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1、適用范圍LNG工。2 工程概況LNG14.8,為-8,年平均相關(guān)于濕度 81%屬于工藝要求輸送的大多為低溫介質(zhì),保冷工作量大。由于棧橋及碼頭工藝管線絕熱施工屬海上作業(yè),灌頂工藝管線絕熱施工屬高空作業(yè),難度較大。本項(xiàng)目中絕熱部分為兩大類:保冷和保溫.保冷 94941 ,保溫 22707 。編制依據(jù)70021-000-60-161-00170021-000-60-113-001GBJ126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB/T 15586設(shè)備及管道保冷技術(shù)導(dǎo)則SH3010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)矩施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)后施工,避免失誤而影響施工進(jìn)度。關(guān)于施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。準(zhǔn)備好施
2、工記錄表格,即時(shí)填報(bào)?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備燥、無油脂、灰塵、蓬松表皮及其它異物。潮層、保護(hù)層和預(yù)制品甲供的機(jī)具。施工機(jī)具匹配合理準(zhǔn)備有關(guān)施工機(jī)具、防雨/獨(dú)力消防器材及勞保用品材料驗(yàn)收一般要求材料驗(yàn)收按下列程序進(jìn)行產(chǎn)品到貨清單及質(zhì)量表明書出廠標(biāo)志外觀檢查核關(guān)于格并且測(cè)量尺寸分類堆放致。隔熱材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、制造標(biāo)準(zhǔn)契合設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后,按材質(zhì)分類存放。并且設(shè)置防潮,防沙,防凍防擠壓變型的設(shè)施。堆放高度不超過 2M。隔熱材料及扶助材料應(yīng)保持干燥,遠(yuǎn)離污染物, 正確存放。預(yù)制的 PIR 應(yīng)注意防潮,避免紫外線的照射。絕熱層400/m:200/m。0.15MPa。明書,并且應(yīng)契合使用要求。0.5MM10%
3、,6%玻璃棉小于0.40.3MM時(shí),不得使用。1%5%防潮層外觀尺寸應(yīng)契合要求。不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷,必需具有良保護(hù)層外觀尺寸應(yīng)契合要求,不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷。應(yīng)采用不燃性或阻燃性材料。儲(chǔ)存或輸送易燃、易寶物料的設(shè)備或管裝的防火性能,應(yīng)契合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩的規(guī)則。施工程序及注意施工方法及質(zhì)量要求施工程序施工準(zhǔn)備施工方案的編制技術(shù)交底材料試驗(yàn)材料預(yù)制組安裝外觀檢查整理資料施工方案一般規(guī)則62.1.1 保冷0管線應(yīng)進(jìn)行保冷。在流程圖和管線表中表示為“IC保冷人身防護(hù)0以下但不考慮冷量損失的低PP“PP”型的保冷范圍限20.6厚度,關(guān)于于口徑不大于450MM:475MM。保冷厚度
4、在流程圖和管線表中都有表示。防結(jié)露保冷行防結(jié)露保冷。在流程圖和管線表中表示為“I5050,也要考慮。在流程圖和管線表中表示為“IH”3.2.1.5050左右。在流程圖和管線表中表示為“E6.2.1.660量損失的管線應(yīng)進(jìn)行保溫人身防護(hù)。在流程和管線表中表示為“HP”保冷水平管線的保冷多層保冷材料交錯(cuò)排列包裹管線形成保冷層(見下圖)“IC”型管子保冷保冷材料為一層或兩層硬的、成型的用在內(nèi)層和中間層)材料和一層泡沫玻璃(用在外層)每層硬三聚酯(PIR)預(yù)制成兩個(gè)半殼體或弧塊狀,包裹在管子外面,壞向和縱向錯(cuò)縫接頭用密封劑(sealant)2PIR, 25MMsuresensitive glass f
5、iber reinforce 扎緊。兩層聚酯膜間夾鋁箔(A 魯米怒目 foil between two layers of polyester finlm)用作二次隔潮(Seconary vapour barrier,該隔潮層應(yīng)在工廠預(yù)制時(shí)包在最外一層 PIRPIRMastic(glasscloth(Vapor包裹在最外層泡沫玻璃的外表面形成以此隔潮層( Primary Vapor barrier). 6(butylrubber(stainlesssteel ban)在兩端扎緊。鍍鋁鐵皮為外保護(hù)層,鋁皮和不銹鋼板也可作為外保護(hù)層。鍍鋁外保護(hù)層(jacketing)包在保冷材料外并且用不銹鋼帶(
