錨索施工技術(shù)交底

1、.技 術(shù) 交 底 書交底單位：中國鐵建大橋工程局集團編號：工程部錨索施工隊受控編號日 期2022 .4.10交底內(nèi)容要點：錨索施工技術(shù)交底1、錨索施工工藝流程坡面整理邊仰坡測量確定孔位鉆機就位調(diào)整角度鉆孔清孔錨索制作錨索安裝注漿養(yǎng)護承壓板及外錨墩施工養(yǎng)護錨索張拉補張拉及鎖定封錨2、錨索施工方法整理坡面邊仰坡邊坡刷坡到位后由測量組進展復(fù)核，測定坡腳線及坡頂線，并復(fù) 10m后沿著縱向拉線，再沿著坡面分段拉線復(fù)核。不滿足要求的地方需 重刷坡，滿足要求后承受人工整理邊坡，去除石頭、雜草、垃圾等 雜部不平坦地方承受風(fēng)鎬手動鑿除。錨索布置DK185+360-DK185+3903m。鉆機就位鉆機就位之前必需

2、搭設(shè)施工平臺，平臺承受50 mm16巖層之內(nèi)，承受砂漿錨固，在接頭處與鋼管綁扎結(jié)實。鋼管連接處必需承受扣件連接結(jié)實，鉆機用手拉葫蘆提升到平臺上。錨索孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進展機位調(diào)整，確保錨索孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，孔位允許誤差不得超過0.1m，錨孔的傾角誤1%。錨索與水平面的交角z15。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)用羅盤儀把握鉆孔方向。鉆孔必需承受干鉆，嚴禁水鉆。鉆孔前先安裝導(dǎo)向管，調(diào)整好角度，鉆孔時在導(dǎo)向管內(nèi)進展。鉆孔施工挨次為先上后下。鉆

3、機鉆進時，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔完畢，逐根拔出鉆桿和鉆具，將鉆桿和鉆具清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特別狀況的處理：滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔完畢后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁。這時，假設(shè)孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；假設(shè)孔深不夠，雖鉆機仍有進尺，也必需馬上停鉆，拔出鉆具，洗孔后再連續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至完畢。塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風(fēng)化巖層或巖體裂開帶時，往往

4、發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的非鉆頭碎的、非穎的、無光澤的石塊。這時，不管鉆進深度如何，都要馬上停頓鉆進，拔出鉆具，進展固壁注漿，注漿壓力承受帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必需用水和風(fēng)把泥漿洗出塌入鉆孔的石塊不必去除錨索孔清理鉆進到達設(shè)計深度后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆12孔底達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理干 凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體 錨固外，不得承受高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、 水量變小前方可下放錨索與注漿，必要時在四周設(shè)置排

5、水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨索孔檢驗錨索孔鉆孔完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，方可進展下道工序。 孔徑、孔深檢查一般承受設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場技術(shù)員旁 站的狀況下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推動，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨索孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不 存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時用護樁復(fù)查錨孔孔位，用羅盤儀復(fù) 核錨孔傾角度，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔檢驗合 格。編索該工程錨索材料選用高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，每根錨41860MPa15.243將檢查合格的鋼絞線按“孔深+外錨墩高+千斤頂工作長度+

6、工具錨長度+0.5m”的長度進展截取，截斷時宜使用冷切割。1m20mm的聚氯乙烯塑料固端頭安裝鐵質(zhì)導(dǎo)向帽，然后在擴張環(huán)中間孔套入注漿管，注漿管頭套至錨固端頭，其總長度與錨索總長度相等。鋼絞線與注漿管套整齊后，在每兩擴張環(huán)中間用鐵絲把三根鋼絞線圍繞注漿管綁扎結(jié)實，使整個錨體錨固段呈棗核狀。錨固段編織完后編織自由段，錨索自由段的每根鋼絞線套一20mmPVC20cm封固定，自由端每根鋼絞線應(yīng)以注漿管為中心固定，確保順直無纏繞。錨索編織時應(yīng)留意事項A、把鋼絞線理順放起，組裝過程中要檢查注漿管是否裂開，如裂開準時進展更換。B、組裝好的錨索應(yīng)成始終線，無任何彎折現(xiàn)象。為此在安裝擴張環(huán)時應(yīng)理直鋼絞線，全部鋼

7、絞線不得相互穿插。部用膠帶密封，使整個錨索不受外界不良因素影響。錨索安裝114mPVC孔徑及孔深等到達設(shè)計要求的狀況下，才進展該道工序的施工。為防止塌孔，易于鉆孔施工完畢后馬上安裝錨索，但孔內(nèi)碎石和巖粉必需用高壓風(fēng)清理干凈。工運輸和安裝?？椎腻^索并進展掃孔后，在進展就位。是否堵管，假設(shè)堵管馬上將錨索拔出，把注漿管清理干凈后，再將錨索放進錨孔。錨固注漿或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為至0.8MPa1.11.0.40.451：1 的M40注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間依據(jù)錨固體的體積及錨固地層狀況確定。注漿完畢后

