大體積混凝土施工技術及質量控制

1、大體積混凝土施工技術及質量控制總結后澆帶、施工縫分段法澆筑的施工經(jīng)驗、以及大體積混凝土質量控制。標簽： 大體積混凝土;施工縫;后澆帶1 或者預計會因混凝土中膠凝材料水化引起溫度變化和收縮而導致有害裂紋產(chǎn)生 的混凝土。緩凝劑，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的摻量可取水泥用量的 20%-25%，在混0.9kg/m3 為宜。2 臺及以上地泵。留洞、埋管留設完畢，保溫材料準備到位。大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總指揮一度，檢查混凝土量是否相符。大體積混凝土澆筑方法有很多種，不一一列舉，現(xiàn)在列舉一下三種：抵抗溫度收縮應力的施工方法。分層法施工：超厚超寬混凝土，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵

2、送商品混凝土，施8h，小于混凝土的初凝時間。采取“分區(qū)定點，一個坡度、分層澆筑、循序推進、逐步到頂”的方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。采取合理的分層澆筑方式，每層厚度約 500mm，并任其斜向流動，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土澆筑。如下圖所示：混凝土分層澆筑示意圖后澆帶法施工：根據(jù)相關規(guī)定設置后澆帶施工，減少裂紋產(chǎn)生?！翱觳迓巍?，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可;插點間距為 300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的25s，使混凝

3、土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止?；炷脸跄院螅辉试S受到振動?；炷辽形闯跄▌偨咏跄龠M行一次振搗，稱二次振搗，這在技術上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的48h 混凝土澆注時符合下列規(guī)定：1、混凝土澆筑層厚度根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定， 整體連續(xù)澆筑時為 300-500mm。2、混凝土澆注宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆注。3、整體分層連續(xù)澆注時應縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層間超過混凝土的初凝時間時，層面按施工縫處理。4、大風天氣澆注混凝土時，在作業(yè)面要采取擋風措施，并增加混凝土表面

4、的抹壓次數(shù)，應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5、澆注過程中突遇大雨時，應及時在結構合理部位留置施工縫，并盡快中止混凝土澆注;對已澆筑還未硬化的混凝土要立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆注的混凝土。水平施工縫處理符合以下規(guī)定：12但不得有積水。3混凝土養(yǎng)護1、大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆注完畢后，除應按普通混凝土常規(guī)養(yǎng)護外，還要及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護。派專人負責保溫養(yǎng)護工作。保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于 14d況，保持混凝土表面濕潤。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于 200C 時，可全部拆除。2養(yǎng)護工作?；炷两禍卮胧┖徒档土芽p的產(chǎn)

5、生和發(fā)展。因此考慮采取如下降溫措施。（一）優(yōu)化混凝土配合比中要注意如下問題：計時選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥。1%3%，且不得含有其他雜質。降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。水灰比，以減少水化熱。增加粉煤灰摻入量，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強度的增長， 20%-25%度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。90mm130mm。（二）外部保溫措施25下措施：盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時用濕潤麻袋遮蓋泵管。為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內、外溫差過大和干縮而產(chǎn)14d。為防止混凝土內部與表面溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土2cm 厚玻璃棉氈以保溫，墻柱插筋處尤其要注意

6、嚴密保溫，這樣3 （三）施工措施分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于 300mm 以加快熱量散發(fā)并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。澆筑方向從一端開始，分臺階狀推進。上層混凝土的澆筑要在下層混凝土初凝前進行，中途時間不應超過 60 分鐘，大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生移位，因此，在混凝土澆注過程中，應隨時復核鋼筋位置，并采取措施以保證位置正確。施工縫處理方法無防水要求的施工縫處理：部位：主要指中板梁、板、內墻和內柱施工縫。充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水予以清除;鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等清除;在澆筑混凝土前，先在施工縫面涂刷專用混凝土界面劑。部位：底板、頂板和外墻施工縫。4 所示。后澆帶、施工縫處混凝土澆筑施工注意事項施工縫處采用鍍鋅鋼板止水帶焊接連接，施工時確保止水帶位置準確，焊接牢固1，不出現(xiàn)漏焊或焊穿，確保焊縫部位明水無法通過。在澆筑前先對其清理，并涂刷混凝土界面處理劑，鑿表面打毛，保證混凝土的粘結、防水性