地下變電站土建施工風險識別及預防措施

1、地下變電站土建施工風險識別及預防措施風險編號工序風險可能導致的后果固有風險級別預 控 措 施地下變電站基坑圍護結構施工鋼筋籠吊裝物體打擊起重傷害2必須編寫地下變電站基坑圍護結構專項施工方案。吊車作業(yè)必須辦理施工作業(yè)票，必須在專人指揮下進行，做到定機、定人、定指揮。嚴格控制吊車回轉半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。對吊裝區(qū)域采用紅白帶臨時設置隔離區(qū)，無關人員不得進入。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。鋼筋籠起吊前，必須經(jīng)班組自檢，項目人員復查，專職人員專檢，確保起吊安全，方可起吊。應檢查起重設備及其安全裝置，鋼筋籠吊裝前必須進行試吊作業(yè)，試吊要求：必須在一切工作準備完畢，并經(jīng)檢查無誤后

2、進行。試吊過程中，各崗位工作人員按要求進入工作崗位。試吊時將籠抬離地面2050cm后，對鋼筋籠各吊點部位及整體情況進行檢查，確認無誤后再正式起吊。起重機吊運重物時應走吊運通道，距導墻邊緣必須大于1m，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并及時通知起重機操作人員。起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等

3、作為起吊重物的承力點。兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80。混凝土支撐物體打擊機械傷害2機械成孔前應進行地下管線、構筑物勘測。挖出的土方不得堆放在孔口四周1m范圍內。人工成孔作業(yè)前應進行孔內有毒、有害氣體和氧氣含量檢測。孔內照明必須采用安全電壓，并配備抽、送風設備，孔內嚴禁使用燃油設備?？變茸鳂I(yè)人員必須戴安全帽，設軟爬梯上下，依據(jù)孔內土質情況，澆筑深度不超過兩步（2米）。 人工成孔孔口設擋水臺

4、，上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲。設置作業(yè)人員上下基坑的安全通道，基坑邊緣設置硬質安全圍欄。所有機械設備在作業(yè)前，必須按規(guī)定做好例行保養(yǎng)，以保證設備處于良好狀態(tài)，上崗設備必須定人定機，機操人員必須嚴格按操作規(guī)范施工。基坑每挖深一層，上部坑壁及支撐上的零星雜物必須清理干凈，特別注意圍護結構附帶不牢固的混凝土塊，要派專人進行清理。在混凝土角撐下部的混凝土墊層必須委派專人清理干凈，避免混凝土塊下落傷人。模板支撐安裝必須牢固，以防傾覆，拆模時要小心安全，嚴禁亂丟亂拋，防止向外彈出傷人。支撐及格構柱拆除前對設備所配備的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件。支撐拆除時，應配備相應的鋼絲繩及相關保護措施以防

5、傷人，焊鉗與線應連接牢固，龍頭線不得搭在易爆及帶有熱源的物體上，電焊機必須“一機、一閘、一漏、一箱”，并裝有隨機開關，電焊機外殼必須有良好的接地。施工人員嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業(yè)；中途休息時作業(yè)人員不得在坑內休息。使用前檢查振搗器絕緣情況，確保絕緣良好；在受電側應安裝漏電保安器，并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作。地下變深基坑開挖基坑開挖物體打擊坍塌3（1）在施工前，需根據(jù)工程規(guī)模和特性，地形、地質、水文、氣象等自然條件，施工導流方式和工程進度要求，施工條件以及可能采用的施工方法等，研究選定開挖方式。編寫專項施工方案。（2）基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下，設置的通道，在結構上必須牢固

6、可靠，數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關安全防護規(guī)定。（3）對安全防護設施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象，立即修理完善。（4）基坑施工應根據(jù)專項施工方案設置有效的排水、降水措施；深基坑施工采用坑外降水的，必須有防止臨近建筑物危險沉降的措施。挖土之前，降水必須降至在坑底1m以下。（5）采用機械挖土，施工機械進場前必須經(jīng)過驗收，合格后方能使用。啟動前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各鉸接等部分，經(jīng)空車試車運轉正常后在開始作業(yè)。（6）機械挖土，應嚴格控制開挖面坡度和分層厚度，防止邊坡和挖土機下的土體滑動。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，不得碰撞支撐。（7）機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應

