灰渣混凝土隔墻板施工方案

1、 灰渣混凝土隔板施工方案一、編譯依據(jù)1？建筑隔墻輕質板條的行業(yè)標準？ JG/T 169-20052、灰渣混凝土空心隔墻板？ 【GBT23449-2009】；3?煤渣混凝土空心隔墻板？ 川08J135。二、項目概況位于，位置。占地面積2868.6平方米，總建筑面積30845平方米。采用鋼筋混凝土樁筏基礎，框架剪力墻結構，地下一層，地上十六層。本工程3層以上隔墻及衛(wèi)生間墻均采用工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻板條。本工程地上隔墻采用90厚灰渣混凝土空心隔板，防火隔墻采用140厚灰渣混凝土隔板。3、工程材料的使用主要材料：采用普通硅酸鹽水泥、低碳冷拔鋼絲、灰渣等輕骨料，符合國家各項檢測項目標準要求。四、主要施

2、工方法和技術1、安裝板條時：先將膠條的側面吊起至橫梁與板底面有安裝線的位置，用準備好的水泥砂漿涂抹所有的粘合面，并在兩側做八字角；安裝順序；無門洞，從外面安裝，有門洞的洞口從門洞口向兩側延伸。整板應用于開口的邊緣。板子升起時，一人推一側，一人用下方的廣口撬棒將其撬起。建議擠出膠水。推時注意板條是否偏離已彈起的安裝側線，及時用豎線和鋁合金尺校正，使板面平整、拉直。安裝第一條膠條后，宜檢查立柱側板之間的粘結間隙不大于15mm。合格后，用木楔將膠條底部和頂部擰緊，用刮板將擠出的水泥砂漿補齊。 , 在安裝好的第一塊板的基礎上，按照第一塊板的方法安裝整條墻板。2 高度超過3.3m的一次安裝：2.1 輕質

3、板最長規(guī)格為3.2m，90mm板的抗彎強度可超過2000N。根據(jù)90mm板的抗彎強度和抗沖擊性，按總則粘接方法安裝在不超過4m的間隙內(nèi)，保證安全。2.2 面板接縫處粘接：將高度3.2m以上的小面板用切割機切割成合適的尺寸，錯開長度，垂直組裝。安裝方法仍按上述施工方法。開發(fā)專門的結構設計。3接縫處理：3.1 兩板雙燕尾槽的接縫處理：兩板接縫的水泥砂漿必須飽滿緊實，擠出的多余砂漿應及時刮除。一起處理。3.2 梁板底面接縫處理：由于條帶長度的制作誤差和梁柱底面的高度模板誤差，兩者的上下接縫總則在3個左右-8厘米。填充，但不內(nèi)容擠壓，與梁保持1cm的沉降間隙，梁下內(nèi)角砂漿用園林抹灰板壓實成八字形，用彈

4、性乳液制成彈性砂漿膩子。裝飾表面處理。用內(nèi)角填平、填平、找平，可保證縱向裂縫不超過5%。5、施工工具及輔助材料鋁合金尺子、鐵絲衣架、木楔、錘子、玻璃纖維布條、粘合劑、普通硅酸鹽水泥、沙子。六、施工工藝及技術措施1 隔墻板的施工工藝：清潔輕質隔墻與結構墻、樓板接觸部位的基部測量并放置墻板邊緣彈出門、窗、洞口、管道和預留孔釘隔墻鋼夾墻壁安裝隔板處理門窗洞口接縫處理。2 安裝施工要點：2.1 清理待安裝的隔板的頂板、樓板面和結構墻應徹底清潔，隔板安裝和接觸的混凝土結構面必須平整、密實。2.2 還清根據(jù)設計和施工圖，測量并釋放隔板的邊緣作為安裝的依據(jù)。2.3 根據(jù)布置圖，在板縫上端用射釘將U型鋼板夾預

5、固定在頂板上。2.4 隔板安裝先固定整體墻板，再固定門窗洞墻板，先完成面板再貼面板。安裝墻板時，粘接面的頂邊和側邊應涂膠，涂刮均勻，不得滲漏。粘合劑涂層的厚度不應小于5mm。墻板架設時，用撬棍將其牢固地擠壓到位，校正相鄰板面的垂直度和平整度，并保證接縫緊密連接、平直。 ，擠出的砂漿及時刮補，用尺子和線板將墻體平整、垂直。配線架的生產(chǎn)應以排板的實際尺寸為準，整塊板用切割機進行標記和切割。垂直切口應封閉并填充水泥砂漿。電線可在隔墻上開孔敷設，可橫向開槽，長度根據(jù)需要不限。2.5 填縫隔墻安裝完成后，平整度和垂直度合格后，用1：3砂漿或細石混凝土將樓板底縫堵緊。達到強度后，拔出木楔，用同樣的砂漿堵住

