量,精確確至1mm;三、垂直度:用用游標量角器器測量兩個端端面與母線的的夾角,精確確至0.1;四、平整度:用用鋼板尺或角角尺緊靠在芯芯樣端面上,一面轉動鋼鋼板尺,一面面用塞尺測量量與芯

48、樣端面面之間的縫隙隙。第4.0.6條條 芯樣尺寸寸偏差及外觀觀質量超過下下列數值時,不得用作抗抗壓強度試驗驗。一、經端面補平平后的芯樣高高度小于0.95d(dd為芯樣試件件平均直徑),或大于22.05d時時;二、沿芯樣高度度任一直徑與與平均直徑相相差達2mmm以上時;三、芯樣端面的的不平整度在在100mmm長度內超過過0.1mmm時;四、芯樣端面與與軸線的不垂垂直度超過22時;五、芯樣有裂縫縫或有其他較較大缺陷時。第五章 抗壓強強度試驗第5.0.1條條 芯樣試件件的抗壓試驗驗應按現行國國家標準普普通混凝土力力學性能試驗驗方法中對對立方體試塊塊抗壓試驗的的規(guī)定進行。第5.0.2條條 芯樣試件件宜在與被檢檢測結構或構構件混凝土濕濕度基本一致致的條件下進進行抗壓試驗驗。如結構工工作條件比較較干燥,芯樣樣試件應以自自然干燥狀態(tài)態(tài)進行試驗;如結構工作作條件比較潮潮濕,芯樣試試件應以潮濕濕狀態(tài)進行試試驗。第5.0.3條條 按自然干干燥狀態(tài)進行行試驗時,芯芯樣試件在受受壓前應在室室內自然干燥燥3d(天);按潮濕狀狀態(tài)進行試驗驗時,芯樣試試件應有2005的清水中浸浸泡40448h,從水水中取出后應應立即進行抗抗壓試驗。第六章 芯樣樣混凝土強度度的計算第6.0.1條條