6、stainless steel ban)固定好,在環(huán)相交疊接頭處用噴加入密封劑(mastic sealant)加固。鍍鋁外保護(hù)層(jacketing)縱向交50MM75MM(stainless ban)225MM。“PP”型管子保冷“PP”20.6護(hù)(見下圖)人身防護(hù)(PP)典范圖垂直管線的保冷垂直管線的保冷設(shè)計(jì)同水平管線,但伸縮頭最大間距為 3.6M。每個(gè)伸縮接頭處,保冷材料都將用不銹鋼圈(材料:A240TP304)支撐,不銹鋼圈焊接在立管上。彎頭保冷(見上圖)PIR1616冷層應(yīng)交錯(cuò)排列,重疊量最小 40MM。隔潮層應(yīng)該包裹在泡沫玻璃外表面。用作二次隔潮的薄膜foil)預(yù)制在最后一層的PI
7、RPIR面預(yù)制二次隔潮層不實(shí)際,可現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制作二次隔潮層 :該隔潮層為丁基橡膠butyl rubber masti)+合成纖維(synthe)+丁基橡膠(buty rubb 0.5MM144145帶扎緊。其他機(jī)械連接方案也被允許,但應(yīng)避免損壞防潮層。三 通 異 徑 管 保 冷 “IC”PIR和不銹鋼也可作為外保護(hù)層。閥門、法蘭及法蘭連接的閥門的保冷門保冷通常在成型的“閥盒”中注入 PU(polyurethane)泡沫。根據(jù)閥門尺寸厚的襯鋁膜的玻璃纖維毯包裹閥體,然后用加強(qiáng)帶扎緊,鋁膜用來隔潮,用 泡沫注入機(jī)注入 PU(polyurethane)一走閥門盒模型,安裝隔潮層,安裝外防護(hù)閥盒,若閥盒為
8、可拆卸的,裝配前閥盒內(nèi)表面涂油脂,方便閥盒移走保溫一切的保溫準(zhǔn)備工作完成并且獲準(zhǔn)經(jīng)過后才可以進(jìn)行保溫安裝。工廠預(yù)制的分段管線的隔熱層,節(jié)點(diǎn)(線,面)225MM一切連接接縫處兩層保溫層之間應(yīng)錯(cuò)開一半。每一層應(yīng)該用線環(huán)或帶條單獨(dú)固敷在一起。300MM。雨材料,并且且要平滑的將其密封。45層和金屬外套。距為 450MM,垂直外殼須要使用“S”夾來支撐的方向,保護(hù)保溫層不受雨水和風(fēng)的侵襲。接頭處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的工廠成型的隔熱材料隔熱,并且且每部分至少需須外包敷工廠成型的標(biāo)準(zhǔn)金屬外殼。結(jié)構(gòu)型式,以使可拆裝而不會(huì)損壞主管線的隔熱層。電伴熱全廠伴熱均為電伴熱,委托電器專業(yè)施工。施工質(zhì)量50M1/2500M絕熱結(jié)構(gòu)
9、固定件的質(zhì)量檢查,應(yīng)契合下列規(guī)則:。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動(dòng)。保溫層的支撐件不得外露。其安裝間距契合設(shè)計(jì)或本規(guī)矩規(guī)則。保冷層的支撐件及管道支、吊架部位的隔熱墊塊(質(zhì)塑料)不得漏設(shè)。垂直管道及平壁的金屬保護(hù)層,必需設(shè)置防滑墜支撐件。絕熱層的質(zhì)量檢查,應(yīng)契合下列規(guī)則:絕熱層厚度的允許偏差,應(yīng)契合下表規(guī)則絕熱層容重:硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差,應(yīng)為+5%;軟質(zhì)絕熱制品及填充、澆注或噴涂的絕熱層,應(yīng)實(shí)地切取試樣檢查,其安裝容重允許偏差為+10%。伸縮縫的檢查驗(yàn)收,應(yīng)契合下列規(guī)則;置、寬度(金屬護(hù)殼為搭接尺寸、間距、膨脹方向等。施工應(yīng)正確。縫內(nèi)填充物的使用溫度,應(yīng)契合要求。伸縮縫的寬度采用塞尺檢查,其允許偏差,應(yīng)為5MM。防潮層的質(zhì)量檢查,應(yīng)契合下列規(guī)則:一切接頭及層次應(yīng)密室、連續(xù),無漏設(shè)和機(jī)械損傷5MM。5MM。1MM長(zhǎng)靠尺進(jìn)行檢查,并且應(yīng)契合下列規(guī)則;5MM。4MM。包纏層、金屬保護(hù)層;不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明細(xì)的凹坑。與管道軸線保持平行。金屬護(hù)殼的接縫方向,應(yīng)與管道的坡度方向一致。金屬保護(hù)層的橢圓度(長(zhǎng)短軸之差10MM。保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層,不得漏貼密封劑或密封膠帶。50MM25
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