建筑給排水施工技術(shù)交底

1、（一、材料要求防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（電）(電）熔焊接機進行熱熔連接.4、管材和管件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1分解變色線和明顯的痕紋、槽溝、凹陷、雜質(zhì)等,且色澤全都.、管材的端面應垂直于管材的軸線。、管件應完整，無缺損，無變形,合?？p澆口應平整、無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應鑲嵌堅固、無松動，金屬接頭絲扣應無毛刺、缺扣。壁厚（）公稱 外PN1 壁厚（）公稱 外PN1 。PN1.0PN16PN2.0PN2.5徑25De)基允基允基允基允基允本許本許偏本尺許偏本尺許偏本尺許 偏尺偏差尺寸差寸差寸差寸差寸20+20。402+0.50+20

2、。503+0.60252+0.50+20。503+0.604+0.7032+20。5.003+0.503+0.60+40。705+0.80+430。5+0。6+40。7+56+0。80。00。7。500.5009 0+5345+68+00。500。7.600.80.90。9011 0+6450。5+70。9+81+1。13。70。80.80.10。70.501.30755+0.50+6+0.90+8+1.001+1.301+15 096811+1+0.70。5000.11.302.31.505。017 0+1810。5+11。51+1+10.100.01.202.305。11.808。32.1

3、0、5、管材和管件的物理力學性能見表。公 稱公 稱承口內(nèi)徑最 小承口壁外 徑 De基 本允 許承口長度厚（)尺寸偏差（）02019.314.50.302524。3160.43231.100。418。004039.220。50.5承口壁5049.200。5厚不應小于23。5同規(guī)格管材的壁厚6362.100。527.507573.9531。00.509088.8535.50.6108.6011041.550.6鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應耐腐蝕，其螺紋應符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材、管件應使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。（二、主要機械工具1、機具：管道切割機、熱熔焊機、電熔焊機、電氣焊機

4、。扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、工作臺等。（三)、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場應有封閉的材料堆放場地或庫房。2、土建已供應施工作業(yè)面;預留的孔洞、溝槽已預檢合格。(四、施工工藝1、工藝流程消毒2、測量放線（1、管道安裝應測量好管道坐標、標高、坡度線。（2)、管道安裝時（熱水、采暖管道埋地不應有接頭),應復核冷、熱水管的公稱壓力、等級和使用場合。管道的標識應面對外側(cè)，處于明顯位置.3、預制加工和熱熔連接深度線，連接深度應符合規(guī)定。熱熔連接深度準時間加加公稱外熱熔深冷卻時De（） 度（)（s）時間（s） 間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242

5、46675263010890324010811038.5501510（1或管道切割機，不宜用鋼鋸斷管材。若使用時,應用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。（2)、管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔、干燥、無油污。（3好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。4、管道連接(1)、同種材質(zhì)的管材和管件之間,應接受熱熔連接或電熔連接。熔接時應使用專用的熱熔或電熔焊接機具.直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道,必需接受熱（電）熔連接，不得接受絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的借口必需明露。（2,該管3、便攜式熱熔焊機適用于公稱外徑e）小于等于3 （De)75 的管道焊接。、熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，待達到工作溫

6、度（指示燈亮）后，方能開頭熱熔.加熱時,符合規(guī)定（或見熱熔焊機的使用說明。達到規(guī)定的加熱時間后，必需馬上將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下,快速無旋轉(zhuǎn)的沿管材與管件的軸向直線均勻的插入到所標識的深度,使接禁旋轉(zhuǎn)。4)在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸.、電熔連接應按下列步驟進行：按設(shè)計圖將管材插入管件，達到規(guī)定的熱熔深度，校正好方位.加熱時間后斷電（見電溶焊機的使用說明。6 1)法蘭盤套在管道上,有止水線的面應相對。 2 片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行.法蘭的襯墊，應接受耐熱無毒橡膠墊。應露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜接受鍍鋅件.連接管道的長度精確，緊固螺

7、栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應設(shè)置支架、吊架。5、卡件固定、管道安裝時，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡.精確，埋設(shè)應平整堅固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。、接受金屬支架、吊架或管卡時,宜接受扁鐵制作的鞍形管卡，并在U 形管卡.4、固定支架、吊架應有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。(5)、管道與金屬管配件連接部位,管卡或支架、吊架應設(shè)在金屬管配件一端。（6、立管和橫管支架、吊架或管卡的間距,冷水管支架、吊架最大間距223456791稱（）0520035010橫管000。650111。3011。40.50。80.00.20。50.60立管0001。70.80.90.20

8、11。40。601。8022。00.20熱水管支架、吊架最大間距223456791稱（）0520035010橫管000000。8011.30。40.50。65.70。00.101。20立管00001111。60.70.80。90.10.20。40.601。80、三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設(shè)牢靠的固定支架.用作補償管道伸縮變形的自由臂不得固定.6、壓力試驗115 倍，但不得小于1.0MPa。（2、熱水管道試驗壓力應為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的0 倍，但不得小于1。5MPa。7、沖洗、消毒15m/s 逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于 1min，同時放

9、水口將管道內(nèi)的水放空.、管道沖洗后，用含20-30mg/L 的游離氯的水灌滿管道，對管道進行24h 后排空.,在管網(wǎng)最遠配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。（五、質(zhì)量標準1、主控項目、管道的水壓試驗必需符合設(shè)計要求.、系統(tǒng)交付使用前必需進行通水試驗并做好記錄。家有關(guān)生活飲用水標準方可使用。2、一般項目、熱熔焊接的焊縫應符合規(guī)定。、管道的支架、吊架及管卡安裝應符合規(guī)定.、允許偏差項目參照表。項目檢驗方法（）水平管道縱1.5用水平尺、橫全長 (25以上）m直尺、拉線和尺方向彎曲25量檢查2吊線和尺量立管垂直度全長(5 m 以上）8檢查（六、成品愛護,嚴禁猛烈撞擊、與尖銳物品碰觸。,1m。,15m.管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放，不宜碼放過高。4、施工過程中成品愛護1PR 側(cè)。（2、施工過程中準時封堵好各個預留口。（3)、安裝完