7、采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。（8）配合挖機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。場內道路應及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應有專人負責指揮引導。車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前應將輪胎沖洗干凈，不污染道路。（9）開挖時由專業(yè)單位須及時封堵地下連續(xù)墻接縫或墻體內出現(xiàn)的水土流失，嚴防小股流水、流砂沖破地下連續(xù)墻中存在的充填泥土的孔洞而導致大量涌砂和基底失穩(wěn)。（10）如果基坑開挖過程中，圍護結構接縫突然冒砂涌水，立即停止開挖，采用“支、補、堵”的有效措

8、施。基坑排水坍塌2編寫專項施工方案。在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內集水坑和排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。雨季現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施，同時做好現(xiàn)場排水工作。嚴格按照基坑降水方案要求進行降水：準備工作鉆機進場定位安裝開孔下護口管鉆進終孔后沖孔換漿下井管稀釋泥漿填砂止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路試驗正式抽水記錄。雨天過后加強基坑監(jiān)測及坑內水位觀測，遇到非正常情況及時采取措施，保證基坑支護的安全及排水工作滿足施工的需要。 基坑工程監(jiān)測坍塌2建設單位應當委托或采用招標方式選取

9、第三方有資質的監(jiān)測單位進行基坑及支護結構監(jiān)測和周圍環(huán)境監(jiān)測，并編制專項監(jiān)測方案?；又ёo結構應按照規(guī)范要求、設計圖紙、監(jiān)測方案進行變現(xiàn)監(jiān)測，并有監(jiān)測記錄。對毗鄰建筑物和重要管線、道路應進行沉降觀測，并有觀測記錄。開挖期間，要求單位做到常規(guī)數(shù)據(jù)每日一報，數(shù)據(jù)異常變化隨時匯報，及時配合有關單位采取必要措施，保證基坑及周圍環(huán)境安全?；哟怪弊鳂I(yè)物體打擊3編寫專項施工方案。垂直作業(yè)確立可能墜落物體的半徑范圍之處，必要時設置安全防護棚。所有預留洞口，采用防護網(wǎng)封閉，平面預留洞口四周應設置臨時防護欄桿，以防墜物傷及地下施工人員。設備、材料、渣土起吊時，必須由專人指揮。吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。地

10、下變主體結構施工高大模板支撐系統(tǒng)施工物體打擊坍塌3編寫專項施工方案。建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應 滿足腳手架搭設的各項要求。支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。獨立柱或框架結構中高度較

11、大的柱安裝后應用纜風繩拉牢固定。模板拆除應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，在拆模范圍內嚴禁非操作人員進入。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上，以免墜落傷人。鋼支撐安裝物體打擊墜落3施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域、應設置施工圍欄和安全標志。起重機械已經(jīng)過進場檢查，各部位動作靈敏。吊裝過程應緩慢，并有專人指揮。鋼支撐提升離開基座10cm時應停下檢查。配合人員應聽從指揮，高處作業(yè)應有安全保護措施。鋼支撐拆除物體打擊墜落3編寫施工方案或技術措施。吊車等進行施工作業(yè)時，應有專人指揮，看清周圍，防止撞到人、電線

12、等物體。起吊前檢查鋼絲繩固定情況，保證牢固，避免脫落傷人。鋼支撐提升離開基座0.1m時應停下檢查起重機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、鋼支撐的平衡性、綁扎的牢固性、確認無誤后，方可起吊。當起重機出現(xiàn)傾覆跡象時，應快速使鋼支撐落回基座。移動過程要緩慢，司機看好基坑情況，避免鋼支撐刮碰坑壁、冠梁、上部鋼支撐等。作業(yè)時，吊車起重臂下、回旋半徑以內嚴禁站人，重物不得超越駕駛室上方，不得在車前方起吊。切割焊和吊運過程中工作區(qū)嚴禁過人，拆除的零部件嚴禁隨意拋落，避免傷人。使用氧氣、乙炔時，兩瓶間距不得小于5m，氣瓶與明火及火花散落點的距離不得小于10m。在焊接、切割點5m范圍內，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時