8、，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。3、承壓板及外錨墩承壓板施工施工流程A、坡面清理承壓板施工前，應(yīng)先去除孔口四周及根底面上的碎石及泥土，使承壓板做在硬土層或是巖層上B、立模板1510m10m點，保證承壓板在坡面線形順暢。模板外表刷脫模劑，模板接裝要平坦、嚴實、凈空尺寸準確，符合設(shè)計要求并美觀。用方木支撐固定模板，模板底部要與根底嚴密接觸，以防跑漿、脹模。C、鋼筋綁扎見錨墩鋼筋布置圖在坡面上打短鋼筋錨釘，預(yù)備好與砼保護層厚度全都的砂漿墊塊。綁扎底層鋼筋網(wǎng)片時，用砂漿墊塊墊起，確保保護層厚度。D承壓板砼由攪拌站統(tǒng)一拌制，由混凝土運輸車運至現(xiàn)場，由人工協(xié)作吊車澆筑混凝土，澆筑前

9、應(yīng)檢查承壓板的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置狀況；肯定要認真振搗，確?；炷撩軐?。10-15為人工原漿收面；澆筑承壓板砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進展試驗；10外錨墩承受C35毛并涂刷水泥漿，模板固定后澆筑混凝土，錨墩安裝位置必需準確。承壓板及錨墩施工留意事項承壓板承受C35質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖局部承受C35承壓板及外錨墩鋼筋現(xiàn)場綁扎，承壓板構(gòu)造尺寸較小，為保證施工質(zhì)量，承壓板所用的鋼筋不允許搭接。澆筑混凝土?xí)r，尤其在錨孔四周，鋼筋較密集，肯定要認真振搗，保證質(zhì)量。鋼絞線張拉施工張拉前預(yù)備及要求作業(yè)人員應(yīng)明確統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)的信號，協(xié)調(diào)協(xié)作。張拉前張拉所用千斤頂和壓力表要經(jīng)

10、過有資質(zhì)的檢測部門進展標定。張拉前要檢查油泵、千斤頂?shù)臋C械性能，使之處于良好的使用狀態(tài)。張拉所用夾片和錨具、錨墊板進場時，必需具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按標準要求的抽檢頻率對其進展力學(xué)性能檢測，使用前還要對其外觀進展檢查，嚴格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。張拉所用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線除按規(guī)定要送檢外，還要還要檢查其外觀，杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。張拉前，外錨墩、孔內(nèi)注漿的混凝土強度必需到達設(shè)計強度70%以上。標示進出油管，以便快速、準確、安全的安裝油管。5布置形式如以下圖。，留意錨板與錨墊板中心對中。安裝夾片前檢查錨孔是否干凈，以免粘附雜物。安裝千斤頂時留意防止鋼絞線在千斤

11、頂內(nèi)扭絞、穿插，保證工具錨安裝正確。要均勻打緊，以防松緊不一。逐級張拉錨索張拉分兩次逐級張拉，第一次張拉為總張力值的70%；其次次120%5025%k (60KN 持荷 5 分鐘錨固)50%k(120KN570%k (258.75KN3070%k95%k(285N5115%k (345KN30伸長值及油表讀數(shù)詳見錨索張拉計算表。封錨810涂刷一層環(huán)氧基液進展防腐處理，并準時澆筑封錨混凝土。4、錨索張拉質(zhì)量要求依據(jù)標準要求錨索實際伸長量與理論伸長量誤差6%內(nèi)合格。鋼絞線外表錨固段不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有稍微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、

12、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有絞纏、扭麻花現(xiàn)象，外表不得損傷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮構(gòu)造的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。單根鋼絞線不允許斷絲。千斤頂、油表等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計要求，按施工技術(shù)標準的要求經(jīng)檢驗合格前方可使用。張拉前，對張拉作業(yè)人員進展培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。應(yīng)力與油壓表讀數(shù)之間的關(guān)系。把握和壓力表把握應(yīng)力把握。張拉時應(yīng)留意千斤頂均勻加壓。20%,30測量出實際伸長值與理論伸長值相差不應(yīng)超過 6%。再核對壓力表讀數(shù)與伸長值相吻合后，再進展超負

13、荷運轉(zhuǎn)固。5、施工安全1、注漿施工安全施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，覺察問題，應(yīng)準時處理。處理機械故障時，必需使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。向錨索孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持肯定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非操作人員不得進入正進展施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。施工過程中指定專人加強觀看，定期檢查錨索抗拔力，確保安全。作好錨索防護工作，錨索安設(shè)后不得任憑敲擊、碰撞、拉拔錨體等擾動。2、張拉時的留意事項操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。操作高壓油泵人員應(yīng)戴護目鏡，防止油管裂開時或接頭不嚴時噴油傷眼。千斤頂支架必需與錨索對準，放置平坦、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停頓拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，全部人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防鋼絞線回彈傷人。高壓油泵與千斤頂之間全部連接點、紫銅管的喇叭口或接口，不得任憑變更。不管拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，覺察油泵、千斤頂、錨卡具有特別，應(yīng)馬上停頓張拉。30設(shè)備。雨天張拉時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止張拉設(shè)備淋雨。6、安全質(zhì)量留意事項 4小時內(nèi)不得上班；在