6、。嚴禁在未達到強度之前收回木楔。墻板與墻板連接，墻板與主體結構的連接處必須坐灰并擠出漿料，且必須充滿灌漿。2.6 隔板接縫處理為防止安裝后墻體開裂，板與板之間、板與主體結構之間的豎縫用100mm玻璃纖維網(wǎng)條粘合。網(wǎng)布應粘貼整齊，目視正確。3 施工技術措施：3.1 隔板安裝前必須經(jīng)質檢員驗收并報現(xiàn)場主管檢查后方可使用。3.2 安裝操作人員應逐一檢查隔板，規(guī)格尺寸超過內(nèi)容偏差或外觀有嚴重缺陷的不得使用。3.3 U型鋼夾應涂防銹漆進行防銹處理，并按規(guī)定數(shù)量、規(guī)格、型號固定牢固，不得松脫、漏接或松動。3.4 隔板安裝過程中，管道需要開槽時，應使用切割機切割，嚴禁隨意挑鑿。3.5 大型水管、風管穿過隔板

7、時，每塊墻板的開口寬度不得大于600mm。超過限制時，應提供臨時支撐，然后用槽鋼或角鋼加固孔的上邊緣。可與相關技術人員協(xié)商確定4 隔墻板安裝質量要求：4.1 隔墻板生產(chǎn)、安裝所使用的各種材料必須符合國家有關規(guī)定，不得釋放有害物質，各項檢測報告齊全。4.2 用于隔墻板安裝的連接件的質量、位置和數(shù)量必須符合要求。4.3 隔板的安裝必須牢固，隔板、隔板與周圍結構之間的連接必須可靠。4.4 隔墻板接縫到位，安裝垂直、平整并符合要求，位置正確，無裂縫、漏板現(xiàn)象。4.5 隔板外觀平整光滑，顏色一致干凈，接縫均勻平直。4.6 隔板上的孔、槽、盒位置正確，袖口方正，邊緣整齊。七、地埋水電管道處理1、確定線的位

8、置時，最好在圓孔處開孔；其次，圓孔可以用機械鉆孔，用專用或自制工具開孔，效果更好。對于較大的矩形孔，由于GRC墻板具有良好的可加工性，可以鋸切，所以問題不大。2 GRC墻板采用榫槽連接組裝，不能承受重錘敲擊，不能水平鋪設。施工期間預埋時，管道必須從地面鋪設。線定位后使用切割機進行挖掘。鋪設完成后，在混凝土砂漿中摻入適量的107膠等，在槽口處粘貼玻璃纖維網(wǎng)帶補足，防止開裂。3 安裝水箱、磁力盆、電器開關、插座、壁燈等水電器具時，按尺寸要求開孔后（不要切穿），不要用重錘用力敲打，以免以免損壞墻板。管道埋好后，立即用水泥砂漿膩子堵住，找平。對于電源箱等較大較重的器具，應按尺寸要求鉆孔（不能鉆孔），然

9、后在木楔或鋼預埋件上填入水泥砂漿和水泥，7天后安裝。 .4 GRC輕質隔墻板是近年來發(fā)展較快的一種新型墻體材料。只要按規(guī)定的順序施工，采用聯(lián)鎖連接新技術，就可以消除縱向裂縫。因此：GRC輕質隔墻板是實現(xiàn)建筑節(jié)能和墻體改造的理想材料之一，在工程中得到廣泛應用。八、隔墻板條連接圖九、墻面抹灰處理：1、安裝輕質隔墻板，待墻板干燥后進行表面抹灰和接縫處理。 【為防止局部沉降，先進行主體工程，其他砌體外墻工程，墻灰灰工程，最后輕質隔墻裝修順序】2 為保證GRC輕質隔墻的剛度，特別是高層建筑的情況下，建議使用鋼網(wǎng)（厚度0.8mm）在縱橫方向用長訂書機連接板方向。3、抹灰前用水將墻體打濕，用油漆滾筒在墻板表

10、面涂刷107膠水泥砂漿【107.水泥與沙子的比例為1：2：3，加適量水調成稀糊狀，可滾涂為標準逐級刷涂，防止脫殼。待完全干透后，可用普通水泥砂漿抹灰，【二次抹灰時，每次抹灰厚度不宜超過3-5mm】，但必須距上梁、板1-2mm。4、抹面砂漿一定要選擇中粗砂，嚴格按照比例，攪拌均勻，抹面砂漿的水灰比不宜過大?；鶎悠屏?。5、廚房和衛(wèi)生間的隔墻要做好防水處理，離地1500mm高的隔墻要涂防水劑。應特別注意板腳、管道井口等關鍵部位的防水。所有其他水管必須防水。十、安全文明施工措施1 工作面施工過程中，必須注意現(xiàn)場用電的設置和使用，不得隨意拉線和電箱。禁止無關人員使用臨時用電設施。2、要求各工作面施工人員文明施工，不得隨意亂扔建筑材料和建筑垃圾。隔墻施工人員與機電安裝施工人員相互配合，協(xié)調配合。3 由于場地小，施工工種多，施工人員和機械運輸車輛應注意不要與隔墻發(fā)生碰撞。4 電梯井道、管道井等部位必