13、，必須采取可靠的防護隔離措施。支撐拆除時，應配備相應的鋼絲繩及相關保護措施以防傷人，焊鉗與線應連接牢固，龍頭線都不得搭在易爆及帶有熱源的物體上，電焊機必須“一機、一閘、一漏、一箱”，并裝有隨機開關，焊外殼必須有良好的接地?；愉摻罨炷林伪莆矬w打擊爆炸坍塌火災4編寫專項施工方案。爆破前兩天，在工地四周廣泛張貼爆破告示。施工區(qū)域內人員、車輛在爆破前20分鐘內全部清理出場，撤至警戒區(qū)以外。警戒區(qū)道路交通和人流疏散由公安局協(xié)助處理。爆破警戒范圍50m，爆破公司派警戒員對各警戒點進行警戒。在距支撐面的上部2m處搭建一道防護天棚。頂上設一道防護棚，防護棚設雙層竹笆、交疊鋪蓋、不留縫隙，竹笆上面用鋼管

14、壓住，扣件固定，使之成為整體，外用防護網(wǎng)覆蓋，防護網(wǎng)用鐵絲連接。 所有防護設施需在爆破前搭建完畢并由專業(yè)爆破單位驗收，在爆破期間如有損壞應及時修復。 爆破時采用毫秒微差延期爆破技術，對支撐進行分段爆破，從而減小爆破時產(chǎn)生的震動。使附近建筑物等處產(chǎn)生的震動小于國標允許范圍內，從而可確保其安全。爆破后，爆破員應下基坑檢查啞炮，發(fā)現(xiàn)啞炮及時妥善處理。檢查證實無啞炮后，指揮長下令發(fā)布解除警戒信號，表明爆破作業(yè)結束；在此之前，安全警戒人員應在崗位，其他人員不得進入爆破工地。 基坑鋼筋混凝土支撐切割物體打擊高處墜落坍塌3編寫專項施工方案。電動機械或電動工具必須做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械必須使用

15、絕緣護套軟電纜。所有電動工機具必須做好外殼保護接地。暫停工作時，應切斷電源。使用前應檢查并確認電動機、電纜線均正常保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常和異響，一切正常后，方可作業(yè)?；炷燎懈顣r應注意被切割混凝土的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等?；炷燎懈钭鳂I(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。逆做法施工坍塌物體打擊高處墜落觸電起重傷害火災中毒窒息3編制施工組織設計和專項安全措施。施工用電要求：配電箱至各電器設備的線路，應采用雙層絕緣電（線）纜，宜架空鋪設，且

16、電纜固定位置要牢固，配電箱應采用專用防水型。地下降水施工時：對于降水、截水和回灌等方法的應用，應嚴格遵守建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ 120相關要求，地下水應降至開挖基坑底面0.5m以下，防止水泡導致基坑塌方。圍護結構施工時：連續(xù)墻單元槽段長度宜控制在48m范圍內。排樁可采用人工或機械成孔，宜采用間隔法施工，采取吊運形式將鋼筋籠安置就位后，澆筑混凝土。豎向結構施工時：結構支撐柱的施工，應嚴格遵守建筑樁基技術規(guī)范JGJ 94相關要求成樁。土方開挖與運輸：開挖前，設置安全隔離區(qū)，掛設安全警告等標牌，禁止非作業(yè)人員進入，夜間應掛設紅燈予以警示。并根據(jù)施工實際情況，足量設置通風換氣、施工照明的數(shù)量，合理設置人員安全通道和物料提升井；定制安裝的取土口設備，應有專人操作，上崗前做好培訓交底，并設專人指揮；土方運輸宜采用皮帶或機械吊運形式。梁、板下土方應在混凝土強度滿足設計要求時，方可進行開挖，并及時清運土方，禁止在樓板和基坑周圍堆置土方。在地下挖土時，應按規(guī)定路線挖掘，按照由高至低、由外至里，放坡挖掘，避免塌方。挖土至模板松動時，應先拆除模板和其它墜落物，避免模板等物體掉落傷人，拆除的材料應隨時外運。四口五臨邊應及時封閉，平面預留洞口四周應